1.本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种高分子材料反应釜。
背景技术:
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
3.现有的反应釜在内部反应剧烈产生气压过大时,没有很好地防控手段,很容易产生爆炸,有安全隐患,并且釜体内部无法在搅拌时对需要搅拌的高分子材料进行加热。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高分子材料反应釜,包括釜体,所述釜体内部设置有保温层,保温层内部设置有反应腔,反应腔内部中间设置有转轴,转轴底部设置有固定块,固定块外侧固定连接横杆,横杆外侧套接搅拌叶,搅拌叶内部设置有加热棒,所述釜体顶部设置有气口,气口上端设置有保护结构。
6.优选的,所述搅拌叶以转轴为中心对称设置有两个,两个搅拌叶内部均设置有横杆,每个横杆上均设置有十二根加热棒。
7.优选的,所述搅拌叶8、加热棒7和横杆6为一组搅拌装置,转轴4底部设置有四组搅拌装置。
8.优选的,所述保护结构包括保护块、泄压口、柱形腔、保护柱、底板、推板、盖板、拉杆、弹簧、泄压腔、顶盖,保护块中间设置有泄压口,保护块中间设置有柱形腔,柱形腔内部设置有保护柱,保护柱底部设置有底板,保护柱上端外侧设置有盖板,保护柱顶部设置有顶盖,保护块上端内部设置有泄压腔,泄压腔内部设置有弹簧,弹簧底部固定连接拉杆。
9.优选的,所述保护块底部固定连接釜体,泄压口设置有四个。
10.优选的,所述柱形腔底部连通气口,拉杆顶部固定连接盖板。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.启动反应釜,转轴带动固定块转动,固定块带动横杆,横杆带动加热棒和搅拌叶转动,将搅拌叶转动使得反应腔内部的高分子材料混合均匀,加热棒可以使得在搅拌时可以对高分子材料进行加热,本实用新型可以对高分子材料搅拌的时候进行加热,使得反应腔内的材料混合更加充分,本实用新型结构简单,操作方便。
13.2.高分子材料剧烈反应时,会造成内部的气压过大,气压首先通过气口来到保护结构内的柱形腔内,气压借助压力将底板向上推,当底板地面超过泄压口时,反应腔内的气
压就可以向外界泄压了,当内部气压太大泄压口无法满足时,气压会将底板继续向上推动,底板到达盖板底部,将盖板向上顶,盖板带动拉杆向上移动,当盖板移动之后柱形腔内的气压就可以直接进入外界,加大泄压力度,保证反应釜内部的压力不会因为反应剧烈而产生爆炸,当压力达到规定值以下时,保护柱就会自动落下,本实用新型可以有效防止反应腔内部的压力过大而产生爆炸。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图;
15.图2为本实用新型保护结构示意图;
16.图3为本实用新型保护结构立体图。
17.图中:釜体1、保温层2、反应腔3、转轴4、固定块5、横杆6、加热棒 7、搅拌叶8、保护结构9、气口10、保护块901、泄压口902、柱形腔903、保护柱904、底板905、推板906、盖板907、拉杆908、弹簧909、泄压腔910、顶盖911。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高分子材料反应釜,包括釜体1,釜体1内部设置有保温层2,保温层2内部设置有反应腔3,反应腔3内部中间设置有转轴4,转轴4底部设置有固定块5,固定块5外侧固定连接横杆6,横杆6外侧套接搅拌叶8,搅拌叶8内部设置有加热棒7,釜体1顶部设置有气口10,气口10上端设置有保护结构9。
20.搅拌叶8以转轴4为中心对称设置有两个,两个搅拌叶8内部均设置有横杆6,每个横杆6上均设置有十二根加热棒7,加热棒7可以在搅拌的时候对高分子材料进行加热。
21.搅拌叶8、加热棒7和横杆6为一组搅拌装置,转轴4底部设置有四组搅拌装置,搅拌装置可以将高分子材料搅拌更加均匀。
22.保护结构9包括保护块901、泄压口902、柱形腔903、保护柱904、底板905、推板906、盖板907、拉杆908、弹簧909、泄压腔910、顶盖911,保护块901中间设置有泄压口902,保护块901中间设置有柱形腔903,柱形腔903内部设置有保护柱904,保护柱904底部设置有底板905,保护柱904 上端外侧设置有盖板907,保护柱904顶部设置有顶盖911,保护块901上端内部设置有泄压腔910,泄压腔910内部设置有弹簧909,弹簧909底部固定连接拉杆908,保护结构9可以保护反应釜不会出现内部气压过大造成爆炸。
23.保护块901底部固定连接釜体1,泄压口902设置有四个,泄压口902可以在内部气压不大的时候进行泄压。
24.柱形腔903底部连通气口10,拉杆908顶部固定连接盖板907,盖板907 可以在内部压强过大时进行泄压。
25.工作原理:
26.启动反应釜,顶部电机的转动轴带动转轴4转动,转轴4带动固定块5 转动,固定块
5带动横杆6,横杆6带动加热棒7和搅拌叶8转动,搅拌叶8 转动使得反应腔内部的高分子材料混合均匀,加热棒7可以使得在搅拌时可以对高分子材料进行加热。
27.高分子材料剧烈反应时,会造成内部的气压过大,气压首先通过气口10 来到保护结构9内的柱形腔903内,气压借助压力将底板905向上推,当底板905底面超过泄压口902时,反应腔3内的气压就可以向外界泄压了,当内部气压太大泄压口902无法满足时,气压会将底板905继续向上推动,底板905到达盖板907底部,将盖板907向上顶,盖板907带动拉杆908向上移动,当盖板907移动之后柱形腔903内的气压就可以直接进入外界,加大泄压力度,保证反应釜内部的压力不会因为反应剧烈而产生爆炸,当压力达到规定值以下时,保护柱904就会自动落下。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种高分子材料反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)内部设置有保温层(2),保温层(2)内部设置有反应腔(3),反应腔(3)内部中间设置有转轴(4),转轴(4)底部设置有固定块(5),固定块(5)外侧固定连接横杆(6),横杆(6)外侧套接搅拌叶(8),搅拌叶(8)内部设置有加热棒(7),所述釜体(1)顶部设置有气口(10),气口(10)上端设置有保护结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(8)以转轴(4)为中心对称设置有两个,两个搅拌叶(8)内部均设置有横杆(6),每个横杆(6)上均设置有加热棒(7)。3.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜,其特征在于:所述搅拌叶(8)、加热棒(7)和横杆(6)为一组搅拌装置,转轴(4)底部设置有四组搅拌装置。4.根据权利要求1所述的一种高分子材料反应釜,其特征在于:所述保护结构(9)包括保护块(901)、泄压口(902)、柱形腔(903)、保护柱(904)、底板(905)、推板(906)、盖板(907)、拉杆(908)、弹簧(909)、泄压腔(910)、顶盖(911),保护块(901)中间设置有泄压口(902),保护块(901)中间设置有柱形腔(903),柱形腔(903)内部设置有保护柱(904),保护柱(904)底部设置有底板(905),保护柱(904)上端外侧设置有盖板(907),保护柱(904)顶部设置有顶盖(911),保护块(901)上端内部设置有泄压腔(910),泄压腔(910)内部设置有弹簧(909),弹簧(909)底部固定连接拉杆(908)。5.根据权利要求4所述一种高分子材料反应釜,其特征在于:所述保护块(901)底部固定连接釜体(1),泄压口(902)设置有四个。6.根据权利要求4所述的一种高分子材料反应釜,其特征在于:所述柱形腔(903)底部连通气口(10),拉杆(908)顶部固定连接盖板(907)。
技术总结
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种高分子材料反应釜,包括釜体,所述釜体内部设置有保温层,保温层内部设置有反应腔,反应腔内部中间设置有转轴,转轴底部设置有固定块,固定块外侧固定连接横杆,横杆外侧套接搅拌叶,搅拌叶内部设置有加热棒,所述釜体顶部设置有气口,气口上端设置有保护结构,启动反应釜,转轴带动固定块转动,固定块带动横杆,横杆带动加热棒和搅拌叶转动,将搅拌叶转动使得反应腔内部的高分子材料混合均匀,加热棒可以使得在搅拌时可以对高分子材料进行加热,本实用新型可以对高分子材料搅拌的时候进行加热,使得反应腔内的材料混合更加充分。本实用新型可以有效防止反应腔内部的压力过大而产生爆炸。炸。炸。
技术研发人员:王道连 肖元飞 马香港 吕正巧 高勇进 许必胜
受保护的技术使用者:铁氟龙防腐科技(江苏)有限公司
技术研发日:2020.09.23
技术公布日:2022/3/8