可伸缩螺丝刀杆的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝刀技术领域，特别涉及一种可伸缩螺丝刀杆。


背景技术：

2.现有技术中，螺丝刀由螺丝刀柄、螺丝刀杆与螺丝刀头组成，使用者可通过更换不同型号的螺丝刀头来对不同型号的螺丝进行拆装，但是，螺丝刀杆的长度无法调节，在进行拆装作业时，容易受到作业环境的限制。


技术实现要素：

3.根据本实用新型实施例，提供了一种可伸缩螺丝刀杆，包含：刀柄主体、伸缩轴与卡扣模块；
4.刀柄主体的一端的端面上设有限位凹槽；
5.伸缩轴活动设置在刀柄主体上，伸缩轴的一端设有安装槽，用于安装外部的螺丝刀头；
6.卡扣模块设置在限位凹槽上，卡扣模块与伸缩轴相连，用于锁固伸缩轴。
7.进一步，卡扣模块包含：若干个锁珠、若干个限位孔、卡环与限位凸起；
8.刀柄主体的外壁上设有若干个限位孔，若干个限位孔贯穿刀柄主体的外壁与刀柄主体的内腔相连通，若干个锁珠设置在若干个限位孔中，若干个锁珠与若干个限位孔一一对应；
9.卡环的一端活动设置于限位凹槽中；
10.伸缩轴的外壁上设有若干个环形槽，当卡环处于锁固的状态时，若干个锁珠卡接于任意一个环形槽；
11.限位凸起设置在刀柄主体的一端，限位凸起与卡环的形状相匹配，用于对卡环进行轴向限位。
12.进一步，当卡环处于打开的状态时，锁珠与环形槽之间存在间隙，卡环与锁珠相贴合，用于对锁珠进行限位。
13.进一步，锁珠与环形槽的形状相匹配，当卡环处于锁固状态时，锁珠紧贴环形槽的内壁。
14.进一步，卡环的外壁凸出于刀柄主体的外壁。
15.进一步，可伸缩螺丝刀杆还包含：支撑模块，支撑模块设置在刀柄主体的另一端，支撑模块的一侧与伸缩轴的另一端相连。
16.进一步，支撑模块包含：弹性件与尾帽；
17.尾帽盖设在刀柄主体的另一端；
18.弹性件设置在尾帽的内壁上，弹性件与伸缩轴的另一端相连，用于驱动伸缩轴运动。
19.根据本实用新型实施例的可伸缩螺丝刀杆，解决了现有技术中螺丝刀在拆装螺丝
作业时容易受到作业环境限制的缺陷，具有结构简单，使用方便的特点。
20.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
21.图1为根据本实用新型实施例可伸缩螺丝刀杆的装配示意图；
22.图2为根据本实用新型实施例可伸缩螺丝刀杆局部放大图。
具体实施方式
23.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
24.首先，将结合图1~2描述根据本实用新型实施例的可伸缩螺丝刀杆，用于锁固螺丝，其应用场景广阔。
25.如图1所示，本实用新型实施例的可伸缩螺丝刀杆，根据本实用新型实施例，提供了一种可伸缩螺丝刀杆，包含：刀柄主体1、伸缩轴2与卡扣模块。
26.具体地，如图1所示，刀柄主体1的一端的端面上设有限位凹槽11；伸缩轴2活动设置在刀柄主体1上，伸缩轴2的一端设有安装槽21，用于安装不同型号的螺丝刀头，进而对不同型号的螺丝进行拆装；卡扣模块设置在限位凹槽11上，卡扣模块与伸缩轴2相连，用于锁固伸缩轴2。
27.进一步，如图1~2所示，卡扣模块包含：若干个锁珠31、若干个限位孔32、卡环33与限位凸起34；刀柄主体1的外壁上设有若干个限位孔32，若干个限位孔32贯穿刀柄主体1的外壁与刀柄主体1的内腔相连通，若干个锁珠31设置在若干个限位孔32中，若干个锁珠31与若干个限位孔32一一对应，用于对锁珠31进行限位；卡环33的一端活动设置于限位凹槽11中，卡槽可沿限位凹槽11的轴向移动，用于对锁珠31进行限位；伸缩轴2的外壁上设有若干个环形槽，环形槽的数量为3个，当卡环33处于锁固的状态时，使用者通过向上推动卡环33使若干个锁珠31卡接于任意一个环形槽，达到调节伸缩轴2的长度并锁固锁固伸缩轴2的效果，具有结构简单，使用方便的优点；限位凸起34设置在刀柄主体1的一端，限位凸起34与卡环33的形状相匹配，用于对卡环33进行轴向限位，防止卡环33从限位凹槽11中脱出。
28.进一步，如图1所示，当卡环33处于打开的状态时，卡环33下移，锁珠31获得活动空间，伸缩轴2带动锁珠31退出环形槽22，锁珠31与环形槽的内壁之间存在间隙，进而达到伸缩轴2解除锁骨状态，可在刀柄主体1上自由伸缩的效果；卡环33与锁珠31相贴合，用于对锁珠31进行限位，防止锁珠31从限位孔32中脱出。
29.进一步，如图1所示，锁珠31与环形槽的形状相匹配，当卡环33处于锁固状态时，锁珠31紧贴环形槽的内壁，使锁珠31与伸缩轴2之间的连接更加稳固。
30.进一步，如图1所示，卡环33的外壁凸出于刀柄主体1的外壁，增加了卡环33外壁与使用者的手部之间的接触面积，便于使用者调节伸缩轴2的锁固位置。
31.具体地，如图1所示，可伸缩螺丝刀杆还包含：支撑模块，支撑模块设置在刀柄主体1的另一端，支撑模块的一侧与伸缩轴2的另一端相连，用于为伸缩轴2提供轴向弹出的动力。
32.进一步，如图1所示，支撑模块包含：弹性件41与尾帽42；尾帽42盖设在刀柄主体1的另一端，用于承载弹性件41；弹性件41为弹簧，弹性件41设置在尾帽42的内壁上，弹性件41与伸缩轴2的另一端相连，用于驱动伸缩轴2轴向运动。
33.当需要调节伸缩轴2伸出刀柄主体1时，使用者向下推动卡环33，可伸缩螺丝刀杆解除锁定状态，伸缩杆带动锁珠31退出环形槽，伸缩轴2受弹性件41驱动发生向上位移，当伸缩轴2达到合适的伸出长度时，使用者向上推动卡环33，使锁珠31卡接于环形槽，伸缩轴2被锁固，伸缩轴2伸长。
34.当需要调节伸缩轴2缩回刀柄主体1时，使用者向下推动卡环33，可伸缩螺丝刀杆解除锁定状态，伸缩杆带动锁珠31退出环形槽，与此同时，使用者推动伸缩轴2缩回刀柄主体1，当伸缩轴2缩回到合适的位置时，使用者向上推动卡环33，使锁珠31卡接于环形槽，伸缩轴2被锁固，进而完成了对可伸缩螺丝刀杆的调节。
35.以上，参照图1~2描述了根据本实用新型实施例的可伸缩螺丝刀杆，解决了现有技术中螺丝刀在拆装螺丝作业时容易受到作业环境限制的缺陷，具有结构简单，使用方便的特点。
36.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

技术特征：
1.一种可伸缩螺丝刀杆，其特征在于，包含：刀柄主体、伸缩轴与卡扣模块；所述刀柄主体的一端的端面上设有限位凹槽；所述伸缩轴活动设置在所述刀柄主体上，所述伸缩轴的一端设有安装槽，用于安装外部的螺丝刀头；所述卡扣模块设置在所述限位凹槽上，所述卡扣模块与所述伸缩轴相连，用于锁固所述伸缩轴。2.如权利要求1所述可伸缩螺丝刀杆，其特征在于，所述卡扣模块包含：若干个锁珠、若干个限位孔、卡环与限位凸起；所述刀柄主体的外壁上设有若干个限位孔，所述若干个限位孔贯穿所述刀柄主体的外壁与所述刀柄主体的内腔相连通，所述若干个锁珠设置在所述若干个限位孔中，所述若干个锁珠与所述若干个限位孔一一对应；所述卡环的一端活动设置于所述限位凹槽中；所述伸缩轴的外壁上设有若干个环形槽，当所述卡环处于锁固的状态时，所述若干个锁珠卡接于任意一个所述环形槽；所述限位凸起设置在所述刀柄主体的一端，所述限位凸起与所述卡环的形状相匹配，用于对所述卡环进行轴向限位。3.如权利要求2所述可伸缩螺丝刀杆，其特征在于，当所述卡环处于打开的状态时，所述锁珠与所述环形槽之间存在间隙，所述卡环与所述锁珠相贴合，用于对所述锁珠进行限位。4.如权利要求2所述可伸缩螺丝刀杆，其特征在于，所述锁珠与所述环形槽的形状相匹配，当所述卡环处于锁固状态时，所述锁珠紧贴所述环形槽的内壁。5.如权利要求2所述可伸缩螺丝刀杆，其特征在于，所述卡环的外壁凸出于所述刀柄主体的外壁。6.如权利要求1所述可伸缩螺丝刀杆，其特征在于，还包含：支撑模块，所述支撑模块设置在所述刀柄主体的另一端，所述支撑模块的一侧与所述伸缩轴的另一端相连。7.如权利要求6所述可伸缩螺丝刀杆，其特征在于，所述支撑模块包含：弹性件与尾帽；所述尾帽盖设在所述刀柄主体的另一端；所述弹性件设置在所述尾帽的内壁上，所述弹性件与所述伸缩轴的另一端相连，用于驱动所述伸缩轴运动。

技术总结
本实用新型公开了一种可伸缩螺丝刀杆，包含：刀柄主体、伸缩轴与卡扣模块；刀柄主体的一端的端面上设有限位凹槽；伸缩轴活动设置在刀柄主体上，伸缩轴的一端设有安装槽，用于安装外部的螺丝刀头；卡扣模块设置在限位凹槽上，卡扣模块与伸缩轴相连，用于锁固伸缩轴。本实用新型解决了现有技术中螺丝刀在拆装螺丝作业时容易受到作业环境限制的缺陷，具有结构简单，使用方便的特点。使用方便的特点。使用方便的特点。


技术研发人员：潘慧明
受保护的技术使用者：米粒优合家居科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2022/3/8