1.本实用新型涉及一种用于瓦斯罐的瓦斯调节器,尤指一种具过压保护功能的瓦斯调节器。
背景技术:
2.请参考图10,图10为现有技术中的瓦斯调节器的侧视剖面图。瓦斯由入口91进入调节腔92。在调节腔92内,瓦斯的压力推抵弹性封片93使其变形并推抵弹簧94,最终瓦斯的压力与弹簧94弹力达到动态平衡。弹性封片93上设有一移动件95,移动件95随着弹性封片93变形而移动。在不同的瓦斯压力下,由于达到力平衡时弹性封片93的位置不同,故移动件95的位置不同。调节腔92内枢设有一拨杆96,拨杆96的一端与移动件95连接,另一端与一塞体97连接。当瓦斯的压力变化导致移动件95移动时,移动件95会扳动拨杆96,而拨杆96会移动塞体97使其开启不同大小的间隙供瓦斯通过至出口98。借由上述结构,瓦斯调节器可以在不同的瓦斯压力下开启适当大小的开口,使瓦斯桶内的瓦斯能稳压流通。
3.然而,现有技术的瓦斯调节器在长期使用后可能会因为弹簧94弹性疲乏或者弹性封片93破损而导致稳压的功能失效,进而造成瓦斯桶内的高压瓦斯直接喷出;这样一来,瓦斯气体喷出的力道会太大且喷出的速度会太快,最终使得火焰太大且离喷嘴处太远,不仅不易使用且相当危险。
技术实现要素:
4.有鉴于前述现有技术的缺点及不足,本实用新型提供一种具过压保护功能的瓦斯调节器,其能在稳压的功能失效后直接阻断瓦斯的流通,因此能够避免危险。
5.为达到上述目的,本实用新型所采用的技术手段为设计一种具过压保护功能的瓦斯调节器,其中包含:
6.一座体,其具有一瓦斯入口及一瓦斯出口,且内部形成有一输送通道及一第一腔室;该瓦斯入口经由该输送通道连通于该第一腔室及该瓦斯出口;瓦斯气体能由该瓦斯入口进入该座体;
7.一阻断机构,其包含
8.一塞件,其能移动地设于该座体的该输送通道内;该塞件与该输送通道的内壁面之间形成有能供该瓦斯气体流通的间隙;
9.一第一弹性元件,其连接于该塞件,且倾向于使该塞件移动至堵住该输送通道的一端开口,借此阻断该瓦斯入口与该瓦斯出口;
10.一第二弹性元件,其连接于该弹性封片,且倾向于使该阻断腔室的容积缩小;
11.一弹性封片,其具有弹性且能变形;该弹性封片与该座体之间形成有一阻断腔室,该阻断腔室连通于该第一腔室;该瓦斯气体能推抵该弹性封片使该阻断腔室的容积增加;
12.一切换件,其连接于该弹性封片,且随着该弹性封片变形而相对于该塞件移动;该切换件能抵靠于该塞件以使该塞件与该输送通道的该端开口相间隔;当该瓦斯气体推抵该
弹性封片时,该切换件移动至使该塞件能被该第一弹性元件移动而堵住该输送通道的该端开口;
13.一调节机构,其设于该第一腔室内,且能调节该瓦斯气体的压力。
14.本实用新型使用时,在一般状态下塞件被切换件抵靠而与输送通道的端开口相间隔,此时瓦斯气体能由塞件与输送通道之间的间隙通过,并且能经由端开口流至瓦斯出口与第一腔室。当瓦斯气体压力过大或者第一腔室内的调节机构失效时,由于阻断腔室连通于第一腔室,瓦斯气体会由阻断腔室内推抵弹性封片使其变形,借此带动切换件相对塞件移动,并移动至使塞件能被第一弹性元件移动而堵住输送通道的端开口,进而将压力过大的瓦斯气体阻断,因此能够避免危险。
15.进一步而言,所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其中,该切换件具有一抵靠斜面,该切换件以该抵靠斜面抵靠于该塞件;当该瓦斯气体推抵该弹性封片时,该切换件相对于该塞件移动,该第一弹性元件使该塞件相对于该抵靠斜面滑动,且使该塞件朝向该输送通道的该端开口移动。
16.进一步而言,所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其中,该塞件具有一插孔,该切换件穿设于该插孔内。
17.进一步而言,所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其中,该塞件包含一柱体,其外环面与该输送通道的内壁面之间形成供瓦斯气体流通的间隙;多个抵靠部,其环绕间隔设置于该柱体的外环面,且抵靠于该输送通道的内壁面。
18.进一步而言,所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其中,该切换件能使该塞件与该输送通道的该端开口相间隔大于1毫米。
19.进一步而言,所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其中,该切换件能使该塞件与该输送通道的该端开口相间隔1.7毫米。
20.进一步而言,所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其中,该座体内部形成有一第二腔室,该瓦斯入口连通于该第二腔室,且经由该第二腔室连通于该输送通道。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体外观图。
22.图2为本实用新型的调节机构与阻断机构的立体外观图。
23.图3为本实用新型的调节机构与阻断机构的分解图。
24.图4为沿图1中a-a割面线的剖面图。
25.图5为沿图1中b-b割面线的剖面图。
26.图6及图7为本实用新型的弹性封片与切换件的动作示意图。
27.图8及图9为本实用新型的塞件的动作示意图。
28.图10为现有技术的瓦斯调节器的剖面示意图。
具体实施方式
29.以下配合图式及本实用新型的较佳实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。
30.请参考图1、图2、图4及图5,本实用新型的具过压保护功能的瓦斯调节器包含一座
体10、一阻断机构20及一调节机构30。
31.座体10具有一瓦斯入口11及一瓦斯出口12,且内部形成有一输送通道13及一第一腔室14。瓦斯入口11经由输送通道13连通于第一腔室14及瓦斯出口12。瓦斯气体能由瓦斯入口11进入座体10,再经由输送通道13流动至第一腔室14及瓦斯出口12。此外,在本实施例中座体10内部形成有一第二腔室15,瓦斯入口11连通于第二腔室15,且经由第二腔室15连通于输送通道13。换言之,瓦斯入口11、第二腔室15、输送通道13、第一腔室14及瓦斯出口12依序连通;其中,第一腔室14连通于输送通道13与瓦斯出口12之间的连通道的壁面,而瓦斯入口11与第二腔室15的连通口及第二腔室15与输送通道13的连通口于图中未示。也就是说,在本实施例中座体10为双腔室型,可以通过两个腔室来调节瓦斯气体的压力;但不以此为限,座体10也可以没有第二腔室15。
32.请参考图2及图3,阻断机构20包含一塞件21、一第一弹性元件22、一弹性封片23、一切换件24及一第二弹性元件25。
33.塞件21能移动地设于座体10的输送通道13内。塞件21与输送通道13的内壁面之间形成有能供瓦斯气体流通的间隙g。具体来说,在本实施例中塞件21包含一柱体211、多个抵靠部212及一插孔213。柱体211的外环面与输送通道13的内壁面之间形成供瓦斯气体流通的间隙g。抵靠部212环绕间隔设置于柱体211的外环面,且抵靠于输送通道13的内壁面,借此抵靠部212能支撑使柱体211于输送通道13内置中,进而形成供瓦斯气体流通的间隙g。插孔213形成于柱体211上。
34.第一弹性元件22连接于塞件21,且倾向于使塞件21移动至堵住输送通道13的一端开口131,借此阻断瓦斯入口11与瓦斯出口12。具体来说,在本实施例中第一弹性元件22为一弹簧,其一端抵靠于输送通道13内的一阶级面,另一端抵靠塞件21的一端,并朝向输送通道13的端开口131推抵塞件21。
35.弹性封片23具有弹性且能变形,且具体可以是橡胶膜等元件。弹性封片23与座体10之间形成有一阻断腔室231,阻断腔室231连通于第一腔室14。瓦斯气体能推抵弹性封片23使阻断腔室231的容积增加。具体来说,因为阻断腔室231连通于第一腔室14,所以阻断腔室231与第一腔室14内的瓦斯气体压力相等;因此当瓦斯气体的压力大于弹性封片23的弹力时,瓦斯气体会由阻断腔室231内推抵弹性封片23使其变形并使阻断腔室231的容积增加。
36.切换件24连接于弹性封片23,且随着弹性封片23变形而相对于塞件21移动。切换件24能抵靠于塞件21以使塞件21与输送通道13的端开口131相间隔。当瓦斯气体推抵弹性封片23时,切换件24移动至使塞件21能被第一弹性元件22移动而堵住输送通道13的端开口131。具体来说,在本实施例中切换件24具有一抵靠斜面241,切换件24以抵靠斜面241抵靠于塞件21。当瓦斯气体推抵弹性封片23时,切换件24相对于塞件21移动,第一弹性元件22使塞件21相对于抵靠斜面241滑动,且使塞件21朝向输送通道13的端开口131移动。此外,在本实施例中切换件24是穿设于塞件21的插孔213内,并抵靠于插孔213的内壁面;但在其他实施例中也可以是抵靠于塞件21正对于输送通道13的端开口131的一端,而塞件21可以没有插孔213。切换件24能使塞件21与输送通道13的端开口131相间隔大于1毫米,且具体来说在本实施例中切换件24能使塞件21与输送通道13的端开口131相间隔1.7毫米。
37.第二弹性元件25连接于弹性封片23,且倾向于使阻断腔室231的容积缩小。具体来
说,在本实施例中第二弹性元件25为一弹簧,其抵靠于弹性封片23被对于阻断腔室231的一侧面,并朝向阻断腔室231推抵弹性封片23。换言之,瓦斯气体的压力必须大于第二弹性元件25的弹力加上弹性封片23的弹力,才能使压缩第二弹性元件25并使弹性封片23变形。
38.调节机构30设于第一腔室14内,且能调节瓦斯气体的压力。具体来说,在本实施例中,调节机构30包含一调节弹性封片31、一移动件32、一拨杆33及一调节塞体34,其运作方式与现有技术相同,借此调节瓦斯气体的压力。但在其他实施例中调节机构30的结构与运作方式不以上述为限,可以是任何能调节瓦斯气体压力的结构。
39.请参考图6、图7、图8及图9,以下说明阻断机构20的运作方式。
40.在一般情况下,如图6及图8所示,即瓦斯气体压力在设定的范围内时,切换件24受到第二弹性元件25的弹力以及弹性封片23的弹力压抵而抵靠于塞件21,并且通过抵靠斜面241使塞件21与输送通道13的端开口131相间隔,借此瓦斯气体可以由瓦斯入口11进入,通过输送通道13与塞件21之间的间隙g,并经由端开口131流动至瓦斯出口12以及第一腔室14。由于第一腔室14与阻断腔室231相连通,故第一腔室14与阻断腔室231内的瓦斯气体压力相同。
41.当瓦斯气体的压力过大或调节机构30失效时,如图7及图9所示,瓦斯气体由阻断腔室231内推抵弹性封片23以及第二弹性元件25,使弹性封片23变形而增加阻断腔室231的容积。此时,切换件24被弹性封片23带动相对于塞件21移动,而第一弹性元件22持续推抵塞件21,使塞件21维持抵靠于切换件24的抵靠斜面241,并相对于抵靠斜面241滑动而朝向输送通道13的端开口131移动。当弹性封片23变形的幅度至一定程度后(即瓦斯气体的压力大到一定程度时),切换件24被移动至足以使塞件21被第一弹性元件22推抵而堵住端开口131,最终阻断输送通到而使瓦斯气体不再流通。
42.但阻断机构20的具体结构与运作方式不以上述为限,切换件24也可以没有抵靠斜面241,这样一来切换件24可以仅是一插销卡固塞件21使其无法移动。
43.本实用新型的优点在于,在一般状态下,塞件21被切换件24抵靠而与输送通道13的端开口131相间隔,此时瓦斯气体能由塞件21与输送通道13之间的间隙g通过,并且能经由端开口131流至瓦斯出口12与第一腔室14。当瓦斯气体压力过大或者第一腔室14内的调节机构30失效时,由于阻断腔室231连通于第一腔室14,瓦斯气体会由阻断腔室231内推抵弹性封片23使其变形,借此带动切换件24相对塞件21移动,并移动至使塞件21能被第一弹性元件22移动而堵住输送通道13的端开口131,进而将压力过大的瓦斯气体阻断,因此能够避免危险。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已,并非对本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征:
1.一种具过压保护功能的瓦斯调节器,其特征在于,包含一座体,其具有一瓦斯入口及一瓦斯出口,且内部形成有一输送通道及一第一腔室;该瓦斯入口经由该输送通道连通于该第一腔室及该瓦斯出口;瓦斯气体能由该瓦斯入口进入该座体;一阻断机构,其包含:一塞件,其能移动地设于该座体的该输送通道内;该塞件与该输送通道的内壁面之间形成有能供该瓦斯气体流通的间隙;一第一弹性元件,其连接于该塞件,且倾向于使该塞件移动至堵住该输送通道的一端开口,借此阻断该瓦斯入口与该瓦斯出口;一弹性封片,其具有弹性且能变形;该弹性封片与该座体之间形成有一阻断腔室,该阻断腔室连通于该第一腔室;该瓦斯气体能推抵该弹性封片使该阻断腔室的容积增加;一第二弹性元件,其连接于该弹性封片,且倾向于使该阻断腔室的容积缩小;一切换件,其连接于该弹性封片,且随着该弹性封片变形而相对于该塞件移动;该切换件能抵靠于该塞件以使该塞件与该输送通道的该端开口相间隔;当该瓦斯气体推抵该弹性封片时,该切换件移动至使该塞件能被该第一弹性元件移动而堵住该输送通道的该端开口;一调节机构,其设于该第一腔室内,且能调节该瓦斯气体的压力。2.如权利要求1所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其特征在于,该切换件具有一抵靠斜面,该切换件以该抵靠斜面抵靠于该塞件;当该瓦斯气体推抵该弹性封片时,该切换件相对于该塞件移动,该第一弹性元件使该塞件相对于该抵靠斜面滑动,且使该塞件朝向该输送通道的该端开口移动。3.如权利要求1或2所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其特征在于,该塞件具有一插孔,该切换件穿设于该插孔内。4.如权利要求1或2所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其特征在于,该塞件包含:一柱体,其外环面与该输送通道的内壁面之间形成供瓦斯气体流通的间隙;多个抵靠部,其环绕间隔设置于该柱体的外环面,且抵靠于该输送通道的内壁面。5.如权利要求1或2所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其特征在于,该切换件能使该塞件与该输送通道的该端开口相间隔大于1毫米。6.如权利要求5所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其特征在于,该切换件能使该塞件与该输送通道的该端开口相间隔1.7毫米。7.如权利要求1或2所述的具过压保护功能的瓦斯调节器,其特征在于,该座体内部形成有一第二腔室,该瓦斯入口连通于该第二腔室,且经由该第二腔室连通于该输送通道。
技术总结
本实用新型为一种具过压保护功能的瓦斯调节器,其包含一供瓦斯流通的输送通道、一塞件、一第一弹性元件、一弹性封片及一切换件。塞件能移动地设于输送通道内,且与输送通道之间有供瓦斯流通的间隙。第一弹性元件连接于塞件,且倾向于使塞件堵住输送通道的端开口,借此阻断瓦斯流通。瓦斯能推抵弹性封片使其变形。切换件设于弹性封片上,随着弹性封片变形而移动。在一般状态下,切换件抵靠于塞件使塞件与输送通道的端开口相间隔,故瓦斯能流通。当瓦斯压力过大时,弹性封片被推抵变形,切换件移动并退开,塞件便能堵住输送通道的端开口。口。口。
技术研发人员:林德峰
受保护的技术使用者:林德峰
技术研发日:2021.07.07
技术公布日:2022/3/8