一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐体加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置。


背景技术：

2.在树脂罐加工的过程中，需要对罐体表面进行涂覆，均匀涂覆底胶，以便于后续的漆料涂覆与印花步骤，现有涂覆装置涂覆底胶时不能很好的驱使不同大小的罐体转动，适应性差，其次，涂覆后容易出现厚薄不一的位置，涂覆品质不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，包括底板，所述底板的上端面靠近后端处固定安装有支撑架，所述支撑架的下端面设置有驱使机构，所述支撑架的前端面延伸出穿过驱动机构内侧的喷洒机构，所述底板的前端边沿朝向上方延伸出折板，所述折板的后端面设置有推挤机构，所述底板的上端面活动嵌入有收集盒，所述收集盒的前端边沿上通过锁紧件安装有朝向上方延伸的刮板。
5.优选的，所述驱使机构包括两个转动安装在支撑架下端面的转轴，所述转轴外表面固定套设有若干个摩擦轮，两个所述转轴通过驱动机构同向转动。
6.优选的，所述驱动机构包括套设在两个转轴的外表面靠近上端处以及电机的输出轴上的传动带，所述电机固定安装在支撑架的上端面。
7.优选的，所述喷洒机构包括固定安装在支撑架前端面的固定盒，所述固定盒的前端敞开于外部，所述固定盒的后端面贯穿设置有若干个分支管，所述分支管穿过支撑架的后端面并共同固定连接有总管，所述总管的上端延伸出进入口。
8.优选的，所述锁紧件包括固定连接在收集盒前端边沿上的固定块、从固定块上端面延伸出的两个卡板，所述刮板的下端活动卡在两个卡板之间，两个卡板间共同贯穿设置有锁紧栓。
9.优选的，所述推挤机构包括固定安装在折板后端面的电动缸、固定连接在电动缸后端伸缩端的接触块。
10.优选的，所述接触块的后端面开设有弧形面，所述弧形面的表面活动嵌入有若干个嵌入球。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.本实用新型中，将罐体放置在两个转轴之间的前方，通过控制电动缸使得接触块后移，直至抵住罐体的表面，嵌入球与罐体表面接触，罐体的后方处与两侧的摩擦轮相接触，通过电机驱动转轴转动，在摩擦轮的作用下带动罐体转动，从而配合从固定盒前端喷洒出的胶水进行涂覆，可以灵活适应不同大小的罐体进行涂覆；通过旋下锁紧栓，可以将刮板在两个卡板之间移动，之后再次旋紧即可锁住刮板的位置，确保刮板边沿与罐体之间的间
距合适，此时罐体转动经过刮板边沿时，过厚的部分将会被刮下，有利于罐体的均匀涂覆，提升涂覆质量。
附图说明
13.图1为本实用新型一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置的局部剖视图；
15.图3为本实用新型一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置的图2中a处的放大图；
16.图4为本实用新型一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置的图2中b处的放大图；
17.图5为本实用新型一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置的图2中c处的放大图。
18.图例说明：
19.1、底板；2、支撑架；3、电机；4、传动带；5、转轴；6、摩擦轮；7、折板；8、电动缸；9、接触块；10、弧形面；11、嵌入球；12、固定盒；13、分支管；14、总管；15、进入口；16、收集盒；17、固定块；18、卡板；19、锁紧栓；20、刮板。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.如图1-图5所示的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，包括底板1，底板1的上端面靠近后端处固定安装有支撑架2，支撑架2的下端面设置有驱使机构，支撑架2的前端面延伸出穿过驱动机构内侧的喷洒机构，底板1的前端边沿朝向上方延伸出折板7，折板7的后端面设置有推挤机构，底板1的上端面活动嵌入有收集盒16，收集盒16的前端边沿上通过锁紧件安装有朝向上方延伸的刮板20。
22.驱使机构包括两个转动安装在支撑架2下端面的转轴5，转轴5外表面固定套设有若干个摩擦轮6，两个转轴5通过驱动机构同向转动，用来驱使放置在两侧摩擦轮6间的罐体转动。
23.驱动机构包括套设在两个转轴5的外表面靠近上端处以及电机3的输出轴上的传动带4，电机3固定安装在支撑架2的上端面，电机3驱动传动带4转动，进而使得两个转轴5转动。
24.喷洒机构包括固定安装在支撑架2前端面的固定盒12，固定盒12的前端敞开于外部，固定盒12的后端面贯穿设置有若干个分支管13，分支管13穿过支撑架2的后端面并共同固定连接有总管14，总管14的上端延伸出进入口15，从进入口15处通入胶液，经过总管14与分支管13后，从固定盒12前端喷洒出。
25.锁紧件包括固定连接在收集盒16前端边沿上的固定块17、从固定块17上端面延伸出的两个卡板18，刮板20的下端活动卡在两个卡板18之间，两个卡板18间共同贯穿设置有锁紧栓19，锁紧栓19用来加固刮板20的下端。
26.推挤机构包括固定安装在折板7后端面的电动缸8、固定连接在电动缸8后端伸缩端的接触块9，电动缸8控制接触块9的移动，确保刚好抵住罐体的表面。
27.接触块9的后端面开设有弧形面10，弧形面10的表面活动嵌入有若干个嵌入球11，用来与罐体相接触，摩擦力小，避免对罐体的损伤。
28.使用时，使用者将罐体放置在两个转轴5之间的前方，通过控制电动缸8使得接触块9后移，直至抵住罐体的表面，嵌入球11与罐体表面接触，罐体的后方处与两侧的摩擦轮6相接触，通过电机3驱动转轴5转动，在摩擦轮6的作用下带动罐体转动，从而配合从固定盒12前端喷洒出的胶水进行涂覆，可以灵活适应不同大小的罐体进行涂覆；使用者旋下锁紧栓19，可以将刮板20在两个卡板18之间移动，之后再次旋紧即可锁住刮板20的位置，确保刮板20边沿与罐体之间的间距合适，此时罐体转动经过刮板20边沿时，过厚的部分将会被刮下，有利于罐体的均匀涂覆，提升涂覆质量。
29.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面靠近后端处固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端面设置有驱使机构，所述支撑架(2)的前端面延伸出穿过驱动机构内侧的喷洒机构，所述底板(1)的前端边沿朝向上方延伸出折板(7)，所述折板(7)的后端面设置有推挤机构，所述底板(1)的上端面活动嵌入有收集盒(16)，所述收集盒(16)的前端边沿上通过锁紧件安装有朝向上方延伸的刮板(20)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，其特征在于：所述驱使机构包括两个转动安装在支撑架(2)下端面的转轴(5)，所述转轴(5)外表面固定套设有若干个摩擦轮(6)，两个所述转轴(5)通过驱动机构同向转动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，其特征在于：所述驱动机构包括套设在两个转轴(5)的外表面靠近上端处以及电机(3)的输出轴上的传动带(4)，所述电机(3)固定安装在支撑架(2)的上端面。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，其特征在于：所述喷洒机构包括固定安装在支撑架(2)前端面的固定盒(12)，所述固定盒(12)的前端敞开于外部，所述固定盒(12)的后端面贯穿设置有若干个分支管(13)，所述分支管(13)穿过支撑架(2)的后端面并共同固定连接有总管(14)，所述总管(14)的上端延伸出进入口(15)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，其特征在于：所述锁紧件包括固定连接在收集盒(16)前端边沿上的固定块(17)、从固定块(17)上端面延伸出的两个卡板(18)，所述刮板(20)的下端活动卡在两个卡板(18)之间，两个卡板(18)间共同贯穿设置有锁紧栓(19)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，其特征在于：所述推挤机构包括固定安装在折板(7)后端面的电动缸(8)、固定连接在电动缸(8)后端伸缩端的接触块(9)。7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，其特征在于：所述接触块(9)的后端面开设有弧形面(10)，所述弧形面(10)的表面活动嵌入有若干个嵌入球(11)。

技术总结
本实用新型涉及罐体加工技术领域，尤其涉及一种玻璃钢树脂罐表面涂覆装置，包括底板，所述底板的上端面靠近后端处固定安装有支撑架，所述支撑架的下端面设置有驱使机构，所述支撑架的前端面延伸出穿过驱动机构内侧的喷洒机构，所述底板的前端边沿朝向上方延伸出折板，所述折板的后端面设置有推挤机构，所述底板的上端面活动嵌入有收集盒，所述收集盒的前端边沿上通过锁紧件安装有朝向上方延伸的刮板，本实用新型可以灵活适应不同大小的罐体进行涂覆；可以将刮板在两个卡板之间移动，使得刮板边沿与罐体之间的间距合适，此时罐体转动经过刮板边沿时，过厚的部分将会被刮下，有利于罐体的均匀涂覆，提升涂覆质量。提升涂覆质量。提升涂覆质量。


技术研发人员：钱立星 汪为东 江永平
受保护的技术使用者：江苏聚宇源环保设备有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/3/8