一种数控滚齿机刀架机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备制造技术领域，尤其涉及一种数控滚齿机刀架机构。


背景技术：

2.滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床，在齿轮加工中应用最广泛。在滚齿机上可切削直齿、斜齿和圆柱齿轮。这种机床使用特制的滚刀时也能加工蜗轮、花键和链轮等各种特殊齿形的工件。滚齿机一般由床身、立柱、刀架、滑板和工作台组成。
3.现有技术中的滚齿机刀架机构在刀架组件偏转角度时刀架组件会产生一定幅度的振动，影响加工精度，而现有技术中的滚齿机刀架机构也缺少能够有效消除刀架组件在偏转角度时产生振动的机构。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种数控滚齿机刀架机构。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数控滚齿机刀架机构，通过设置导向机构和连接机构，在刀架组件角度偏转时，背板带动中间轴沿着导向槽移动，支撑侧板支撑在导板的两侧，可使中间轴稳定的沿着导向槽移动，通过导板的导向作用和支撑侧板在导板上的支撑作用，可提高刀架组件角度偏转时稳定性，有效消除振动，保障加工精度，以解决现有技术中的滚齿机刀架机构也缺少能够有效消除刀架组件在偏转角度时产生振动的机构的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种数控滚齿机刀架机构，包括背板，背板前侧固定设置有刀架组件，背板背侧底端设有连接机构；
9.背板背侧设有滑板，滑板侧壁转动连接有转盘，转盘远离滑板的一侧与背板固定连接，滑板靠近背板的一侧固定设置有导向机构，导向机构包括导板，导板固定安装在滑板的侧壁上，导板呈弧形，导板侧壁开设有导向槽，导向槽内壁开设有第一滚珠槽；
10.连接机构包括中间轴、支撑侧板和连轴，支撑侧板设置两个，中间轴两端均与支撑侧板固定连接，中间轴外壁安装有第一滚珠，第一滚珠与第一滚珠槽匹配，两个支撑侧板分别位于导板的两侧。
11.优选的，导板两端均固定连接有封板。
12.优选的，导板底端固定连接有支架，支架远离导板的一端与滑板固定连接。
13.优选的，连轴一端与支撑侧板固定连接，连轴远离支撑侧板的一端安装有轴承，背板背侧底端开设有安装槽，安装槽内部固定安装有轴承座，轴承固定安装在轴承座上。
14.优选的，导板两侧外壁均开设有第二滚珠槽，支撑侧板侧壁安装有第二滚珠，第二滚珠与第二滚珠槽匹配。
15.优选的，滑板内部设有蜗轮和蜗杆传动组件用于带动转盘转动。
16.优选的，滑板侧壁开设有滑槽，滑板一侧设有立柱，立柱侧壁固定连接有滑轨，滑轨与滑槽滑动连接。
17.优选的，立柱一侧固定安装有滑杆，滑板上开设有贯穿的滑孔，滑杆与滑孔内侧滑动连接。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.1.本实用新型通过设置导向机构和连接机构，在刀架组件角度偏转时，背板带动中间轴沿着导向槽移动，支撑侧板支撑在导板的两侧，可使中间轴稳定的沿着导向槽移动，通过导板的导向作用和支撑侧板在导板上的支撑作用，可提高刀架组件角度偏转时稳定性，有效消除振动，保障加工精度；
20.2.本实用新型通过在中间轴上设置第一滚珠匹配在第一滚珠槽内，在支撑侧板的侧壁上设置第二滚珠匹配在第二滚珠槽内，可提高中间轴和支撑侧板沿着导向机构移动时的平滑度，提高导向机构和连接机构连接的稳定性，提高导向机构的导向效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的滑板整体结构示意图；
23.图3为本实用新型的背板背侧整体结构示意图；
24.图4为本实用新型的导向机构和连接机构整体结构示意图；
25.图5为本实用新型的连接机构整体结构示意图；
26.图6为本实用新型的连接机构正面剖视图。
27.附图标记：
28.1、背板；101、安装槽；102、轴承座；2、刀架组件；3、滑座；301、滑槽；302、滑孔；4、转盘；5、导向机构；501、导板；502、导向槽；503、第一滚珠槽；504、第二滚珠槽；505、封板；506、支架；6、连接机构；601、中间轴；602、支撑侧板；603、第一滚珠；604、第二滚珠；605、连轴；606、轴承；7、立柱；8、滑轨；9、滑杆。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
30.如图1-6所示，本实用新型提出的一种数控滚齿机刀架机构，包括背板1，背板1前侧固定设置有刀架组件2，背板1背侧底端设有连接机构6；
31.背板1背侧设有滑板3，滑板3侧壁转动连接有转盘4，转盘4远离滑板3的一侧与背板1固定连接，滑板3靠近背板1的一侧固定设置有导向机构5，导向机构5包括导板501，导板501固定安装在滑板3的侧壁上，导板501呈弧形，导板501侧壁开设有导向槽502，导向槽502内壁开设有第一滚珠槽503；
32.连接机构6包括中间轴601、支撑侧板602和连轴605，支撑侧板602设置两个，中间轴601两端均与支撑侧板602固定连接，中间轴601外壁安装有第一滚珠603，第一滚珠603与
第一滚珠槽503匹配，两个支撑侧板602分别位于导板501的两侧，在刀架组件2角度偏转时，背板1带动中间轴601沿着导向槽502移动，支撑侧板602支撑在导板501的两侧，可使中间轴601稳定的沿着导向槽502移动，通过导板501的导向作用和支撑侧板602在导板501上的支撑作用，可提高刀架组件2角度偏转时稳定性，有效消除振动。
33.在一个可选的实施例中，导板501两端均固定连接有封板505，封板505用于对中间轴601提供限位作用。
34.在一个可选的实施例中，导板501底端固定连接有支架506，支架506远离导板501的一端与滑板3固定连接，支架506用于为导板501提供支撑作用。
35.在一个可选的实施例中，连轴605一端与支撑侧板602固定连接，连轴605远离支撑侧板602的一端安装有轴承606，背板1背侧底端开设有安装槽101，安装槽101内部固定安装有轴承座102，轴承606固定安装在轴承座102上，连轴605通过轴承606和轴承座102安装在背板1的底部。
36.在一个可选的实施例中，导板501两侧外壁均开设有第二滚珠槽504，支撑侧板602侧壁安装有第二滚珠604，第二滚珠604与第二滚珠槽504匹配，在支撑侧板602的侧壁上设置第二滚珠604匹配在第二滚珠槽504内，可提高中间轴601和支撑侧板602沿着导向机构5移动时的平滑度，提高导向机构5和连接机构6连接的稳定性。
37.在一个可选的实施例中，滑板3内部设有蜗轮和蜗杆传动组件用于带动转盘4转动，滑板3内部设置蜗轮蜗杆传动组件带动转盘4转动，转盘4带动背板1转动，背板1可带动刀架组件2完成角度偏转。
38.在一个可选的实施例中，滑板3侧壁开设有滑槽301，滑板3一侧设有立柱7，立柱7侧壁固定连接有滑轨8，滑轨8与滑槽301滑动连接，滑板3可沿着滑轨8上下移动，从而可实现刀架组件2的y轴方向位置调整。
39.在一个可选的实施例中，立柱7一侧固定安装有滑杆9，滑板3上开设有贯穿的滑孔302，滑杆9与滑孔302内侧滑动连接，在滑板3沿着立柱7移动时，滑板3沿着滑杆9移动，可保障滑板3纵向位置调整的稳定性。
40.本实用新型中，刀架组件2安装在背板1上，滑板3内部设置蜗轮蜗杆传动组件带动转盘4转动，转盘4带动背板1转动，背板1可带动刀架组件2完成角度偏转，通过设置导向机构5和连接机构6，在刀架组件2角度偏转时，背板1带动中间轴601沿着导向槽502移动，支撑侧板602支撑在导板501的两侧，可使中间轴601稳定的沿着导向槽502移动，通过导板501的导向作用和支撑侧板602在导板501上的支撑作用，可提高刀架组件2角度偏转时稳定性，有效消除振动，保障加工精度，通过在中间轴601上设置第一滚珠603匹配在第一滚珠槽503内，在支撑侧板602的侧壁上设置第二滚珠604匹配在第二滚珠槽504内，可提高中间轴601和支撑侧板602沿着导向机构5移动时的平滑度，提高导向机构5和连接机构6连接的稳定性，提高导向机构5的导向效果，滑板3可沿着滑轨8上下移动，从而可实现刀架组件2的y轴方向位置调整，在滑板3沿着立柱7移动时，滑板3沿着滑杆9移动，可保障滑板3纵向位置调整的稳定性。
41.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，
本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：
1.一种数控滚齿机刀架机构，包括背板(1)，其特征在于，背板(1)前侧固定设置有刀架组件(2)，背板(1)背侧底端设有连接机构(6)；背板(1)背侧设有滑板(3)，滑板(3)侧壁转动连接有转盘(4)，转盘(4)远离滑板(3)的一侧与背板(1)固定连接，滑板(3)靠近背板(1)的一侧固定设置有导向机构(5)，导向机构(5)包括导板(501)，导板(501)固定安装在滑板(3)的侧壁上，导板(501)呈弧形，导板(501)侧壁开设有导向槽(502)，导向槽(502)内壁开设有第一滚珠槽(503)；连接机构(6)包括中间轴(601)、支撑侧板(602)和连轴(605)，支撑侧板(602)设置两个，中间轴(601)两端均与支撑侧板(602)固定连接，中间轴(601)外壁安装有第一滚珠(603)，第一滚珠(603)与第一滚珠槽(503)匹配，两个支撑侧板(602)分别位于导板(501)的两侧。2.根据权利要求1所述的数控滚齿机刀架机构，其特征在于，导板(501)两端均固定连接有封板(505)。3.根据权利要求1所述的数控滚齿机刀架机构，其特征在于，导板(501)底端固定连接有支架(506)，支架(506)远离导板(501)的一端与滑板(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的数控滚齿机刀架机构，其特征在于，连轴(605)一端与支撑侧板(602)固定连接，连轴(605)远离支撑侧板(602)的一端安装有轴承(606)，背板(1)背侧底端开设有安装槽(101)，安装槽(101)内部固定安装有轴承座(102)，轴承(606)固定安装在轴承座(102)上。5.根据权利要求1所述的数控滚齿机刀架机构，其特征在于，导板(501)两侧外壁均开设有第二滚珠槽(504)，支撑侧板(602)侧壁安装有第二滚珠(604)，第二滚珠(604)与第二滚珠槽(504)匹配。6.根据权利要求1所述的数控滚齿机刀架机构，其特征在于，滑板(3)内部设有蜗轮和蜗杆传动组件用于带动转盘(4)转动。7.根据权利要求1所述的数控滚齿机刀架机构，其特征在于，滑板(3)侧壁开设有滑槽(301)，滑板(3)一侧设有立柱(7)，立柱(7)侧壁固定连接有滑轨(8)，滑轨(8)与滑槽(301)滑动连接。8.根据权利要求7所述的数控滚齿机刀架机构，其特征在于，立柱(7)一侧固定安装有滑杆(9)，滑板(3)上开设有贯穿的滑孔(302)，滑杆(9)与滑孔(302)内侧滑动连接。

技术总结
一种数控滚齿机刀架机构，涉及机械设备制造技术领域，包括背板，背板前侧固定设置有刀架组件，背板背侧底端设有连接机构，背板背侧设有滑板，滑板侧壁转动连接有转盘，转盘远离滑板的一侧与背板固定连接，滑板靠近背板的一侧固定设置有导向机构，导向机构包括导板，导板固定安装在滑板的侧壁上，连接机构包括中间轴、支撑侧板和连轴，本实用新型通过设置导向机构和连接机构，在刀架组件角度偏转时，背板带动中间轴沿着导向槽移动，支撑侧板支撑在导板的两侧，可使中间轴稳定的沿着导向槽移动，通过导板的导向作用和支撑侧板在导板上的支撑作用，可提高刀架组件角度偏转时稳定性，有效消除振动，保障加工精度。保障加工精度。保障加工精度。


技术研发人员：向凯成
受保护的技术使用者：重庆晨宇机床制造有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8