一种用来加速酯化反应的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及酯化反应釜技术领域，具体为一种用来加速酯化反应的反应釜。


背景技术：

2.酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类，羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂，多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯，现有的酯化反应釜结构简单，反应罐内酯化反应速度较慢，生产速率较低，且酯化反应过程难以准确控制，无法保证正常发生酯化反应，造成产品报废，影响产品生产速度，增加生产成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用来加速酯化反应的反应釜，解决了现有的酯化反应釜结构简单，反应罐内酯化反应速度较慢，生产速率较低，且酯化反应过程难以准确控制，无法保证正常发生酯化反应，造成产品报废，影响产品生产速度，增加生产成本的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用来加速酯化反应的反应釜，包括：反应罐，所述反应罐内安装有反应加速结构；
5.其中，所述反应加速结构包含有：电机箱、旋转电机、支撑架、一对轴承、旋转轴、搅拌架、电加热管、加热控制器、一对超声波换能器、一对超声波发生器、出料管、连接法兰、排放管以及控制箱；
6.所述电机箱固定安装在反应罐上壁面中间位置，所述旋转电机固定安装在电机箱内中间位置，所述支撑架固定安装在反应罐内壁面靠下位置，一对所述轴承其中一个嵌装固定在反应罐上壁面中间位置，一对所述轴承另外一个嵌装固定在支撑架上壁面中间位置，所述旋转轴嵌装固定在一对所述轴承内，所述旋转轴上端与旋转电机输出端相连接，所述搅拌架套装固定在旋转轴上，所述电加热管嵌装固定在反应罐内壁面内，所述加热控制器固定安装在反应罐后壁面靠下位置，一对所述超声波换能器固定安装在反应罐两侧壁面靠下位置，一对所述超声波发生器固定安装在反应罐内两侧壁面靠下位置，所述出料管嵌装固定在反应罐下壁面出料口上，所述连接法兰固定安装在出料管下端，所述排放管连接安装在连接法兰上，所述控制箱固定安装在反应罐右壁面中间位置。
7.优选的，所述旋转电机上安装有具有固定作用的电机架。
8.优选的，所述反应罐上安装有具有支撑作用的支撑腿。
9.优选的，所述反应罐后壁面靠上位置设有用于进料的进料口。
10.优选的，所述反应罐上壁面左侧位置安装有用于观察内部反应情况的观察窗。
11.优选的，所述反应罐上壁面右侧位置安装有便于取样的取样管。
12.优选的，所述控制箱上安装有用于显示数据的显示屏。
13.优选的，所述旋转轴通过联轴器与旋转电机输出端相连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用来加速酯化反应的反应釜；具备以下有益效果：本案使用了反应加速结构，通过使用电加热结构和超声波结构对反应罐内的酯化反应进行加速，能大大提高酯化反应的速度，减少生产时间，增加生产速率，解决了现有的酯化反应釜结构简单，反应罐内酯化反应速度较慢，生产速率较低，且酯化反应过程难以准确控制，无法保证正常发生酯化反应，造成产品报废，影响产品生产速度，增加生产成本的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种用来加速酯化反应的反应釜的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种用来加速酯化反应的反应釜的右视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种用来加速酯化反应的反应釜的后视结构示意图。
19.图中：1-反应罐；2-电机箱；3-旋转电机；4-支撑架；5-轴承；6-旋转轴；7-搅拌架；8-电加热管；9-加热控制器；10-超声波换能器；11-超声波发生器；12-出料管；13-连接法兰；14-排放管；15-控制箱；16-电机架；17-支撑腿；18-进料口；19-观察窗；20-取样管；21-显示屏；22-联轴器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用来加速酯化反应的反应釜；
22.本案主要组件：反应罐1，所述反应罐1内安装有反应加速结构；
23.在具体实施过程中，所述反应加速结构包含有：电机箱2、旋转电机3、支撑架4、一对轴承5、旋转轴6、搅拌架7、电加热管8、加热控制器9、一对超声波换能器10、一对超声波发生器11、出料管12、连接法兰13、排放管14以及控制箱15；
24.所述电机箱2固定安装在反应罐1上壁面中间位置，所述旋转电机3固定安装在电机箱2内中间位置，所述支撑架4固定安装在反应罐1内壁面靠下位置，一对所述轴承5其中一个嵌装固定在反应罐1上壁面中间位置，一对所述轴承5另外一个嵌装固定在支撑架4上壁面中间位置，所述旋转轴6嵌装固定在一对所述轴承5内，所述旋转轴6上端与旋转电机3输出端相连接，所述搅拌架7套装固定在旋转轴6上，所述电加热管8嵌装固定在反应罐1内壁面内，所述加热控制器9固定安装在反应罐1后壁面靠下位置，一对所述超声波换能器10固定安装在反应罐1两侧壁面靠下位置，一对所述超声波发生器11固定安装在反应罐1内两侧壁面靠下位置，所述出料管12嵌装固定在反应罐1下壁面出料口上，所述连接法兰13固定安装在出料管12下端，所述排放管14连接安装在连接法兰13上，所述控制箱15固定安装在反应罐1右壁面中间位置。
25.需要说明的是，在使用反应加速结构时，将需要进行酯化反应的原材料通过反应罐1后壁面上的入料口注入，将反应罐1进行密封，安装在电机箱2内的旋转电机3通电开始
旋转，旋转电机3旋转带动通过联轴器22与其输出端相连接的旋转轴6进行旋转，旋转轴6在一对轴承5内旋转带动套装在其上的搅拌架7进行旋转，搅拌架7对反应罐1内的原料进行快速搅拌进行酯化反应，在搅拌的同时安装在反应罐1后壁面上的加热控制器9启动控制嵌装在反应罐1内壁面内的电加热管8进行加热，电加热管8对反应罐1内的原料进行加热加快酯化反应，一对安装在反应罐1两侧壁面的超声波换能器10通电启动，超声波换能器10产生高频交流电信号，并通过安装在反应罐1内壁面上的超声波发生器11进行输出，加快反应罐1内的酯化反应速度，达到加快反应速度的目的。
26.在具体实施过程中，进一步的，所述旋转电机3上安装有具有固定作用的电机架16。
27.在具体实施过程中，进一步的，所述反应罐1上安装有具有支撑作用的支撑腿17。
28.在具体实施过程中，进一步的，所述反应罐1后壁面靠上位置设有用于进料的进料口18。
29.在具体实施过程中，进一步的，所述反应罐1上壁面左侧位置安装有用于观察内部反应情况的观察窗19。
30.在具体实施过程中，进一步的，所述反应罐1上壁面右侧位置安装有便于取样的取样管20。
31.在具体实施过程中，进一步的，所述控制箱15上安装有用于显示数据的显示屏21。
32.在具体实施过程中，进一步的，所述旋转轴6通过联轴器22与旋转电机3输出端相连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用来加速酯化反应的反应釜，包括：反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）内安装有反应加速结构；其中，所述反应加速结构包含有：电机箱（2）、旋转电机（3）、支撑架（4）、一对轴承（5）、旋转轴（6）、搅拌架（7）、电加热管（8）、加热控制器（9）、一对超声波换能器（10）、一对超声波发生器（11）、出料管（12）、连接法兰（13）、排放管（14）以及控制箱（15）；所述电机箱（2）固定安装在反应罐（1）上壁面中间位置，所述旋转电机（3）固定安装在电机箱（2）内中间位置，所述支撑架（4）固定安装在反应罐（1）内壁面靠下位置，一对所述轴承（5）其中一个嵌装固定在反应罐（1）上壁面中间位置，一对所述轴承（5）另外一个嵌装固定在支撑架（4）上壁面中间位置，所述旋转轴（6）嵌装固定在一对所述轴承（5）内，所述旋转轴（6）上端与旋转电机（3）输出端相连接，所述搅拌架（7）套装固定在旋转轴（6）上，所述电加热管（8）嵌装固定在反应罐（1）内壁面内，所述加热控制器（9）固定安装在反应罐（1）后壁面靠下位置，一对所述超声波换能器（10）固定安装在反应罐（1）两侧壁面靠下位置，一对所述超声波发生器（11）固定安装在反应罐（1）内两侧壁面靠下位置，所述出料管（12）嵌装固定在反应罐（1）下壁面出料口上，所述连接法兰（13）固定安装在出料管（12）下端，所述排放管（14）连接安装在连接法兰（13）上，所述控制箱（15）固定安装在反应罐（1）右壁面中间位置。2.根据权利要求1所述的一种用来加速酯化反应的反应釜，其特征在于，所述旋转电机（3）上安装有具有固定作用的电机架（16）。3.根据权利要求1所述的一种用来加速酯化反应的反应釜，其特征在于，所述反应罐（1）上安装有具有支撑作用的支撑腿（17）。4.根据权利要求1所述的一种用来加速酯化反应的反应釜，其特征在于，所述反应罐（1）后壁面靠上位置设有用于进料的进料口（18）。5.根据权利要求1所述的一种用来加速酯化反应的反应釜，其特征在于，所述反应罐（1）上壁面左侧位置安装有用于观察内部反应情况的观察窗（19）。6.根据权利要求1所述的一种用来加速酯化反应的反应釜，其特征在于，所述反应罐（1）上壁面右侧位置安装有便于取样的取样管（20）。7.根据权利要求1所述的一种用来加速酯化反应的反应釜，其特征在于，所述控制箱（15）上安装有用于显示数据的显示屏（21）。8.根据权利要求1所述的一种用来加速酯化反应的反应釜，其特征在于，所述旋转轴（6）通过联轴器（22）与旋转电机（3）输出端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用来加速酯化反应的反应釜，包括：反应罐，所述反应罐内安装有反应加速结构；其中，所述反应加速结构包含有：电机箱、旋转电机、支撑架、一对轴承、旋转轴、搅拌架、电加热管、加热控制器、一对超声波换能器、一对超声波发生器、出料管、连接法兰、排放管以及控制箱；本实用新型涉及酯化反应釜技术领域；本案有益效果为：解决了现有的酯化反应釜结构简单，反应罐内酯化反应速度较慢，生产速率较低，且酯化反应过程难以准确控制，无法保证正常发生酯化反应，造成产品报废，影响产品生产速度，增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。增加生产成本的问题。


技术研发人员：许育衔
受保护的技术使用者：晶叶（青岛）生物科技有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2022/3/8