一种缓闭式防水锤空气阀的制作方法

1.本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体涉及一种缓闭式防水锤空气阀。


背景技术：

2.防水锤型空气阀是专用于水利管道排气的一种阀门，主要应用于各类水厂、供水工程和城市管道系统中，用于排除管道内空气并且能够有效的预防管道所产生的的水锤。现有技术中的防水锤型空气阀大多仅具有限流排气的功能，无法单独进行微量排气，还需要与微量排气阀结合进行微量排气，造价成本高，结构复杂。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缓闭式防水锤空气阀，在满足阀腔内气体的可限量排气的基础上，还可以实现微量排气，结构紧凑、造价成本低、适用范围广。
4.为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：
5.本实用新型提供一种缓闭式防水锤空气阀，缓闭式防水锤空气阀包括阀体和盖设于阀体上方且具有进排气通道的上盖本体，上盖本体内设置有用于限制阀腔内空气排出量的限流结构，阀体内设置有浮体，浮体上方对应设置有阀瓣，阀瓣上设置有微量排气结构，微量排气结构能够允许阀腔内的少量有压气体在阀瓣密封状态下向外排出。
6.优选的是，限流结构包括连接于上盖本体且呈上下布置的缓冲体和支撑架，支撑架中部开设有通孔，通孔内穿插有导向套，导向套上方连接有导向轴，导向轴上套设有限流板，限流板在气体的推力作用下沿导向轴向上移动并抵靠至缓冲体，以减少阀腔内气体的排气量。
7.优选的是，阀瓣上方设置有导向杆，导向杆上部伸入所述导向套内沿轴向上下移动。
8.优选的是，微量排气结构包括设于阀瓣顶部的排气件，排气件内开设有连通阀腔与进排气通道的微量排气孔；浮体顶部设置有与微量排气孔相适配的密封垫，并在水的浮力作用下向上移动以密封微量排气孔。
9.优选的是，排气件与导向杆分开独立设置或者一体成型。
10.优选的是，阀体内设置有用于承托浮体的承接盘，浮体底部设置有限位柱，限位柱穿出承接盘并沿轴向上下移动。
11.优选的是，阀体内设置有多根导向筋。
12.优选的是，上盖本体与阀体之间的接触部位夹设有密封圈，密封圈沿径向内侧延伸形成可与阀瓣紧密贴合的密封圈延伸段。
13.优选的是，密封圈延伸段上与阀瓣的贴合面呈台阶状设置。
14.优选的是，上盖本体的排气口处设置有防护网。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16.本实用新型在能够满足阀腔内气体的可限量排气的基础上，还可以实现微量排气，结构紧凑、造价成本低、适用范围广。
附图说明
17.图1是本实用新型的剖面示意图。
18.图2是图1中a处的放大结构示意图。
19.图3是本实用新型缓闭式防水锤空气阀大量排气的状态示意图。
20.图4是本实用新型缓闭式防水锤空气阀限流排气的状态示意图。
21.图5是本实用新型缓闭式防水锤空气阀气体排空后的状态示意图。
22.图6是本实用新型缓闭式防水锤空气阀微量排气的状态示意图。
23.图7是本实用新型缓闭式防水锤空气阀微量排气的局部状态示意图。
24.图8是本实用新型缓闭式防水锤空气阀大量补气的状态示意图。
25.附图标记：1-阀体；2-浮体；3-密封垫；4-阀瓣；5-密封圈；6-阀盖；7-缓冲体；8-导向套；9-限流板；10-导向轴；11-支撑套筒；12-防护网；13-压盖；14-微量排气孔；15-限位柱；16-承接盘；17-等长双头螺柱；18-盖形螺母；19-导向筋；20-导向杆；21-支撑架； 22-排气件；23-卡槽。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
27.请参阅图1和2，一种缓闭式防水锤空气阀，其包括阀体1、设于阀体1内的浮体2、设于浮体2上方的阀瓣4以及盖设于阀体1上方的上盖本体；上盖本体包括由上至下依次设置的压盖13和阀盖6，上盖本体内设置有用于限制阀腔内空气排出量的限流结构，限流结构包括连接于上盖本体且呈上下布置的缓冲体7和支撑架21。阀盖6上设置有支撑架 21，支撑架21中部开设置有通孔，通孔内穿插有导向套8，导向套8上方螺纹连接有导向轴10，导向轴10的外径大于通孔的内径，导向轴10上套设置有限流板9，限流板9在气体的推力作用下可沿导向轴10向上移动并抵靠至缓冲体7，以减缓阀腔气体的排气量。
28.阀瓣4上设置有微量排气结构，微量排气结构能够允许阀腔内的少量有压气体在阀瓣密封状态下向外排出。微量排气结构包括设于阀瓣顶部的排气件22，排气件22上下两端分别穿出阀瓣4，排气件22内开设有连通阀腔与进排气通道的微量排气孔；浮体2顶部设置有与微量排气孔相适配的密封垫3，密封垫3在水的浮力作用下向上移动以密封微量排气孔14，其中密封垫3通过固设于浮体2顶部的卡槽23固定，卡槽23顶部镂空形成供嵌入密封垫3的缺口。阀瓣4上方设置有导向杆20，导向杆20上部伸入所述导向套8内沿轴向上下移动，本实施例优选采用排气件22与导向杆20一体成型设计。
29.阀体1内设置有承托浮体2的承接盘16，浮体2底部设置有限位柱15，限位柱15穿过承接盘16并可沿轴向上下移动。
30.压盖13和阀盖6之间通过等长双头螺柱17和盖形螺母18固定连接，在上盖本体的出气口处安装防护网12，防护网12顶部与压盖13连接，底部与缓冲体7连接；缓冲体7 的顶部向内延伸一段长度与向上移动的限流板9顶部相抵持。在等长双头螺柱17外套设置有支撑套筒11，该支撑套筒11顶部与压盖13接触，底部与缓冲体7接触。阀盖6底部设置有密封圈5，密封圈5沿径向内侧延伸形成可与阀瓣4紧密贴合的密封圈延伸段，密封圈延伸段上与阀瓣4的贴合面呈台阶状设置，该密封圈5用于与阀瓣4密封接触，提高密封效果。
31.为了能够保证浮体2上下活动过程中不偏斜，在阀体1空腔内设置有4根导向筋19， 4根筋具有导向功能，可形成对浮体2在水平方向上的限位配合。
32.请参阅图3-8，一种缓闭式防水锤空气阀的工作原理：
33.1.管道正常充水时，大量排气
34.当管道正常充水时，管道内充水流速一般不超过0.3-0.5m/s，此时排气压差不超过 2-4kpa，阀门全开快速低压排气，管线内的空气能通过进排气通道迅速排除，见图3；
35.2.限量排气
36.管道充水速度过快时，或管道内发生水柱快速弥合时，排气压差超过15-30kpa时，限流结构投入工作，限流板在强压气体的推力作用下沿导向轴向上移动并抵靠至缓冲体，缩小了缓闭式防水锤空气阀进排气通道的排气面积；通过限流板少量排气，降低系统内压力波动，有效防止水锤产生，见图4；
37.当管道充水时，充水速度不能有效控制时，管道内的空气通过空气阀高速排放，管道里的水以高速撞击浮球形成较大的冲击压力，通过限流结构能有效的降低空气排放的速度，因而降低系统内压力波动，避免充水水锤的产生。
38.3、充水完成后，排气口自动关闭
39.当阀腔内水位上升至一定位置时，浮体上升至密封面，排气口被封堵密封，见图5；
40.4.微量排气
41.当管道内水正常输送时，少量气体会在阀腔上部继续聚集。当气体积聚到一定量时，由于阀腔内有气体压力的存在，与缓闭式防水锤空气阀密封的阀瓣不会下落，但缓闭式防水锤空气阀里的浮体会随着水位的降低而下降，打开微量排气孔，排出水中析出的气体。气体排放过程中，水位会逐步上升，浮体向上动，重新关闭微量排气孔，排气停止，如此不断循环，阀内不会形成气囊，见图6和7；
42.5.产生负压时，大量进气
43.当输水过程中水泵停止工作、放空管道水内、发生事故爆管等原因，管道内会产生负压，空气阀在负压作用下快速开启大孔口，通过空气阀快速补气，大量空气快速吸入管道，平衡管道内压力差，避免了形成较大的负压破坏管道，见图8。
44.依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种全功能空气阀，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
45.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不
能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
46.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：缓闭式防水锤空气阀包括阀体(1)和盖设于阀体(1)上方且具有进排气通道的上盖本体，上盖本体内设置有用于限制阀腔内空气排出量的限流结构，阀体(1)内设置有浮体(2)，浮体(2)上方对应设置有阀瓣(4)，阀瓣(4)上设置有微量排气结构，微量排气结构能够允许阀腔内的少量有压气体在阀瓣(4)密封状态下向外排出。2.根据权利要求1所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：限流结构包括连接于上盖本体且呈上下布置的缓冲体(7)和支撑架(21)，支撑架(21)中部开设有通孔，通孔内穿插有导向套(8)，导向套(8)上方连接有导向轴(10)，导向轴(10)上套设有限流板(9)，限流板(9)在气体的推力作用下沿导向轴(10)向上移动并抵靠至缓冲体(7)，以减少阀腔内气体的排气量。3.根据权利要求2所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：阀瓣(4)上方设置有导向杆(20)，导向杆(20)上部伸入所述导向套(8)内沿轴向上下移动。4.根据权利要求1或3所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：微量排气结构包括设于阀瓣(4)顶部的排气件(22)，排气件(22)内开设有连通阀腔与进排气通道的微量排气孔(14)；浮体(2)顶部设置有与微量排气孔(14)相适配的密封垫(3)，并在水的浮力作用下向上移动以密封微量排气孔(14)。5.根据权利要求4所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：排气件与导向杆(20)分开独立设置或者一体成型。6.根据权利要求1所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：阀体(1)内设置有用于承托浮体(2)的承接盘(16)，浮体(2)底部设置有限位柱(15)，限位柱(15)穿出承接盘(16)并沿轴向上下移动。7.根据权利要求1所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：阀体(1)内设置有多根导向筋(19)。8.根据权利要求1所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：上盖本体与阀体(1)之间的接触部位夹设有密封圈(5)，密封圈(5)沿径向内侧延伸形成可与阀瓣(4)紧密贴合的密封圈延伸段。9.根据权利要求8所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：密封圈延伸段上与阀瓣(4)的贴合面呈台阶状设置。10.根据权利要求1所述的缓闭式防水锤空气阀，其特征在于：上盖本体的排气口处设置有防护网(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种缓闭式防水锤空气阀，缓闭式防水锤空气阀包括阀体和盖设于阀体上方且具有进排气通道的上盖本体，上盖本体内设置有用于限制阀腔内空气排出量的限流结构，阀体内设置有浮体，浮体上方对应设置有阀瓣，阀瓣上设置有微量排气结构，微量排气结构能够允许阀腔内的少量有压气体在阀瓣密封状态下向外排出。本实用新型在满足阀腔内气体的可限量排气的基础上，还可以实现微量排气，结构紧凑、造价成本低、适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：李习洪 詹小华 梁碧华
受保护的技术使用者：武汉大禹阀门股份有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/8