一种聚羧酸减水剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产设备。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
3.在聚羧酸减水剂生产时搅拌是必要的步骤，目前的用于聚羧酸减水剂生产的设备中，在添加生产配料时，一般是以直接灌注到设备中进行混合搅拌，然而大型的生产设备生产时，添加的生产配料开始会在设备中的液体上层漂浮、沉底或者分层，使得会影响搅拌效率，继而影响生产效率，甚至因为生产配料漂浮、沉底或者分层等原因使配料的搅拌不够彻底，影响聚羧酸减水剂的正常生产配比，继而影响到聚羧酸减水剂生产质量。为了对此进行改善，需要设计一种聚羧酸减水剂生产设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种聚羧酸减水剂生产设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型的一种聚羧酸减水剂生产设备，包括：
7.配置缸体，所述配置缸体上具有盖体；
8.送料机构，所述送料机构设置在所述盖体上用以向所述配置缸体内输送生产配料，所述送料机构至少包括物料扩散盘、与所述物料扩散盘连通以将生产配料输送到所述物料扩散盘内的输送机构、通过所述输送机构传动以驱动所述物料扩散盘在所述配置缸体内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在所述物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到所述配置缸体内的加速扩散机构；
9.以及生产搅拌机构，所述生产搅拌机构设置在所述盖体内并对所述配置缸体内生产配料进行搅拌。
10.优选的，所述物料扩散盘包括空心圆盘，所述空心圆盘为空心圆盘状结构，所述空心圆盘上的各个面均具有扩散开口。
11.优选的，所述输送机构包括：
12.支撑盘，所述支撑盘设置在所述盖体上方；
13.金属支撑管，所述金属支撑管为通心管状结构用以输送生产配料，所述金属支撑管为结构相同的多组并均分分布在所述支撑盘上，所述盖体上设有多个装配孔且与多个所述金属支撑管之间一一对应设置，所述金属支撑管能够滑动于对应的所述装配孔内，所述金属支撑管一端穿过所述支撑盘并与所述支撑盘之间固定连接、另一端穿过对应的所述装配孔伸入所述配置缸体内并与所述空心圆盘之间连接，所述金属支撑管与所述空心圆盘之间相连通；
14.以及输送软管，所述输送软管的数量为多个并与多个所述金属支撑管之间一一对
应设置，所述输送软管与对应的所述金属支撑管之间相连通。
15.优选的，所述驱动机构包括：
16.支撑架，所述支撑架设置在所述盖体上；
17.以及电控伸缩杆，所述电控伸缩杆一端连接在所述支撑架上、另一端连接在所述支撑盘上。
18.优选的，所述加速扩散机构包括：
19.导向孔，所述导向孔开设在所述空心圆盘上；
20.导向杆，所述导向杆一端连接在所述盖体上朝向所述配置缸体内部的一侧表面上、另一端通过所述导向孔以自上而下贯穿所述空心圆盘；
21.水平转轴，所述水平转轴通过轴承水平转动连接在所述空心圆盘内侧，所述水平转轴与所述导向杆之间相互垂直；
22.滚轮，所述滚轮同轴套装在所述水平转轴上并与所述水平转轴之间固定连接，所述滚轮滚动于所述导向杆上；
23.以及扩散叶片，所述扩散叶片设置在所述水平转轴上并随所述水平转轴转动。
24.优选的，所述生产搅拌机构包括：
25.中心孔，所述中心孔开设在所述空心圆盘上的中心位置；
26.转动杆，所述转动杆穿设于所述盖体上的中心位置并通过轴承转动支撑，所述转动杆伸入所述配置缸体内的一端通过所述中心孔以自上而下贯穿所述空心圆盘；
27.搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在所述转动杆上伸出到所述空心圆盘下方的一端上；
28.以及旋转电机，所述旋转电机设置在所述盖体上，所述旋转电机的输出端与所述转动杆伸出到所述盖体上方的一端同轴连接。
29.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种聚羧酸减水剂生产设备，具有以下有益效果：
30.本装置通过配置缸体容纳聚羧酸减水剂进行生产及其搅拌，其中送料机构中，通过输送机构将生产配料输送到物料扩散盘内，同时驱动机构通过输送机构的传动作用以驱动物料扩散盘在配置缸体内沿竖直方向上下移动，使到达物料扩散盘内的生产物料在物料扩散盘的上下移动中扩散出去，使生产物料能够更加快速均匀的混入配置液中，提高后续的生产搅拌机构的搅拌效率，同时通过加速扩散机构辅助生产配料扩散到配置缸体，使物料扩散盘内的生产物料加速扩散。综上所述，本装置能够主动的将生产物料均匀的混入配置液中，避免出现物料漂浮、沉底或者分层等不良现象，提高生产效率和生产质量。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的正视图；
34.图3为本实用新型实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的空心圆盘的俯视剖
面图；
35.图4为本实用新型实施例提供的一种聚羧酸减水剂生产设备的图1中的局部放大图。
36.附图标记说明：
37.1、配置缸体；2、盖体；3、空心圆盘；4、扩散开口；5、支撑盘；6、金属支撑管；7、装配孔；8、输送软管；9、支撑架；10、电控伸缩杆；11、导向孔；12、导向杆；13、水平转轴；14、滚轮；15、扩散叶片；16、中心孔；17、转动杆；18、搅拌叶片；19、旋转电机。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
39.请参阅图1-4，一种聚羧酸减水剂生产设备，包括：
40.配置缸体1，配置缸体1上具有盖体2；其中，通过配置缸体1容纳聚羧酸减水剂进行生产及其搅拌，并通过盖体2封盖配置缸体1。
41.送料机构，送料机构设置在盖体2上用以向配置缸体1内输送生产配料，送料机构至少包括物料扩散盘、与物料扩散盘连通以将生产配料输送到物料扩散盘内的输送机构、通过输送机构传动以驱动物料扩散盘在配置缸体1内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到配置缸体1内的加速扩散机构；
42.以及生产搅拌机构，生产搅拌机构设置在盖体2内并对配置缸体1内生产配料进行搅拌。
43.具体的，本装置通过配置缸体1容纳聚羧酸减水剂进行生产及其搅拌，其中送料机构中，通过输送机构将生产配料输送到物料扩散盘内，同时驱动机构通过输送机构的传动作用以驱动物料扩散盘在配置缸体内沿竖直方向上下移动，使到达物料扩散盘内的生产物料在物料扩散盘的上下移动中扩散出去，使生产物料能够更加快速均匀的混入配置液中，提高后续的生产搅拌机构的搅拌效率，同时通过加速扩散机构辅助生产配料扩散到配置缸体，使物料扩散盘内的生产物料加速扩散。
44.综上所述，本装置能够主动的将生产物料均匀的混入配置液中，避免出现物料漂浮、沉底或者分层等不良现象，提高生产效率和生产质量。
45.进一步的，物料扩散盘包括空心圆盘3，空心圆盘3为空心圆盘状结构，空心圆盘3上的各个面均具有扩散开口4。具体的，使空心圆盘3能够容纳投入的生产物料，并使生产物料通过扩散开口4扩散出去。
46.进一步的，输送机构包括：
47.支撑盘5，支撑盘5设置在盖体2上方；
48.金属支撑管6，金属支撑管6为通心管状结构用以输送生产配料，金属支撑管6为结构相同的多组并均分分布在支撑盘5上，盖体2上设有多个装配孔7且与多个金属支撑管6之间一一对应设置，金属支撑管6能够滑动于对应的装配孔7内，金属支撑管6一端穿过支撑盘5并与支撑盘5之间固定连接、另一端穿过对应的装配孔7伸入配置缸体1内并与空心圆盘3之间连接，金属支撑管6与空心圆盘3之间相连通；
49.以及输送软管8，输送软管8的数量为多个并与多个金属支撑管6之间一一对应设
置，输送软管8与对应的金属支撑管6之间相连通。
50.具体的，输送软管8与外部装载生产物料的设备连通，并通过输送软管8输送到金属支撑管6，继而通过金属支撑管6将物料输送到空心圆盘3内部。其中的支撑盘5起到联结和支撑多个金属支撑管6的作用，能够带动多个金属支撑管6同时在对应的装配孔7内移动，其中多个金属支撑管6之间相互平行设置，以能够支撑空心圆盘3移动。且金属支撑管6其硬度和支撑强度能够支撑空心圆盘3移动。
51.进一步的，驱动机构包括：
52.支撑架9，支撑架9设置在盖体2上；
53.以及电控伸缩杆10，电控伸缩杆10一端连接在支撑架9上、另一端连接在支撑盘5上。
54.具体的，支撑架9起到固定电控伸缩杆10的作用，在电控伸缩杆10的伸缩驱动下，带动支撑盘5上下移动，继而通过带动金属支撑管6带动空心圆盘3移动。
55.进一步的，加速扩散机构包括：
56.导向孔11，导向孔11开设在空心圆盘3上；
57.导向杆12，导向杆12一端连接在盖体2上朝向配置缸体1内部的一侧表面上、另一端通过导向孔11以自上而下贯穿空心圆盘3；其中，导向杆12在导向孔11内移动。
58.水平转轴13，水平转轴13通过轴承水平转动连接在空心圆盘3内侧，水平转轴13与导向杆12之间相互垂直；其中的水平转轴13可通过轴承座等形式将水平转轴13两个端部转动连接在空心圆盘3内的任意不影响其它结构工作的位置。
59.滚轮14，滚轮14同轴套装在水平转轴13上并与水平转轴13之间固定连接，滚轮14滚动于导向杆12上；
60.以及扩散叶片15，扩散叶片15设置在水平转轴13上并随水平转轴13转动。
61.具体的，在空心圆盘3上下移动时，利用滚轮14与导向杆12之间的摩擦力，在滚轮14相对上下移动时，将带动水平转轴13转动，继而带动扩散叶片15转动，扩散叶片15的转动将搅动液体并加速空心圆盘3内的生产物料的扩散，继而提高扩散效率。
62.进一步的，生产搅拌机构包括：
63.中心孔16，中心孔16开设在空心圆盘3上的中心位置；
64.转动杆17，转动杆17穿设于盖体2上的中心位置并通过轴承转动支撑，转动杆17伸入配置缸体1内的一端通过中心孔16以自上而下贯穿空心圆盘3；
65.搅拌叶片18，搅拌叶片18设置在转动杆17上伸出到空心圆盘3下方的一端上；
66.以及旋转电机19，旋转电机19设置在盖体2上，旋转电机19的输出端与转动杆17伸出到盖体2上方的一端同轴连接。
67.具体的，中心孔16使转动杆17穿过是为了在转动杆17转动时与空心圆盘3之间互不影响，继而能够通过旋转电机19的带动下使转动杆17转动，继而带动搅拌叶片18转动，搅拌配置缸体1内配制的液体。
68.其中本装置所有的电器元件及其控制均为本领域技术工作人员所熟知的，其具体连接手段机器控制手段在此不做赘述。
69.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，包括：配置缸体(1)，所述配置缸体(1)上具有盖体(2)；送料机构，所述送料机构设置在所述盖体(2)上用以向所述配置缸体(1)内输送生产配料，所述送料机构至少包括物料扩散盘、与所述物料扩散盘连通以将生产配料输送到所述物料扩散盘内的输送机构、通过所述输送机构传动以驱动所述物料扩散盘在所述配置缸体(1)内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在所述物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到所述配置缸体(1)内的加速扩散机构；以及生产搅拌机构，所述生产搅拌机构设置在所述盖体(2)内并对所述配置缸体(1)内生产配料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，所述物料扩散盘包括空心圆盘(3)，所述空心圆盘(3)为空心圆盘状结构，所述空心圆盘(3)上的各个面均具有扩散开口(4)。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，所述输送机构包括：支撑盘(5)，所述支撑盘(5)设置在所述盖体(2)上方；金属支撑管(6)，所述金属支撑管(6)为通心管状结构用以输送生产配料，所述金属支撑管(6)为结构相同的多组并均分分布在所述支撑盘(5)上，所述盖体(2)上设有多个装配孔(7)且与多个所述金属支撑管(6)之间一一对应设置，所述金属支撑管(6)能够滑动于对应的所述装配孔(7)内，所述金属支撑管(6)一端穿过所述支撑盘(5)并与所述支撑盘(5)之间固定连接、另一端穿过对应的所述装配孔(7)伸入所述配置缸体(1)内并与所述空心圆盘(3)之间连接，所述金属支撑管(6)与所述空心圆盘(3)之间相连通；以及输送软管(8)，所述输送软管(8)的数量为多个并与多个所述金属支撑管(6)之间一一对应设置，所述输送软管(8)与对应的所述金属支撑管(6)之间相连通。4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括：支撑架(9)，所述支撑架(9)设置在所述盖体(2)上；以及电控伸缩杆(10)，所述电控伸缩杆(10)一端连接在所述支撑架(9)上、另一端连接在所述支撑盘(5)上。5.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，所述加速扩散机构包括：导向孔(11)，所述导向孔(11)开设在所述空心圆盘(3)上；导向杆(12)，所述导向杆(12)一端连接在所述盖体(2)上朝向所述配置缸体(1)内部的一侧表面上、另一端通过所述导向孔(11)以自上而下贯穿所述空心圆盘(3)；水平转轴(13)，所述水平转轴(13)通过轴承水平转动连接在所述空心圆盘(3)内侧，所述水平转轴(13)与所述导向杆(12)之间相互垂直；滚轮(14)，所述滚轮(14)同轴套装在所述水平转轴(13)上并与所述水平转轴(13)之间固定连接，所述滚轮(14)滚动于所述导向杆(12)上；以及扩散叶片(15)，所述扩散叶片(15)设置在所述水平转轴(13)上并随所述水平转轴(13)转动。
6.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产设备，其特征在于，所述生产搅拌机构包括：中心孔(16)，所述中心孔(16)开设在所述空心圆盘(3)上的中心位置；转动杆(17)，所述转动杆(17)穿设于所述盖体(2)上的中心位置并通过轴承转动支撑，所述转动杆(17)伸入所述配置缸体(1)内的一端通过所述中心孔(16)以自上而下贯穿所述空心圆盘(3)；搅拌叶片(18)，所述搅拌叶片(18)设置在所述转动杆(17)上伸出到所述空心圆盘(3)下方的一端上；以及旋转电机(19)，所述旋转电机(19)设置在所述盖体(2)上，所述旋转电机(19)的输出端与所述转动杆(17)伸出到所述盖体(2)上方的一端同轴连接。

技术总结
本实用新型为一种聚羧酸减水剂生产设备，涉及聚羧酸减水剂领域。包括：配置缸体，配置缸体上具有盖体；送料机构，送料机构设置在盖体上用以向配置缸体内输送生产配料，送料机构至少包括物料扩散盘、与物料扩散盘连通以将生产配料输送到物料扩散盘内的输送机构、通过输送机构传动以驱动物料扩散盘在配置缸体内沿竖直方向上下移动的驱动机构以及设置在物料扩散盘上以辅助生产配料扩散到配置缸体内的加速扩散机构；以及生产搅拌机构，生产搅拌机构设置在盖体内并对配置缸体内生产配料进行搅拌。本装置能够主动的将生产物料均匀的混入配置液中，避免出现物料漂浮、沉底或者分层等不良现象，提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。提高生产效率和生产质量。


技术研发人员：张博 张志民
受保护的技术使用者：山西奥瑞特建材科技有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8