用于新能源锂电池的密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，特别涉及一种用于新能源锂电池的密封圈。


背景技术：

2.密封圈作为一种常用机械零件广泛应用于各行各业中，主要起到防液体或防气体、液体泄漏的作用。
3.密封圈已经被广泛应用于机械、电子仪器、化学领域等行业中。而对于不同的行业，密封圈所处的工作环境也是相差甚远的。有的密封圈需要具有较高的密封性能、有的密封圈需要具有较高的抗腐蚀性、而有的则需要能够在极限温度条件下正常工作。
4.现有的用于新能源锂电池中的密封圈，普遍存在密封效果差的问题。当密封圈长时间使用时，密封圈的弹性会逐渐消失，相对的密封圈的密封效果就随之降低。然而，密封效果降低很有可能会导致电解液的泄漏，造成火灾隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种用于新能源锂电池的密封圈，旨在提高用于新能源锂电池的密封圈的使用寿命。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的用于新能源锂电池的密封圈，包括：密封圈本体、弹簧以及柔性保护盖；所述密封圈本体设有安装腔、及与所述安装腔连通的安装开口，所述安装开口设于所述密封圈本体的一端面；所述弹簧自所述安装开口装入所述安装腔；以及所述柔性保护盖覆盖所述安装开口，并与所述密封圈本体连接固定。
7.可选地，所述密封圈本体还在所述安装开口的边缘设有安装沉槽，所述柔性保护盖的边缘与所述安装沉槽连接固定。
8.可选地，所述弹簧配置为v形弹簧或u形弹簧，且所述v形弹簧或所述u形弹簧的弹簧开口朝向所述安装开口。
9.可选地，所述柔性保护盖包括呈v形或u形设置的伸展部、及与所述伸展部的开口两侧一一对应地连接的两固定部，所述伸展部伸入所述v形弹簧或所述u形弹簧内，所述固定部与所述安装沉槽连接固定。
10.可选地，所述固定部与所述安装沉槽熔融焊接固定。
11.可选地，所述固定部与所述安装沉槽粘接固定。
12.可选地，所述伸展部的厚度小于或等于2mm。
13.可选地，所述伸展部的厚度大于或等于0.5mm。
14.可选地，所述密封圈本体的外周面上设有密封凸部。
15.可选地，所述密封圈本体的材料为全氟醚橡胶；和/或所述柔性保护盖的材料为全氟醚橡胶。
16.本实用新型技术方案通过采用在密封圈本体开设有安装腔和安装开口，将弹簧自所述安装开口安装于安装腔，且将柔性保护盖覆盖于安装开口。柔性保护盖可以发生形变，
在弹簧进行形变时，柔性保护盖也随着弹簧发生形变。柔性保护盖在发生形变的同时，依旧覆盖在安装开口，有效的保护安装腔的弹簧，避免弹簧直接暴露在气体或液体当中，有效的提升了本实用新型的抗腐蚀的能力。弹簧的设置有效的提升了密封圈的密封性能，当密封圈材料的弹性散失时，弹簧提供的弹性仍然可以使密封圈保持较强密封效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型用于新能源锂电池的密封圈一实施例的爆炸示意图(其中，用于新能源锂电池的密封圈的一半剖视)；
19.图2为图1中用于新能源锂电池的密封圈的装配结构示意图(其中，用于新能源锂电池的密封圈的一半剖视)；
20.图3为图2中a处的局部放大图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称1密封圈本体2弹簧3柔性保护盖11安装腔12安装沉槽13密封凸部14安装开口21弹簧开口31伸展部32固定部
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.本实用新型提出一种用于新能源锂电池的密封圈。
29.参照图1至图3，在一实施例中，该用于新能源锂电池的密封圈包括：密封圈本体1、弹簧2以及柔性保护盖3；所述密封圈本体1设有安装腔11、及与所述安装腔11连通的安装开口14，所述安装开口14设于所述密封圈本体1的一端面；所述弹簧2自所述安装开口14装入所述安装腔11；以及所述柔性保护盖3覆盖所述安装开口14，并与所述密封圈本体1连接固定。
30.本实用新型技术方案通过采用在密封圈本体开设有安装腔和安装开口14，将弹簧自所述安装开口14安装于安装腔11，且将柔性保护盖3覆盖于安装开口14。柔性保护盖3可以发生形变，在弹簧2进行形变时，柔性保护盖3也随着弹簧2发生形变。柔性保护盖3在发生形变的同时，依旧覆盖在安装开口14，有效的保护安装腔的弹簧，避免弹簧2直接暴露在气体或液体当中，有效的提升了本实用新型的抗腐蚀的能力。弹簧2的设置有效的提升了密封圈的密封性能，当密封圈材料的弹性散失时，弹簧2提供的弹性仍然可以使密封圈保持较强密封效果。
31.可选地，所述密封圈本体1还在所述安装开口14的边缘设有安装沉槽12，所述柔性保护盖3的边缘与所述安装沉槽12连接固定。安装沉槽12方便了柔性保护盖3的安装。可以理解，若是没有安装沉槽12，柔性保护盖3在安装过程中会出现安装误差，使得保护盖偏离原定的安装位置，进而安装腔11不能得到很好的密封。在密封圈的使用过程中，所密封的液体或气体进入安装腔11，安装腔11内的弹簧2的寿命会受液体或气体的影响而缩短。所以，于本实施例中，柔性保护盖3能够有有效的提升密封圈的抗腐蚀能力。
32.可选地，所述弹簧2配置为v形弹簧或u形弹簧，且所述v形弹簧或所述u形的弹簧开口21朝向所述安装开口14。参照图1和图2，于本实施例中，u形弹簧的开口朝安装开口14的方向进行安装，相反的，若是u形弹簧的开口21背离安装开口14方向进行安装的话，如此一来，则弹簧2的形变端并不是位于安装开口14的位置，密封圈本体1会阻碍弹簧2的形变，进而导致密封圈不能有效的利用弹簧2的形变能力。
33.可以理解的，v形弹簧或u形弹簧的形状使得弹簧可以承受两端的压力，所以v形弹簧或u形弹簧安装在安装腔时，还可以承受被密封物的较大的径向跳动力，通过弹性形变吸收径向的跳动力进行蓄能，再通过弹簧的复位释放能量，使得受密封物保持密封性能的同时恢复原来的状态。
34.于本实施例中，弹簧2是处于蓄能状态安装于安装腔11内。参考图3，处于蓄能状态的弹簧2安装在蓄能腔内部后，安装腔11受到弹簧2的弹力，向安装腔11的侧壁方向进行形变，而后导致密封圈本体1的外圈向直径方向进行延伸，进而导致密封性能得到加强。也即，通过蓄能状态的弹簧2可以增强密封圈的密封性能。
35.可选地，所述柔性保护盖3包括呈v形或u形设置的伸展部31、及与所述伸展部31的
开口两侧一一对应地连接的两固定部32，所述伸展部31伸入所述v形弹簧2或所述u形弹簧2内，所述固定部32与所述安装沉槽12连接固定。可以理解，柔性保护盖3的伸展部31呈v形或u形的结构，是为了使柔性保护盖3具有柔性形变的能力，然本设计不限于此，于其他实施例中，柔性保护盖3的伸展部31可以是呈褶皱设置，即满足具有柔性形变能力的结构即可。另外，伸展部31伸入所述v形弹簧2或所述u形弹簧2内的结构可以最大的利用安装腔11内的空间。需要说明的是，固定部32时与安装沉槽12连接固定的，安装沉槽12的设计可以使得固定部32快速定位安装位置，并且进行安装。然本设计可但不限于设置有安装沉槽12，于其他实施例中，安装开口14不具有安装环槽，固定部32可以直接安装连接在密封圈本体1的一端面。
36.可选地，所述固定部32与所述安装沉槽12熔融焊接固定。将固定部32的橡胶材料和安装沉槽12位置的橡胶材料在材料的熔点以上的温度下接在一起。实现固定部32和安装沉槽12的材料的连接，熔融焊接具有较高的连接强度，且有效的提升了固定部32和安装沉槽12连接的稳定性，固定部32和安装沉槽12的连接方式不易分离，同时还有效的密封了安装腔11。
37.可选地，所述固定部32与所述安装沉槽12粘接固定。将固定部32的橡胶材料和安装沉槽12位置的橡胶材料通过橡胶胶粘剂连接在一起。通过橡胶胶粘剂连接的固定部32和安装沉槽12同样可以获得较高的连接强度，并且实现对安装腔11的密封功能。
38.可选的，所述伸展部31的厚度小于或等于2mm。若伸展部31的厚度大于2mm，过厚的伸展部31不利于伸展部31的形变，也即，伸展部31会阻碍弹簧2的形变能力。所述伸展部31的厚度大于或等于0.5mm。若伸展部31的厚度小于0.5mm，很显然，过薄的伸展部31承受形变的能力也会相对较差，而在弹簧2形变的过程中，伸展部31具有损坏的风险，而伸展部31的损坏会导致安装腔11失去密封。
39.可选地，所述密封圈本体1的外周面上设有密封凸部13。在密封圈本体1的外周面上设置有密封凸部13，在弹簧2的形变提供密封能力的同时，密封圈本体1上设置的密封凸部13顶接着被密封件，进一步的提高了密封圈的密封能力。然本设计不限于此，于其他实施例中，可以不带有密封凸部13，只要密封圈本体1实际可以满足密封要求即可。
40.可选地，所述密封圈本体1的材料为全氟醚橡胶；和/或所述柔性保护盖3的材料为全氟醚橡胶。密封圈本体1和保护盖的全氟醚橡胶材料使得该密封圈可以工作新能源锂电池的内部环境当中。
41.另外需要说明的是，针对新能源锂电池的方面，于本实施例中，柔性保护盖3是对于新能源锂电池中的化学电解液成分与弹簧2进行密封隔离，进而提升该密封圈的抗腐蚀性能。而针对食品加工、无尘加工场所。于一实施例中，柔性保护盖3的设计将弹簧与加工区隔离开，弹簧工作产生的碎屑以及尘埃只会保留在由柔性保护盖3所密封的安装腔内11，所以在柔性保护盖3具有保护、防尘的作用。
42.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，包括：密封圈本体，所述密封圈本体设有安装腔、及与所述安装腔连通的安装开口，所述安装开口设于所述密封圈本体的一端面；弹簧，所述弹簧自所述安装开口装入所述安装腔；以及柔性保护盖，所述柔性保护盖覆盖所述安装开口，并与所述密封圈本体连接固定。2.如权利要求1所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述密封圈本体还在所述安装开口的边缘设有安装沉槽，所述柔性保护盖的边缘与所述安装沉槽连接固定。3.如权利要求2所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述弹簧配置为v形弹簧或u形弹簧，且所述v形弹簧或所述u形弹簧的弹簧开口朝向所述安装开口。4.如权利要求3所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述柔性保护盖包括呈v形或u形设置的伸展部、及与所述伸展部的开口两侧一一对应地连接的两固定部，所述伸展部伸入所述v形弹簧或所述u形弹簧内，所述固定部与所述安装沉槽连接固定。5.如权利要求4所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述固定部与所述安装沉槽熔融焊接固定。6.如权利要求4所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述固定部与所述安装沉槽粘接固定。7.如权利要求4所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述伸展部的厚度小于或等于2mm。8.如权利要求7所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述伸展部的厚度大于或等于0.5mm。9.如权利要求1所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述密封圈本体的外周面上设有密封凸部。10.如权利要求1至9中任意一项所述的用于新能源锂电池的密封圈，其特征在于，所述密封圈本体的材料为全氟醚橡胶；和/或所述柔性保护盖的材料为全氟醚橡胶。

技术总结
本实用新型公开一种用于新能源锂电池的密封圈，其中，用于新能源锂电池的密封圈包括：密封圈本体、弹簧和柔性保护盖；所述密封圈本体设有安装腔、及与所述安装腔连通的安装开口，所述安装开口设于所述密封圈本体的一端面；所述弹簧自所述安装开口装入所述安装腔；所述柔性保护盖覆盖所述安装开口，并与所述密封圈本体连接固定。本实用新型技术方案提高了提高用于新能源锂电池的密封圈的密封性能。提高用于新能源锂电池的密封圈的密封性能。提高用于新能源锂电池的密封圈的密封性能。


技术研发人员：管林舟
受保护的技术使用者：广东贝斯新材料技术有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/3/8