一种用于静电植砂机的高频振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨具生产设备领域，具体涉及一种用于静电植砂机的高频振动装置。


背景技术：

2.砂纸的生产工艺一般依次包括制备原纸
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涂底胶
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静电植砂
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干燥
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涂覆膜
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干燥
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分切
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高温固化
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检查包装
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成品。而现有技术中，静电植砂机的筛沙设备一般只能对固定特定粒径的砂进行筛选，受限于振动频率低、振动频率不可调的因素无法快速完成筛沙工序，导致生产线整体生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于静电植砂机的高频振动装置，包括振动机构和振动筛，所述的振动机构包括安装板、壳体、振动油缸、振动活塞、定位阀、调频阀和液压马达；所述的振动活塞与振动筛的左侧面相连接；所述的振动活塞设于振动油缸内，所述的振动油缸设于壳体内且右端伸出壳体，振动油缸内设有定位阀腔、活塞腔和调频阀腔，所述的振动油缸内设有连通定位阀腔和活塞腔的x油路，振动油缸内设有连通调频阀腔和活塞腔的y油路；所述的定位阀设于定位阀腔内，且定位阀的左端通过连接杆与振动活塞的左端相连接；所述的调频阀设于调频阀腔内，且调频阀的左端与液压马达传动连接。
4.进一步地，所述的调频阀包括阀杆和两个带有油槽的圆柱阀芯，所述的调频阀腔被圆柱阀芯分隔为两侧的回油油腔和中间的高压油腔。
5.更进一步地，所述的振动油缸左端连接有蓄能器。
6.更进一步地，所述的振动筛设于机架的短滑轨上，并相对短滑轨左右运动。
7.更进一步地，所述液压马达的输出轴与调频阀的左端通过链传动连接。
8.更进一步地，所述的油槽沿圆周方向设于阀芯的侧面，且相邻的油槽方向相反。
9.更进一步地，所述的壳体通过安装板安装于机架上，所述的安装板与壳体之间设有橡胶缓冲弹簧。
10.更进一步地，所述的蓄能器通过减震隔套安装于壳体内。
11.运行原理：本实用新型中，采用液压马达带动调频阀，通过调频阀的高速回转中，回转阀上的油槽不断在高压油腔和低压的回油油腔之间周期性切换，从而形成振动活塞的周期性运行。通过对液压马达的转速调节，可以使调频阀的转速变化，进而通过油槽的切换频率变化来调节振动活塞的震动频率。
12.有益效果：本实用新型中，采用调频阀实现振动活塞可调、高频的振动；通过定位阀和连接杆可以实现振动活塞的零位调节；通过蓄能器可以吸收供油压力的波峰；通过安装板和橡胶缓冲弹簧可以降低振动机构传导至机架的振动；基于上述优点，本实用新型中的高频振动装置可以实现振动筛的高频、可调的振动，进而适配不同工况下的筛砂需求，做
到植砂时高效、分布均匀的效果，有效地提高了静电植砂机的生产效率和质量。
附图说明
13.图1是一种用于静电植砂机的高频振动装置的结构示意图；
14.图2是振动机构的剖面示意图；
15.图3是调频阀的结构示意图；
16.图中：1、振动机构，3、振动筛、31、短滑轨，11、壳体，12、振动油缸，13、振动活塞，14、定位阀，15、调频阀，16、液压马达，17、x油路，18、y油路，19、连接杆，20、阀芯，21、蓄能器、22、减震隔套，23、油槽。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.如图1-3所示，一种用于静电植砂机的高频振动装置，包括振动机构1和振动筛3，所述的振动机构包括壳体11、振动油缸12、振动活塞13、定位阀14、调频阀15和液压马达16；所述的振动活塞13与振动筛2的左侧面相连接；所述的振动活塞13设于振动油缸12内，所述的振动油缸12设于壳体11内且右端伸出壳体11，振动油缸12内设有定位阀腔、活塞腔和调频阀腔，所述的振动油缸12内设有连通定位阀腔和活塞腔的x油路17，振动油缸12内设有连通调频阀腔和活塞腔的y油路18；所述的定位阀14设于定位阀腔内，且定位阀14的左端通过连接杆19与振动活塞13的左端相连接；所述的调频阀15设于调频阀腔内，且调频阀15的左端与液压马达16传动连接。
19.于本实施例中，所述的调频阀15包括阀杆19和两个带有油槽23的圆柱阀芯20，所述的调频阀腔被圆柱阀芯分隔为两侧的回油油腔和中间的高压油腔。
20.于本实施例中，所述的油槽23沿圆周方向设于阀芯20的侧面，且相邻的油槽23方向相反。
21.于本实施例中，所述的振动油缸12左端连接有蓄能器21。
22.于本实施例中，所述的振动筛3设于机架的短滑轨31上，并相对短滑轨21左右运动。
23.于本实施例中，所述液压马达16的输出轴与调频阀15的左端通过链传动连接。
24.于本实施例中，所述的壳体通过安装板安装于机架上，所述的安装板与壳体之间设有橡胶缓冲弹簧。
25.于本实施例中，所述的蓄能器21通过减震隔套22安装于壳体内。
26.于本实施例中，采用液压马达带动调频阀，通过调频阀的高速回转中，回转阀上的油槽不断在高压油腔和低压的回油油腔之间周期性切换，从而形成振动活塞的周期性运行。通过对液压马达的转速调节，可以使调频阀的转速变化，进而通过油槽的切换频率变化来调节振动活塞的震动频率。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，包括振动机构和振动筛，所述的振动机构包括安装板、壳体、振动油缸、振动活塞、定位阀、调频阀和液压马达；所述的振动活塞与振动筛的左侧面相连接；所述的振动活塞设于振动油缸内，所述的振动油缸设于壳体内且右端伸出壳体，振动油缸内设有定位阀腔、活塞腔和调频阀腔，所述的振动油缸内设有连通定位阀腔和活塞腔的x油路，振动油缸内设有连通调频阀腔和活塞腔的y油路；所述的定位阀设于定位阀腔内，且定位阀的左端通过连接杆与振动活塞的左端相连接；所述的调频阀设于调频阀腔内，且调频阀的左端与液压马达传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，所述的调频阀包括阀杆和两个带有油槽的圆柱阀芯，所述的调频阀腔被圆柱阀芯分隔为两侧的回油油腔和中间的高压油腔。3.根据权利要求2所述的一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，所述的油槽沿圆周方向设于阀芯的侧面，且相邻的油槽方向相反。4.根据权利要求1所述的一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，所述的振动油缸左端连接有蓄能器。5.根据权利要求1所述的一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，所述的振动筛设于机架的短滑轨上，并相对短滑轨左右运动。6.根据权利要求1所述的一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，所述液压马达的输出轴与调频阀的左端通过链传动连接。7.根据权利要求1所述的一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，所述的壳体通过安装板安装于机架上，所述的安装板与壳体之间设有橡胶缓冲弹簧。8.根据权利要求4所述的一种用于静电植砂机的高频振动装置，其特征在于，所述的蓄能器通过减震隔套安装于壳体内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于静电植砂机的高频振动装置，包括振动机构和振动筛，所述的振动机构包括安装板、壳体、振动油缸、振动活塞、定位阀、调频阀和液压马达；振动活塞与振动筛的左侧面相连接；振动活塞设于振动油缸内，振动油缸设于壳体内且右端伸出壳体，振动油缸内设有定位阀腔、活塞腔和调频阀腔，振动油缸内设有连通定位阀腔和活塞腔的X油路，振动油缸内设有连通调频阀腔和活塞腔的Y油路；定位阀设于定位阀腔内，且定位阀的左端通过连接杆与振动活塞的左端相连接；调频阀设于调频阀腔内，且调频阀的左端与液压马达传动连接。本实用新型可以实现振动筛的高频、可调的振动，植砂时高效、分布均匀的效果，提高了静电植砂机的效率和质量。的效率和质量。的效率和质量。


技术研发人员：孙玲
受保护的技术使用者：镇江鼎辉磨具有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2022/3/8