一种阶梯送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料技术领域，特别是一种阶梯送料机构。


背景技术：

2.由于目前对于一些中短轴类、中小盘类、管类等零件进行送料时通常采用人工进行送料，此时企业需要支出的人工成本也比较高，效率也比较低，不便于人们长久进行使用。
3.鉴于上述情况，有必要对现有的管、轴、盘类产品送料方式加以改进，使其能够适应现在对送料使用的需要。


技术实现要素：

4.由于目前对于一些中短轴类、中小盘类、管类等零件送料方式不能满足我们长久使用的需要，并且其送料工作效率也比较低，不便于人们长久进行使用，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种送料机构，采用阶梯式送料，工作效率高，无需人工接触工件，其与传输带配合能够直接对工件进行送料和筛料，便于人们进行使用。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种阶梯送料机构，包括工作台，所述工作台上方设有料仓储料箱，所述料仓储料箱呈阶梯状且其下方设有升降气缸，所述工作台上位于料仓储料箱一侧设有传输带，所述传输带的端部设有推料机构。
6.对本技术方案的进一步补充，所述升降气缸设有两个且对称设置，两者同步进行工作。
7.对本技术方案的进一步补充，所述传输带上还设有筛料机构。
8.对本技术方案的进一步补充，所述筛料机构包括筛料挡板、筛料收集箱，所述筛料挡板靠近传输带一侧呈倾斜设置，所述筛料收集箱设置于筛料挡板靠近传输带的一侧且其与料仓储料箱内部相通，所述筛料收集箱与筛料挡板对齐设置。
9.对本技术方案的进一步补充，所述筛料挡板的倾斜角度为10
°
－30
°
。
10.对本技术方案的进一步补充，所述筛料挡板靠近推料机构一端两侧对称设有限位板，所述限位板固定安装于传输带上，两侧的限位板之间的宽度大于工件的直径。
11.对本技术方案的进一步补充，所述传输带端部固定安装有支撑板，所述推料机构安装于支撑板上，所述推料机构与传输带呈垂直设置，所述推料机构包括推料气缸、与推料气缸连接的推杆、与推料气缸固定连接的推块，所述推料气缸固定安装于支撑板上。
12.对本技术方案的进一步补充，所述传输带上与支撑板相对的一侧设有下料板。
13.对本技术方案的进一步补充，所述支撑板上位于传输带端部还设有检测传感器。
14.其有益效果在于，对于一些中短轴类、中小盘类、管类等零件送料效果佳，人工参与度低，与传输带配合能够自动送料筛料，适应性强，效率高，便于人们进行使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图中，1、工作台；2、料仓储料箱；3、传输带；4、推料机构；41、推料气缸；42、推块；5、筛料机构；51、筛料挡板；52、筛料收集箱；53、限位板；6、支撑板；7、下料板；8、检测传感器。
具体实施方式
17.由于目前对于一些中短轴类、中小盘类、管类等零件送料方式不能满足我们长久使用的需要，并且其送料工作效率也比较低，不便于人们长久进行使用，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种送料机构，采用阶梯式送料，工作效率高，无需人工接触工件，其与传输带配合能够直接对工件进行送料和筛料，便于人们进行使用。
18.为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1详细阐述本实用新型的技术方案：
19.一种阶梯送料机构，包括工作台1，所述工作台1上方设有料仓储料箱2，所述料仓储料箱2呈阶梯状且其下方设有升降气缸，所述升降气缸设有两个且对称设置，两者同步进行工作，所述工作台1上位于料仓储料箱2一侧设有传输带3，所述传输带3的端部设有推料机构4；工作时，首先通过升降气缸将料仓储料箱2中的工件顶出然后落至传输带3上，然后通过传输带3对工件进行输送，待输送到端部，通过推料机构4将传输带3上的工件推出进行下步的加工，便于人们进行使用，效率高，无需人工过度参与。
20.为了更好地规范传输带3上传输的工件放置方式，所述传输带3上还设有筛料机构5，所述筛料机构5包括筛料挡板51、筛料收集箱52，所述筛料挡板51靠近传输带3一侧呈倾斜设置，所述筛料收集箱52设置于筛料挡板51靠近传输带3的一侧且其与料仓储料箱2内部相通，所述筛料收集箱52与筛料挡板51对齐设置；其中，筛料挡板51筛选的主要是摆放形状不满足需要的，即工件是卧着的，经筛料挡板51筛选后不合格的工件会通过筛料收集箱52落下，然后回至料仓储料箱2中，进行下次送料；更佳地是，所述筛料挡板51的倾斜角度为10
°
－30
°
。
21.所述筛料挡板51靠近推料机构4一端两侧对称设有限位板53，其中所述限位板53固定安装于传输带3上，两侧的限位板53之间的宽度大于工件的宽度，方便工件通过，但是两侧的限位板53之间的宽度只是略大于工件的直径，也能够对工件起到进一步筛料的作用。
22.其中，所述传输带3端部固定安装有支撑板6，所述推料机构4安装于支撑板6上，所述推料机构4与传输带3呈垂直设置，所述推料机构4包括推料气缸41、与推料气缸41连接的推杆、与推料气缸41固定连接的推块42，所述推料气缸41固定安装于支撑板6上；其中，为了更好地将工件从传输带3上推出，所述支撑板6上位于传输带3端部还设有检测传感器8，即工件移动至传输带3端部一定位置时，能够检测到它，然后控制推料机构4对其进行推料；推料机构4在对工件进行推出下料时，肯定需要一个缓冲区，因此我们在所述传输带3上与支撑板6相对的一侧设有下料板7。
23.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阶梯送料机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上方设有料仓储料箱(2)，所述料仓储料箱(2)呈阶梯状且其下方设有升降气缸，所述工作台(1)上位于料仓储料箱(2)一侧设有传输带(3)，所述传输带(3)的端部设有推料机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述升降气缸设有两个且对称设置，两者同步进行工作。3.根据权利要求2所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述传输带(3)上还设有筛料机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述筛料机构(5)包括筛料挡板(51)、筛料收集箱(52)，所述筛料挡板(51)靠近传输带(3)一侧呈倾斜设置，所述筛料收集箱(52)设置于筛料挡板(51)靠近传输带(3)的一侧且其与料仓储料箱(2)内部相通，所述筛料收集箱(52)与筛料挡板(51)对齐设置。5.根据权利要求4所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述筛料挡板(51)的倾斜角度为10
°
－30
°
。6.根据权利要求5所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述筛料挡板(51)靠近推料机构(4)一端两侧对称设有限位板(53)，所述限位板(53)固定安装于传输带(3)上，两侧的限位板(53)之间的宽度大于工件的直径。7.根据权利要求1－6任一项所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述传输带(3)端部固定安装有支撑板(6)，所述推料机构(4)安装于支撑板(6)上，所述推料机构(4)与传输带(3)呈垂直设置，所述推料机构(4)包括推料气缸(41)、与推料气缸(41)连接的推杆、与推料气缸(41)固定连接的推块(42)，所述推料气缸(41)固定安装于支撑板(6)上。8.根据权利要求7所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述传输带(3)上与支撑板(6)相对的一侧设有下料板(7)。9.根据权利要求8所述的一种阶梯送料机构，其特征在于，所述支撑板(6)上位于传输带(3)端部还设有检测传感器(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种阶梯送料机构，包括工作台，所述工作台上方设有料仓储料箱，所述料仓储料箱呈阶梯状且其下方设有升降气缸，所述工作台上位于料仓储料箱一侧设有传输带，所述传输带的端部设有推料机构。本实用新型的有益效果是，对于一些中短轴类、中小盘类、管类等零件送料效果佳，人工参与度低，与传输带配合能够自动送料筛料，适应性强，效率高，便于人们进行使用。进行使用。进行使用。


技术研发人员：蔡海涛 邓兴强 唐建荣
受保护的技术使用者：无锡通亚数控装备有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8