一种沥青搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种沥青搅拌设备。


背景技术：

2.众所周知，沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在；公开(公告)号cn208869909u公开了一种基于快速安装的搅拌电机的沥青搅拌装置，包括支撑底座，支撑柱，沥青搅拌箱，沥青添加斗，加热仓，电机安装升降吊钩结构，防凝固沥青加热棒结构,可测温限位块结构，分隔板，控制开关，排料管，控制阀，搅拌电机，支撑杆，搅拌轴和吊环，所述支撑柱的下端分别螺栓连接在支撑底座的上表面四角位置，所述支撑柱的上端分别螺栓连接在沥青搅拌箱的下表面四角位置。本实用新型定滑轮，不锈钢丝吊绳，手拉柄和吊钩的设置，有利于在搅拌电机安装时，可以省力方便的吊至沥青搅拌箱的上部；加热棒设置有四个，所述加热丝设置有两个，有利于起到加热作用，防止沥青在搅拌过程中发生凝结；使用中发现，因沥青粘度大，搅拌装置浸入至沥青内，所受阻力较大，搅拌装置转动速度小，沥青搅拌时间长，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可将沥青进行分散搅拌，缩短搅拌时间，提高搅拌效果的沥青搅拌设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底架、柱塞泵、搅拌罐、减速电机、齿盘、多组从动搅拌机构、第一转轴和分散搅拌槽，所述搅拌罐固定安装于底架上，所述柱塞泵固定安装于底架的左部，所述柱塞泵的输入端伸入至搅拌罐内底壁，所述分散搅拌槽设置于搅拌罐内上部，所述柱塞泵的输出端伸入至分散搅拌槽内，所述减速电机固定安装于搅拌罐的顶部，所述第一转轴与减速电机传动连接，所述第一转轴伸入至搅拌罐内底部，所述第一转轴上设置有多组第一搅拌杆，所述齿盘可转动设置于搅拌罐的顶端内壁上，所述齿盘与第一转轴固定连接，多组从动搅拌机构周向设置于搅拌罐的顶端内壁上，所述多组从动搅拌机构均包括齿轮和第二转轴，所述齿轮可转动设置于搅拌罐的顶端内壁上，所述齿轮与齿盘啮合，所述第二转轴固定安装于齿轮的底端，所述第二转轴伸入至分散搅拌槽内，所述第二转轴上设置有多组第二搅拌杆，所述搅拌罐的右端上部设置有上料斗，所述柱塞泵的输入端底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀。
7.优选的，还包括甩出盘，所述甩出盘固定安装于第一转轴的上部，所述甩出盘位于分散搅拌槽的下方，所述甩出盘上设置有甩出叶。
8.优选的，还包括电磁加热盘管，所述电磁加热盘管固定安装于底架上，所述电磁加热盘管套设于柱塞泵的输入端。
9.优选的，所述搅拌罐的顶部设置有端盖，所述端盖通过螺栓可拆卸安装于搅拌罐上。
10.优选的，所述上料斗上可转动设置有挡盖。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青搅拌设备，具备以下有益效果：该沥青搅拌设备，将沥青经上料斗加入至搅拌罐内，启动减速电机，减速电机带动第一转轴转动，第一搅拌杆对搅拌罐内的沥青进行低速搅动，通过启动柱塞泵，经柱塞泵加压后，搅拌罐内底部的沥青进入至分散搅拌槽内，第一转轴转动过程中经齿盘和齿轮传动后，第二转轴带动第二搅拌杆对分散搅拌槽内的沥青高速搅动，因分散搅拌槽内的沥青较少，第二搅拌杆和第二转轴在搅动过程中的阻力较小，第二搅拌杆可对分散搅拌槽内的沥青进行充分搅拌混合，搅拌后的沥青落至搅拌罐内，如此往复循环，可将沥青进行分散搅拌，缩短搅拌时间，提高搅拌效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的外部立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的局部剖切立体结构示意图；
15.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图4是本实用新型的图3中a-a处剖面结构示意图；
17.图5是本实用新型的图4中b-b处剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、底架；2、柱塞泵；3、搅拌罐；4、减速电机；5、齿盘；6、第一转轴；7、分散搅拌槽；8、第一搅拌杆；9、齿轮；10、第二转轴；11、第二搅拌杆；12、上料斗；13、排料管；14、甩出盘；15、甩出叶；16、电磁加热盘管；17、端盖；18、挡盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型的一种沥青搅拌设备，包括底架1、柱塞泵2、搅拌罐3、减速电机4、齿盘5、多组从动搅拌机构、第一转轴6和分散搅拌槽7，搅拌罐3固定安装于底架1上，柱塞泵2固定安装于底架1的左部，柱塞泵2的输入端伸入至搅拌罐3内底壁，分散搅拌槽7设置于搅拌罐3内上部，柱塞泵2的输出端伸入至分散搅拌槽7内，减速电机4固定安装于搅拌罐3的顶部，第一转轴6与减速电机4传动连接，第一转轴6伸入至搅拌罐3内底部，第一转轴6上设置有多组第一搅拌杆8，齿盘5可转动设置于搅拌罐3的顶端内壁上，齿盘5与第一转轴6固定连接，多组从动搅拌机构周向设置于搅拌罐3的顶端内壁上，多组从动搅拌机构均包括齿轮9和第二转轴10，齿轮9可转动设置于搅拌罐3的顶端内壁上，齿轮9与齿盘5啮合，第二转轴10固定安装于齿轮9的底端，第二转轴10伸入至分散搅拌槽7内，第二转轴10上设置有多组第二搅拌杆11，搅拌罐3的右端上部设置有上料斗12，柱塞泵2的输入端底部设置有排料管13，排料管13上设置有排料阀；将沥青经上料斗12加入至搅拌罐3内，启动减速电
机4，减速电机4带动第一转轴6转动，第一搅拌杆8对搅拌罐3内的沥青进行低速搅动，通过启动柱塞泵2，经柱塞泵2加压后，搅拌罐3内底部的沥青进入至分散搅拌槽7内，第一转轴6转动过程中经齿盘5和齿轮9传动后，第二转轴10带动第二搅拌杆11对分散搅拌槽7内的沥青高速搅动，因分散搅拌槽7内的沥青较少，第二搅拌杆11和第二转轴10在搅动过程中的阻力较小，第二搅拌杆11可对分散搅拌槽7内的沥青进行充分搅拌混合，搅拌后的沥青落至搅拌罐3内，如此往复循环，可将沥青进行分散搅拌，缩短搅拌时间，提高搅拌效果。
21.本实用新型的一种沥青搅拌设备，还包括甩出盘14，甩出盘14固定安装于第一转轴6的上部，甩出盘14位于分散搅拌槽7的下方，甩出盘14上设置有甩出叶15；经分散搅拌槽7搅拌后的沥青落至甩出盘14上，经甩出叶15作用后，沥青被分散至搅拌罐3内壁处，沥青沿搅拌罐3内壁下滑，经甩出盘14和甩出叶15的作用，沥青在甩出下落过程中进一步分散混合，进一步提高沥青的搅拌效果；还包括电磁加热盘管16，电磁加热盘管16固定安装于底架1上，电磁加热盘管16套设于柱塞泵2的输入端；通过启动电磁加热盘管16，可对进入至柱塞泵2输入端的沥青进行加热，使沥青温度升高，有效降低沥青的粘性；搅拌罐3的顶部设置有端盖17，端盖17通过螺栓可拆卸安装于搅拌罐3上；通过端盖17的设置，可将端盖17拆卸后对搅拌罐3内的设备进行检修维护，便于后续维护检修；上料斗12上可转动设置有挡盖18；通过挡盖18的设置，可对上料斗12进行封盖，减少外部杂物进入至搅拌罐3内。
22.在使用时，将沥青经上料斗12加入至搅拌罐3内，启动减速电机4，减速电机4带动第一转轴6转动，第一搅拌杆8对搅拌罐3内的沥青进行低速搅动，通过启动柱塞泵2，经柱塞泵2加压后，搅拌罐3内底部的沥青进入至分散搅拌槽7内，第一转轴6转动过程中经齿盘5和齿轮9传动后，第二转轴10带动第二搅拌杆11对分散搅拌槽7内的沥青高速搅动，因分散搅拌槽7内的沥青较少，第二搅拌杆11和第二转轴10在搅动过程中的阻力较小，第二搅拌杆11可对分散搅拌槽7内的沥青进行充分搅拌混合，搅拌后的沥青落至搅拌罐3内，如此往复循环，可将沥青进行分散搅拌，缩短搅拌时间，提高搅拌效果；经分散搅拌槽7搅拌后的沥青落至甩出盘14上，经甩出叶15作用后，沥青被分散至搅拌罐3内壁处，沥青沿搅拌罐3内壁下滑，经甩出盘14和甩出叶15的作用，沥青在甩出下落过程中进一步分散混合，进一步提高沥青的搅拌效果；通过启动电磁加热盘管16，可对进入至柱塞泵2输入端的沥青进行加热，使沥青温度升高，有效降低沥青的粘性；通过端盖17的设置，可将端盖17拆卸后对搅拌罐3内的设备进行检修维护，便于后续维护检修；通过挡盖18的设置，可对上料斗12进行封盖，减少外部杂物进入至搅拌罐3内。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种沥青搅拌设备，其特征在于，包括底架(1)、柱塞泵(2)、搅拌罐(3)、减速电机(4)、齿盘(5)、多组从动搅拌机构、第一转轴(6)和分散搅拌槽(7)，所述搅拌罐(3)固定安装于底架(1)上，所述柱塞泵(2)固定安装于底架(1)的左部，所述柱塞泵(2)的输入端伸入至搅拌罐(3)内底壁，所述分散搅拌槽(7)设置于搅拌罐(3)内上部，所述柱塞泵(2)的输出端伸入至分散搅拌槽(7)内，所述减速电机(4)固定安装于搅拌罐(3)的顶部，所述第一转轴(6)与减速电机(4)传动连接，所述第一转轴(6)伸入至搅拌罐(3)内底部，所述第一转轴(6)上设置有多组第一搅拌杆(8)，所述齿盘(5)可转动设置于搅拌罐(3)的顶端内壁上，所述齿盘(5)与第一转轴(6)固定连接，多组从动搅拌机构周向设置于搅拌罐(3)的顶端内壁上，所述多组从动搅拌机构均包括齿轮(9)和第二转轴(10)，所述齿轮(9)可转动设置于搅拌罐(3)的顶端内壁上，所述齿轮(9)与齿盘(5)啮合，所述第二转轴(10)固定安装于齿轮(9)的底端，所述第二转轴(10)伸入至分散搅拌槽(7)内，所述第二转轴(10)上设置有多组第二搅拌杆(11)，所述搅拌罐(3)的右端上部设置有上料斗(12)，所述柱塞泵(2)的输入端底部设置有排料管(13)，排料管(13)上设置有排料阀。2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌设备，其特征在于，还包括甩出盘(14)，所述甩出盘(14)固定安装于第一转轴(6)的上部，所述甩出盘(14)位于分散搅拌槽(7)的下方，所述甩出盘(14)上设置有甩出叶(15)。3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌设备，其特征在于，还包括电磁加热盘管(16)，所述电磁加热盘管(16)固定安装于底架(1)上，所述电磁加热盘管(16)套设于柱塞泵(2)的输入端。4.根据权利要求3所述的一种沥青搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐(3)的顶部设置有端盖(17)，所述端盖(17)通过螺栓可拆卸安装于搅拌罐(3)上。5.根据权利要求4所述的一种沥青搅拌设备，其特征在于，所述上料斗(12)上可转动设置有挡盖(18)。

技术总结
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种沥青搅拌设备；其可将沥青进行分散搅拌，缩短搅拌时间，提高搅拌效果；包括底架、柱塞泵、搅拌罐、减速电机、齿盘、多组从动搅拌机构、第一转轴和分散搅拌槽，搅拌罐固定安装于底架上，柱塞泵固定安装于底架的左部，柱塞泵的输入端伸入至搅拌罐内底壁，分散搅拌槽设置于搅拌罐内上部，柱塞泵的输出端伸入至分散搅拌槽内，第一转轴伸入至搅拌罐内底部，第一转轴上设置有多组第一搅拌杆，第二转轴上设置有多组第二搅拌杆，搅拌罐的右端上部设置有上料斗，柱塞泵的输入端底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀。管上设置有排料阀。管上设置有排料阀。


技术研发人员：姜世伟 高猛 崔海滨 李会然 魏倩 徐立涛 高峰 邵红健 曹磊 陈明江 刘培君 迟晓明 潘兴国 尚海良 陈明治 宋中强 史晓智 高居威
受保护的技术使用者：河北盛德建筑工程有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/8