一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖加工技术领域，具体为一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置。


背景技术：

2.在瓷砖的加工过程中需要对瓷砖进行烧制，烧制过程中需要使用到煤气，但煤气中含有硫化物以及油质，会影响瓷砖的烧制效果，因此需要对煤气进行除油脱硫，目前的煤气除油脱硫装置在使用时，气体与脱硫剂的反应不完全，导致脱硫效果差，并且除油后的油质不便于进行收集，无法回收利用，且不够节能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，解决了气体与脱硫机的反应不完全、以及除油后的油质不便于进行收集的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，包括底板，所述底板上固定连接有工作箱，所述工作箱上铰接有箱门，所述工作箱上设置有出气口，所述工作箱上设置有进气口，所述工作箱的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块上接触有安装板，所述安装板与工作箱的内壁接触，所述安装板上设置有筛网，所述工作箱的内壁固定连接有排气管，所述排气管上设置有第一喷头，所述排气管的内部设置有进气管，所述进气管与工作箱固定连接，所述工作箱上转动连接有连接管，所述连接管的内部设置有进液管，所述连接管的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与工作箱的内壁接触，所述工作箱上固定连接有电机，所述电机的转轴与工作箱转动连接，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与工作箱的内壁接触，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述连接管的外侧转动套接有连接板，所述连接板与工作箱的内壁固定连接，所述连接板上设置有滤网，所述连接管上固定连接有排液管，所述排液管上设置有第二喷头，所述工作箱上设置有出液口，所述出液口与底板固定连接，所述底板的下端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有横板，所述横板上接触有收集槽。
5.优选的，所述第一喷头的数量为多个，多个所述第一喷头在排气管上均匀分布。
6.优选的，所述第二喷头的数量为多个，多个所述第二喷头在排液管上均匀分布。
7.优选的，所述连接管的上端固定连接有限位块，所述限位块分别与工作箱和进液管接触。
8.优选的，所述工作箱上开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转轴
9.优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在底板上对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计第二喷头的作用，可向煤气进行喷液，通过液体内脱硫剂的作用可对煤气起到一个脱硫的效果，且通过电机的作用，可使第二喷头旋转喷液，从而使得煤气与液体的接触更加完全，脱硫效果更好。
12.2、本实用新型通过设计第一喷头的作用，可喷出冷气对煤气进行降温，且通过第
一喷头的作用，可将冷却后油与水进行混合，油水混合物会通过出液口排入收集槽内进行静置分离，从而便于对油进行回收利用，更加节能环保。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、底板；2、工作箱；3、箱门；4、出气口；5、进气口；6、支撑块；7、安装板；8、筛网；9、排气管；10、第一喷头；11、进气管；12、连接管；13、限位块；14、进液管；15、第一齿轮；16、电机；17、转轴；18、转动槽；19、第二齿轮；20、连接板；21、滤网；22、排液管；23、第二喷头；24、出液口；25、支撑板；26、横板；27、收集槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，包括底板1，底板1上固定连接有工作箱2，工作箱2上铰接有箱门3，箱门3与工作箱2为密封铰接，工作箱2上设置有出气口4，工作箱2上设置有进气口5，工作箱2的内壁固定连接有支撑块6，支撑块6上接触有安装板7，安装板7与工作箱2的内壁接触，安装板7上设置有筛网8，工作箱2的内壁固定连接有排气管9，排气管9上设置有第一喷头10，排气管9的内部设置有进气管11，进气管11与工作箱2固定连接，工作箱2上转动连接有连接管12，连接管12的内部设置有进液管14，连接管12的外侧固定套接有第一齿轮15，第一齿轮15与工作箱2的内壁接触，工作箱2上固定连接有电机16，电机16的转轴17与工作箱2转动连接，转轴17上固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19与工作箱2的内壁接触，第二齿轮19与第一齿轮15啮合，连接管12的外侧转动套接有连接板20，连接板20与工作箱2的内壁固定连接，连接板20上设置有滤网21，连接管12上固定连接有排液管22，排液管22上设置有第二喷头23，工作箱2上设置有出液口24，出液口24与底板1固定连接，底板1的下端固定连接有支撑板25，支撑板25上固定连接有横板26，横板26上接触有收集槽27。
19.请参阅图1、图2，第一喷头10的数量为多个，多个第一喷头10在排气管9上均匀分布。通过设计第一喷头10，可将冷气通过第一喷头10喷出。
20.请参阅图1、图2，第二喷头23的数量为多个，多个第二喷头23在排液管22上均匀分布。通过设计第二喷头23，可将脱硫剂通过第一喷头10喷出。
21.请参阅图1、图2、图3，连接管12的上端固定连接有限位块13，限位块13分别与工作箱2和进液管14接触。通过设计限位块13，可防止连接管12与工作箱2脱离。
22.请参阅图1、图2、图3，工作箱2上开设有转动槽18，转动槽18的内部转动连接有转轴17。通过设计转动槽18，使得转轴17可在转动槽18内转动。
23.请参阅图1、图2，支撑板25的数量为两个，两个支撑板25在底板1上对称分布。通过
设计支撑板25，可对整体结构起到支撑效果。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，煤气通过进气口5进入工作箱2内，同时进液管14向连接管12内注入脱硫剂与水的混合物，液体会通过第二喷头23向下喷出，通过液体与煤气的接触达到对煤气脱硫的效果，同时电机16工作，电机16的转轴17带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动连接管12转动，连接管12带动排液管22转动，排液管22带动第二喷头23转动，可使第二喷头23旋转喷液，从而使得煤气与液体的接触更加完全，脱硫效果更好，工作的同时进气管11向排气管9内注入冷气，冷气会通过第一喷头10喷出，通过煤气与液体的接触以及冷气的冷却效果，可将煤气内油质分离出，油质与水的混合物会落在筛网8上，经除油脱硫后的气体会向上流动，通过滤网21的作用可对气体进行过滤，防止气体内有害物质污染环境，过滤后的气体会通过出气口4排出，通过筛网8的作用，可将油水混合物进行过滤，可将杂质等留在筛网8的表面，滤出的液体会通过筛网8并经过出液口24排入收集槽27内，油水混合物会在收集槽27内静置，达到将油水分离的效果，当分离完成后可将收集槽27取出，从而使得便于对油进行回收利用，更加节能环保。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)上铰接有箱门(3)，所述工作箱(2)上设置有出气口(4)，所述工作箱(2)上设置有进气口(5)，所述工作箱(2)的内壁固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)上接触有安装板(7)，所述安装板(7)与工作箱(2)的内壁接触，所述安装板(7)上设置有筛网(8)，所述工作箱(2)的内壁固定连接有排气管(9)，所述排气管(9)上设置有第一喷头(10)，所述排气管(9)的内部设置有进气管(11)，所述进气管(11)与工作箱(2)固定连接，所述工作箱(2)上转动连接有连接管(12)，所述连接管(12)的内部设置有进液管(14)，所述连接管(12)的外侧固定套接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)与工作箱(2)的内壁接触，所述工作箱(2)上固定连接有电机(16)，所述电机(16)的转轴(17)与工作箱(2)转动连接，所述转轴(17)上固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与工作箱(2)的内壁接触，所述第二齿轮(19)与第一齿轮(15)啮合，所述连接管(12)的外侧转动套接有连接板(20)，所述连接板(20)与工作箱(2)的内壁固定连接，所述连接板(20)上设置有滤网(21)，所述连接管(12)上固定连接有排液管(22)，所述排液管(22)上设置有第二喷头(23)，所述工作箱(2)上设置有出液口(24)，所述出液口(24)与底板(1)固定连接，所述底板(1)的下端固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)上固定连接有横板(26)，所述横板(26)上接触有收集槽(27)。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，其特征在于：所述第一喷头(10)的数量为多个，多个所述第一喷头(10)在排气管(9)上均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，其特征在于：所述第二喷头(23)的数量为多个，多个所述第二喷头(23)在排液管(22)上均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，其特征在于：所述连接管(12)的上端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)分别与工作箱(2)和进液管(14)接触。5.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，其特征在于：所述工作箱(2)上开设有转动槽(18)，所述转动槽(18)的内部转动连接有转轴(17)。6.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，其特征在于：所述支撑板(25)的数量为两个，两个所述支撑板(25)在底板(1)上对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种瓷砖加工用煤气除油脱硫装置，包括底板，所述底板上固定连接有工作箱，所述工作箱上铰接有箱门，所述工作箱上设置有出气口，所述工作箱上设置有进气口，所述工作箱的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块上接触有安装板，所述安装板与工作箱的内壁接触，所述安装板上设置有筛网，所述工作箱的内壁固定连接有排气管，所述排气管上设置有第一喷头，所述排气管的内部设置有进气管。本实用新型通过设计第二喷头的作用，可向煤气进行喷液，通过液体内脱硫剂的作用可对煤气起到一个脱硫的效果，且通过电机的作用，可使第二喷头旋转喷液，从而使得煤气与液体的接触更加完全，脱硫效果更好。脱硫效果更好。脱硫效果更好。


技术研发人员：范进煌 赵学义
受保护的技术使用者：朝阳闽龙陶瓷有限公司
技术研发日：2021.08.15
技术公布日：2022/3/8