一种发热毛圈面料的制作方法

1.本实用新型涉及一种发热毛圈面料，具体是一种发热毛圈面料。


背景技术：

2.毛圈面料指织物的一面或两面由环状纱圈(又称毛圈)覆盖的针织物，为花色针织物的一种，其特点是手感松软、质地厚实、有良好的吸水性和保暖性，毛圈面料有单面毛圈织物和双面毛圈织物之分，毛圈在针织物表面按一定规律分布就可形成花纹效应，毛圈针织物如经剪毛和其它后整理，便可获得针织绒类织物，毛圈面料所用的原料，通常以涤纶长丝、涤/棉混纺纱或锦纶丝作地纱，以棉纱、腈纶纱、涤/棉混纺纱、醋酸纤维纱、气流纺化纤纱等作毛圈纱。
3.但是，目前在对毛圈面料进行使用的过程中，毛圈面料的保温性能不足，需要有结构提高毛圈面料的保温性能，同时毛圈面料在使用时，皮肤表面的水分也会残留在毛圈面料上，长此以往使毛圈面料发臭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发热毛圈面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种发热毛圈面料，包括：
7.主体，包括涤丝、纱线和氨纶，所述纱线和氨纶相互缠绕为一体，且纱线和氨纶所组成的线条与涤丝相互交织在一起组成面料；
8.保温层，位于纱线和氨纶的外壁，提高毛圈面料的保温效果；
9.除湿层，位于涤丝的外壁，增强毛圈面料的吸湿性能；
10.防起球层，位于保温层的外壁，防止面料起球。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述保温层通过在纱线和氨纶的外壁喷洒助剂液体后粘附羊毛纤维再平整烫平成型，所述防起球层通过在保温层的外壁喷洒助剂液体后粘附抗起球纤维再平整烫平成型。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述除湿层通过将涤丝浸润在助剂液体中，取出后粘合精梳棉平整烫平成型。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述助剂液体由丙烯酸酯类、聚氨酯类和水组成。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述涤丝为50d超细涤丝，所述纱线为40s a/r60/40纱线，所述氨纶为30d氨纶，所述纱线采用0.8d超细涤纶纤维，采用紧密赛罗纺纺纱工艺纺纱。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体通过精密针织机编织，面料组织为单面斜纹小毛圈，采用纱线为面，氨纶为底纱做斜纹组织。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设置保温层，保温层由羊毛纤维组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，吸湿性强、保暖性好等优点，因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障，保暖性好，便于提高毛圈面料的保温性能；
18.2、通过设置除湿层，除湿层由精梳棉组成，精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准，其吸湿性好，滑爽，穿着舒适，易洗易干，防臭，吸汗排湿，便于对增强毛圈面料除湿的效果；
19.3、通过设置防起球层，防起球层由抗起球纤维组成，抗起球纤维受到摩擦时，不易出现纤维端伸出布面，形成绒毛或小球状凸起，同时通过紧密赛罗纺纺纱工艺来使涤丝、纱线以及氨纶组合成主体，紧密赛罗纺纺纱工艺相对于传统的单纱环锭纺纱来说，可使主体毛羽少、条干更均匀、织物具有较高的抗起球性，手感柔软、抗摩擦性好，织物有更好的透气性，从而有效减少了面料起毛球的问题，使纤维组织更紧密，布面更加平整，便于防止面料起球。
附图说明
20.图1为一种发热毛圈面料的结构示意图；
21.图2为一种发热毛圈面料保温层的结构示意图；
22.图3为一种发热毛圈面料除湿层的结构示意图。
23.图中：1、主体；101、涤丝；102、纱线；103、氨纶；2、保温层；3、除湿层；4、防起球层。
具体实施方式
24.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种发热毛圈面料，包括：
25.主体1，包括涤丝101、纱线102和氨纶103，纱线102和氨纶103相互缠绕为一体，且纱线102和氨纶103所组成的线条与涤丝101相互交织在一起组成面料；
26.保温层2，位于纱线102和氨纶103的外壁，提高毛圈面料的保温效果；
27.除湿层3，位于涤丝101的外壁，增强毛圈面料的吸湿性能；
28.防起球层4，位于保温层2的外壁，防止面料起球。
29.该种发热毛圈面料，通过保温层2和除湿层3对主体1进行保温和除湿。
30.在图2和图3中：保温层2通过在纱线102和氨纶103的外壁喷洒助剂液体后粘附羊毛纤维再平整烫平成型，防起球层4通过在保温层2的外壁喷洒助剂液体后粘附抗起球纤维再平整烫平成型，除湿层3通过将涤丝101浸润在助剂液体中，取出后粘合精梳棉平整烫平成型，助剂液体由丙烯酸酯类、聚氨酯类和水组成。
31.该种发热毛圈面料，保温层2由羊毛纤维组成，羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障，保暖性好，除湿层3由精梳棉组成，精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准，其吸湿性好，滑爽，穿着舒适，易洗易干，防臭，吸汗排湿，防起球层4由抗起球纤维组成，抗起球纤维受到摩擦时，不易出现纤维端伸出布面，形成绒毛或小球状凸起。
32.在图1-3中：涤丝101为50d超细涤丝，纱线102为40s a/r60/40纱线，氨纶103为30d氨纶，纱线102采用0.8d超细涤纶纤维，采用紧密赛罗纺纺纱工艺纺纱，主体1通过精密针织
机编织，面料组织为单面斜纹小毛圈，采用纱线102为面，氨纶103为底纱做斜纹组织。
33.该种发热毛圈面料，通过紧密赛罗纺纺纱工艺来使涤丝101、纱线102以及氨纶103组合成主体1，紧密赛罗纺纺纱工艺相对于传统的单纱环锭纺纱来说，可使主体1毛羽少、条干更均匀、织物具有较高的抗起球性，手感柔软、抗摩擦性好，织物有更好的透气性，从而有效减少了面料起毛球的问题，使纤维组织更紧密，布面更加平整。
34.本实用新型的工作原理是：首先，保温层2由羊毛纤维组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，吸湿性强、保暖性好等优点，因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障，保暖性好，便于提高毛圈面料的保温性能，除湿层3由精梳棉组成，精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准，其吸湿性好，滑爽，穿着舒适，易洗易干，防臭，吸汗排湿，便于对增强毛圈面料除湿的效果，防起球层4由抗起球纤维组成，抗起球纤维受到摩擦时，不易出现纤维端伸出布面，形成绒毛或小球状凸起，同时通过紧密赛罗纺纺纱工艺来使涤丝101、纱线102以及氨纶103组合成主体1，紧密赛罗纺纺纱工艺相对于传统的单纱环锭纺纱来说，可使主体1毛羽少、条干更均匀、织物具有较高的抗起球性，手感柔软、抗摩擦性好，织物有更好的透气性，从而有效减少了面料起毛球的问题，使纤维组织更紧密，布面更加平整，便于防止面料起球。
35.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种发热毛圈面料，其特征在于，包括：主体(1)，包括涤丝(101)、纱线(102)和氨纶(103)，所述纱线(102)和氨纶(103)相互缠绕为一体，且纱线(102)和氨纶(103)所组成的线条与涤丝(101)相互交织在一起组成面料；保温层(2)，位于纱线(102)和氨纶(103)的外壁，提高毛圈面料的保温效果；除湿层(3)，位于涤丝(101)的外壁，增强毛圈面料的吸湿性能；防起球层(4)，位于保温层(2)的外壁，防止面料起球。2.根据权利要求1所述的一种发热毛圈面料，其特征在于，所述保温层(2)通过在纱线(102)和氨纶(103)的外壁喷洒助剂液体后粘附羊毛纤维再平整烫平成型，所述防起球层(4)通过在保温层(2)的外壁喷洒助剂液体后粘附抗起球纤维再平整烫平成型。3.根据权利要求1所述的一种发热毛圈面料，其特征在于，所述除湿层(3)通过将涤丝(101)浸润在助剂液体中，取出后粘合精梳棉平整烫平成型。4.根据权利要求1所述的一种发热毛圈面料，其特征在于，所述涤丝(101)为50d超细涤丝，所述纱线(102)为40s a/r60/40纱线，所述氨纶(103)为30d氨纶，所述纱线(102)采用0.8d超细涤纶纤维，采用紧密赛罗纺纺纱工艺纺纱。5.根据权利要求1所述的一种发热毛圈面料，其特征在于，所述主体(1)通过精密针织机编织，面料组织为单面斜纹小毛圈，采用纱线(102)为面，氨纶(103)为底纱做斜纹组织。

技术总结
本实用新型公开了一种发热毛圈面料，涉及毛圈面料技术领域，包括：主体，包括涤丝、纱线和氨纶，所述纱线和氨纶相互缠绕为一体，且纱线和氨纶所组成的线条与涤丝相互交织在一起组成面料。本实用新型通过设置保温层，保温层由羊毛纤维组成，羊毛纤维柔软而富有弹性，吸湿性强、保暖性好等优点，因羊毛具天然卷曲，可以形成许多不流动的空气区间作为屏障，保暖性好，便于提高毛圈面料的保温性能；通过设置除湿层，除湿层由精梳棉组成，精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准，其吸湿性好，滑爽，穿着舒适，易洗易干，防臭，吸汗排湿，便于对增强毛圈面料除湿的效果。便于对增强毛圈面料除湿的效果。便于对增强毛圈面料除湿的效果。


技术研发人员：赵伟
受保护的技术使用者：青岛华杰康纺织股份有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/3/8