1.本实用新型涉及雷达技术领域,尤其涉及一种雷达夹持机构。
背景技术:
2.在进行雷达性能测试时,需要将雷达进行夹装。雷达结构不同,雷达的夹持方式也各异。
3.第一种方式,当待测雷达的接头位于上侧和下侧时,设计的夹持机构(例如,夹爪)夹持雷达左右两侧即可。当然,类似地,当雷达的接头位于雷达的左右两侧时,夹持雷达的上下两侧即可。
4.第二种方式,当待测雷达的接头位于雷达后侧时,则需要设计中间镂空夹持结构。
5.当然,上述两种不同形式的雷达接头,可以采用同一种夹装机构,在结构的设计上,当考虑雷达接头位于后侧时,需要夹持机构背部镂空。但是,当夹持机构超过待测雷达前方+/-90度的有效辐射平面,对部分电磁波造成了遮挡效果,同而影响了雷达的测试结果。
6.并且,现有的夹持机构对诸如pcba雷达板的夹持也是存在问题,因为pcba雷达板非常薄,例如,只有一毫米厚。
7.综上,可以看出,由于雷达接头位置的不同,雷达尺寸的不同,其对应的夹装机构就不同。于是,在测试过程中,针对不同的雷达,测试工程师需要不断地更换工装,并且,工装换好后,还需要对工装本身进行机械校准,这使得雷达的夹装变得非常的耗时和繁琐,给测试工程师带来很大的工作负担。
技术实现要素:
8.本实用新型旨在提供一种雷达夹持机构,以适用于多种不同尺寸不同接头方式的雷达的夹装。
9.本实用新型公开了一种雷达夹持机构,包括夹持部;所述夹持部与测试转台连接;所述夹持部包括设置于所述夹持部端部的夹爪,所述夹爪为阶梯状卡槽;所述阶梯状卡槽为多个连续的槽口,用于夹持不同结构的雷达。
10.进一步地,在所述多个连续的槽口中,位于最外端的槽口设置为内嵌式卡槽;所述内嵌式卡槽用于对夹持的雷达pcb板进行限位和夹紧。进一步地,上述雷达夹持机构中,沿所述多个连续的槽口的延伸方向,所述槽口的夹持尺寸逐级变小。
11.进一步地,上述雷达夹持机构中,所述夹持部还包括间隔设置的第一连接部和第二连接部;所述阶梯状卡槽包括第一卡槽组和第二卡槽组;所述第一卡槽组与所述第一连接部连接;所述第二卡槽组与所述第二连接部连接;所述第一卡槽组设置有多个连续槽口;所述第二卡槽组设置有与所述第一卡槽组对应的槽口。
12.进一步地,上述雷达夹持机构中,所述第一连接部与所述第二连接部通过伸缩机构连接。
13.进一步地,上述雷达夹持机构中,所述伸缩机构包括螺杆;所述螺杆穿过所述第一连接部与所述第二连接部连接。
14.进一步地,上述雷达夹持机构中,所述阶梯状卡槽的槽口设置有柔性保护层。
15.进一步地,上述雷达夹持机构中,所述柔性保护层为软性胶带。
16.本技术的夹持机构中,由于在夹持部的端部设置阶梯状卡槽的夹爪,可以适用于不同结构不同尺寸不同接头方式的雷达的夹装,并且,在使用过程中,只需将夹持机构一次性进行机械校准后,直接固定即可(例如,用螺钉锁死)。在测试雷达性能时,若需要更换不同雷达,只需关注雷达的装夹,不再需要对夹持机构进行机械校准。显然,本实用新型不仅使得雷达的夹装变得非常的简洁,也减轻了测试工作中夹持机构需要不断校准负担。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型雷达夹持机构实施例的结构示意图;
19.图2是现有技术中,端子直出式雷达的示意图;
20.图3是本实用新型雷达夹持机构实施例中,夹持端子直出式雷达的夹持状态示意图;
21.图4是现有技术中端子90度式雷达的结构示意图;
22.图5是本实用新型雷达夹持机构实施例中,夹持端子90度雷达的夹持状态示意图;
23.图6是本实用新型雷达夹持机构实施例夹持pcb板的夹持状态示意图;
24.图7为本实用新型雷达夹持机构实施例中,内嵌式卡槽的结构示意图。
25.附图标记说明:
[0026]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹持部
[0027]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一卡槽组
[0028]
211
ꢀꢀꢀꢀ
第一槽口
[0029]
2111
ꢀꢀꢀ
内嵌式卡槽
[0030]
212
ꢀꢀꢀꢀ
第二槽口
[0031]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二卡槽组
[0032]
31
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一连接部
[0033]
32
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二连接部
[0034]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺杆
[0035]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
柔性保护层
[0036]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
直出式端子
[0037]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
90
°
端子
[0038]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
pcb板
具体实施方式
[0039]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
参照图1,图1是本实用新型雷达夹持机构实施例的结构示意图。本实施例雷达夹持机构,包括夹持部1;夹持部1与测试转台(未示出)连接;夹持部1包括设置于夹持部端部的夹爪,夹爪为阶梯状卡槽;阶梯状卡槽为多个连续的槽口,用于夹持不同结构的雷达。
[0041]
本实施例中,阶梯状卡槽的具有如下技术优势:
[0042]
第一、使得适用不同尺寸、不同厚度的雷达的夹持成为可能。
[0043]
第二、不仅满足雷达接头在左右和前后的雷达显然满足夹装,并且,雷达接头位于后面时,由于台阶槽口的存在,无需更换中间镂空的夹持机构;因此,无论雷达接头位于哪,都可以采用这个夹装。
[0044]
并且,在使用过程中,只需将夹持机构一次性进行机械校准后,直接固定即可(例如,用螺钉锁死)。在测试雷达性能时,若需要更换不同雷达,只需关注雷达的装夹,不再需要对夹持机构进行机械校准。显然,本实用新型不仅使得雷达的夹装变得非常的简洁,也减轻了测试工作中夹持机构需要不断校准负担。
[0045]
再次参照图1,在本实施例中,雷达夹持机构的夹持部1还包括间隔设置的第一连接部31和第二连接部32;阶梯状卡槽包括第一卡槽组21和第二卡槽组22;第一卡槽组21与第一连接部31连接;第二卡槽组22与第二连接部连接32;第一卡槽组21设置有多个连续槽口(例如,第一槽口211和第二槽口212)。第二卡槽组22设置有与第一卡槽组21对应的槽口。第一连接部31与第二连接部32通过伸缩机构连接。
[0046]
在一个实施例中,伸缩机构可以包括螺杆4;螺杆4穿过第一连接部31与第二连接部32连接。于是,通过螺杆4的连接,可以调节第一连接部31和第二连接部32的间隔,从而适用不同尺寸的雷达产品的测试。因此,伸缩结构可以进一步扩展夹持机构所适用雷达的尺寸范围。
[0047]
雷达夹持机构中,沿多个连续的槽口的延伸方向,槽口的夹持尺寸逐级变小。并且,申请人需要在此指出的是,第一卡槽组21和第二卡槽组22中槽口的数量在此不做限定。例如,可以如图1所示,第一卡槽组21包括两级槽口,分别为第一槽口211和第二槽口212;事实上,可以涉及多级槽口,例如第三槽口、第四槽口等。显然,第二卡槽组22与第一卡槽组21的结构相同,不在此展开说明。
[0048]
参照图2和图3。图2是现有技术中端子直出式雷达的示意图;
[0049]
图3是本实用新型雷达夹持机构实施例的夹持端子直出式雷达的夹持状态示意图。
[0050]
图2示出了雷达的直出端子6,该种结构的雷达,应用如图1夹持部1可以实现夹装。
[0051]
可以看出,在本实施例雷达夹持机构中,第一卡槽组21中的槽口212的深度及宽度与待测雷达匹配。由于是直出端子,所以夹持雷达左右即可。
[0052]
参照图4和图5,图4是现有技术中端子90度式雷达的结构示意图;图5是本实用新
型雷达夹持机构实施例夹持端子90度雷达的夹持状态示意图。
[0053]
图4可以看出,90
°
端子7设置于待测雷达的一端。该种结构的雷达,应用如图1的夹持部1也可以实现夹装。
[0054]
可以看出,在本实施例雷达夹持机构中,第一卡槽组21中的槽口212的深度及宽度与待测雷达匹配。由于是直出端子,所以夹持雷达左右即可。
[0055]
参照图6,图6是本实用新型雷达夹持机构实施例夹持pcb板的夹持状态示意图。
[0056]
在该实施例中,待测雷达为pcb板8,其厚度非常小,大概在一毫米左右。所以本实施例利用槽口211来进行夹装。该槽口的深度非常浅。
[0057]
参照图7,在一个更加优选的实施例中,槽口211设置为内嵌式卡槽2111;内嵌式卡槽2111用于对夹持的雷达pcb板进行限位和夹紧。进一步优选地实施方式中,阶梯状卡槽的槽口211或卡槽212设置有柔性保护层5,柔性保护层5可以为软性胶带,也可以为其他柔性保护层。本实用新型在此不做限定。
[0058]
设置柔性保护层5的目的在于:在现有技术中,夹持部的夹爪的材质通常采用硬度非常大的玻璃钢或者电木,当对待测雷达进行夹装时,很容易造成雷达表面的损伤。
[0059]
因此,在槽口增加诸如软性胶带的柔性保护层,可以避免夹爪在夹持过程中对雷达表面喷漆的损伤,由此避免了该损伤可能带来的如下两个不利后果:
[0060]
a)降低雷达产品在销售前由于测试环节的夹持操作使其成为残次品的可能,
[0061]
b)影响雷达性能测试准确度。
[0062]
并且,由于柔性胶带属于非金属,其对待测雷达的性能测试影响机会可以忽略。
[0063]
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种雷达夹持机构,其特征在于,包括:夹持部;所述夹持部与测试转台连接;所述夹持部包括设置于所述夹持部端部的夹爪,所述夹爪为阶梯状卡槽;所述阶梯状卡槽为多个连续的槽口,用于夹持不同结构的雷达。2.根据权利要求1所述的雷达夹持机构,其特征在于,在所述多个连续的槽口中,位于最外端的槽口设置为内嵌式卡槽;所述内嵌式卡槽用于对夹持的雷达pcb板进行限位和夹紧。3.根据权利要求2所述的雷达夹持机构,其特征在于,沿所述多个连续的槽口的延伸方向,所述槽口的夹持尺寸逐级变小。4.根据权利要求3所述的雷达夹持机构,其特征在于,所述夹持部还包括间隔设置的第一连接部和第二连接部;所述阶梯状卡槽包括第一卡槽组和第二卡槽组;所述第一卡槽组与所述第一连接部连接;所述第二卡槽组与所述第二连接部连接;所述第一卡槽组设置有多个连续槽口;所述第二卡槽组设置有与所述第一卡槽组对应的槽口。5.根据权利要求4所述的雷达夹持机构,其特征在于,所述第一连接部与所述第二连接部通过伸缩机构连接。6.根据权利要求5所述的雷达夹持机构,其特征在于,所述伸缩机构包括螺杆;所述螺杆穿过所述第一连接部与所述第二连接部连接。7.根据权利要求1至6中任一项所述的雷达夹持机构,其特征在于,所述阶梯状卡槽的槽口设置有柔性保护层。8.根据权利要求7所述的雷达夹持机构,其特征在于,所述柔性保护层为软性胶带。
技术总结
本实用新型涉及一种雷达夹持机构,包括夹持部;所述夹持部与测试转台连接;所述夹持部包括设置于所述夹持部端部的夹爪,所述夹爪为阶梯状卡槽;所述阶梯状卡槽为多个连续的槽口,用于夹持不同结构的雷达。本申请中,由于在夹持部的端部设置阶梯状卡槽的夹爪,使得夹持机构可以适用于不同结构不同尺寸不同接头方式的雷达的夹装,并且,在进行不同雷达的性能时时,只需关注测试雷达自身的装夹,不再需要对夹持机构进行机械校准。显然,本实用新型不仅使得雷达的夹装变得非常的简洁,也减轻了测试工作中夹持机构需要不断校准负担。试工作中夹持机构需要不断校准负担。试工作中夹持机构需要不断校准负担。
技术研发人员:夏冬雪
受保护的技术使用者:深圳市蓉声科技有限公司
技术研发日:2021.09.03
技术公布日:2022/3/8