一种防结焦调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种防结焦调节阀。


背景技术：

2.调节阀在工业自动化过程控制领域中用于调节介质的压力、流量、温度等参数的常见控制元件；现有的调节阀在用于大压差易结焦的介质工况时，附着在阀内导向套内壁上的结焦会阻碍阀芯的运动，导致阀门动作不畅，甚至发生抱死现象，故障率较高；而大压差的介质工况是指介质作用在阀芯上下两端的压力差较大，导致执行机构在借助阀杆带动阀芯运动时，必须要具备较大的推力来克服上述压力差而产生的不平衡力才能完成阀门的启闭，而具备较大推力的执行机构制造难度大，成本高，所以适用范围较小，有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能彻底避免抱死现象的发生以有效降低了故障率，并扩大了适用范围的防结焦调节阀。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防结焦调节阀，包括阀体、可拆卸的固定在阀体顶部的阀盖、竖直穿插设置在阀盖中并可上下移动的阀杆、嵌设在阀体顶部的导向套、密封设于导向套中并可上下移动的阀芯、以及套设在阀杆外并嵌设在阀盖顶部的填料组件，阀杆的下端插入到导向套中并固定在阀芯的顶部，其特征在于，所述阀体的一侧开设有进料腔，所述导向套的下端伸入到进料腔的内部并与进料腔的下侧内壁间隔一定距离，所述阀体的底部开设有出料腔，所述出料腔的底部与进料腔的下侧内壁之间开设有腔孔，所述阀芯的下端与腔孔的上端开口处相互配合，所述阀芯的上端外壁中还套嵌有弹簧蓄能密封圈和两个金属密封圈，所述弹簧蓄能密封圈设于两个金属密封圈之间；所述阀芯的下端开设有竖直分布进料孔，所述阀芯的上端开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的出料孔，每个所述出料孔的底部均与进料孔的内壁相互连通。
5.优选地，所述阀芯的下端形成有球头，所述球头的外壁边缘与腔孔的上端开口处边缘相互配合。
6.优选地，所述阀盖的底部与导向套的顶部之间还设有密封垫。
7.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用在易结焦的介质工况时，能借助两个金属密封圈刮除附着在导向套内壁上的结焦，进而保证弹簧蓄能密封圈始终与导向套的内壁接触良好，从而保证阀芯能持续顺畅的运动以彻底避免抱死现象的发生，进而有效降低了故障率；而当本实用新型用在大压差的介质工况时，出料腔中的物料能借助进料孔和多个出料孔进入到导向套内部，进而平衡了物料阀门在开启和关闭时作用在阀芯上下两端处的压力差，从而使执行机构仅需较小的推力就能借助阀杆拉动阀芯，而小推力的执行机构其制造难度小，成本低，所以扩大了适用范围。
附图说明
8.图1为本实用新型的剖面结构图；
9.图2为本实用新型的阀芯在运动时的受力分析图。
具体实施方式
10.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
11.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
12.如图1～2所示，一种防结焦调节阀，包括阀体1、可拆卸的固定在阀体1顶部的阀盖2、竖直穿插设置在阀盖2中并可上下移动的阀杆3、嵌设在阀体1顶部的导向套9、密封设于导向套9中并可上下移动的阀芯4、以及套设在阀杆3外并嵌设在阀盖2顶部的填料组件5，阀杆3的下端插入到导向套9中并固定在阀芯4的顶部；阀体1的一侧开设有进料腔101，导向套9的下端伸入到进料腔101的内部并与进料腔101的下侧内壁间隔一定距离，阀体1的底部开设有出料腔102，出料腔102的底部与进料腔101的下侧内壁之间开设有腔孔103，阀芯4的下端与腔孔103的上端开口处相互配合，阀芯4的上端外壁中还套嵌有弹簧蓄能密封圈7和两个金属密封圈6，弹簧蓄能密封圈7设于两个金属密封圈6之间；阀芯4的下端开设有竖直分布进料孔41，阀芯4的上端开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的出料孔42，每个出料孔42的底部均与进料孔41的内壁相互连通。
13.阀芯4的下端形成有球头43，球头43的外壁边缘与腔孔103的上端开口处边缘相互配合。
14.阀盖2的底部与导向套9的顶部之间还设有密封垫8以起到密封作用。
15.工作原理：将物料通入到进料腔101中，然后借助外部执行机构驱动阀杆3上升以带动阀芯4向上移动，进而使球头43离开腔孔103的上端开口处并在两者之间出现间隙，从而使物料经由上述间隙进入到腔孔103中，最终经由出料腔102向外输出；当需要切断物料输送时，则借助外部执行机构驱动阀杆3下降以使阀芯4下移，直到球头43的外壁边缘压紧在腔孔103的上端开口处边缘以消除两者之间的间隙，从而停止物料的流动。
16.当阀芯4在导向套9内上下运动时，两个金属密封圈6会将附着在导向套9内壁上的结焦刮除，进而保护位于两个金属密封圈6之间的弹簧蓄能密封圈7能始终与导向套9内壁良好的接触，从而彻底避免阀门因结焦而发生抱死故障。
17.当阀芯4在导向套9内上下运动时，出料腔102中的物料经由进料孔41进入到多个出料孔42中，进而进入到导向套9的内部，从而使物料作用在阀芯4上下两端的压力相等，从而抵消了阀芯4在下移时所受到的大部分阻力，进而使得外部执行机构在驱动阀杆3升降时
所需的牵引力减小，从而可以用较小的牵引力实现阀门的启闭动作；因为现有技术中的调节阀，阀门关闭时执行机构需要克服的力大小为f1，而本实用新型在阀门关闭时执行机构需要克服的力大小为f1与f2之间的差值，这个差值就是执行机构所需的推力，其值远远小于f1。
18.本实用新型用在易结焦的介质工况时，能借助两个金属密封圈6刮除附着在导向套9内壁上的结焦，进而保证弹簧蓄能密封圈7始终与导向套的内壁接触良好，从而保证阀芯能持续顺畅的运动以彻底避免抱死现象的发生，进而有效降低了故障率；而当本实用新型用在大压差的介质工况时，出料腔102中的物料能借助进料孔41和多个出料孔42进入到导向套9内部，进而平衡了物料阀门在开启和关闭时作用在阀芯4上下两端处的压力差，从而使执行机构仅需较小的推力就能借助阀杆3拉动阀芯4，而小推力的执行机构其制造难度小，成本低，所以扩大了适用范围。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

技术特征：
1.一种防结焦调节阀，包括阀体、可拆卸的固定在阀体顶部的阀盖、竖直穿插设置在阀盖中并可上下移动的阀杆、嵌设在阀体顶部的导向套、密封设于导向套中并可上下移动的阀芯、以及套设在阀杆外并嵌设在阀盖顶部的填料组件，阀杆的下端插入到导向套中并固定在阀芯的顶部，其特征在于，所述阀体的一侧开设有进料腔，所述导向套的下端伸入到进料腔的内部并与进料腔的下侧内壁间隔一定距离，所述阀体的底部开设有出料腔，所述出料腔的底部与进料腔的下侧内壁之间开设有腔孔，所述阀芯的下端与腔孔的上端开口处相互配合，所述阀芯的上端外壁中还套嵌有弹簧蓄能密封圈和两个金属密封圈，所述弹簧蓄能密封圈设于两个金属密封圈之间；所述阀芯的下端开设有竖直分布进料孔，所述阀芯的上端开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的出料孔，每个所述出料孔的底部均与进料孔的内壁相互连通。2.根据权利要求1所述的一种防结焦调节阀，其特征在于，所述阀芯的下端形成有球头，所述球头的外壁边缘与腔孔的上端开口处边缘相互配合。3.根据权利要求1所述的一种防结焦调节阀，其特征在于，所述阀盖的底部与导向套的顶部之间还设有密封垫。

技术总结
本实用新型涉及一种防结焦调节阀，包括阀体、可拆卸的固定在阀体顶部的阀盖、竖直穿插设置在阀盖中并可上下移动的阀杆、嵌设在阀体顶部的导向套、密封设于导向套中并可上下移动的阀芯、以及套设在阀杆外并嵌设在阀盖顶部的填料组件，阀杆的下端插入到导向套中并固定在阀芯的顶部；本实用新型用在易结焦的介质工况时，能借助两个金属密封圈刮除附着在导向套内壁上的结焦，从而保证阀芯能持续顺畅的运动以彻底避免抱死现象的发生；而当本实用新型用在大压差的介质工况时，出料腔中的物料能借助进料孔和多个出料孔进入到导向套内部，进而平衡了物料阀门在开启和关闭时作用在阀芯上下两端处的压力差。端处的压力差。端处的压力差。


技术研发人员：程路 周睿
受保护的技术使用者：徐州阿卡控制阀门有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8