1.本实用新型涉及一种热锻轴承生产制造技术领域,尤其涉及一种高强度轴承下料辅助工具。
背景技术:
2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
3.轴承的生产中涉及到锻造加工方法,锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。锻造钳需要将原料剪切并下料,剪切时会涉及到圆柱形钢柱由于尺寸的原因,当锯刀向下切割时,后端的钢柱会摆放不平衡,此时需要用辅助工具将钢柱抬平便于切割,现有的辅助工具只能单一对钢柱进行摆放抬平,无法调节高度来满足不同尺寸钢柱进行抬平工作,因此,现有的辅助工具结构单一,功能单一,实用性差。
4.为此,我们设计一种高强度轴承下料辅助工具以此解决上述技术问题。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种高强度轴承下料辅助工具,解决了现有技术中辅助工具只能单一对钢柱进行摆放抬平,无法调节高度来满足不同尺寸钢柱进行抬平工作的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下:
7.一种高强度轴承下料辅助工具,包括支撑架,所述支撑架的四角通过轴承转动连接有滚轮,所述支撑架上可拆卸设置有底座,所述底座的中心设置有套筒,所述套筒内设置有升降机构,所述升降机构的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒内,所述升降机构的顶端固定设置有u型托架。通过设置的支撑架,底座,套筒和升降机构的配合使用,调节升降机构满足不同尺寸大小的钢柱剪切过程的摆放抬平工作,方便快捷,灵活性强。
8.进一步地,所述升降机构包括螺杆和限位装置,所述限位装置的中心设置有限位环并设置于所述套筒顶端,所述螺杆套接所述限位环内并与所述限位环螺纹连接。通过设置的螺杆与限位装置中的限位环螺纹连接,方便定位调整螺杆进入套筒的距离,以此调节升降机构的高度。
9.进一步地,所述螺杆的外径小于所述套筒的内径。方便螺杆进出套筒。
10.进一步地,所述限位环的内径大于所述套筒的内径且小于所述套筒的外径。便于限位环限制在套筒的顶端,限位环与螺杆螺纹连接,若限位环转动到靠近螺杆上端,由于限位环限制在套筒的顶端,则螺杆远离限位环的下半部分会更多的进入套筒内,则实现螺杆
加强筋。
具体实施方式
28.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.见图1-图2,一种高强度轴承下料辅助工具,包括支撑架1,所述支撑架1的四角通过轴承转动连接有滚轮2,所述支撑架1上可拆卸设置有底座3,所述底座3的中心设置有套筒4,所述套筒4内设置有升降机构5,所述升降机构5的一端贯穿所述套筒4并延伸至所述套筒4内,所述升降机构5的顶端固定设置有u型托架7。
30.所述升降机构5包括螺杆51和限位装置52,所述限位装置52的中心设置有限位环521并设置于所述套筒4顶端,所述螺杆51套接所述限位环521内并与所述限位环521螺纹连接。
31.所述螺杆51的外径小于所述套筒4的内径。
32.所述限位环521的内径大于所述套筒4的内径且小于所述套筒4的外径。
33.所述限位装置52还包括方向盘522,连接轴523,外螺母524和内螺母525,所述方向盘522的内表面均布固定设置有若干组所述外螺母524,所述限位环521的外表面设置有与所述外螺母524相互配合的所述内螺母525,所述外螺母524与所述内螺母525通过所述连接轴523固定连接,所述连接轴523的一端套接所述外螺母524内,所述连接轴523的另一端套接所述内螺母525内。
34.所述外螺母524与所述连接轴523相对应且至少为两组。
35.所述底座3的四角设置有通孔,所述支撑架1上设置有与所述通孔相互配合的螺纹孔,所述底座3通过螺栓6贯穿所述通孔并延伸至所述螺纹孔内与所述支撑架1可拆卸连接。
36.所述套筒4靠近顶端的外表面设置有固定环41,所述固定环41的底端均布设置有若干组加强筋8,所述加强筋8的一端与所述固定环41固定连接,所述加强筋8的另一端与所述底座3靠近端部的中心固定连接。
37.所述加强筋8至少为两组。
38.下面具体描述本实用新型的工作过程:使用本实用新型时,限位环521与螺杆51螺纹连接,调节限位环521转动到靠近螺杆51上端,由于限位环521限制在套筒4的顶端,则螺杆51远离限位环521的下半部分会更多的进入套筒4内,则实现螺杆51的下降,调节限位环521转动到靠近螺杆51下端,则螺杆51远离限位环521的下半部分会较少的在套筒4内,则实现螺杆51的上升,将方向盘522通过连接轴523的一端套接所述外螺母524内,所述连接轴523的另一端套接所述内螺母525内实现与限位环521固定连接,方便工作人员操作,便于调节升降机构5,提高工作效率;将圆柱形钢柱的一端放置于u型托架7上实现调整圆柱形钢柱的上下位置,设置的底座3与支撑架1可拆卸连接,便于拆卸清理,维护和保养。本实用新型通过调节高度来满足不同尺寸钢柱进行抬平工作,方便快捷,实用性强。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的四角通过轴承转动连接有滚轮(2),所述支撑架(1)上可拆卸设置有底座(3),所述底座(3)的中心设置有套筒(4),所述套筒(4)内设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的一端贯穿所述套筒(4)并延伸至所述套筒(4)内,所述升降机构(5)的顶端固定设置有u型托架(7)。2.如权利要求1所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述升降机构(5)包括螺杆(51)和限位装置(52),所述限位装置(52)的中心设置有限位环(521)并设置于所述套筒(4)顶端,所述螺杆(51)套接所述限位环(521)内并与所述限位环(521)螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述螺杆(51)的外径小于所述套筒(4)的内径。4.如权利要求2所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述限位环(521)的内径大于所述套筒(4)的内径且小于所述套筒(4)的外径。5.如权利要求2所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述限位装置(52)还包括方向盘(522),连接轴(523),外螺母(524)和内螺母(525),所述方向盘(522)的内表面均布固定设置有若干组所述外螺母(524),所述限位环(521)的外表面设置有与所述外螺母(524)相互配合的所述内螺母(525),所述外螺母(524)与所述内螺母(525)通过所述连接轴(523)固定连接,所述连接轴(523)的一端套接所述外螺母(524)内,所述连接轴(523)的另一端套接所述内螺母(525)内。6.如权利要求5所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述外螺母(524)与所述连接轴(523)相对应且至少为两组。7.如权利要求1-6任一项所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述底座(3)的四角设置有通孔,所述支撑架(1)上设置有与所述通孔相互配合的螺纹孔,所述底座(3)通过螺栓(6)贯穿所述通孔并延伸至所述螺纹孔内与所述支撑架(1)可拆卸连接。8.如权利要求1所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述套筒(4)靠近顶端的外表面设置有固定环(41),所述固定环(41)的底端均布设置有若干组加强筋(8),所述加强筋(8)的一端与所述固定环(41)固定连接,所述加强筋(8)的另一端与所述底座(3)靠近端部的中心固定连接。9.如权利要求8所述的一种高强度轴承下料辅助工具,其特征在于,所述加强筋(8)至少为两组。
技术总结
本实用新型公开了一种高强度轴承下料辅助工具,包括支撑架,所述支撑架的四角通过轴承转动连接有滚轮,所述支撑架上可拆卸设置有底座,所述底座的中心设置有套筒,所述套筒内设置有升降机构,所述升降机构的一端贯穿所述套筒并延伸至所述套筒内,所述升降机构的顶端固定设置有U型托架。本实用新型通过调节高度来满足不同尺寸钢柱进行抬平工作,方便快捷,实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员:褚进 王军平 吕彦琴 郑新功
受保护的技术使用者:杭州杭氧锻热有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/3/8