一种西装面料裁剪台的制作方法

1.本实用新型涉及西装加工设备技术领域，具体为一种西装面料裁剪台。


背景技术：

2.西装又称作“西服”、“洋装”，是一种“舶来文化”，西装一般作为正式场合常穿着的服饰，一般用于西装制作的布料，大多呈卷状卷套在布料辊上，便于长期储存，在制作西装前需对布料进行铺设裁剪。
3.现有的许多裁剪台，大多为平板的台面上部无任何面料固定装置，同时在铺设布料时由于前端没有限位部件，导致布料两侧收卷，需要人工再次抚平，西服布料大多都会缝制内衬，有的剪裁会将内衬布料与表面布料进行一次性铺设剪裁，单一的布料架已无法满足，一般物料架为固定在裁剪台上的，用途较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种西装面料裁剪台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西装面料裁剪台，包括工作台和安装在工作台底端表面的支撑腿，所述工作台一侧的两个平行支撑腿表面皆安装有固定圈，两个所述固定圈的表面皆平行安装有固定夹，所述固定夹的内部可拆卸安装有物料置放机构，邻近所述固定夹一侧的工作台两侧表面平行安装有铺设机构，所述铺设机构下方的工作台侧表面平行安装有滑轨，所述滑轨上活动安装有限位机构，所述滑轨两侧的工作台表面边缘处设置有装配部件。
6.优选的，所述物料置放机构包括物料杆、物料槽、支撑连接杆和移动支撑部件，两个固定夹的内部可拆卸安装有物料杆，物料杆之间安装有支撑连接杆，支撑连接杆上方的物料杆表面平行设置有物料槽，支撑连接杆下方的物料杆上安装有移动支撑部件。
7.优选的，所述移动支撑部件包括底座，移动轮和推手，支撑连接杆下方的两个物料杆表面平行安装有推手，物料杆的底端表面之间共同安装有底座，底座的底端表面安装有移动轮。
8.优选的，所述铺设机构包括l形连接杆、限位螺杆和压料轮，邻近固定夹一侧的工作台前后端表面平行安装有l形连接杆，且l形连接杆延伸至工作台上方，l形连接杆延伸部表面通过螺纹孔安装有限位螺杆，限位螺杆的底端表面通过轴承安装有压料轮。
9.优选的，所述限位机构包括u形架、螺纹套筒、限位槽和压料部件，滑轨上活动安装有u形架，且u形架延伸至工作台上方，u形架延伸部表面通过轴承安装有螺纹套筒，螺纹套筒的表面设置有限位槽，螺纹套筒的内部安装有压料部件。
10.优选的，所述压料部件包括螺纹压杆、延伸臂杆和压料板，螺纹套筒的内部安装有螺纹压杆，螺纹压杆的底端内部通过轴承安装有延伸臂杆，延伸臂杆经限位槽延伸出螺纹套筒外部，延伸臂杆表面活动套接安装有压料板。
11.优选的，所述装配部件包括阶梯台和螺纹安装孔，滑轨两侧的工作台表面边缘处设置有阶梯台，阶梯台的表面设置有螺纹安装孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本西装面料裁剪台，通过物料杆，两个物料杆之间平行设置有斜向下的物料槽，物料槽的内部便于安装物料辊，再通过移动轮和推手，一般的物料架是不能移动的，一些缠绕布料的物料辊具有一定的重量，人工抱持不便，需通过一些移动部件对其进行运转，本装置，通过移动轮带动物料杆移动，通过推手便于使用，以达到本装置部分可活动作为推车使用。
14.2、本西装面料裁剪台，通过压料轮，由于在剪裁西装布料时，需对布料进行叠加铺平，在对布料进行划线剪裁，但往往人工拉动铺平时，由于散落部位没有展开，导致在铺平时两边收卷，还需再次整理影响效率，使用压料轮对布料两侧进行限位压料，使其两侧收到约束，便于铺料，通过阶梯台，由于一般的裁剪台是由许多个工作台拼接而成的，因为西装一般都为批量加工，布料剪裁时，需批量剪裁，因此在工作台两端边缘处设置有两个相互配合的阶梯槽，便于两个工作台之间相互装配找平。
15.3、本西装面料裁剪台，通过固定夹，由于物料置放机构整体可作为推车运转物料使用，在使用时防止其跑偏，通过固定夹对物料置放机构整体进行夹持限位，通过螺纹压杆，螺纹压杆与螺纹套筒配合带动延伸臂杆的上下移动，便于对调节高度，通过动延伸臂杆，由于物料在剪裁时分布不同，使用动延伸臂杆调节压料板的压料位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视内部结构示意图。
19.图中：1、螺纹压杆；2、支撑腿；3、螺纹套筒；4、l形连接杆；5、u形架；6、固定夹；7、物料杆；8、底座；9、限位螺杆；10、压料轮；11、滑轨；12、推手；13、支撑连接杆；14、物料槽；15、固定圈；16、移动轮；17、延伸臂杆；18、限位槽；19、工作台；20、压料板；21、阶梯台；22、螺纹安装孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图3所示，本实施例西装面料裁剪台，包括工作台19和安装在工作台19底端表面的四个支撑腿2，四个支撑腿2之间通过连接部件进行连接，增加结构稳定性，光滑桌面的工作台19一侧的两个平行支撑腿2表面皆安装有固定圈15，固定圈15对支撑腿2进行捆绑作用，使支撑腿2与其他部件进行连接，两个固定圈15的表面皆平行安装有固定夹6，固定夹6为可调节弹簧固定夹，便于对内部的部件进行拆卸及固定，固定夹6具有限位夹持作用，固定夹6的内部可拆卸安装有物料置放机构，邻近固定夹6一侧的工作台19两侧表面平行安装有铺设机构，铺设机构下方的工作台19侧表面平行安装有滑轨11，滑轨11的长度可根据实际情况进行安装，滑轨11对上部安装的部件具有导向作用，滑轨11上活动安装有限位机构，滑轨11两侧的工作台19表面边缘处设置有装配部件。
24.具体的，物料置放机构包括物料杆7、物料槽14、支撑连接杆13和移动支撑部件，两个固定夹6的内部可拆卸安装有物料杆7，物料杆7具有支撑抬高作用，物料杆7之间安装有支撑连接杆13，支撑连接杆13起连接限位作用，支撑连接杆13上方的物料杆7表面平行设置有物料槽14，物料槽14呈斜向下的圆弧形状槽体，其内部便于安装物料辊，支撑连接杆13下方的物料杆7上安装有移动支撑部件。
25.进一步的，移动支撑部件包括底座8，移动轮16和推手12，支撑连接杆13下方的两个物料杆7表面平行安装有推手12，物料杆7的底端表面之间共同安装有底座8，物料杆7作用于底座8上，底座8的底端表面安装有移动轮16，移动支撑部件与物料放置机构两者之间结合后，形成独立的移动架的作用，便于物料辊的运输转移工作。
26.进一步的，铺设机构包括l形连接杆4、限位螺杆9和压料轮10，邻近固定夹6一侧的工作台19前后端表面平行安装有l形连接杆4，且l形连接杆4延伸至工作台19上方，l形连接杆4延伸部表面通过螺纹孔安装有限位螺杆9，限位螺杆9与l形连接杆4进行螺纹连接，转动限位螺杆9时，相对于l形连接杆4做直线运动，限位螺杆9的底端表面通过轴承安装有压料轮10，限位螺杆9带动压料轮10做直线运动，可对西装面料平铺时两侧进行限位，防止布料两侧收卷。
27.进一步的，限位机构包括u形架5、螺纹套筒3、限位槽18和压料部件，滑轨11上活动安装有u形架5，且u形架5延伸至工作台19上方，u形架5延伸部表面通过轴承安装有螺纹套筒3，轴承安装便于螺纹套筒3的转动调节，螺纹套筒3的表面设置有限位槽18，限位槽18将内部部件有转动上下运动，改为直线运动，螺纹套筒3的内部安装有压料部件。
28.进一步的，压料部件包括螺纹压杆1、延伸臂杆17和压料板20，螺纹套筒3的内部安装有螺纹压杆1，螺纹压杆1的底端内部通过轴承安装有延伸臂杆17，螺纹压杆1为控制件，转动时控制延伸臂杆17上下运动，延伸臂杆17经限位槽18延伸出螺纹套筒3外部，延伸臂杆17表面活动套接安装有压料板20，压料板20受延伸臂杆17作用对西装面料进行压紧。
29.进一步的，装配部件包括阶梯台21和螺纹安装孔22，滑轨11两侧的工作台19表面边缘处设置有阶梯台21，阶梯台21的表面设置有螺纹安装孔22，一般单一的工作台19已经不满足工作需求的长度，通过阶梯台21进行拼接，两侧的阶梯台21互为相反暗转，各占工作
台19厚度的二分之一，再通过螺纹安装孔22内部共同穿插螺栓进行固定连接，防止移动时两者之间脱离，连接多个工作台19以达到长度需求。
30.本实施例的使用方法为：通过推手12推动物料杆7作用底座8底端的移动轮16上，产生移动作用，再使物料辊的两端安装在物料杆7的物料槽14的内部，安装完成后移动到所需位置，通过固定夹6对物料杆7进行限位作用，对物料杆7上的物料辊上的面料进行拉伸抽取，使西装面料的两侧通过限位螺杆9下压压料轮10，对两侧进行限位，便于西装布料平铺，防止两侧收卷，使西装面料平置在工作台19上，多层面料反复平铺叠加后，通过u形架5在滑轨11上运动调整压料位置，再通过螺纹压杆1控制延伸臂杆17的高度，使压料板20与西装面料接触，实施压紧便于下一步剪裁，一般剪裁大多为批量剪裁，单一的工作台19已经不满足工作需求的长度，通过阶梯台21进行拼接，再通过螺纹安装孔22进行固定连接，防止多个工作台19之间脱离，连接多个工作台19以达到长度需求。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种西装面料裁剪台，包括工作台（19）和安装在工作台（19）底端表面的支撑腿（2），其特征在于：所述工作台（19）一侧的两个平行支撑腿（2）表面皆安装有固定圈（15），两个所述固定圈（15）的表面皆平行安装有固定夹（6），所述固定夹（6）的内部可拆卸安装有物料置放机构，邻近所述固定夹（6）一侧的工作台（19）两侧表面平行安装有铺设机构，所述铺设机构下方的工作台（19）侧表面平行安装有滑轨（11），所述滑轨（11）上活动安装有限位机构，所述滑轨（11）两侧的工作台（19）表面边缘处设置有装配部件。2.根据权利要求1所述的一种西装面料裁剪台，其特征在于：所述物料置放机构包括物料杆（7）、物料槽（14）、支撑连接杆（13）和移动支撑部件，两个固定夹（6）的内部可拆卸安装有物料杆（7），物料杆（7）之间安装有支撑连接杆（13），支撑连接杆（13）上方的物料杆（7）表面平行设置有物料槽（14），支撑连接杆（13）下方的物料杆（7）上安装有移动支撑部件。3.根据权利要求2所述的一种西装面料裁剪台，其特征在于：所述移动支撑部件包括底座（8），移动轮（16）和推手（12），支撑连接杆（13）下方的两个物料杆（7）表面平行安装有推手（12），物料杆（7）的底端表面之间共同安装有底座（8），底座（8）的底端表面安装有移动轮（16）。4.根据权利要求1所述的一种西装面料裁剪台，其特征在于：所述铺设机构包括l形连接杆（4）、限位螺杆（9）和压料轮（10），邻近固定夹（6）一侧的工作台（19）前后端表面平行安装有l形连接杆（4），且l形连接杆（4）延伸至工作台（19）上方，l形连接杆（4）延伸部表面通过螺纹孔安装有限位螺杆（9），限位螺杆（9）的底端表面通过轴承安装有压料轮（10）。5.根据权利要求1所述的一种西装面料裁剪台，其特征在于：所述限位机构包括u形架（5）、螺纹套筒（3）、限位槽（18）和压料部件，滑轨（11）上活动安装有u形架（5），且u形架（5）延伸至工作台（19）上方，u形架（5）延伸部表面通过轴承安装有螺纹套筒（3），螺纹套筒（3）的表面设置有限位槽（18），螺纹套筒（3）的内部安装有压料部件。6.根据权利要求5所述的一种西装面料裁剪台，其特征在于：所述压料部件包括螺纹压杆（1）、延伸臂杆（17）和压料板（20），螺纹套筒（3）的内部安装有螺纹压杆（1），螺纹压杆（1）的底端内部通过轴承安装有延伸臂杆（17），延伸臂杆（17）经限位槽（18）延伸出螺纹套筒（3）外部，延伸臂杆（17）表面活动套接安装有压料板（20）。7.根据权利要求1所述的一种西装面料裁剪台，其特征在于：所述装配部件包括阶梯台（21）和螺纹安装孔（22），滑轨（11）两侧的工作台（19）表面边缘处设置有阶梯台（21），阶梯台（21）的表面设置有螺纹安装孔（22）。

技术总结
本实用新型公开了一种西装面料裁剪台，包括工作台和安装在工作台底端表面的支撑腿，所述工作台一侧的两个平行支撑腿表面皆安装有固定圈，所述固定夹的内部可拆卸安装有物料置放机构，邻近所述固定夹一侧的工作台两侧表面平行安装有铺设机构，所述滑轨两侧的工作台表面边缘处设置有装配部件。本实用新型通过设置有一系列的结构，设置多个平行的物料槽，便于安装多个物料辊，压料轮对布料两侧进行限位压料，使其两侧受到约束，便于铺料，工作台两端边缘处设置有两个相互配合的阶梯槽，便于两个工作台之间相互装配找平，增加实际所需长度，便于工作台之间安装，移动轮带动物料杆移动，通过推手便于使用，以达到本装置部分可移动作为推车使用。推车使用。推车使用。


技术研发人员：王素萍 曹山理
受保护的技术使用者：河南太可思服饰有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/3/8