一种电子游戏机外壳注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种电子游戏机外壳注塑模具。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在电子游戏机制造中，一般也需要用到注塑，制造电子游戏机外壳。
3.然而，现有的注塑模具采用自然冷却或风冷的冷却方式，冷却时间较长，生产效率较慢，因此，我们提出一种电子游戏机外壳注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种电子游戏机外壳注塑模具，包括注塑板，所述注塑板的下端安装有上半模板，所述上半模板的下端安装有下半模板，所述上半模板、下半模板的右侧外表面均焊接有进水管，所述上半模板、下半模板的左侧外表面均焊接有出水管，所述上半模板、下半模板的内部均安装有通水管，所述通水管与进水管、出水管之间均设置有分流管，所述注塑板的上端开设有注塑口。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上半模板、下半模板的形状均为矩形，所述上半模板、下半模板均由模具腔、模具外壳组成，所述进水管、通水管均对称分布于上半模板、下半模板的中线两侧，所述进水管、出水管均由插管、水管组成，所述通水管的数量为偶数组，所述通水管对称分布于上半模板、下半模板的中线两侧，所述通水管与上半模板、下半模板之间均为固定连接。
7.通过采用上述技术方案，通过水冷，加快模具冷却成型。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分流管的数量为若干组，所述分流管对称分布于上半模板、下半模板的四角，所述分流管形状为四通十字型管，所述分流管与通水管、进水管、出水管之间均为固定连接。
9.通过采用上述技术方案，将水流分成多股，冷却效果更强。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注塑口位于注塑板的中心位置，所述注塑口的下端外表面套合有加热层，所述加热层由电热丝、棉层组成，所述加热层的形状为圆柱型，所述加热层与注塑板之间为固定连接。
11.通过采用上述技术方案，加热层供热，防止注塑口内塑料熔体冷却。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热层的下端安装有温度传感器，所述温度传感器固定安装在注塑口的外表面，所述温度传感器的监测范围为20℃-350℃，所述温度传感器与加热层之间为电性连接。
13.通过采用上述技术方案，实时监测注塑口内塑料熔体的温度。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注塑板的下表面贴合有隔热层，所述隔热层的形状为矩形，所述隔热层的长度与宽度分别与上半模板的长度与宽度相一致，所述隔热层主材质为石棉材料。
15.通过采用上述技术方案，防止注塑板受下端上半模板低温影响降低温度。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型中，向进水管注入冷却水，经分流管分成多股水流，加快模具的冷却成型，最后由出水管处的分流管汇总成一股并从出水管流出。
18.2.本实用新型中，隔热层减少注塑板受下端上半模板低温影响，加热层加热，有效防止注塑口内的塑料熔体出现降温固化。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例的下半模板的俯剖视图；
21.图3为本实用新型一个实施例的注塑板的局部剖视图。
22.附图标记：
23.1、注塑板；2、上半模板；3、下半模板；4、注塑口；5、进水管；6、出水管；7、通水管；8、隔热层；9、分流管；10、温度传感器；11、加热层。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种电子游戏机外壳注塑模具。
27.实施例一：
28.结合图1-3所示，包括注塑板1，注塑板1的下端安装有上半模板2，上半模板2的下端安装有下半模板3，上半模板2、下半模板3的右侧外表面均焊接有进水管5，上半模板2、下半模板3的左侧外表面均焊接有出水管6，上半模板2、下半模板3的内部均安装有通水管7，通水管7与进水管5、出水管6之间均设置有分流管9，注塑板1的上端开设有注塑口4。
29.进一步的，上半模板2、下半模板3的形状均为矩形，上半模板2、下半模板3均由模具腔、模具外壳组成，进水管5、通水管7均对称分布于上半模板2、下半模板3的中线两侧，进水管5、出水管6均由插管、水管组成，通水管7的数量为偶数组，通水管7对称分布于上半模板2、下半模板3的中线两侧，通水管7与上半模板2、下半模板3之间均为固定连接。
30.具体的，从进水管5向上半模板2、下半模板3内注入冷却水，冷却水快速吸收模具内的高温，从而加快模具冷却成型。
31.进一步的，分流管9的数量为若干组，分流管9对称分布于上半模板2、下半模板3的四角，分流管9形状为四通十字型管，分流管9与通水管7、进水管5、出水管6之间均为固定连
接。
32.具体的，进水管5处的分流管9将水流分成多股，在出水管6处的分流管9将多股水流汇总，多股水流可以更加充分吸收模具内的高温。
33.实施例二：
34.结合图3所示，在实施例一的基础上，进一步的，注塑口4位于注塑板1的中心位置，注塑口4的下端外表面套合有加热层11，加热层11由电热丝、棉层组成，加热层11的形状为圆柱型，加热层11与注塑板1之间为固定连接。
35.具体的，通过向加热层11通电，加热层11内的电热丝发热，提高注塑口4内塑料熔体，防止塑料熔体冷却。
36.进一步的，加热层11的下端安装有温度传感器10，温度传感器10固定安装在注塑口4的外表面，温度传感器10的监测范围为20℃-350℃，温度传感器10与加热层11之间为电性连接。
37.具体的，实时监测注塑口4内塑料熔体的温度，并及时上传数据。
38.进一步的，述注塑板1的下表面贴合有隔热层8，隔热层8的形状为矩形，隔热层8的长度与宽度分别与上半模板2的长度与宽度相一致，隔热层8主材质为石棉材料。
39.具体的，防止注塑板1受下端上半模板2低温影响降低温度，减少注塑板1的温度向上半模板2传导。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：在注塑完成时，从进水管5向上半模板2、下半模板3内注入冷却水，进水管5处的分流管9将水流分成多股，冷却水流在通水管7内流动，充分吸收模具内的高温，从而加快模具冷却成型，最后通过出水管6处的分流管9将多股水流汇总并从出水管6流出。在等待下一次注塑时，隔热层8减少注塑板1的温度向上半模板2方向传导，注塑板1内部的温度传感器10实时监测注塑口4内的塑料熔体的温度，并及时将数据上传，当监测到温度过低时，加热层11内的电热丝产热，提高熔体温度。
41.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相一致的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，
在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电子游戏机外壳注塑模具，包括注塑板（1），其特征在于：所述注塑板（1）的下端安装有上半模板（2），所述上半模板（2）的下端安装有下半模板（3），所述上半模板（2）、下半模板（3）的右侧外表面均焊接有进水管（5），所述上半模板（2）、下半模板（3）的左侧外表面均焊接有出水管（6），所述上半模板（2）、下半模板（3）的内部均安装有通水管（7），所述通水管（7）与进水管（5）、出水管（6）之间均设置有分流管（9），所述注塑板（1）的上端开设有注塑口（4）。2.根据权利要求1所述的一种电子游戏机外壳注塑模具，其特征在于，所述上半模板（2）、下半模板（3）的形状均为矩形，所述上半模板（2）、下半模板（3）均由模具腔、模具外壳组成，所述进水管（5）、通水管（7）均对称分布于上半模板（2）、下半模板（3）的中线两侧，所述进水管（5）、出水管（6）均由插管、水管组成，所述通水管（7）的数量为偶数组，所述通水管（7）对称分布于上半模板（2）、下半模板（3）的中线两侧，所述通水管（7）与上半模板（2）、下半模板（3）之间均为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电子游戏机外壳注塑模具，其特征在于，所述分流管（9）的数量为若干组，所述分流管（9）对称分布于上半模板（2）、下半模板（3）的四角，所述分流管（9）形状为四通十字型管，所述分流管（9）与通水管（7）、进水管（5）、出水管（6）之间均为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电子游戏机外壳注塑模具，其特征在于，所述注塑口（4）位于注塑板（1）的中心位置，所述注塑口（4）的下端外表面套合有加热层（11），所述加热层（11）由电热丝、棉层组成，所述加热层（11）的形状为圆柱型，所述加热层（11）与注塑板（1）之间为固定连接。5.根据权利要求4所述的一种电子游戏机外壳注塑模具，其特征在于，所述加热层（11）的下端安装有温度传感器（10），所述温度传感器（10）固定安装在注塑口（4）的外表面，所述温度传感器（10）的监测范围为20℃-350℃，所述温度传感器（10）与加热层（11）之间为电性连接。6.根据权利要求5所述的一种电子游戏机外壳注塑模具，其特征在于，所述注塑板（1）的下表面贴合有隔热层（8），所述隔热层（8）的形状为矩形，所述隔热层（8）的长度与宽度分别与上半模板（2）的长度与宽度相一致，所述隔热层（8）主材质为石棉材料。

技术总结
本实用新型公开了一种电子游戏机外壳注塑模具，包括注塑板，所述注塑板的下端安装有上半模板，所述上半模板的下端安装有下半模板，所述上半模板、下半模板的右侧外表面均焊接有进水管，所述上半模板、下半模板的左侧外表面均焊接有出水管，所述上半模板、下半模板的内部均安装有通水管，所述通水管与进水管、出水管之间均设置有分流管，所述注塑板的上端开设有注塑口。本实用新型所取得的有益效果为：向进水管注入冷却水，经分流管分成多股水流，加快模具的冷却成型，最后由出水管处的分流管汇总成一股并从出水管流出。流管汇总成一股并从出水管流出。流管汇总成一股并从出水管流出。


技术研发人员：丁焕
受保护的技术使用者：振源模具科技（宜兴）有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8