一种切割刀具可收缩的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种切割刀具可收缩的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的数控机床，无法对切割刀进行伸缩收纳，导致数控机床在不使用时，刀片裸露容易对人员造成伤害，为此，我们提出一种切割刀具可收缩的数控机床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切割刀具可收缩的数控机床，以解决上述背景技术中提出由于数控机床，无法对切割刀进行伸缩收纳，导致数控机床在不使用时，刀片裸露容易对人员造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割刀具可收缩的数控机床，包括：
6.床体，所述床体的上方安装有支架，所述支架的上方安装有切割气缸；
7.切割板，其安装在所述支架的中间，所述切割板与支架的连接处安装有切割滑轨；
8.刀具盒，其设置在所述切割板的下方，所述刀具盒与切割板的连接处安装有导轨；
9.伸缩弹簧，其设置在所述刀具盒的内部，所述伸缩弹簧的另一端连接有连接杆，且连接杆的端面设有调节杆，所述调节杆与刀具盒的连接处开设有限位槽，所述连接杆远离伸缩弹簧的一端设有切割刀，所述切割刀与刀具盒的连接处设有滑槽；
10.紧固螺栓，其螺纹连接在所述调节杆的末端。
11.优选的，所述连接杆通过伸缩弹簧与刀具盒弹性连接，所述调节杆在限位槽内实现纵向滑动，所述切割刀通过滑槽在刀具盒内实现纵向滑动。
12.优选的，所述支架还设有：
13.夹持螺杆，其穿设在所述支架的内部靠下侧；
14.夹持板，其连接在所述夹持螺杆靠近床体竖直中心线的一侧。
15.优选的，所述夹持螺杆与支架螺纹连接，所述夹持螺杆贯穿于支架的内部，所述夹持螺杆设有两组。
16.优选的，所述床体还设有：
17.集尘盒，其安装在所述床体的上方靠前端；
18.连接管，其安装在所述集尘盒的输出端，所述连接管上设有吸尘泵；
19.吸尘口，其均分分布在所述连接管的末端。
20.优选的，所述吸尘口通过吸尘泵、连接管与集尘盒相连通，所述吸尘口沿床体的上
方的一侧端面均匀分布。
21.优选的，所述刀具盒通过导轨与切割板构成滑动结构，所述切割板通过切割滑轨在支架内实现滑动移动，所述切割板通过切割气缸与支架构成升降结构。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种切割刀具可收缩的数控机床，具备以下有益效果：该切割刀具可收缩的数控机床，刀具盒可以对切割刀进行收缩收纳，避免数控机床在不使用时，刀片裸露对人员造成伤害，并且刀具盒的结构简单，便于维修更换。
23.1.本实用新型通过设置的伸缩弹簧，可拉动切割刀向内移动，从而使刀具盒可以对切割刀进行收缩收纳，避免数控机床在不使用时，刀片裸露对人员造成伤害，并且刀具盒的结构简单，便于维修更换；
24.2.本实用新型通过设置的夹持螺杆可在支架内部进行转动，从而推动夹持板向内移动，对工件进行夹持，避免工件在切割过程中产生位移，导致切割失败；通过设置的吸尘泵可将在工件切割过程中产生的粉尘等由吸尘口吸入连接管内，排入集尘盒，避免了切割使产生的粉尘四处分散，提高清洁效率；
25.3.本实用新型通过设置的切割气缸可对切割板提供驱动力，从而带动切割板顺利下移，使切割刀对工件进行切割，并且切割刀可在刀具盒的带动下进行左右移动，从而调整刀具盒的横向位置。
附图说明
26.图1为本实用新型整体结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
28.图3为本实用新型刀具盒的剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型集尘盒的剖面结构示意图。
30.图中：1、床体；2、支架；3、吸尘口；4、夹持螺杆；5、夹持板；6、切割板；7、刀具盒；8、切割气缸；9、切割滑轨；10、连接杆；11、伸缩弹簧；12、调节杆；13、切割刀；14、限位槽；15、紧固螺栓；16、吸尘泵； 17、连接管；18、集尘盒。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1和图2所示，一种切割刀具可收缩的数控机床，包括：床体1，床体1的上方安装有支架2，支架2的上方安装有切割气缸8；切割板6，其安装在支架2的中间，切割板6与支架2的连接处安装有切割滑轨9；刀具盒7，其设置在切割板6的下方，刀具盒7与切割板6的连接处安装有导轨；刀具盒7通过导轨与切割板6构成滑动结构，切割板6通过切割滑轨9在支架2 内实现滑动移动，切割板6通过切割气缸8与支架2构成升降结构，通过设置的切割气缸8可对切割板6提供驱动力，从而带动切割板6顺利下移，使切割刀13对工件进行切割，并且切割刀13可在刀具盒7的带动下进行左右移动，从而调整刀具盒7的横向位置，夹持螺杆4，其穿设在支架2的内部靠下侧；夹持板5，其连接在夹持螺杆4靠近床体1竖直中心线的一侧，
夹持螺杆4与支架2螺纹连接，夹持螺杆4贯穿于支架2的内部，夹持螺杆4设有两组，通过设置的夹持螺杆4可在支架2内部进行转动，从而推动夹持板5 向内移动，对工件进行夹持，避免工件在切割过程中产生位移，导致切割失败。
33.如图3和图4所示，一种切割刀具可收缩的数控机床，包括：集尘盒18，其安装在床体1的上方靠前端；连接管17，其安装在集尘盒18的输出端，连接管17上设有吸尘泵16；吸尘口3，其均分分布在连接管17的末端，吸尘口3通过吸尘泵16、连接管17与集尘盒18相连通，吸尘口3沿床体1的上方的一侧端面均匀分布，通过设置的吸尘泵16可将在工件切割过程中产生的粉尘等由吸尘口3吸入连接管17内，排入集尘盒18，避免了切割使产生的粉尘四处分散，提高清洁效率，伸缩弹簧11，其设置在刀具盒7的内部，伸缩弹簧11的另一端连接有连接杆10，且连接杆10的端面设有调节杆12，调节杆12与刀具盒7的连接处开设有限位槽14，连接杆10远离伸缩弹簧11的一端设有切割刀13，切割刀13与刀具盒7的连接处设有滑槽，连接杆10通过伸缩弹簧11与刀具盒7弹性连接，调节杆12在限位槽14内实现纵向滑动，切割刀13通过滑槽在刀具盒7内实现纵向滑动，通过设置的伸缩弹簧11，可拉动切割刀13向内移动，从而使刀具盒7可以对切割刀13进行收缩收纳，避免数控机床在不使用时，刀片裸露对人员造成伤害，并且刀具盒7的结构简单，便于维修更换；紧固螺栓15，其螺纹连接在调节杆12的末端。
34.工作原理：在使用该切割刀具可收缩的数控机床时，首先，将工件放置在床体1的上方，拧动夹持螺杆4，夹持螺杆4可在支架2内部进行转动，从而推动夹持板5向内移动，对工件进行夹持；其次，启动切割气缸8，切割气缸8带动切割板6通过切割滑轨9在支架2内进行滑动，即可带动切割板6 顺利下移，使切割刀13对工件进行切割，并且切割刀13可在刀具盒7的带动下进行左右移动，从而调整刀具盒7的横向位置；然后，同时启动吸尘泵 16，吸尘泵16可将在工件切割过程中产生的粉尘等由吸尘口3吸入连接管17 内，排入集尘盒18，避免了切割使产生的粉尘四处分散，提高清洁效率；最后，拧动紧固螺栓15，将紧固螺栓15与调节杆12进行分离，在伸缩弹簧 11的弹力带动下，拉动连接杆10向内移动，使切割刀13重新进入刀具盒7 内，避免数控机床在不使用时，刀片裸露对人员造成伤害，这就是该切割刀具可收缩的数控机床的工作原理。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种切割刀具可收缩的数控机床，其特征在于，包括：床体(1)，所述床体(1)的上方安装有支架(2)，所述支架(2)的上方安装有切割气缸(8)；切割板(6)，其安装在所述支架(2)的中间，所述切割板(6)与支架(2)的连接处安装有切割滑轨(9)；刀具盒(7)，其设置在所述切割板(6)的下方，所述刀具盒(7)与切割板(6)的连接处安装有导轨；伸缩弹簧(11)，其设置在所述刀具盒(7)的内部，所述伸缩弹簧(11)的另一端连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的端面设有调节杆(12)，所述调节杆(12)与刀具盒(7)的连接处开设有限位槽(14)，所述连接杆(10)远离伸缩弹簧(11)的一端设有切割刀(13)，所述切割刀(13)与刀具盒(7)的连接处设有滑槽；紧固螺栓(15)，其螺纹连接在所述调节杆(12)的末端。2.根据权利要求1所述的一种切割刀具可收缩的数控机床，其特征在于，所述连接杆(10)通过伸缩弹簧(11)与刀具盒(7)弹性连接，所述调节杆(12)在限位槽(14)内实现纵向滑动，所述切割刀(13)通过滑槽在刀具盒(7)内实现纵向滑动。3.根据权利要求1所述的一种切割刀具可收缩的数控机床，其特征在于，所述支架(2)还设有：夹持螺杆(4)，其穿设在所述支架(2)的内部靠下侧；夹持板(5)，其连接在所述夹持螺杆(4)靠近床体(1)竖直中心线的一侧。4.根据权利要求3所述的一种切割刀具可收缩的数控机床，其特征在于，所述夹持螺杆(4)与支架(2)螺纹连接，所述夹持螺杆(4)贯穿于支架(2)的内部，所述夹持螺杆(4)设有两组。5.根据权利要求1所述的一种切割刀具可收缩的数控机床，其特征在于，所述床体(1)还设有：集尘盒(18)，其安装在所述床体(1)的上方靠前端；连接管(17)，其安装在所述集尘盒(18)的输出端，所述连接管(17)上设有吸尘泵(16)；吸尘口(3)，其均分分布在所述连接管(17)的末端。6.根据权利要求5所述的一种切割刀具可收缩的数控机床，其特征在于，所述吸尘口(3)通过吸尘泵(16)、连接管(17)与集尘盒(18)相连通，所述吸尘口(3)沿床体(1)的上方的一侧端面均匀分布。7.根据权利要求1所述的一种切割刀具可收缩的数控机床，其特征在于，所述刀具盒(7)通过导轨与切割板(6)构成滑动结构，所述切割板(6)通过切割滑轨(9)在支架(2)内实现滑动移动，所述切割板(6)通过切割气缸(8)与支架(2)构成升降结构。

技术总结
本实用新型公开了一种切割刀具可收缩的数控机床，包括床体，所述床体的上方安装有支架，所述支架的上方安装有切割气缸；切割板，其安装在所述支架的中间，所述切割板与支架的连接处安装有切割滑轨；刀具盒，其设置在所述切割板的下方，所述刀具盒与切割板的连接处安装有导轨；所述伸缩弹簧的另一端连接有连接杆，且连接杆的端面设有调节杆，所述调节杆与刀具盒的连接处开设有限位槽。该切割刀具可收缩的数控机床，与现有的装置相比，通过设置的伸缩弹簧，可拉动切割刀向内移动，从而使刀具盒可以对切割刀进行收缩收纳，避免数控机床在不使用时，刀片裸露对人员造成伤害，并且刀具盒的结构简单，便于维修更换。便于维修更换。便于维修更换。


技术研发人员：薛松
受保护的技术使用者：无锡迈科祺机电科技有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8