基站和清洁系统的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种基站和应用该基站的清洁系统。


背景技术：

2.相关技术中为清洁机器人配置的基站的使用功能相对较为单一，例如基站设置有清洗槽可以对清洁机器人的滚刷或者抹布进行清洁，但是却无法对清洗槽内的污水进行回收；甚至部分基站还无法对清洁机器人的集尘盒内所收集的垃圾进行回收暂存，导致降低了用户体验。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种基站，旨在使得基站可以对清洗槽内对清洁机器人清洁后的污水进行回收，同时还可以对清洁机器人的集尘盒内的垃圾进行回收，增强基站的使用功能而提升用户体验。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的基站包括：
5.机体，所述机体设有清洗槽、污水腔以及连通所述清洗槽和所述污水腔的抽污通道，所述机体还设有集尘通道；
6.第一抽气件，所述第一抽气件设于所述机体，并可驱使所述清洗槽内的污水经所述抽污通道转移至所述污水腔内；以及
7.集尘组件，所述集尘组件包括气旋分离器和第二抽气件，所述气旋分离器和所述第二抽气件均设于所述机体，且所述气旋分离器连通于所述集尘通道，所述第二抽气件连通于所述气旋分离器，并可驱使清洁机器人内的垃圾经所述集尘通道转移至所述气旋分离器内。
8.可选地，定义所述基站具有上下方向，所述基站的下端的一侧壁凹陷形成有对接槽，所述对接槽用于供所述清洁机器人停靠，所述清洗槽设于所述对接槽的槽底壁。
9.可选地，所述对接槽的槽底壁还设有进尘口，所述进尘口连通于所述集尘通道，并位于所述清洗槽靠近所述对接槽的槽口的一侧。
10.可选地，所述对接槽的槽底壁还设有出气口，所述出气口连通于所述第二抽气件，并位于所述清洗槽靠近所述对接槽的槽口的一侧，所述出气口用于连通于所述清洁机器人的集尘盒。
11.可选地，所述污水腔、所述第一抽气件、所述气旋分离器以及所述第二抽气件均位于所述对接槽的上方。
12.可选地，定义所述基站还具有垂直于上下方向的前后方向和左右方向，所述对接槽的槽口朝向所述基站的前侧设置；
13.所述污水腔和所述第二抽气件在前后方向上位于所述基站的中部，并分别位于所述基站的左右两侧；
14.所述第一抽气件和所述气旋分离器在左右方向上位于所述基站的中部，且所述第一抽气件位于所述基站的后侧，所述气旋分离器位于所述基站的前侧。
15.可选地，所述机体还设有清水腔和第一注水通道，所述清水腔位于所述对接槽的上方，所述第一注水通道连通所述清水腔和所述清洗槽。
16.可选地，所述第一注水通道包括：
17.主通道段，所述主通道段连通于所述清水腔；和
18.至少两个子通道段，至少两个所述子通道段的一端均连通于所述主通道段，另一端均连接于所述清洗槽，且至少两个所述子通道段在左右方向上依次分布。
19.可选地，所述机体还设有第二注水通道，所述第二注水通道的一端连通所述清水腔，另一端用于连通清洁机器人，以向所述清洁机器人加水。
20.本实用新型还提出一种清洁系统，包括：
21.基站，所述基站机体第一抽气件以及集尘组件，所述机体设有清洗槽、污水腔以及连通所述清洗槽和所述污水腔的抽污通道，所述机体还设有集尘通道；所述第一抽气件设于所述机体，并可驱使所述清洗槽内的污水经所述抽污通道转移至所述污水腔内；所述集尘组件包括气旋分离器和第二抽气件，所述气旋分离器和所述第二抽气件均设于所述机体，且所述气旋分离器连通于所述集尘通道，所述第二抽气件连通于所述气旋分离器，并可驱使清洁机器人内的垃圾经所述集尘通道转移至所述气旋分离器内；和
22.清洁机器人，所述机器人可停靠于所述基站。
23.本实用新型的技术方案的基站在使用时，在将清洁机器人停靠至机体的清洗槽处进行清洁完毕后。可以通过第一抽气件进行抽气而驱使所述清洗槽内的污水经所述抽污通道转移至所述污水腔内。也即，本方案中基站可以自动的排出清洗槽内对清洁机器人清洁后的污水，使得无需用户手动排出。并且，本方案中的基站集尘通道在与停靠至机体上的清洁机器人的集尘盒相连通后，通过集尘组件的第二抽气件可以驱使清洁机器人内的垃圾经所述集尘通道转移至所述气旋分离器内，从而实现了基站对清洁机器人内的垃圾的回收。因此，本方案中的基站可以对清洗槽内对清洁机器人清洁后的污水进行回收，同时还可以对清洁机器人的集尘盒内的垃圾进行回收，增强基站的使用功能而提升用户体验。
24.进一步地，由于本方案中的集尘组件的第二抽气所带动的气流是由集尘先经气旋分离器的，之后进入到第二抽气件中。使得该气流在气旋分离器内作高速旋转而产生离心力，通过该离心力可以将灰尘垃圾甩到气旋分离器内的气流通道的侧壁或者底壁上，而仅允许较为纯净的空气继续前进并进入到第二抽气件内。因此，气旋分离器的设置可以对夹杂在气流中的灰尘垃圾进行有效的分离出来，使得后续仅具有纯净的空气进入到第二抽气件内，从而避免了灰尘垃圾进入到第二抽气件内而导致影响第二抽气件的工作寿命。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型基站一实施例的结构示意图；
27.图2为图1中基站的内部结构的一视角示意图；
28.图3为图1中基站的内部结构的另一视角示意图；
29.图4为图1中基站的一局部结构示意图；
30.图5为图1中基站的另一局部结构示意图。
31.附图标号说明：
32.标号名称标号名称100基站10i主通道段10机体10j子通道段10a清洗槽10n第二注水通道10b污水腔15清水箱10c抽污通道17第一注水管10d集尘通道171主管段11抽污管173子管段12污水箱19第二注水管13集尘管30第一抽气件10e对接槽50集尘组件10f进尘口51气旋分离器10m出气口53第二抽气件10g清水腔70注水泵10h第一注水通道
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33.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
38.请结合参考图1、图2以及图5，本实用新型提出一种基站100，在本实用新型的一实施例中，该基站100包括机体10、第一抽气件30以及集尘组件50。机体10设有清洗槽10a、污水腔10b以及连通清洗槽10a和污水腔10b的抽污通道10c，机体10还设有集尘通道10d；第一抽气件30设于机体10，并可驱使清洗槽10a内的污水经抽污通道10c转移至污水腔10b内；集尘组件50包括气旋分离器51和第二抽气件53，气旋分离器51和第二抽气件53均设于机体10，且气旋分离器51连通于集尘通道10d，第二抽气件53连通于气旋分离器51，并可驱使清洁机器人内的垃圾经集尘通道10d转移至气旋分离器51内。
39.在本实用新型的一实施例中，机体10可以供清洁机器人停靠，之后通过清洗槽10a可以对清洁机器人的抹布或者滚刷进行容置并喷水清洁，同时通过该清洗槽10a收集对清洁机器人的抹布或者滚刷进行清洁后的污水。其中，机体10处于正常使用状态安置时，其于水平面上的投影可以大致为方形，以使得该基站100的形状较为规则而便于加工成型。污水腔10b可以用于对清洗槽10a内的污水进行收集，以通过该污水腔10b进行暂存而便于在多次收集清洗槽10a内的污水后一次性的对其进行排出处理，以降低处理频率而有利于提高处理效率。其中，该污水腔10b可以是直接在机体10上开设形成，当然也可以是机体10上设置有污水箱12，该污水箱12内形成为污水腔10b。如此在结构相对较大简单的污水箱12内形成污水腔10b，有利于提高污水腔10b成型的便利性。抽污通道10c可以用于连通清洗槽10a和污水腔10b，以便清洗槽10a内的污水可以经抽污通道10c进入到污水腔10b内。其中，抽污通道10c可以是直接在机体10上开设形成，当然也可以是机体10上设置有抽污管11，该抽污管11内形成为抽污通道10c。第一抽气件30可以用于提供动力，驱使形成由清洗槽10a经抽污通道10c流向污水腔10b内的气流，进而带动清洗槽10a内的污水经抽污通道10c流进污水腔10b内进行收集。其中，该第一抽气件30可以与抽污通道10c直接连通，当然也可以是间接连通(例如：抽污通道10c连通污水腔10b，第一抽气件30也连通污水腔10b)。而第一抽气件30的类型可以为气泵，当然也可以为风机。在清洁机器人停靠至基站100时，集尘通道10d可以与清洁机器人的集尘盒对接相连通。之后通过第二抽气件53提供动力，驱使形成由清洁机器人的集尘盒经集尘通道10d流向气旋分离器51的气流，进而带动清洁机器人的集尘盒内的垃圾经集尘通道10d进入到气旋分离器51内，并通过该气旋分离器51将夹杂于气流内的灰尘垃圾分离出来进行收集。其中，第二抽气件53可以为气泵，当然也可以为风机。而气旋分离器51驱使气流高速旋转而产生离心力，来使得灰尘垃圾和空气相分离的原理为现有技术，故在此对气旋分离器51的具体结构不作详述。而集尘通道10d可以是在机体10上直接开设形成。当然也可以是在机体10上设置有集尘管13，该集尘管13内形成为集尘通道10d。此时，该集尘管13一端连通于气旋分离器51。
40.本实用新型的技术方案的基站100在使用时，在将清洁机器人停靠至机体10的清洗槽10a处进行清洁完毕后。可以通过第一抽气件30进行抽气而驱使清洗槽10a内的污水经抽污通道10c转移至污水腔10b内。也即，本方案中基站100可以自动的排出清洗槽10a内对清洁机器人清洁后的污水，使得无需用户手动排出。并且，本方案中的基站100集尘通道10d在与停靠至机体10上的清洁机器人的集尘盒相连通后，通过集尘组件50的第二抽气件53可以驱使清洁机器人内的垃圾经集尘通道10d转移至气旋分离器51内，从而实现了基站100对
清洁机器人内的垃圾的回收。因此，本方案中的基站100可以对清洗槽10a内对清洁机器人清洁后的污水进行回收，同时还可以对清洁机器人的集尘盒内的垃圾进行回收，增强基站100的使用功能而提升用户体验。
41.进一步地，由于本方案中的集尘组件50的第二抽气所带动的气流是由集尘先经气旋分离器51的，之后进入到第二抽气件53中。使得该气流在气旋分离器51内作高速旋转而产生离心力，通过该离心力可以将灰尘垃圾甩到气旋分离器51内的气流通道的侧壁或者底壁上，而仅允许较为纯净的空气继续前进并进入到第二抽气件53内。因此，气旋分离器51的设置可以对夹杂在气流中的灰尘垃圾进行有效的分离出来，使得后续仅具有纯净的空气进入到第二抽气件53内，从而避免了灰尘垃圾进入到第二抽气件53内而导致影响第二抽气件53的工作寿命。
42.请参考图2，在本实用新型的一实施例中，定义基站100具有上下方向，基站100的下端的一侧壁凹陷形成有对接槽10e，对接槽10e用于供清洁机器人停靠，清洗槽10a设于对接槽10e的槽底壁。
43.可以理解，通过对接槽10e在清洁机器人进行停靠容置，使得清洁机器人在基站100上对接后，两者可以分布的更为紧凑，从而降低对空间的占用。而且，通过该对接槽10e在垂直于水平方向的相对的两个槽侧壁也可以对清洁机器人起到一定的限位导向作用，从而有利于保证清洁机器准确在停靠在基站100的预设停靠位置。此时，清洗槽10a设于对接槽10e的槽底壁，以和停靠后的清洁机器人的抹布或者滚刷相对应容置。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，在基站100的一侧壁上凸设有供清洁机器人停靠的支撑板，该支撑板上直接设有清洗槽10a也是可以的。
44.请参考图2，在本实用新型的一实施例中，对接槽10e的槽底壁还设有进尘口10f，进尘口10f连通于集尘通道10d，并位于清洗槽10a靠近对接槽10e的槽口的一侧。
45.可以理解，将连通集尘通道10d的进尘口10f设置在对接槽10e的槽底壁上，使得清洁机器人仅需在底壁上设有与清洁机器人内集尘盒相连通的出口。之后在清洗机器人在停靠于对接槽10e内时，清洁机器人的底壁上出口与对接槽10e的槽底壁上进尘口10f相对应，并被打开而与进尘口10f相连通即可。因此，对接槽10e的槽底壁设置进尘口10f，有利于简化清洁机器人的结构，同时集尘通道10d和清洁机器人的集尘盒的连通。其中，在由机体10上设置的集尘管13形成有集尘通道10d时，该进尘口10f连通于集尘管13。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，也可以是在对接槽10e的槽顶壁、或者槽侧壁设有进尘口10f，此时清洗机器人上设置与集尘盒相连通的出口也可以对应设置在顶壁或者侧壁上。
46.请参考图2，在本实用新型的一实施例中，对接槽10e的槽底壁还设有出气口10m，出气口10m连通于第二抽气件53，并位于清洗槽10a靠近对接槽10e的槽口的一侧，出气口10m用于连通于清洁机器人的集尘盒。
47.在本实施例中，将第二抽气件53的出风口通过出气口10m连通于清洁机器人的集尘盒，使得清洁机器人的集尘盒在通过进尘口10f进行吸尘的同时，通过该出气口10m进行吹风。如此通过对清洁机器人的集尘盒的一端进行吸气、另一端进行吹风的方式，能够提高对基站100对清洁机器人的集尘盒内的垃圾的集尘效率。其中，出气口10m和进尘口10f在左右方向上间隔分布。同时在清洗机器人在停靠于对接槽10e内时，清洁机器人的底壁上所设置的连通口与对接槽10e的槽底壁上出气口10m相对应，并被打开而与出气口10m相连通。而
出气口10m与第二抽气件53的连通可以是通过机体内开设通风通道连通，也可以是设置一通风管道来连通两者。
48.请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，污水腔10b、第一抽气件30、气旋分离器51以及第二抽气件53均位于对接槽10e的上方。
49.可以理解，将污水腔10b、第一抽气件30、气旋分离器51以及第二抽气件53设置在对接槽10e上方，使得基站100整体整体可以在上下方向延伸设置。如此缩小了基站100在水平面面上的投影面积，也即降低了基站100在地面上的占用面积，从而有利于充分利用在上下方向的空间而提高对基站100安置的便利性。其中，在由设置与机体10上的污水箱12形成有污水腔10b时，该污水箱12设置在对接槽10e的上方。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，污水腔10b、第一抽气件30、气旋分离器51以及第二抽气件53也可以是设置在对接槽10e的一侧。
50.请结合参考图2和图3，在本实用新型的一实施例中，定义基站100还具有垂直于上下方向的前后方向和左右方向，对接槽10e的槽口朝向基站100的前侧设置；污水腔10b和第二抽气件53在前后方向上位于基站100的中部，并分别位于基站100的左右两侧；第一抽气件30和气旋分离器51在左右方向上位于基站100的中部，且第一抽气件30位于基站100的后侧，气旋分离器51位于基站100的前侧。
51.可以理解，将污水腔10b和第二抽气件53在前后方向上设于基站100的中部，并分别位于基站100的左右两侧，可以使得污水腔10b和第二抽气件53在机体10上分布的较为规则，从而有利于提高基站100加工成型的便利性。同时，也可以使得污水腔10b和第二抽气件53在机体10上分布的较为紧凑，从而有利于降低对空间的占用。而将第一抽气件30和气旋分离器51分别设置在前后两侧，也可以使得两者在机体10上分布的较为规则和紧凑，从而有利于进一步地降低对空间的占用。而且，在将气旋分离器51设置在基站100的前侧时，也可以使其与位于清洗槽10a靠近对接槽10e的槽口的一侧的进尘口10f相对较为靠近，从而有利于缩小集尘通道10d的路径而提高气流对清洁机器人的集尘盒内垃圾的带动效果。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，污水腔10b和第二抽气件53均设置在基站100的后侧，而将第一抽气件30和气旋分离器51均设置在基站100的前侧进行分别也是可以的。
52.请结合参考图2、图3以及图5，在本实用新型的一实施例中，机体10还设有清水腔10g和第一注水通道10h，清水腔10g位于对接槽10e的上方，第一注水通道10h连通清水腔10g和清洗槽10a。
53.可以理解，通过清水腔10g可以暂存清水，而在需要对清洗槽10a内进行注水来实现对清洁机器人的位于清洗槽10a内的抹布或者滚刷进行喷水清洁时，即可通过第一注水通道10h对清洗槽10a进行注水。换句话也就是说，该清水腔10g和第一注水通道10h的设置，实现了基站100对清洗槽10a的自动注水而增强了基站100的使用功能，从而进一步地提高了使用的便利性。其中，该清水腔10g可以是直接在机体10上开设形成。当然也可以是在机体10上设置有清水箱15，该清水箱15内形成为清水腔10g，以通过结构相对较为简单清水箱15来形成清水腔10g，从而有利于提高清水腔10g成型的便利性。同样的，第一注水通道10h也可以是直接在机体10上开设形成，当然也可以是在机体10上设置有第一注水管17，该第一注水管17形成有第一注水通道10h。
54.请参考图2，在本实用新型的一实施例中，清水腔10g和污水腔10b在左右方向上呈并排分布，第二抽气件53位于清水腔10g的下方。
55.可以理解，将清水腔10g和污水腔10b并排分布，而第二抽气件53设置在清水腔10g的下方。可以使得几者在机体10上安装的较为规则和紧凑，从而有利于大幅度的缩小基站100的整体体积，以提高对基站100安置的便利性。
56.请结合参考图3和图5，在本实用新型的一实施例中，第一注水通道10h包括主通道段10i和至少两个子通道段10j，主通道段10i连通于清水腔10g，注水泵70连通于主通道段10i；至少两个子通道段10j的一端均连通于主通道段10i，另一端均连接于清洗槽10a，且至少两个子通道段10j在左右方向上依次分布。
57.可以理解，将第一注水通道10h设置成包括主通道段10i和至少两个子通道段10j，使得通过至少两个子通道段10j可以对清洗槽10a的各个区域位置进行注水，从而有利于提高对清洗槽10a的注水均匀性，以便对清洁机器人的抹布或者滚刷进行均匀的清洗。其中，子通道段10j的数量可以设置有两个，并分别位于左右两侧，当然也可以进一步地设置有三个、四个或者更多个等。另外，在第一注水通道10h由第一注水管17的内侧形成时，第一注水管17可以包括有主管段171和至少两个子管段173，主管段171内形成为主通道段10i，子管段173内形成为子通道段10j。
58.请结合参考图4和图5，在本实用新型的一实施例中，机体10还设有第二注水通道10n，第二注水通道10n的一端连通清水腔10g，另一端用于连通清洁机器人，以向清洁机器人加水。
59.通常清洁机器人内设有清水箱，以便在清洁机器人的工作过程中可以对及时的进行喷水清洁而保证滚刷或者抹布对地面的清洁效果。因此，机体设置第二注水通道10n，使得机器机器人在工作一段时间而停靠在基站100上时，通过该第二注水通道10n可以与清洁机器人上的清水箱进行连通，从而实现对清洁机器人的自动加水，以进一步地提高使用的便利性。第二注水通道10n也可以是直接在机体10上开设形成，当然也可以是在机体10上设置有第二注水管19，该第二注水管19形成有第二注水通道10n。而第二注水通道10n的出水端(也即第二注水管19的出水端)可以嵌设在对接槽10e正对其槽口的槽侧壁，以便清洁机器人进入到基站100的对接槽10e内时，便于第二注水通道10n与清洁机器人内的清水箱的连通。
60.请结合参考图3和图5，在本实用新型的一实施例中，基站100还包括注水泵70，注水泵70设于机体10，并连通于第一注水通道10h。
61.可以理解，通过注水泵70可以提供动力，以便稳定的驱使清水腔10g内的清水经过第一注水通道10h而流入清洗槽10a内。此时，注水泵70可以连通于第一注水通道10h的主通道段10i远离子通道段10j的一端可以连通于该注水泵70，当然也可以说是第一注水管17的主管段171连通于该注水泵70。而注水泵70还可以设置在基站100的后侧，并和第一抽气件30在左右方向上可以呈并排分布，以提高注水泵70在机体10上安装的紧凑性。而进一步地，在机体10上还设置有第二注水通道时10n，该第二注水通道10n远离对接槽10e的一端也可以连通于该注水泵70(也可以说是第二注水管19的一端连通于该注水泵70)，以便通过一个注水泵70驱使清水腔10g内的清水可以分别通过第一注水通道10h和第二注水通道10n实现对清洗槽10a注水和对清洁机器人的加水。此时，可以在第一注水通道10h和第二注水通道
10n上分别设置控制阀以导通或者阻断各自的水路，或者第一注水通道10h和第二注水通道10n汇聚成一个总水管与注水泵70连通，并在该总水管上设置一个二位一通电磁阀，以控制第一注水通道10h和第二注水通道10n的导通或者阻断。当然，注水泵70的数量设有两个，以分别与第一注水通道10h和第二注水通道10n连通也是可以的。另外，需要说明的，本技术不限于此，在基站100未设置有注水泵70时，可以将第一注水通道10h和第二注水通道10n设置在清水腔10g的下方，以使得清水腔10g内的请水可以在重力势能的作用下流入第一注水通道10h或者第二注水通道10n内。
62.本实用新型还提出一种清洁系统，该清洁系统包括基站100和清洁机器人，该基站100的具体结构参照上述实施例，由于本清洁系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，机器人可停靠于基站100。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种基站，其特征在于，包括：机体，所述机体设有清洗槽、污水腔以及连通所述清洗槽和所述污水腔的抽污通道，所述机体还设有集尘通道；第一抽气件，所述第一抽气件设于所述机体，并可驱使所述清洗槽内的污水经所述抽污通道转移至所述污水腔内；以及集尘组件，所述集尘组件包括气旋分离器和第二抽气件，所述气旋分离器和所述第二抽气件均设于所述机体，且所述气旋分离器连通于所述集尘通道，所述第二抽气件连通于所述气旋分离器，并可驱使停靠至所述基站的清洁机器人内的垃圾经所述集尘通道转移至所述气旋分离器内。2.如权利要求1所述的基站，其特征在于，定义所述基站具有上下方向，所述基站的下端的一侧壁凹陷形成有对接槽，所述对接槽用于供所述清洁机器人停靠，所述清洗槽设于所述对接槽的槽底壁。3.如权利要求2所述的基站，其特征在于，所述对接槽的槽底壁还设有进尘口，所述进尘口连通于所述集尘通道，并位于所述清洗槽靠近所述对接槽的槽口的一侧，所述进尘口用于连通于所述清洁机器人的集尘盒。4.如权利要求3所述的基站，其特征在于，所述对接槽的槽底壁还设有出气口，所述出气口连通于所述第二抽气件，并位于所述清洗槽靠近所述对接槽的槽口的一侧，所述出气口用于连通于所述清洁机器人的集尘盒。5.如权利要求2所述的基站，其特征在于，所述污水腔、所述第一抽气件、所述气旋分离器以及所述第二抽气件均位于所述对接槽的上方。6.如权利要求5所述的基站，其特征在于，定义所述基站还具有垂直于上下方向的前后方向和左右方向，所述对接槽的槽口朝向所述基站的前侧设置；所述污水腔和所述第二抽气件在前后方向上位于所述基站的中部，并分别位于所述基站的左右两侧；所述第一抽气件和所述气旋分离器在左右方向上位于所述基站的中部，且所述第一抽气件位于所述基站的后侧，所述气旋分离器位于所述基站的前侧。7.如权利要求6所述的基站，其特征在于，所述机体还设有清水腔和第一注水通道，所述清水腔位于所述对接槽的上方，所述第一注水通道连通所述清水腔和所述清洗槽。8.如权利要求7所述的基站，其特征在于，所述第一注水通道包括：主通道段，所述主通道段连通于所述清水腔；和至少两个子通道段，至少两个所述子通道段的一端均连通于所述主通道段，另一端均连接于所述清洗槽，且至少两个所述子通道段在左右方向上依次分布。9.如权利要求7所述的基站，其特征在于，所述机体还设有第二注水通道，所述第二注水通道的一端连通所述清水腔，另一端用于连通清洁机器人，以向所述清洁机器人加水。10.一种清洁系统，其特征在于，包括：基站，所述基站为如权利要求1至9中任意一项所述的基站；和清洁机器人，所述机器人可停靠于所述基站。

技术总结
本实用新型公开一种基站和清洁系统，基站包括机体第一抽气件以及集尘组件。机体设有清洗槽、污水腔以及连通清洗槽和污水腔的抽污通道，机体还设有集尘通道；第一抽气件设于机体，并可驱使清洗槽内的污水经抽污通道转移至污水腔内；集尘组件包括气旋分离器和第二抽气件，气旋分离器和第二抽气件均设于机体，且气旋分离器连通于集尘通道，第二抽气件连通于气旋分离器，并可驱使清洁机器人内的垃圾经集尘通道转移至气旋分离器内。本实用新型技术方案使得基站可以对清洗槽内对清洁机器人清洁后的污水进行回收，同时还可以对清洁机器人的集尘盒内的垃圾进行回收，增强基站的使用功能而提升用户体验。提升用户体验。提升用户体验。


技术研发人员：徐连斌 王继鑫 韦绥均
受保护的技术使用者：成都全景智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8