一种LED球泡灯弯侧线装置及一种LED球泡灯生产线的制作方法

一种led球泡灯弯侧线装置及一种led球泡灯生产线
技术领域
1.本实用新型涉及led球泡灯技术领域，特别涉及一种led球泡灯弯侧线装置及一种led球泡灯生产线。


背景技术：

2.led球泡灯是一种内部光源为是led芯片、外观设置为球形形状的灯泡。led 球泡灯具备节能环保、使用寿命长、无频闪等led灯的优点。现有的led球泡灯在生产时，需要对球泡灯的侧线进行弯折。现有的生产过程中，通常是通过人手对球泡灯的侧线进行弯折，浪费大量人力物力，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能对球泡灯侧线进行弯折，提高生产效率的led球泡灯弯侧线装置。
4.本实用新型还提出了一种具有上述led球泡灯弯侧线装置的led球泡灯生产线。
5.本实用新型实施例的一种led球泡灯弯侧线装置，包括：
6.转盘，所述转盘上设置有若干个用于放置球泡灯的安放部，所述转盘下方设置有驱动所述转盘转动的转动机构；
7.弯线部件，所述弯线部件设置在所述转盘一侧，所述弯线部件包括用于夹取侧线的夹取机构、驱动所述夹取机构运动的驱动机构，所述夹取机构包括转动部和设置在所述转动部上的夹取部，所述转动部驱动所述夹取部转动，以对所述侧线进行弯折。
8.根据本实用新型第一方面实施例的一种led球泡灯弯侧线装置，至少具有如下有益效果：球泡灯放置在转盘的安放部上，转动机构驱动转盘转动，转盘对物料进行输送，弯线部件对转盘上的球泡灯进行自动弯线，实现对球泡灯的自动弯线，提高生产效率；弯线部件包括夹取机构和驱动机构，驱动机构驱动夹取机构运动，夹取机构包括转动部和夹取部，夹取部对侧线进行夹取，转动部带动夹取部转动，对侧线进行弯折。本实用新型的一种led球泡灯弯侧线装置，能对球泡灯的侧线进行弯折，提高生产效率。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括驱动所述夹取机构纵向运动的纵向驱动部件和驱动所述夹取机构横向运动的横向驱动部件，所述夹取机构设置在所述驱动机构上。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述横向驱动部件包括横移安装板、横向驱动气缸、设置在所述横移安装板上的横移滑轨和设置在所述横移滑轨上的安装块，所述纵向驱动部件设置在所述安装块上，所述横向驱动气缸与所述纵向驱动部件相连，带动所述安装块在所述横移滑轨上运动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述纵向驱动部件包括设置在所述安装块上的纵向安装板、设置在所述纵向安装板上的纵向驱动气缸，所述夹取机构与所述纵向驱动气缸相连。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述夹取部包括设置在所述转动部上的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相对设置。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹爪和所述第二夹爪均设置有与所述侧线相适配的定位槽。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述转动机构包括凸轮分割器和用于驱动所述凸轮分割器的驱动电机，所述凸轮分割器设置在所述转盘下方，以驱动所述转盘转动。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述安放部设置有多个，多个所述安放部均匀分布在所述转盘上。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述安放部包括套筒和设置在所述套筒内的腔室，所述腔室的形状设置为与所述球泡灯的形状相适配。
17.根据本实用新型的第二方面实施例的led球泡灯生产线，包括第一方面实施例所述的一种led球泡灯弯侧线装置。
18.根据本实用新型第二方面实施例的一种led球泡灯生产线，至少具有如下有益效果：
19.本实用新型第二方面实施例的一种led球泡灯生产线，通过使用第一方面实施例的一种led球泡灯弯侧线装置，能够对球泡灯进行自动输送和自动弯线，提高生产效率。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是本实用新型一实施例的一种led球泡灯弯侧线装置的结构示意图；
23.图2是图1所示出的夹取部的结构示意图。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在
本实用新型中的具体含义。
28.下面参照图1至图2描述本实用新型实施例的一种led球泡灯弯侧线装置。
29.本实用新型实施例的一种led球泡灯弯侧线装置，参照图1至图2，包括转盘100和弯线部件，转盘100上设置有若干个用于放置球泡灯的安放部，转盘 100下方设置有驱动转盘100转动的转动机构，弯线部件设置在转盘100一侧，弯线部件包括用于夹取侧线的夹取机构、驱动夹取机构运动的驱动机构，夹取机构包括转动部430和设置在转动部430上的夹取部，转动部430驱动夹取部转动，以对侧线进行弯折。球泡灯放置在转盘100的安放部上，转动机构驱动转盘100 转动，转盘100对物料进行输送，弯线部件对转盘100上的球泡灯进行自动弯线，实现对球泡灯的自动弯线，提高生产效率。弯线部件包括夹取机构和驱动机构，驱动机构驱动夹取机构运动，夹取机构包括转动部430和夹取部，夹取部对侧线进行夹取，转动部430带动夹取部转动，对侧线进行弯折。本实用新型的一种 led球泡灯弯侧线装置，能对球泡灯的侧线进行弯折，提高生产效率。
30.参照图1，在一些实施例中，驱动机构包括驱动夹取机构纵向运动的纵向驱动部件和驱动夹取机构横向运动的横向驱动部件，夹取机构设置在驱动机构上。驱动机构驱动夹取机构运动，具体地，驱动机构包括横向驱动部件和纵向驱动部件，横向驱动部件和纵向驱动部件配合，可以实现夹取机构的横向运动和纵向运动，便于夹取机构对侧线进行夹取和弯折。可以理解的是，横向驱动部件可以设置为伺服电机驱动系统、多轴机械臂或气动驱动元件等可驱动夹取机构位移的电气部件。同理，纵向驱动部件可以设置为伺服电机驱动系统、多轴机械臂或气动驱动元件等可驱动夹取机构位移的电气部件。另外，在一些实施例中，横向驱动部件设置在纵向驱动部件上，跟随纵向驱动部件运动。在另外一些实施例中，纵向驱动部件可以设置在横向驱动部件上，跟随横向驱动部件运动。横向驱动部件和纵向驱动部件之间的位置设置，不影响对夹取机构的输送。
31.参照图1，在一些实施例中，横向驱动部件包括横移安装板210、横向驱动气缸220、设置在横移安装板210上的横移滑轨230和设置在横移滑轨230上的安装块，纵向驱动部件设置在安装块上，横向驱动气缸220与驱动部件相连，带动安装块在横移滑轨230上运动。横向驱动气缸220与纵向驱动部件相连，纵向驱动部件设置在安装块上，安装块设置在横移滑轨230上，横向驱动气缸220 对纵向驱动部件施加作用力，纵向驱动部件在作用力下带动安装块在横移滑轨 230上横向运动，能够实现纵向驱动部件的横向运动，从而实现夹取机构的横向运动。另外，在一些实施例中，还包括安装座，安装座包括底座510、设置在底座510上的支撑杆520、设置在支撑杆520上的连接座530，横向驱动部件安装在连接座530上。安装座对横向驱动部件进行支撑，使横向驱动部件和纵向驱动部件保持稳定，同时有利于设置在驱动机构上的夹取机构对球泡灯进行夹取和弯线。
32.参照图1，在一些实施例中，纵向驱动部件包括设置在安装块上的纵向安装板310、设置在纵向安装板310上的纵向驱动气缸320，夹取机构与纵向驱动气缸320相连。纵向驱动气缸320通过纵向安装板310固定在安装块上，横向驱动气缸220对纵向驱动部件施加作用力，纵向驱动部件在作用力下带动安装块在横移滑轨230上横向运动，能够实现纵向驱动部件的横向运动。夹取机构与纵向驱动气缸320相连，纵向驱动气缸320伸缩驱动夹取机构进行纵向升降运动，以对球泡灯的侧线进行夹取。
33.参照图2，在一些实施例中，夹取部包括第一夹爪410和第二夹爪420，第一夹爪410
和第二夹爪420相对设置。第一夹爪410和第二夹爪420相对设置在两侧，第一夹爪410与第二夹爪420能够相对运动，对侧线进行夹取。第一夹爪 410和第二夹爪420设置在转动部430上，能够在转动部430的作用下转动，对侧线进行弯折。具体地，驱动机构驱动夹取机构运动，使夹取部下移至与侧线平行，此时侧线位于第一夹爪410与第二夹爪420之间，第一夹爪410与第二夹爪420相对运动能够对侧线进行夹紧。转动部430转动带动第一夹爪410和第二夹爪420转动，第一夹爪410和第二夹爪420带动侧线转动，实现对侧线的弯折。另外，在一些实施例中，第一夹爪410和第二夹爪420均设置有与侧线相适配的定位槽440。定位槽440的形状与侧线的形状相适配，能够对侧线进行固定，提高对侧线的夹紧效果。
34.参照图1，在一些实施例中，转动机构包括凸轮分割器和用于驱动凸轮分割器的驱动电机，凸轮分割器设置在转盘100下方，以驱动转盘100转动。凸轮分割器设置在转盘100下方，凸轮分割器与转盘100相连，驱动电机驱动凸轮分割器转动，凸轮分割器带动转盘100转动，转盘100转动将安放部上的球泡灯输送到弯线部件下方，实现自动送料。
35.参照图1，在一些实施例中，安放部设置有多个，多个安放部均匀分布在转盘100上。在转盘100上设置有多个安放部，多个安放部均匀分布在转盘100 上，多个安放部能够同时放置有几个球泡灯，转盘100转动能够对不同安放部上的球泡灯进行弯线，多个安放部的设置能够提高球泡灯的上料效率，从而提高生产效率。具体地，在一些实施例中，安放部包括套筒110和设置在套筒110内的腔室111，腔室111的形状设置为与球泡灯的形状相适配。套筒110设置在转盘 100上，套筒110与转盘100配合形成腔室111，球泡灯放置在腔室111内，套筒110能够对球泡灯进行容纳和固定，确保球泡灯的稳定。
36.下面描述本实用新型实施例的一种led球泡灯生产线。
37.本实用新型第二方面实施例的一种led球泡灯生产线，通过使用第一方面实施例的一种led球泡灯弯侧线装置，能够对球泡灯进行自动输送和自动弯线，提高生产效率。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，包括：转盘，所述转盘上设置有若干个用于放置球泡灯的安放部，所述转盘下方设置有驱动所述转盘转动的转动机构；弯线部件，所述弯线部件设置在所述转盘一侧，所述弯线部件包括用于夹取侧线的夹取机构、驱动所述夹取机构运动的驱动机构，所述夹取机构包括转动部和设置在所述转动部上的夹取部，所述转动部驱动所述夹取部转动，以对所述侧线进行弯折。2.根据权利要求1所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动所述夹取机构纵向运动的纵向驱动部件和驱动所述夹取机构横向运动的横向驱动部件，所述夹取机构设置在所述驱动机构上。3.根据权利要求2所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述横向驱动部件包括横移安装板、横向驱动气缸、设置在所述横移安装板上的横移滑轨和设置在所述横移滑轨上的安装块，所述纵向驱动部件设置在所述安装块上，所述横向驱动气缸与所述纵向驱动部件相连，带动所述安装块在所述横移滑轨上运动。4.根据权利要求3所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述纵向驱动部件包括设置在所述安装块上的纵向安装板、设置在所述纵向安装板上的纵向驱动气缸，所述夹取机构与所述纵向驱动气缸相连。5.根据权利要求1所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述夹取部包括设置在所述转动部上的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪相对设置。6.根据权利要求5所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述第一夹爪和所述第二夹爪均设置有与所述侧线相适配的定位槽。7.根据权利要求1所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述转动机构包括凸轮分割器和用于驱动所述凸轮分割器的驱动电机，所述凸轮分割器设置在所述转盘下方，以驱动所述转盘转动。8.根据权利要求1所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述安放部设置有多个，多个所述安放部均匀分布在所述转盘上。9.根据权利要求1所述的一种led球泡灯弯侧线装置，其特征在于，所述安放部包括套筒和设置在所述套筒内的腔室，所述腔室的形状设置为与所述球泡灯的形状相适配。10.一种led球泡灯生产线，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的一种led球泡灯弯侧线装置。

技术总结
本实用新型公开了一种LED球泡灯弯侧线装置及一种LED球泡灯生产线，包括转盘和弯线部件，转盘上设置有安放部，转盘下方设置有转动机构，弯线部件设置在转盘一侧，弯线部件包括夹取机构和驱动机构，夹取机构包括转动部和夹取部，转动部驱动夹取部转动，以对侧线进行弯折。球泡灯放置在转盘的安放部上，转动机构驱动转盘转动，转盘对物料进行输送，弯线部件对转盘上的球泡灯进行自动弯线，提高生产效率；弯线部件包括夹取机构和驱动机构，驱动机构驱动夹取机构运动，夹取机构包括转动部和夹取部，夹取部对侧线进行夹取，转动部带动夹取部转动，对侧线进行弯折。本实用新型的一种LED球泡灯弯侧线装置，能对球泡灯的侧线进行自动弯折，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：王先雨 郭飞 方杰 李涛
受保护的技术使用者：江门市江丰自动化科技有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/3/8