一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构的制作方法

1.本实用新型特别涉及一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构。


背景技术：

2.现有技术情况：丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。至今来说，传统的丝网制版法，从分色描稿、黑白胶片制作、上胶、曝光显影到成品花网有十多道工序，总体上讲，工序多、工艺路线长、手工凭经验操作为主。因而精细度、精密度、均匀性。重现性、速度和效率等方面都存在较大的问题，特别是在国际上印花图案的设计风格朝着精细朦胧的方向发展贸易订单向着“小批量、多花色、快交货、高质量"发展的今天，传统感光制网法已经成为提高印花质量和快速反应能力的瓶颈。研发生产一款简单高效的热熔丝网制版机极为重要。并且在热熔丝网印版机设计过程中，用于龙门架移动的传动机构需要尽量避免现有设计的缺点，比如不易维修，结构强度差且部分部件容易位移产生结构错误的情况，为此，本实用新型提出了一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，包括底架，所述底架设置有伺服电机支架，所述伺服电机支架上安装有伺服电机，所述底架在伺服电机的上方设置有一号同步轮，所述一号同步轮通过同步带与所述伺服电机的输出轴连接，同步转动，所述一号同步轮的中心贯穿设置有传动轴，所述传动轴与所述一号同步轮固定并同步转动，所述传动轴的两侧对称设置有二号同步轮，所述二号同步轮通过开口带连接三号同步轮。
4.具体的，所述二号同步轮与三号同步轮设置在底架的两侧。
5.具体的，所述传动轴的一端为固定段，所述固定段通过螺丝固定连接底座，且所述固定段的外侧嵌套有轴承，因此能够保证转动轴的正常转动。
6.具体的，所述传动轴通过顶丝与所述一号同步轮固定连接，能够拆卸。
7.具体的，所述三号同步轮处设置有从动齿轮固定座，所述从动齿轮固定座通过螺丝固定在安装在底座上，所述从动齿轮固定座通过螺栓固定安装有从动齿轮，且所述螺栓的长度能够调节，因此能够调节从动齿轮与从动齿轮固定座的间距。
8.具体的，所述从动齿轮设置对称的两个且通过从动齿轮轴贯穿固定连接，同步移动。
9.具体的，所述三号同步轮套接在所述从动齿轮轴上，所述从动齿轮轴与三号同步轮间嵌套有轴承，能够实现三号同步轮在所述从动齿轮轴的自由转动，且位置固定。
10.具体的，所述开口带通过压板固定连接龙门架，所述龙门架设置在底座上设置的
导轨上，能够移动，因此当开口带发生移动时，能够带动龙门架产生移动，因此能够通过伺服电机的输出轴转动进而带动开口带发生移动并最终实现龙门架的移动。。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本装置能够实现龙门架的稳定移动，并且通过伺服电机的作用，控制精度和方向都比较方便，且本装置能够应用在热熔丝网印版机上，能够在安装配套的印刷头和压辊后实现对丝网印版印刷，且本装置连接紧凑且部分结构更换方便，能够在后续使用中进行方便的维修。
附图说明
12.图1 本实用新型结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型的实施例提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下面对本实用新型作进一步详细说明。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。前述定义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图所示，本实用新型提供一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，包括底架1，所述底架1设置有伺服电机支架2，所述伺服电机支架2上安装有伺服电机3，所述底架1在伺服电机3的上方设置有一号同步轮5，所述一号同步轮5通过同步带7与所述伺服电机3的输出轴连接，同步转动，所述一号同步轮5的中心贯穿设置有传动轴8，所述传动轴8与所述一号同步轮5固定并同步转动，所述传动轴8的两侧对称设置有二号同步轮6，所述二号同步轮6通过开口带10连接三号同步轮12。
16.所述二号同步轮6与三号同步轮12设置在底架1的两侧。
17.所述传动轴8的一端为固定段4，所述固定段4通过螺丝固定连接底座1，且所述固定段4的外侧嵌套有轴承，因此能够保证转动轴8的正常转动。
18.所述传动轴8通过顶丝与所述一号同步轮5固定连接，能够拆卸。
19.所述三号同步轮12处设置有从动齿轮固定座13，所述从动齿轮固定座13通过螺丝固定在安装在底座1上，所述从动齿轮固定座13通过螺栓固定安装有从动齿轮14，且所述螺栓的长度能够调节，因此能够调节从动齿轮14与从动齿轮固定座13的间距。
20.所述从动齿轮14设置对称的两个且通过从动齿轮轴11贯穿固定连接，同步移动。
21.所述三号同步轮12套接在所述从动齿轮轴11上，所述从动齿轮轴11与三号同步轮12间嵌套有轴承，能够实现三号同步轮12在所述从动齿轮轴11的自由转动，且位置固定。
22.所述开口带10通过压板固定连接龙门架，所述龙门架设置在底座1上设置的导轨上，能够移动，因此当开口带10发生移动时，能够带动龙门架产生移动，因此能够通过伺服电机3的输出轴转动进而带动开口带10发生移动并最终实现龙门架的移动。
23.装置使用时，保证各结构间的连接稳定，之后通过开启伺服电机3，可以实现伺服电机3输出轴的转动进而通过同步带7带动所述一号同步轮5的转动，一号同步轮5的转动通过传动轴8带动与之连接的二号同步轮6的转动，并且二号同步轮6的转动会带动开口带10发生移动，因为开口带10另一端套接的三号同步轮12是通过轴承套接在从动齿轮轴11上的，因此是活动的，因此三号同步轮12不会影响开口带10的正常移动，因此最终可以实现龙门架的前进和后退。
24.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，包括底架，所述底架设置有伺服电机支架，所述伺服电机支架上安装有伺服电机，所述底架在伺服电机的上方设置有一号同步轮，所述一号同步轮通过同步带与所述伺服电机的输出轴连接，同步转动，所述一号同步轮的中心贯穿设置有传动轴，所述传动轴与所述一号同步轮固定并同步转动，所述传动轴的两侧对称设置有二号同步轮，所述二号同步轮通过开口带连接三号同步轮。2.根据权利要求1所述的一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，所述二号同步轮与三号同步轮设置在底架的两侧。3.根据权利要求1所述的一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，所述传动轴的一端为固定段，所述固定段通过螺丝固定连接底座，且所述固定段的外侧嵌套有轴承，因此能够保证转动轴的正常转动。4.根据权利要求1所述的一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，所述传动轴通过顶丝与所述一号同步轮固定连接，能够拆卸。5.根据权利要求1所述的一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，所述三号同步轮处设置有从动齿轮固定座，所述从动齿轮固定座通过螺丝固定在安装在底座上，所述从动齿轮固定座通过螺栓固定安装有从动齿轮，且所述螺栓的长度能够调节，因此能够调节从动齿轮与从动齿轮固定座的间距。6.根据权利要求5所述的一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，所述从动齿轮设置对称的两个且通过从动齿轮轴贯穿固定连接，同步移动。7.根据权利要求6所述的一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，所述三号同步轮套接在所述从动齿轮轴上，所述从动齿轮轴与三号同步轮间嵌套有轴承，能够实现三号同步轮在所述从动齿轮轴的自由转动，且位置固定。8.根据权利要求1所述的一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，其特征在于，所述开口带通过压板固定连接龙门架，所述龙门架设置在底座上设置的导轨上，能够移动，因此当开口带发生移动时，能够带动龙门架产生移动，因此能够通过伺服电机的输出轴转动进而带动开口带发生移动并最终实现龙门架的移动。

技术总结
本实用新型公开了一种热熔丝网印版机用龙门架及传动机构，包括底架，所述底架设置有伺服电机支架，所述伺服电机支架上安装有伺服电机，所述底架在伺服电机的上方设置有一号同步轮，所述一号同步轮通过同步带与所述伺服电机的输出轴连接，同步转动，所述一号同步轮的中心贯穿设置有传动轴，所述传动轴与所述一号同步轮固定并同步转动，所述传动轴的两侧对称设置有二号同步轮，所述二号同步轮通过开口带连接三号同步轮。本装置能够实现龙门架的稳定移动，并且通过伺服电机的作用，控制精度和方向都比较方便，且应用在热熔丝网印版机上，能够在安装配套的印刷头和压辊后实现对丝网印版印刷，在后续使用中维修也比较方便。在后续使用中维修也比较方便。在后续使用中维修也比较方便。


技术研发人员：高本强
受保护的技术使用者：曲阜市玉樵夫科技有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8