1.本实用新型涉及机织面料技术领域,具体涉及一种仿针织外观的机织面料。
背景技术:
2.机织物面料由经纱与纬纱交织而成,是最传统的织物种类,在服装、装饰和产业领域有着广泛的应用。随着纺织技术的发展,针织和非织造产品的种类和应用领域也越来越广,机织物具有结构紧密、尺寸稳定、硬挺度高的特点,但同时也具有延伸性差、吸湿透气性差的缺点。
3.针织物具有延伸性好、手感柔软、透气性好等优点,但同时也具有易卷边、易脱散、易勾丝的缺点。
4.随着人们对生活质量的追求日益提高,兼顾机织物与针织物优点的织物受到市场的需求越来越高。本实用新型试图使用机织方法生产出针织风格的面料,使机织面料兼顾针织物延伸性好、透气性好的优点,改善了机织面料的服用性能。
技术实现要素:
5.针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种仿针织外观的机织面料,使用机织方法生产出针织风格的面料,该机织面料不仅具有机织面料结构紧密、尺寸稳定、硬挺度高的特点,同时兼顾针织物延伸性好、透气性好的优点,改善了机织面料的服用性能。
6.本实用新型所述的仿针织外观的机织面料,面料织物组织为2/3方平,经纱包括捻向为s捻的第一经纱和捻向为z捻的第二经纱,纬纱的捻向为z捻;由2根第一经纱和2根第二经纱循环排列与纬纱交织而成。即:经纱按照“sszz”或“zzss”的循环顺序进行排列(s为第一经纱,z为第二经纱)。
7.穿筘工艺要求花型与组织配合,穿筘工艺为2入,相邻的第一经纱和第二经纱的捻向相反、组织点交织规律相同,相同组织点的相邻经纱穿入相邻不同的筘齿。即:经纱j2与j3,j4与j5的组织点交织规律分别相同、纱线捻向相反;j2与j3,j4与j5中间分别被筘齿隔开并穿入不同的筘齿中。
8.第一经纱、第二经纱、纬纱均为棉纤维包莱卡纤维的包芯纱,莱卡纤维细度为20d~40d。
9.第一经纱和第二经纱的纱支相同,均为40s~50s,纬纱纱支为40s~50s。
10.第一经纱和第二经纱的捻度相同,均为20~25捻/英寸,纬纱捻度为20~25捻/英寸。
11.第一经纱和第二经纱的密度相同,均为120~160根/英寸,纬纱的密度为90~120根/英寸。
12.与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
13.(1)本实用新型使用机织方法生产出针织风格的面料,该机织面料不仅具有机织面料结构紧密、尺寸稳定、硬挺度高的特点,同时兼顾针织物延伸性好、透气性好的优点,通
过有规律的改变经纱捻向,使原2/3方平组织达到了仿针织的外观效果;
14.(2)本实用新型的仿针织外观的机织面料,弹性伸长率为13%~25%,透气性提高40%~65%,干燥速率提高20%~40%,接触凉感提高7%以上,改善了机织面料的服用性能。
附图说明
15.图1是本实用新型的仿针织外观的机织面料的一种经纱排列及穿筘工艺示意图;
16.图2是本实用新型的仿针织外观的机织面料的织物结构示意图;
17.图中:1、筘齿;2、第一经纱;3、第二经纱;4、纬纱。
具体实施方式
18.以下结合实施例对本实用新型做进一步说明,但本实用新型的保护范围不仅限于此。
19.实施例1
20.本实施方式的一种仿针织外观的机织面料,面料的织物结构如图2所示,织物达到了仿针织的外观效果。
21.面料的经纱排列及穿筘工艺如图1所示,面料织物组织为2/3方平,经纱包括捻向为s捻的第一经纱2和捻向为z捻的第二经纱3,纬纱4的捻向为z捻;由2根第一经纱2和2根第二经纱3循环排列与纬纱4交织而成,即:经纱按照“zzss”的循环顺序进行排列(s为第一经纱2,z为第二经纱3)。
22.穿筘工艺为2入,并要求花型与组织配合,相邻的第一经纱2和第二经纱3的捻向相反、组织点交织规律相同,即:经纱j2与j3的捻向相反、组织点交织规律相同,相同组织点的相邻经纱穿入相邻不同的筘齿1。即:经纱j2与j3,j4与j5的组织点交织规律分别相同、纱线捻向相反;j2与j3,j4与j5中间分别被筘齿1隔开并穿入不同的筘齿1中。
23.第一经纱2、第二经纱3、纬纱4均为棉纤维包莱卡纤维的包芯纱,莱卡纤维细度为20d。
24.第一经纱2和第二经纱3的纱支均为40s,纬纱4的纱支为40s。
25.第一经纱2和第二经纱3的捻度均为22.5捻/英寸,纬纱4的捻度为22.5捻/英寸。
26.经纱的密度为132根/英寸,纬纱的密度为110根/英寸。
27.该仿针织外观的机织面料的弹性伸长率为14.3%,透气性提高53%,干燥速率提高34%,接触凉感提高9.01%,改善了机织面料的服用性能。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种仿针织外观的机织面料,其特征在于:面料织物组织为2/3方平,经纱包括捻向为s捻的第一经纱(2)和捻向为z捻的第二经纱(3),纬纱(4)的捻向为z捻;由2根第一经纱(2)和2根第二经纱(3)循环排列与纬纱(4)交织而成;经纱的密度为120~160根/英寸,纬纱(4)的密度为90~120根/英寸。2.根据权利要求1所述的仿针织外观的机织面料,其特征在于:穿筘工艺为2入,相邻的第一经纱(2)和第二经纱(3)的捻向相反、组织点交织规律相同,相同组织点的相邻经纱穿入相邻不同的筘齿(1)。3.根据权利要求1所述的仿针织外观的机织面料,其特征在于:第一经纱(2)、第二经纱(3)、纬纱(4)均为棉纤维包莱卡纤维的包芯纱,莱卡纤维细度为20d~40d。4.根据权利要求1所述的仿针织外观的机织面料,其特征在于:第一经纱(2)和第二经纱(3)的纱支相同,均为40s~50s,纬纱(4)纱支为40s~50s。5.根据权利要求1所述的仿针织外观的机织面料,其特征在于:第一经纱(2)和第二经纱(3)的捻度相同,均为20~25捻/英寸,纬纱(4)捻度为20~25捻/英寸。
技术总结
本实用新型涉及机织面料技术领域,具体涉及一种仿针织外观的机织面料。所述的仿针织外观的机织面料,面料织物组织为2/3方平,经纱包括捻向为S捻的第一经纱和捻向为Z捻的第二经纱,纬纱的捻向为Z捻;由2根第一经纱和2根第二经纱循环排列与纬纱交织而成。本实用新型的仿针织外观的机织面料,使用机织方法生产出针织风格的面料,该机织面料不仅具有机织面料结构紧密、尺寸稳定、硬挺度高的特点,同时兼顾针织物延伸性好、透气性好的优点,改善了机织面料的服用性能。的服用性能。的服用性能。
技术研发人员:徐卫林 程吉 刘洋洋 宋海燕 刘政钦 耿彩花
受保护的技术使用者:鲁泰纺织股份有限公司
技术研发日:2020.09.30
技术公布日:2022/3/8