一种焊接机焊缝定位装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接机技术领域，尤其涉及一种焊接机焊缝定位装置。


背景技术：

2.焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压，金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。
3.现有焊接机虽然实现了自动焊接的动能，但钢板的上下料通常通过工人手动操作，当钢板放置到焊接机上后，通常将钢板焊接部位大致与焊枪移动方向对齐，因此钢板的定位精度较差，导致钢板焊接过程中焊接位置发生偏移，影响钢板焊接质量。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种焊接机焊缝定位装置,以解决现有焊接机在焊接钢板过程中，钢板直接的焊缝无法精确定位，导致焊接质量降低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的焊接机焊缝定位装置的具体技术方案如下：
6.一种焊接机焊缝定位装置，包括焊接平台，所述焊接平台的顶面设置有平移装置，所述平移装置上传动连接有焊枪，所述焊接平台上沿所述平移装置延伸方向开设有条形槽，所述条形槽内延其延伸方向分布有多个定位片，所述定位片上设置有动力单元，所述动力单元驱动所述定位片在所述条形槽内升降。
7.优选的，为了给定位片的升降提供动力，所述动力单元包括安装板和气缸，所述安装板设置在所述焊接平台的底面，所述气缸竖向安装在所述安装板上，所述气缸的活动端与所述定位片可拆卸连接。
8.优选的，为了提高定位片拆装的便捷度，所述定位片包括水平分布的安装部和竖向分布的定位部，所述安装部通过螺栓与所述气缸的活动端连接，所述定位部贯穿所述条形槽延伸至所述焊接平台的上方。
9.优选的，为了实现对定位片位置的微调，所述安装部上垂直于所述条形槽分布方向开设有两个腰形槽，所述气缸的活动端上开设有两个螺纹孔，所述螺栓贯穿所述腰形槽与所述螺纹孔螺纹连接。
10.优选的，为了提高定位片的强度，所述安装部与所述定位部的连接处设置有加强筋。
11.本实用新型的焊接机焊缝定位装置具有以下优点：待焊接的两个钢板从两侧抵靠在多个定位片上，实现对钢板的定位，设置定位片的厚度可控制钢板之间的焊缝宽度，提高钢板焊接的精度和质量，多个定位片独立设置且可进行微调，使钢板焊缝存在一定程度的弯曲时，也可实现对钢板定位的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的焊接机的结构示意图；
13.图2为图1的a部放大图；
14.图3为本实用新型的定位片的安装结构示意图；
15.图4为本实用新型的定位片的结构示意图；
16.图5为本实用新型的气缸的结构示意图；
17.图中标记说明：1、平移装置；2、焊接平台；3、定位片；4、焊枪；5、条形槽；6、气缸；7、安装板；8、腰形槽；9、螺纹孔；10、加强筋；31、定位部；32、安装部。
具体实施方式
18.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种焊接机焊缝定位装置做进一步详细的描述。
19.如图1-3所示，一种焊接机焊缝定位装置，包括焊接平台2，焊接平台2的顶面设置有平移装置1，平移装置1为丝杠，丝杠由电机提供动力，通过丝杠驱动焊枪4平移，焊接平台2上沿平移装置1延伸方向开设有条形槽5，条形槽5内延其延伸方向分布有多个定位片3，定位片3由气缸6驱动在条形槽5内升降，气缸6通过安装板7固定在焊接平台2的底面上。
20.该装置在使用时，气缸6驱动定位片3从条形槽5内升起至焊接平台2上方，待焊接的钢板的侧边从两侧抵靠在定位片3上，实现对钢板的定位，由于定位片3具有一定的厚度，位于两个钢板之间的定位片3可使钢板之间保留一定宽度的焊缝，焊枪4沿着焊缝焊接时，各定位片3随着焊枪4的移动依次下降收入到条形槽5内部，使焊枪4完成对钢板的焊接，同时焊缝可以容纳焊料，提高焊接的质量，定位片3可控制焊缝位于条形槽5上方，焊接时焊渣可从条形槽5掉落，减少焊接平台2上焊渣的堆积，减轻对钢板的磨损。
21.如图4-5所示，定位片3包括水平分布的安装部32和竖向分布的定位部31，安装部32与定位部31的连接处设置有加强筋10，提高安装部32与定位部31连接的可靠性，安装部32上垂直于条形槽5分布方向开设有两个腰形槽8，气缸6的活动端上开设有两个螺纹孔9，螺栓贯穿腰形槽8与螺纹孔9螺纹连接，定位部31贯穿条形槽5延伸至焊接平台2的上方。
22.通过螺栓固定定位片3，可方便定位片3拆装，实现不同厚度定位片3的更换，进而根据钢板型号在钢板之间预留不同宽度的焊缝，定位片3的安装部32上开设的腰形槽8使定位片3可以进行位置微调，当钢板之间的焊缝具有一定弯曲时，可通过调节定位片3的位置，使各定位片均与钢板抵靠，提高对钢板定位的精度。
23.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种焊接机焊缝定位装置，包括焊接平台(2)，所述焊接平台(2)的顶面设置有平移装置(1)，所述平移装置(1)上传动连接有焊枪(4)，其特征在于，所述焊接平台(2)上沿所述平移装置(1)延伸方向开设有条形槽(5)，所述条形槽(5)内延其延伸方向分布有多个定位片(3)，所述定位片(3)上设置有动力单元，所述动力单元驱动所述定位片(3)在所述条形槽(5)内升降。2.根据权利要求1所述的焊接机焊缝定位装置，其特征在于，所述动力单元包括安装板(7)和气缸(6)，所述安装板(7)设置在所述焊接平台(2)的底面，所述气缸(6)竖向安装在所述安装板(7)上，所述气缸(6)的活动端与所述定位片(3)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的焊接机焊缝定位装置，其特征在于，所述定位片(3)包括水平分布的安装部(32)和竖向分布的定位部(31)，所述安装部(32)通过螺栓与所述气缸(6)的活动端连接，所述定位部(31)贯穿所述条形槽(5)延伸至所述焊接平台(2)的上方。4.根据权利要求3所述的焊接机焊缝定位装置，其特征在于，所述安装部(32)上垂直于所述条形槽(5)分布方向开设有两个腰形槽(8)，所述气缸(6)的活动端上开设有两个螺纹孔(9)，所述螺栓贯穿所述腰形槽(8)与所述螺纹孔(9)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的焊接机焊缝定位装置，其特征在于，所述安装部(32)与所述定位部(31)的连接处设置有加强筋(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接机焊缝定位装置，包括焊接平台，焊接平台的顶面设置有平移装置，平移装置上传动连接有焊枪，焊接平台上沿平移装置延伸方向开设有条形槽，条形槽内延其延伸方向分布有多个定位片，定位片上设置有动力单元，动力单元驱动定位片在条形槽内升降。本实用新型待焊接的两个钢板从两侧抵靠在多个定位片上，实现对钢板的定位，设置定位片的厚度可控制钢板之间的焊缝宽度，提高钢板焊接的精度和质量，多个定位片独立设置且可进行微调，使钢板焊缝存在一定程度的弯曲时，也可实现对钢板定位的作用。实现对钢板定位的作用。实现对钢板定位的作用。


技术研发人员：孙亮
受保护的技术使用者：江苏昆太工业装备有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8