一种冷拔轴生产加工用的转运托架的制作方法

1.本实用新型涉及冷拔轴生产加工的技术领域，具体为一种冷拔轴生产加工用的转运托架。


背景技术：

2.冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。冷拔轴生产加工时需要使用冷拔轴生产加工。
3.现如今冷拔轴生产加工用的转运托架不便于固定冷拔轴，且现如今冷拔轴生产加工用的转运托架结构固定，无法调节，不便于根据具体实际需求进行调整，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷拔轴生产加工用的转运托架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拔轴生产加工用的转运托架，包括固定架、托架本体、隔板、安装架、固定板、连接架、安装板、支撑板和存储格，所述托架本体的一侧外端面焊接有安装架，且安装架的一侧外端面焊接有固定架，所述固定板滑动连接在固定架的内部底端，且固定板的上表面焊接有连接架，所述连接架的内部开设有通孔，所述托架本体的内部底端滑动连接有隔板，且托架本体通过隔板分隔为存储格，所述隔板的一侧外端面焊接有滑板，且滑板滑动连接在托架本体的内部底端。
6.优选的，所述滑板的内部开设有安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有锁紧螺丝。
7.优选的，所述固定板的内部开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有固定螺钉。
8.优选的，所述连接架的上表面焊接有安装板，且连接架的上表面焊接有支撑板。
9.优选的，所述安装板和支撑板的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述安装架的上表面开设有凹槽，且凹槽采用弧形设计。
11.优选的，所述隔板共设有四个，且四个隔板关于托架本体的内部等距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将冷拔轴放置在托架本体上表面，旋松锁紧螺丝，滑动隔板和滑板，将冷拔轴夹持在隔板和托架本体内壁之间，旋松固定螺钉，根据冷拔轴的位置滑动固定板，滑动至适合位置，旋紧固定螺钉，将冷拔轴两端放置在安装架上，然后插接在通孔内部，将螺栓螺纹连接在安装板和支撑板的内部，旋紧螺母，即可将冷拔轴固定在托架本体的上表面。
附图说明
13.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的托架本体的主剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的安装架的侧视结构示意图；
17.图5为本实用新型的连接架的侧视结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、滑板；3、托架本体；4、隔板；5、锁紧螺丝；6、安装架；7、固定板；8、连接架；9、固定螺钉；10、螺栓；11、安装板；12、支撑板；13、螺母；14、螺孔；15、存储格；16、安装孔；17、凹槽；18、通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种冷拔轴生产加工用的转运托架，包括固定架1、托架本体3、隔板4、安装架6、固定板7、连接架8、安装板11、支撑板12和存储格15，托架本体3的一侧外端面焊接有安装架6，且安装架6的一侧外端面焊接有固定架1，安装架6的上表面开设有凹槽17，且凹槽17采用弧形设计。
23.固定板7滑动连接在固定架1的内部底端，且固定板7的上表面焊接有连接架8，固定板7的内部开设有螺孔14，且螺孔14的内部螺纹连接有固定螺钉9，连接架8的内部开设有通孔18，连接架8的上表面焊接有安装板11，且连接架8的上表面焊接有支撑板12，安装板11和支撑板12的内部螺纹连接有螺栓10，且螺栓10的两侧外端面均螺纹连接有螺母13，旋松固定螺钉9，根据冷拔轴的位置滑动固定板7，滑动至适合位置，旋紧固定螺钉9，将冷拔轴两端放置在安装架6上，然后插接在通孔18内部，将螺栓10螺纹连接在安装板11和支撑板12的内部，旋紧螺母13，即可将冷拔轴固定在托架本体3的上表面。
24.托架本体3的内部底端滑动连接有隔板4，且托架本体3通过隔板4分隔为存储格15，隔板4的一侧外端面焊接有滑板2，且滑板2滑动连接在托架本体3的内部底端，隔板4共设有四个，且四个隔板4关于托架本体3的内部等距分布，滑板2的内部开设有安装孔16，且安装孔16的内部螺纹连接有锁紧螺丝5，将冷拔轴放置在托架本体3上表面，旋松锁紧螺丝5，滑动隔板4和滑板2，将冷拔轴夹持在隔板4和托架本体3内壁之间。
25.工作原理：将冷拔轴放置在托架本体3上表面，旋松锁紧螺丝5，滑动隔板4和滑板
2，将冷拔轴夹持在隔板4和托架本体3内壁之间，旋松固定螺钉9，根据冷拔轴的位置滑动固定板7，滑动至适合位置，旋紧固定螺钉9，将冷拔轴两端放置在安装架6上，然后插接在通孔18内部，将螺栓10螺纹连接在安装板11和支撑板12的内部，旋紧螺母13，即可将冷拔轴固定在托架本体3的上表面。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种冷拔轴生产加工用的转运托架，包括固定架(1)、托架本体(3)、隔板(4)、安装架(6)、固定板(7)、连接架(8)、安装板(11)、支撑板(12)和存储格(15)，其特征在于：所述托架本体(3)的一侧外端面焊接有安装架(6)，且安装架(6)的一侧外端面焊接有固定架(1)，所述固定板(7)滑动连接在固定架(1)的内部底端，且固定板(7)的上表面焊接有连接架(8)，所述连接架(8)的内部开设有通孔(18)，所述托架本体(3)的内部底端滑动连接有隔板(4)，且托架本体(3)通过隔板(4)分隔为存储格(15)，所述隔板(4)的一侧外端面焊接有滑板(2)，且滑板(2)滑动连接在托架本体(3)的内部底端。2.根据权利要求1所述的一种冷拔轴生产加工用的转运托架，其特征在于：所述滑板(2)的内部开设有安装孔(16)，且安装孔(16)的内部螺纹连接有锁紧螺丝(5)。3.根据权利要求1所述的一种冷拔轴生产加工用的转运托架，其特征在于：所述固定板(7)的内部开设有螺孔(14)，且螺孔(14)的内部螺纹连接有固定螺钉(9)。4.根据权利要求1所述的一种冷拔轴生产加工用的转运托架，其特征在于：所述连接架(8)的上表面焊接有安装板(11)，且连接架(8)的上表面焊接有支撑板(12)。5.根据权利要求1所述的一种冷拔轴生产加工用的转运托架，其特征在于：所述安装板(11)和支撑板(12)的内部螺纹连接有螺栓(10)，且螺栓(10)的两侧外端面均螺纹连接有螺母(13)。6.根据权利要求1所述的一种冷拔轴生产加工用的转运托架，其特征在于：所述安装架(6)的上表面开设有凹槽(17)，且凹槽(17)采用弧形设计。7.根据权利要求1所述的一种冷拔轴生产加工用的转运托架，其特征在于：所述隔板(4)共设有四个，且四个隔板(4)关于托架本体(3)的内部等距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种冷拔轴生产加工用的转运托架，包括固定架、托架本体、隔板、安装架、固定板、连接架、安装板、支撑板和存储格，所述托架本体的一侧外端面焊接有安装架，且安装架的一侧外端面焊接有固定架，所述固定板滑动连接在固定架的内部底端，且固定板的上表面焊接有连接架，所述固定板的内部开设有螺孔，所述连接架的内部开设有通孔，所述连接架的上表面焊接有安装板，且连接架的上表面焊接有支撑板，所述托架本体的内部底端滑动连接有隔板，且托架本体通过隔板分隔为存储格，所述隔板的一侧外端面焊接有滑板，且滑板滑动连接在托架本体的内部底端。本实用新型可调节便于根据具体冷拔轴的直径进行调整，便于固定冷拔轴。便于固定冷拔轴。便于固定冷拔轴。


技术研发人员：李永光 宋红苓 张吉
受保护的技术使用者：济宁市开拓机电股份有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/3/8