1.本实用新型涉及通风降温设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种节能的室内通风降温装置。
背景技术:
2.传统的室内通风装置,通常采用空调或风扇进行通风,从而达到对室内建筑进行降温,换气,改善空气质量的目的,现有室内通风装置大多采用换气扇结构,有一个进风口和一个出风口。
3.目前的通风降温设备在使用时,需要长时间打开空调或风扇对室内进行长期通风降温,尤其是在夏天炎热的情况下,需要损耗大量电力进行通电工作,此虽然能够进行降温通风,但是不具备节能效果,此外现有的通风降温设备也有一种是扇叶窗通风,此扇叶窗结构单一,不具备自动化性能,需要人员进行手动打开,影响人员使用效果,不利于室内通风。
技术实现要素:
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种节能的室内通风降温装置,以解决在夏天炎热的情况下,需要损耗大量电力进行通电工作,此虽然能够进行降温通风,但是不具备节能效果的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种节能的室内通风降温装置,包括扇叶窗,所述扇叶窗的表面活动套装有通风叶片,所述扇叶窗背面的顶部固定安装有自动化组件,所述自动化组件的底部活动连接有连动杆;
6.所述扇叶窗背面的左右两侧均可拆卸安装有风箱,所述风箱的左右两侧均固定安装有安装架,所述风箱的内表面焊接有扇叶板,所述扇叶板的中部固定安装有续航电机架,所述续航电机架的一侧活动套装有导风扇叶,所述安装架的内部可拆卸安装有安装螺栓。
7.其中,所述自动化组件包括顶板,所述顶板的顶部固定安装有导电板,所述顶板的底部可拆卸安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有顶升杆。
8.其中,所述连动杆的一侧固定连接有活动组件,所述活动组件包括活动架,所述活动架内表面的左右两侧均开设有活动孔,所述活动孔的中部活动连接有活动轴杆,所述活动轴杆的表面活动套装有传动杆,所述传动杆的左右两侧均开设有连接孔。
9.其中,所述扇叶窗内表面的左右两侧均开设有弧形滑槽,所述扇叶窗内表面的左右两侧均开设有轴孔,所述通风叶片的中部分别活动连接有限位轴和转动轴。
10.其中,所述导电板的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接,所述顶升杆的底部与连动杆的顶部固定连接。
11.其中,所述活动架的一侧与通风叶片的背面固定连接,所述活动组件的数量有若干个,所述连接孔开设的面积大小与活动轴杆的面积大小相适配。
12.其中,所述限位轴的左右两端卡接在轴孔的内部,所述转动轴的左右两端活动套接在弧形滑槽的内部。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
14.上述方案中,所述在夏天炎热的情况下,需要损耗大量电力进行通电工作,此虽然能够进行降温通风,但是不具备节能效果,此时利用扇叶窗、通风叶片、自动化组件和连动杆等结构之间的配合,能够将室内的空气导流出去,从而进行空气的循环,以降低室内温度,同时还能够进行持续续航使用,节省电力损耗;上述方案中,所述扇叶窗结构单一,不具备自动化性能,需要人员进行手动打开,影响人员使用效果,不利于室内通风,此时利用续航电机架和风箱及其内部组件,能够使得扇叶窗结构多样化,进行自动闭合通风,提高使用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的整体立体装配图;
17.图3为本实用新型的自动化组件结构示意图;
18.图4为本实用新型的活动组件立体装配图;
19.图5为本实用新型的扇叶窗部分立体装配图。
20.[附图标记]
[0021]
1、扇叶窗;2、通风叶片;3、风箱;4、安装架;5、自动化组件;6、连动杆;7、扇叶板;8、续航电机架;9、导风扇叶;10、安装螺栓;51、顶板;52、导电板;53、电动伸缩杆;54、顶升杆;61、活动组件;611、活动架;612、活动孔;613、活动轴杆;614、传动杆;615、连接孔;11、弧形滑槽;12、轴孔;13、限位轴;14、转动轴。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种节能的室内通风降温装置,包括扇叶窗1,所述扇叶窗1的表面活动套装有通风叶片2,所述扇叶窗 1背面的顶部固定安装有自动化组件5,所述自动化组件5的底部活动连接有连动杆6;
[0024]
所述扇叶窗1背面的左右两侧均可拆卸安装有风箱3,所述风箱3的左右两侧均固定安装有安装架4,所述风箱3的内表面焊接有扇叶板7,所述扇叶板7的中部固定安装有续航电机架8,所述续航电机架8的一侧活动套装有导风扇叶9,所述安装架4的内部可拆卸安装有安装螺栓10,所述自动化组件5 包括顶板51,所述顶板51的顶部固定安装有导电板52,所述顶板51的底部可拆卸安装有电动伸缩杆53,所述电动伸缩杆53的底部固定连接有顶升杆 54,所述连动杆6的一侧固定连接有活动组件61,所述活动组件61包括活动架611,所述活动架611内表面的左右两侧均开设有活动孔612,所述活动孔 612的中部活动连接有活动轴杆613,所述活动轴杆613的表面活动套装有传动杆614,所述传动杆614的左右两侧均开设有连接孔615,所述扇叶窗1内表面的左右两侧均开设有弧形滑槽11,所述扇叶窗1内表面的左右两侧均开设有轴孔12,所述通风叶片2的中部分别活动连接有限位轴13和转动轴14,所述导电板52的输出端与电动伸缩杆53的输入端电性连接,所述顶升杆54 的底部与连动杆6的顶部固定连接,所述活动架611的一侧与通风叶片2的背面固定连接,所述活动组件61
的数量有若干个,所述连接孔615开设的面积大小与活动轴杆613的面积大小相适配,所述限位轴13的左右两端卡接在轴孔12的内部,所述转动轴14的左右两端活动套接在弧形滑槽11的内部。
[0025]
如附图2,所述扇叶窗1背面的左右两侧均可拆卸安装有风箱3,所述风箱3的左右两侧均固定安装有安装架4,所述风箱3的内表面焊接有扇叶板7,所述扇叶板7的中部固定安装有续航电机架8,所述续航电机架8的一侧活动套装有导风扇叶9,所述安装架4的内部可拆卸安装有安装螺栓10;
[0026]
具体的,先将设备安装在室内与室外墙面处,然后当炎热的夏天时,可利用续航电机架8对室外的太阳光进行吸收,且续航电机架8外表面固定安装有光伏板,且光伏板连接有光电转换器,同时续航电机架8的内部固定安装有电机,且电机的一端与导风扇叶9连接,且导风扇叶9的结构为涡轮式,能够使得风力向外,然后通过光电转换器进行光能与电能的转换,然后将转换后的电能输送到电机中,从而对电机进行通电控制启动,利用电机带动导风扇叶9进行转动,使得导风扇叶9转动导风,通过扇叶窗1将室内的空气导流出去,从而进行空气的循环,以降低室内温度,同时还能够进行持续续航使用,节省电力损耗。
[0027]
如附图3至附图5,所述连动杆6的一侧固定连接有活动组件61,所述活动组件61包括活动架611,所述活动架611内表面的左右两侧均开设有活动孔612,所述活动孔612的中部活动连接有活动轴杆613,所述活动轴杆613 的表面活动套装有传动杆614,所述传动杆614的左右两侧均开设有连接孔 615;
[0028]
具体的,当扇叶窗1使用时,先利用导电板52对电动伸缩杆53进行通电工作,然后使得电动伸缩杆53带动顶升杆54下降,从而带动连动杆6下降,当连动杆6下降时,由于活动架611的数量有两个,从而就会带动另一个活动架611下降,使得传动杆614的一端转动下降,从而为倾斜状,使得活动架611能够带动通风叶片2进行翻面转动,当通风叶片2转动时,能够利用转动轴14在弧形滑槽11中进行弧形滑动,从而能够使其翻面到一定角度,使得扇叶窗1和通风叶片2为打开状态,以便室内通风。
[0029]
其中导电板52的品牌为德力西电气,且型号为kg,电动伸缩杆53的品牌为龙翔,且型号为pxtl。
[0030]
本实用新型的工作过程如下:
[0031]
先将设备安装在室内与室外墙面处,然后当炎热的夏天时,可利用续航电机架8对室外的太阳光进行吸收,可利用续航电机架8对室外的太阳光进行吸收,且续航电机架8外表面固定安装有光伏板,且光伏板连接有光电转换器,同时续航电机架8的内部固定安装有电机,且电机的一端与导风扇叶9 连接,且导风扇叶9的结构为涡轮式,能够使得风力向外,然后通过光电转换器进行光能与电能的转换,然后将转换后的电能输送到电机中,从而对电机进行通电控制启动,利用电机带动导风扇叶9进行转动,使得导风扇叶9 转动导风,通过扇叶窗1将室内的空气导流出去,从而进行空气的循环,以降低室内温度,同时还能够进行持续续航使用,节省电力损耗,当扇叶窗1 使用时,先利用导电板52对电动伸缩杆53进行通电工作,然后使得电动伸缩杆53带动顶升杆54下降,从而带动连动杆6下降,当连动杆6下降时,由于活动架611的数量有两个,从而就会带动另一个活动架611下降,使得传动杆614的一端转动下降,从而为倾斜状,使得活动架611能够带动通风叶片2进行翻面转动,当通风叶片2转动时,能够利用转动轴14在弧形滑槽 11中进行弧形滑动,从而能够使其翻面到一
定角度,使得扇叶窗1和通风叶片2为打开状态,以便室内通风。
[0032]
上述方案,利用扇叶窗1、通风叶片2、自动化组件5和连动杆6等结构之间的配合,能够将室内的空气导流出去,从而进行空气的循环,以降低室内温度,同时还能够进行持续续航使用,节省电力损耗,此外利用续航电机架8和风箱3及其内部组件,能够使得扇叶窗1结构多样化,进行自动闭合通风,提高使用效果。
[0033]
最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0034]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0035]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种节能的室内通风降温装置,包括扇叶窗(1),其特征在于,所述扇叶窗(1)的表面活动套装有通风叶片(2),所述扇叶窗(1)背面的顶部固定安装有自动化组件(5),所述自动化组件(5)的底部活动连接有连动杆(6);所述扇叶窗(1)背面的左右两侧均可拆卸安装有风箱(3),所述风箱(3)的左右两侧均固定安装有安装架(4),所述风箱(3)的内表面焊接有扇叶板(7),所述扇叶板(7)的中部固定安装有续航电机架(8),所述续航电机架(8)的一侧活动套装有导风扇叶(9),所述安装架(4)的内部可拆卸安装有安装螺栓(10)。2.根据权利要求1所述的节能的室内通风降温装置,其特征在于,所述自动化组件(5)包括顶板(51),所述顶板(51)的顶部固定安装有导电板(52),所述顶板(51)的底部可拆卸安装有电动伸缩杆(53),所述电动伸缩杆(53)的底部固定连接有顶升杆(54)。3.根据权利要求1所述的节能的室内通风降温装置,其特征在于,所述连动杆(6)的一侧固定连接有活动组件(61),所述活动组件(61)包括活动架(611),所述活动架(611)内表面的左右两侧均开设有活动孔(612),所述活动孔(612)的中部活动连接有活动轴杆(613),所述活动轴杆(613)的表面活动套装有传动杆(614),所述传动杆(614)的左右两侧均开设有连接孔(615)。4.根据权利要求1所述的节能的室内通风降温装置,其特征在于,所述扇叶窗(1)内表面的左右两侧均开设有弧形滑槽(11),所述扇叶窗(1)内表面的左右两侧均开设有轴孔(12),所述通风叶片(2)的中部分别活动连接有限位轴(13)和转动轴(14)。5.根据权利要求2所述的节能的室内通风降温装置,其特征在于,所述导电板(52)的输出端与电动伸缩杆(53)的输入端电性连接,所述顶升杆(54)的底部与连动杆(6)的顶部固定连接。6.根据权利要求3所述的节能的室内通风降温装置,其特征在于,所述活动架(611)的一侧与通风叶片(2)的背面固定连接,所述活动组件(61)的数量有若干个,所述连接孔(615)开设的面积大小与活动轴杆(613)的面积大小相适配。7.根据权利要求4所述的节能的室内通风降温装置,其特征在于,所述限位轴(13)的左右两端卡接在轴孔(12)的内部,所述转动轴(14)的左右两端活动套接在弧形滑槽(11)的内部。
技术总结
本实用新型公开了一种节能的室内通风降温装置,包括扇叶窗,扇叶窗的表面活动套装有通风叶片,扇叶窗背面的顶部固定安装有自动化组件,自动化组件的底部活动连接有连动杆,扇叶窗背面的左右两侧均可拆卸安装有风箱,风箱的左右两侧均固定安装有安装架,风箱的内表面焊接有扇叶板,扇叶板的中部固定安装有续航电机架。上述方案中,在夏天炎热的情况下,需要损耗大量电力进行通电工作,此虽然能够进行降温通风,但是不具备节能效果,此时利用扇叶窗、通风叶片、自动化组件和连动杆等结构之间的配合,能够将室内的空气导流出去,从而进行空气的循环,以降低室内温度,同时还能够进行持续续航使用,节省电力损耗。节省电力损耗。节省电力损耗。
技术研发人员:方美灵 戴黎文 黎钊均
受保护的技术使用者:南宁市神风机电设备有限公司
技术研发日:2021.09.23
技术公布日:2022/3/8