一种涂料制备的加工搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料制备设备技术领域，具体为一种涂料制备的加工搅拌设备。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油和乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；
3.但现有的涂料制备的加工搅拌设备在放入添加剂时，由于直接将多种添加剂依次导入搅拌筒内部与物料混合，容易导致添加剂相互混合不均的状况，导致混合时间长，降低工作效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种涂料制备的加工搅拌设备以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种涂料制备的加工搅拌设备，可以有效解决上述背景技术中提出的在放入添加剂时，由于直接将多种添加剂依次导入搅拌筒内部与物料混合，容易导致添加剂相互混合不均的状况，导致混合时间长，降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料制备的加工搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶端边侧位置处安装有辅助机构，所述辅助机构包括进料筒、支撑板、电机、搅拌辊、转动环、连接管、加料筒、搅拌杆、连接履带、溶液筒、推杆、活塞板、导向管、电磁阀和固定杆；
6.所述搅拌筒顶端边侧位置处固定连接有进料筒，所述搅拌筒顶端中部位置处对称焊接有支撑板，两个所述支撑板均安装于电机底端边侧位置处，所述电机输出轴端固定连接有搅拌辊，所述搅拌筒顶端靠近电机一侧位置处转动嵌入有转动环，所述转动环顶端固定连接有连接管，所述连接管顶端活动连接有加料筒，所述加料筒外端两侧位置处对称焊接有搅拌杆，所述搅拌辊外端和连接管外端分别嵌入于连接履带内侧两边端，所述搅拌筒顶端靠近加料筒两边侧位置处放置有溶液筒，所述溶液筒顶端中部位置处滑动嵌入有推杆，所述推杆底端焊接有活塞板，所述溶液筒外端底部位置处固定连接有导向管，所述搅拌筒内壁靠近转动环一侧位置处安装有电磁阀。
7.优选的，所述电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述转动环外端顶部位置处与搅拌筒顶端贴合。
8.优选的，两个所述导向管一端均嵌入于加料筒顶端两侧位置处，所述活塞板外端与溶液筒内壁紧密贴合。
9.优选的，两个所述固定杆底端均嵌入于搅拌筒顶端，所述电磁阀输入端与外部电源输出端电性连接
10.优选的，所述搅拌辊底端中部位置处安装有出料机构，所述出料机构包括安装槽、弹簧、活动板、绞龙、螺纹槽和出料阀；
11.所述搅拌辊底端中部位置处开设有安装槽，所述安装槽内部顶端嵌入有弹簧，所述弹簧底端固定连接有活动板，所述活动板底端焊接有绞龙，所述搅拌筒底端中部通过螺纹槽安装有出料阀。
12.优选的，所述绞龙外端与出料阀内壁顶部位置处贴合，所述活动板外端与安装槽内壁契合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有辅助机构，通过活塞板和导向管，便于对不同的添加溶液进行导向，并通过连接履带，方便转动连接管，同时通过固定杆，便于对加料筒的位置进行固定，从而便于对加料筒内部的溶液进行混合，并通过搅拌杆，便于对加料筒内部的溶液进行预搅拌，以此使得溶液更快速的与搅拌筒内部的物料混合，从而提高生产效率。
15.2、设置有出料机构，通过弹簧和活动板配合，使得绞龙外端大部分都位于出料阀内部，以此对涂料进行收集时，电机带动绞龙旋转，从而使得涂料稳定快捷的导出搅拌筒，并通过螺纹槽，对出料阀进行拆卸，并配合弹簧的作用力，方便移动绞龙，以此便于工作人员对绞龙进行清洗，保持绞龙的洁净。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型连接履带的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型转动环的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型出料阀的安装结构示意图；
22.图5是本实用新型绞龙的安装结构示意图；
23.图中标号：1、搅拌筒；
24.2、辅助机构；201、进料筒；202、支撑板；203、电机；204、搅拌辊；205、转动环；206、连接管；207、加料筒；208、搅拌杆；209、连接履带；210、溶液筒；211、推杆；212、活塞板；213、导向管；214、电磁阀；215、固定杆；
25.3、出料机构；301、安装槽；302、弹簧；303、活动板；304、绞龙；305、螺纹槽；306、出料阀。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种涂料制备的加工搅拌设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1顶端边侧位置处安装有辅助机构2，辅助机构2包括进料筒201、支撑板202、电机203、搅拌辊204、转动环205、连接管206、加料筒207、搅拌杆208、连接履带209、溶液筒210、推杆211、活塞板212、导向管213、电磁阀214和固定杆215；
28.搅拌筒1顶端边侧位置处固定连接有进料筒201，搅拌筒1顶端中部位置处对称焊接有支撑板202，两个支撑板202均安装于电机203底端边侧位置处，该电机203型号为yx3，电机203输出轴端固定连接有搅拌辊204，搅拌筒1顶端靠近电机203一侧位置处转动嵌入有转动环205，便于转动环205的转动，电机203输入端与外部电源输出端电性连接，转动环205外端顶部位置处与搅拌筒1顶端贴合，转动环205顶端固定连接有连接管206，连接管206顶端活动连接有加料筒207，加料筒207外端两侧位置处对称焊接有搅拌杆208，搅拌辊204外端和连接管206外端分别嵌入于连接履带209内侧两边端，搅拌筒1顶端靠近加料筒207两边侧位置处放置有溶液筒210，溶液筒210顶端中部位置处滑动嵌入有推杆211，推杆211底端焊接有活塞板212，溶液筒210外端底部位置处固定连接有导向管213，便于对溶液进行收集，两个导向管213一端均嵌入于加料筒207顶端两侧位置处，活塞板212外端与溶液筒210内壁紧密贴合，搅拌筒1内壁靠近转动环205一侧位置处安装有电磁阀214，该电磁阀214型号为df，便于对加料筒207进行限制，两个固定杆215底端均嵌入于搅拌筒1顶端，电磁阀214输入端与外部电源输出端电性连接
29.搅拌辊204底端中部位置处安装有出料机构3，出料机构3包括安装槽301、弹簧302、活动板303、绞龙304、螺纹槽305和出料阀306；
30.搅拌辊204底端中部位置处开设有安装槽301，安装槽301内部顶端嵌入有弹簧302，，弹簧302底端固定连接有活动板303，活动板303底端焊接有绞龙304，为了便于清洗绞龙304，搅拌筒1底端中部通过螺纹槽305安装有出料阀306，便于物料的输送，绞龙304外端与出料阀306内壁顶部位置处贴合，活动板303外端与安装槽301内壁契合。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将物料通过进料筒201导入搅拌筒1内部，启动电机203，使得电机203带动搅拌辊204对搅拌筒1内部的物料进行搅拌，随后摁压推杆211，使得推杆211带动活塞板212移动，从而使得活塞板212将溶液筒210内部的溶液通过导向管213压入加料筒207内部，在搅拌辊204旋转好时，搅拌辊204带动连接履带209转动，从而使得连接履带209带动连接管206转动，进而使得连接管206带动转动环205旋转，由于固定杆215的作用，便于对加料筒207的位置固定，此时连接管206带动搅拌杆208对加料筒207内部的溶液进行搅拌混合，打开电磁阀214，使得加料筒207内部混合好的溶液导入搅拌筒1内部，以此使得溶液更快速的与搅拌筒1内部的物料混合，提高生产效率；
32.其次由于弹簧302的作用力，带动活动板303移动，从而使得活动板303倒动绞龙304外端大部分都移动在出料阀306内部，另外搅拌完成后，打开出料阀306，启动电机203，使得电机203带动搅拌辊204旋转，从而使得搅拌辊204带动活动板303旋转，进而使得活动板303带动绞龙304在出料阀306内部旋转，以此使得涂料稳定快捷的导出搅拌筒1，随后旋转出料阀306，使得出料阀306通过螺纹槽305与搅拌筒1底端分离，从而对出料阀306进行拆卸，并配合弹簧302的作用力，方便工作人员拉动绞龙304，使得绞龙304拉出搅拌筒1，以此对绞龙304进行清洗，保持绞龙304的洁净。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种涂料制备的加工搅拌设备，包括搅拌筒（1），其特征在于：所述搅拌筒（1）顶端边侧位置处安装有辅助机构（2），所述辅助机构（2）包括进料筒（201）、支撑板（202）、电机（203）、搅拌辊（204）、转动环（205）、连接管（206）、加料筒（207）、搅拌杆（208）、连接履带（209）、溶液筒（210）、推杆（211）、活塞板（212）、导向管（213）、电磁阀（214）和固定杆（215）；所述搅拌筒（1）顶端边侧位置处固定连接有进料筒（201），所述搅拌筒（1）顶端中部位置处对称焊接有支撑板（202），两个所述支撑板（202）均安装于电机（203）底端边侧位置处，所述电机（203）输出轴端固定连接有搅拌辊（204），所述搅拌筒（1）顶端靠近电机（203）一侧位置处转动嵌入有转动环（205），所述转动环（205）顶端固定连接有连接管（206），所述连接管（206）顶端活动连接有加料筒（207），所述加料筒（207）外端两侧位置处对称焊接有搅拌杆（208），所述搅拌辊（204）外端和连接管（206）外端分别嵌入于连接履带（209）内侧两边端，所述搅拌筒（1）顶端靠近加料筒（207）两边侧位置处放置有溶液筒（210），所述溶液筒（210）顶端中部位置处滑动嵌入有推杆（211），所述推杆（211）底端焊接有活塞板（212），所述溶液筒（210）外端底部位置处固定连接有导向管（213），所述搅拌筒（1）内壁靠近转动环（205）一侧位置处安装有电磁阀（214）。2.根据权利要求1所述的一种涂料制备的加工搅拌设备，其特征在于：所述电机（203）输入端与外部电源输出端电性连接，所述转动环（205）外端顶部位置处与搅拌筒（1）顶端贴合。3.根据权利要求1所述的一种涂料制备的加工搅拌设备，其特征在于：两个所述导向管（213）一端均嵌入于加料筒（207）顶端两侧位置处，所述活塞板（212）外端与溶液筒（210）内壁紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种涂料制备的加工搅拌设备，其特征在于：两个所述固定杆（215）底端均嵌入于搅拌筒（1）顶端，所述电磁阀（214）输入端与外部电源输出端电性连接。5.根据权利要求1所述的一种涂料制备的加工搅拌设备，其特征在于：所述搅拌辊（204）底端中部位置处安装有出料机构（3），所述出料机构（3）包括安装槽（301）、弹簧（302）、活动板（303）、绞龙（304）、螺纹槽（305）和出料阀（306）；所述搅拌辊（204）底端中部位置处开设有安装槽（301），所述安装槽（301）内部顶端嵌入有弹簧（302），所述弹簧（302）底端固定连接有活动板（303），所述活动板（303）底端焊接有绞龙（304），所述搅拌筒（1）底端中部通过螺纹槽（305）安装有出料阀（306）。6.根据权利要求5所述的一种涂料制备的加工搅拌设备，其特征在于：所述绞龙（304）外端与出料阀（306）内壁顶部位置处贴合，所述活动板（303）外端与安装槽（301）内壁契合。

技术总结
本实用新型公开了一种涂料制备的加工搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶端边侧位置处安装有辅助机构，所述辅助机构包括进料筒、支撑板、电机、搅拌辊、转动环、连接管、加料筒、搅拌杆、连接履带、溶液筒、推杆、活塞板、连接管、电磁阀和固定杆，所述搅拌筒顶端边侧位置处固定连接有进料筒，本实用新型设置有辅助机构，通过活塞板和连接管，便于对不同的添加溶液进行导向，并通过连接履带，方便转动连接管，同时通过固定杆，便于对加料筒的位置进行固定，从而便于对加料筒内部的溶液进行混合，并通过搅拌杆，便于对加料筒内部的溶液进行预搅拌，以此使得溶液更快速的与搅拌筒内部的物料混合，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。


技术研发人员：刘相 沈培培 钟佑军
受保护的技术使用者：惠州永盛丰化工科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8