LCD玻璃基板智能热烘烤设备的制作方法

lcd玻璃基板智能热烘烤设备
技术领域
1.本实用新型涉及lcd（液晶显示器）液晶模组生产设备，具体地是一种lcd玻璃基板（片）的烘烤设备。


背景技术：

2.lcd液晶显示器研究的飞速发展带动了所需玻璃基板的更新换代，液晶显示器在表面和内部方面必须有非常高的质量要求，在表面布置电路的玻璃基板必须避免擦伤或其他表面污染，以避免显示器线路缺陷。液晶显示器玻璃基板在进行生产加工过程中，需要对玻璃基板进行烘烤以去除表面有机溶剂或表面水渍。
3.现有的玻璃基板烘烤设备主要由烘烤箱体和机架构成，其结构较为简单，但存在一些明显的结构和工艺方面缺陷：首先位于烘烤腔中的基板不能自主顶升移动，需借助外部设备进行送料或取料，不仅自动化程度和生产效率低，而且容易形成烘烤基板的二次污染以及薄片玻璃板的损坏；第二，烘烤箱体与箱盖、烘烤箱门等启闭部件的结合面密封不严，容易导致烘烤腔内外气氛的相互渗漏，造成挥发溶剂的外泄污染，不能对挥发性废气进行有效的回收处理；第三，烘烤箱体的烘烤腔主要是由箱体和烘烤板围成，烘烤板是仅有的产生加热能量的加热部件，这种结构容易在箱体、箱盖及箱门等非加热部件上产生烘烤废气的冷凝积露，导致烘烤废物残留，使烘烤干净的玻璃基片形成再次污染，直接影响烘烤基片的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种lcd玻璃基板智能热烘烤设备，不仅能实现玻璃基片的自主顶升转移，自动化程度高，而且加热均匀，烘烤效果稳定。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，包括机架，所述机架上设置有基板料仓、电器控制柜和废气回收装置，在机架上还至少活动设置有一烘烤箱单元；该烘烤箱单元包括箱体，箱体呈矩形框式结构，在箱体的顶部活动设置有箱顶盖，在箱体内固定设置有烘烤隔板和箱内支架，烘烤隔板、箱体及箱顶盖围成烘烤腔，在箱体的下口端固定安装有箱底支架，箱体下腔位于烘烤隔板和箱底支架之间，箱内支架位于箱体下腔中，在箱体的一侧壁上设置有烤箱窗口，与烤箱窗口对应的箱壁上活动设置有烘烤箱门，所述箱顶盖和烘烤箱门上均嵌装有密封条；在所述箱内支架下侧安装有基板顶升装置，该基板顶升装置包括有顶升电机和顶升转轴，该顶升转轴与顶升电机传动连接，在顶升转轴上固定设置有顶升摆臂，顶升摆臂的外伸端固定设置有顶升滑销，该顶升滑销滑动设置于顶升滑槽座中，顶升滑槽座固定连接于顶杆支架上，顶杆支架上竖直地设置有顶升杆，顶升杆穿过烘烤隔板上的对应孔伸至所述烘烤腔；所述烘烤腔通过废气回收管通向废气回收装置。
6.优选地，所述机架上活动设置有1-5个烘烤箱单元；该烘烤箱单元通过抽屉滑轨滑
动支承于机架上，该抽屉滑轨包括相互滑动支承的上层滑轨和下层滑轨，位于上层滑轨下方的下层滑轨滑动支承于滑轨支架上，滑轨支架固定安装于机架上。
7.优选地，所述箱体的一侧壁上分别设置有烘烤腔排气口和下腔排气口，烘烤腔排气口位于所述烘烤腔中，下腔排气口位于所述箱体下腔中，该烘烤腔排气口和下腔排气口均通过废气回收管通向废气回收装置，废气回收装置采用冷凝回收装置。
8.优选地，所述烘烤隔板周边与箱体内壁密闭相连接，该烘烤隔板包括有加热板，该加热板夹持于上护板和下护板之间，加热板为陶瓷加热片，在烘烤板上设置有若干顶升杆孔。
9.优选地，所述箱体包括箱体壁板，在箱体壁板上嵌填有加热板和加热保温层；所述箱顶盖包括顶盖壁板，在顶盖壁板上嵌填有加热板和加热保温层；所述烘烤箱门包括箱门壁板，在箱门壁板上嵌填有加热板和加热保温层；所述加热板为陶瓷加热片，加热保温层由保温隔热板构成.
10.优选地，所述箱顶盖的一箱盖边铰连于箱体上，在箱顶盖和箱体之间支撑有箱盖撑杆；所述烘烤箱门通过启闭连接块固定安装于启闭摆轴上，启闭摆轴与启闭电机传动连接。
11.优选地，所述密封条包括密封胶条本体，在密封胶条本体上设置有密封插口，密封插口的两侧对称地设置有密封唇片；所述箱顶盖和/或烘烤箱门关闭时，所述箱体上的壁板密封插条插入密封插口中。
12.优选地，所述箱内支架和箱底支架均采用框架结构，在箱底支架上设置有若干烘烤板支柱，烘烤隔板托承于烘烤板支柱的上端。
13.优选地，所述顶升电机通过顶升支座安装于箱内支架上，所述顶升转轴也通过顶升支座转动支承于箱内支架上，顶升电机的输出轴通过联轴节与顶升轴相连接，在顶升转轴上至少设置有两个顶升摆臂，每一顶升摆臂对应一顶升滑槽座。
14.优选地，所述顶升支架为活动设置于烘烤下腔的框架结构，在顶杆支架上通过顶升连接座固定安装有若干顶升杆。
15.优选地，所述顶升杆的顶部设置有顶升弹簧，顶升弹簧的顶端位置高于顶升杆的顶端，位于外周侧的顶升杆上顶升弹簧刚度大于内周侧顶升杆上顶升弹簧的刚度。
16.在上述结构中，首先由于在箱内支架的下侧安装有基板顶升装置，该基板顶升装置通过顶升电机及其驱动的摆臂机构驱动顶杆支架上的顶升杆；从而实现了烘烤玻璃片自动顶升摆放或抬举，便于玻璃片的进出料及取料转移，方便快捷，有利于提高烘烤效率；用于基板顶升的顶升杆是穿过烘烤隔板而顶入烘烤箱的，这种结构保持了烘烤腔加热温度的均衡稳定，有效提高了烘烤效果和温度场的均匀性。
17.又由于在顶升杆的顶部活动套装有顶升弹簧，顶升弹簧的顶部高于顶升杆的顶端，通过弹簧与玻璃基板接触，避免了顶升杆对玻璃基板的直接顶升冲击，对玻璃基板形成有效保护，避免基板损坏；尤其是位于外周侧的顶升杆上的顶升弹簧刚度大于内周侧顶升杆上顶升弹簧刚度，刚度较小的顶升弹簧响应速度较快，顶升抬起时，刚度较小且位于基板中间位置的顶升杆及顶升弹簧首先将基板顶起，然后周边顶杆再顶起玻璃基板，使整块基板形成弧形抬起，从而避免了基板与烘烤托板的负压气吸所造成的基板顶升损坏；在玻璃基板放至烘烤托板时，同样是中间位置的顶升弹簧使基板先接触烘烤托板，而后再基板周
边接触烘烤托板，基板仍以弧形摆放而避免在基板与托板之间形成气拱，不仅保护了基板不被损坏，也有效地保证了烘烤质量。
18.还由于箱顶盖、烘烤箱门与箱体密封面之间嵌装有密封条，该密封条的密封胶条本体上设置有密封插口，并且在密封插口的两侧对称地设置有密封唇片，关闭时壁板密封插条插入到密封插口中，密封唇片则位于密封面上，从而在密封插条与密封插口以及密封唇片与密封面之间形成双重密封，密封严密可靠，完全阻断了烘烤腔中挥发性气体等物质的外泄，并且烘烤腔又通过废气回收管通向废气回收装置，既避免了环境污染，又利于废气的回收利用，减少资源浪费，
19.由于用于烘烤加热的烘烤隔板位于箱体的烘烤腔与箱体下腔之间，既有利于顶升机构的顶升杆从下腔穿过烘烤隔板进入烘烤腔进行基板顶升，又有利于增强烘烤腔的保温效果，减少烘烤热量损失，提高烘烤效率，稳定烘烤效果，使玻璃基板烘烤加热更加均匀。
附图说明
20.图1是本实用新型lcd玻璃基板智能热烘烤设备一种具体实施方式的剖视结构示意图；
21.图2是图1的立体结构示意图；
22.图3是图1所示实施方式中抽屉滑轨的结构示意图；
23.图4是图1所示实施方式中烘烤箱单元的俯视结构示意图；
24.图5是图4拆除箱顶盖的结构示意图；
25.图6是图4的a—a剖面结构示意图；
26.图7是图6中箱内支架和箱底支架的俯视结构示意图；
27.图8是图6中箱体、箱顶盖及烘烤箱门的装配结构示意图；
28.图9是图8中ⅰ部的放大结构示意图；
29.图10是图9中密封条的横截面结构示意图；
30.图11是图8中ⅱ部的放大结构示意图；
31.图12是图8中烘烤箱门的结构示意图；
32.图13是图6中基板顶升装置的结构示意图；
33.图14是图13中顶升杆和顶杆支架的结构示意图；
34.图15是图13中ⅲ部的放大结构示意图；
35.图16是图13中顶升驱动机构的结构示意图；
36.图17是图16中顶升滑槽座的端面结构示意图；
37.图18是图1中废气回收管的立体结构示意图；
38.图19是图18的截面结构示意图。
39.图中，1—机架；2—废气回收管、21—烘腔回收支管、22—回收管外壁、23—管壁加热板、24—回收管内壁；3—抽屉滑轨、31—上层滑轨、32—下层滑轨、33—滑轨支架；4—烘烤箱、401—箱体、402—烘烤隔板、403—箱顶盖、404—箱内支架、405—顶升杆、406—烘烤腔排气口、407—下腔排气口、408—密封条、409—烘烤箱门、410—顶杆支架、411—箱底支架、412—顶升滑槽座、413—顶升摆臂、414—烘烤板支柱、415—顶升转轴、416—顶升杆连接座、417—顶升支座、418—顶升电机、419—箱盖撑杆、420—箱体壁板、421—壁板密封插
条、422—密封胶条本体、423—密封唇片、424—密封插口、425—顶盖壁板、426—加热保温层、427—加热板、428—箱门壁板、429—上护板、430—下护板、431—启闭电机、432—摆轴支座、433—启闭摆轴、434—启闭连接块、435—排气管、436—进气管、437—顶升滑销、438—烘箱窗口、439—顶升弹簧、440—弹簧座、441—滑销槽；5—基板料仓；6—电器控制柜；7—废气回收装置。
具体实施方式
40.如图1、图2所示的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，机架1为由铝合金型材搭接而成的框架结构，该铝合金框架分成四层结构，在上两层中分别滑动设置有对应的烘烤箱单元。每一烘烤箱体单元均通过对应的抽屉滑轨3滑动支承于机架1上。如图3所示该抽屉滑轨3包括相互滑动支承的上层滑轨31和下层滑轨32，上层滑轨31和下层滑轨32相互滑动叠置，位于上层滑轨31下方的下层滑轨32滑动支承于滑动支架33，滑动支架33固定安装于机架1上对应的档位上。上层滑轨31和下层滑轨32均采用市场通用的滑动导轨。
41.在机架 1的中间档位设置有基板料仓5，该基板料仓5用于存放玻璃基板。机架1的下档位置设置有电器控制柜6和废气回收装置7，废气回收装置7通过废气回收管2通向烘烤腔排气口406和下腔排气口407。由于烘烤废气主要集中于烘烤腔中，因而也可以是废气回收管2仅将烘烤腔和废气回收装置7相连通。根据基板生产线的实际生产要求，也可以在机架1上设置若干个烘烤箱单元，如在机架1上设置1—5个烘烤箱单元。
42.图4、图5示出了烘烤箱单元的外形结构示意图，烘烤箱单元包括箱体401，箱体401呈六面体的矩形框体结构，箱体401的顶部位置活动地铰连有箱顶盖403，在箱体401的一侧面上活动地设置有烘烤箱门409，在箱体401内位于箱顶盖403的下方设置有烘烤隔板402，在烘烤隔板402上设有若干贯通的顶升杆孔。在与烘烤箱门409相对的另一侧面上设置箱盖撑杆419，箱盖撑杆419的一端铰连于箱顶盖403上，箱盖撑杆419的另一端则铰连于箱体1的侧壁上，箱盖撑杆419为常见的弹簧撑杆。在箱体1的另两个侧壁上相对地设置有排气管435和进气管436，排气管436与废气回收管2相连通。
43.如图6、图7所示，在箱体401内固定设置有烘烤隔板402和箱内支架404。烘烤隔板402的周边与箱体401内壁面密闭地相互连接，使箱体401内壁面与烘烤隔板402周边形成无缝连接。如图11所示，烘烤隔板402包括有加热板427，该加热板427夹持于上护板429和下护板430之间，上护板429和下护板430既可以是铝合金薄板，也可以是不锈钢薄板，加热板427采用高温烘烤陶瓷发热片。箱体401、烘烤隔板402和箱顶盖403围成烘烤腔。在箱体401的下口端固定安装有箱底支架411，在烘烤隔板402和箱底支架411之间形成了向下开口的箱体下腔。
44.箱内支架404和箱底支架411均为固定连接于箱体内壁上的铝合金型材框架，箱内支架404和箱底支架411为烘烤箱单元的箱内支承架体。箱底支架411用于安装支承烘烤板支柱414， 烘烤板支柱414的下端固定安装于箱底支架411的架体上，烘烤板支柱414上端则托承于烘烤隔板402的下板面上。箱内支架404的下侧安装有基板顶升装置。
45.如图8、图9所示，呈方形短筒状的箱体401包括有金属薄板制成的箱体壁板420，在内外两侧的箱体壁板420之间嵌填有加热板427和加热保温层426，加热保温层426位于箱体401的箱壁外侧，加热板427则位于箱壁内侧。加热板427采用陶瓷加热片，加热保温层426则
由常用的保温隔热板制成。在箱体401的密封顶面和密封侧面均设有由箱体壁板420折叠而成条状的壁板密封插条421。
46.箱顶盖403包括有金属薄板制成的顶盖壁板425，在顶盖壁板425间隔中同样嵌填有加热板427和加热保温层426，加热板427也采用陶瓷加热片，加热保温层426由常用的保温隔热板制成。烘烤箱门409包括箱门壁板428，在箱门壁板428间隔中同样嵌填有加热板427和加热保温层426，加热板427也采用陶瓷加热片，加热保温层426由常用的保温隔热板制成。
47.箱体401中被烘烤隔板402分隔成烘烤腔和箱体下腔，在烘烤腔中设置有烘烤腔排气口406，箱体下腔中设置有下腔排气口407；烘烤腔排气口406和下腔排气口407位于箱体401的同一侧壁上，烘烤腔排气口406和下腔排气口407均通过排气管535与废气回收管2相连接，废气回收管2又与废气回收装置7相连通。废气回收装置7采用的气体冷凝回收装置。
48.在箱顶盖403和烘烤箱门409的密封面上均嵌装有密封条408。如图10所示，密封条408包括呈条状的密封胶条本体422，在密封胶条本体422的截面中间位置沿长向设有密封插口424，在密封插口424的两侧对称地设置有呈唇边条状的密封唇片423，密封唇片423沿密封胶条本体422长度方向设置。当箱顶盖403和烘烤箱门409关闭时，密封唇片423紧密贴近对应的密封面上，箱体401上的壁板密封插条421插入密封插口424中，形成又一密封结构。
49.在箱体401的一侧壁上设置有烤箱窗口438，烤箱窗口438为玻璃基板的进出通道，在烤箱窗口438对应的箱壁上可活动启闭地设置有烘烤箱门409。如图12所示，烘烤箱门409通过启闭连接块434固定安装于启闭摆轴433上，启闭摆轴433通过两端的摆轴支座432活动地支承于箱体401的箱壁上，在箱体401的箱壁上还安装有启闭电机431，启闭电机431通过对应的联轴器与启闭摆轴433相连接。
50.如图13所示，固定安装于箱内支架404下侧的基板顶升装置包括有顶升电机418和顶升转轴415，顶升电机418的电机输出轴通过对应的联轴器与顶升转轴415相互连接，以使顶升电机418驱动顶升转轴415。顶升电机418通过顶升支座417安装于箱内支架404上，同样顶升转轴415也通过另一顶升支座417转动支承于箱内支架404上。
51.如图14所示，由铝合金型材搭接而成的顶升支架410可上下往复运动地设置于烘烤下腔中，在顶杆支架410上通过顶升连接座416竖直地固定安装有若干顶升杆405，每一顶升杆405对应于烘烤隔板402的一顶升杆孔，故而顶升杆405可以从下方穿过顶升杆孔伸至烘烤腔。
52.如图15所示，顶升杆405的杆身顶端位置活动套装有顶升弹簧439，顶升弹簧439的上端位置高于顶升杆405的顶端，工作时顶升杆405是通过顶升弹簧439对玻璃基板实施顶升或托持的，顶升弹簧439为圆柱螺旋弹簧，顶升弹簧439的下端则通过顶升杆405上的弹簧座440固定支承于顶升杆405上。
53.如图16、图17所示，在顶升轴415上设置有两个顶升摆臂413，顶升摆臂413的一端固定连于顶升轴415上，顶升摆臂413的另一端固连有顶升滑销437，顶升滑销437和顶升轴415的中心线相互平行，顶升滑销437滑动地支承于顶升滑槽座412的滑销槽441中，滑销槽441为一长槽。顶升滑槽座412固定连接于顶升支架410上。当顶升电机418驱动顶升转轴415及其上的顶升滑销437在顶升滑槽座412的滑销槽441中运动时，顶升滑销437通过顶升滑槽
座412带动顶升支架410上下往复运动，随着顶升支架410的上下运动其上的顶升杆405穿过烘烤隔板402对玻璃基片作顶升运动。
54.如图18、图19所示，废气回收管2为截面呈矩形的方形管，在废气回收管2上设置有烘烤腔回收管21，烘烤腔回收支管21的数量与烘烤箱单元数量相等，废气回收管2固定安装于机架1上，废气回收管2包括相隔设置由金属薄板制成的回收管外壁22和回收管内壁24，在回收管外壁22和回收管内壁24之间嵌填有管壁加热板23，管壁加热板23也为陶瓷加热片。

技术特征：
1.一种lcd玻璃基板智能热烘烤设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有基板料仓（5）、电器控制柜（6）和废气回收装置（7），在机架（1）上还至少活动设置有一烘烤箱单元；该烘烤箱单元包括箱体（401），箱体（401）呈矩形框式结构，在箱体（401）的顶部活动设置有箱顶盖（403），在箱体（401）内固定设置有烘烤隔板（402）和箱内支架（404），烘烤隔板（402）、箱体（401）及箱顶盖（403）围成烘烤腔，在箱体（401）的下口端固定安装有箱底支架（411），箱体下腔位于烘烤隔板（402）和箱底支架（411）之间，箱内支架（404）位于箱体下腔中，在箱体（401）的一侧壁上设置有烤箱窗口（438），与烤箱窗口（438）对应的箱壁上活动设置有烘烤箱门（409），所述箱顶盖（403）和烘烤箱门（409）上均嵌装有密封条（408）；在所述箱内支架（404）下侧安装有基板顶升装置，该基板顶升装置包括有顶升电机（418）和顶升转轴（415），该顶升转轴（415）与顶升电机（418）传动连接，在顶升转轴（415）上固定设置有顶升摆臂（413），顶升摆臂（413）的外伸端固定设置有顶升滑销（437），该顶升滑销（437）滑动设置于顶升滑槽座（412）中，顶升滑槽座（412）固定连接于顶杆支架（410）上，顶杆支架（410）上竖直地设置有顶升杆（405），顶升杆（405）穿过烘烤隔板（402）上的对应孔伸至所述烘烤腔；所述烘烤腔通过废气回收管（2）通向废气回收装置（7）。2.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述机架（1）上活动设置有1-5个烘烤箱单元；该烘烤箱单元通过抽屉滑轨（3）滑动支承于机架（1）上，该抽屉滑轨（3）包括相互滑动支承的上层滑轨（31）和下层滑轨（32），位于上层滑轨（31）下方的下层滑轨（32）滑动支承于滑轨支架（33）上，滑轨支架（33）固定安装于机架（1）上。3.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述箱体（401）的一侧壁上分别设置有烘烤腔排气口（406）和下腔排气口（407），烘烤腔排气口（406）位于所述烘烤腔中，下腔排气口（407）位于所述箱体下腔中，该烘烤腔排气口（406）和下腔排气口（407）均通过废气回收管（2）通向废气回收装置（7），废气回收装置（7）采用冷凝回收装置。4.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述烘烤隔板（402）周边与箱体（401）内壁密闭相连接，该烘烤隔板（402）包括有加热板（427），该加热板（427）夹持于上护板（429）和下护板（430）之间，加热板（427）为陶瓷加热片，在烘烤隔板（402）上设置有若干顶升杆孔。5.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述箱体（401）包括箱体壁板（420），在箱体壁板（420）上嵌填有加热板（427）和加热保温层（426）；所述箱顶盖（403）包括顶盖壁板（425），在顶盖壁板（425）上嵌填有加热板（427）和加热保温层（426）；所述烘烤箱门（409）包括箱门壁板（428），在箱门壁板（428）上嵌填有加热板（427）和加热保温层（426）；所述加热板（427）为陶瓷加热片，加热保温层（426）由保温隔热板构成。6.根据权利要求4所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述箱顶盖（403）的一箱盖边铰连于箱体（401）上，在箱顶盖（403）和箱体（401）之间支撑有箱盖撑杆（419）；所述烘烤箱门（409）通过启闭连接块（434）固定安装于启闭摆轴（433）上，启闭摆轴（433）与启闭电机（431）传动连接。7.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述密封条（408）包括密封胶条本体（422），在密封胶条本体（422）上设置有密封插口（424），密封插口（424）的两侧对称地设置有密封唇片（423）；所述箱顶盖（403）和/或烘烤箱门（409）关闭时，所述箱体（401）上的壁板密封插条（421）插入密封插口（424）中。
8.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述箱内支架（404）和箱底支架（411）均采用框架结构，在箱底支架（411）上设置有若干烘烤板支柱（414），烘烤隔板（402）托承于烘烤板支柱（414）的上端。9.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述顶升电机（418）通过顶升支座（417）安装于箱内支架（404）上，所述顶升转轴（415）也通过顶升支座（417）转动支承于箱内支架（404）上，顶升电机（418）的输出轴通过联轴节与顶升转轴（415）相连接，在顶升转轴（415）上至少设置有两个顶升摆臂（413），每一顶升摆臂（413）对应一顶升滑槽座（412）。10.根据权利要求1所述的lcd玻璃基板智能热烘烤设备，其特征在于：所述顶杆支架（410）为活动设置于烘烤下腔的框架结构，在顶杆支架（410）上通过顶升连接座（416）固定安装有若干顶升杆（405）；所述顶升杆（405）的顶部设置有顶升弹簧（439），顶升弹簧（439）的顶端位置高于顶升杆（405）的顶端，位于外周侧的顶升杆（405）上顶升弹簧（439）刚度大于内周侧顶升杆（405）上顶升弹簧（439）的刚度。

技术总结
本实用新型公开了一种LCD玻璃基板智能热烘烤设备，机架上设置有基板料仓、电器控制柜和废气回收装置，机架上烘烤箱单元的箱体内固定设置有烘烤隔板和箱内支架，箱体上设置有烤箱窗口和烘烤箱门，箱顶盖和烘烤箱门上均嵌装有密封条；箱内支架下侧安装有基板顶升装置，该基板顶升装置包括有顶升电机和顶升转轴，在顶升转轴上固定设置有顶升摆臂和顶升滑销，顶升滑销滑动设置于顶升滑槽座中，顶升滑槽座固定连接于顶杆支架上，顶杆支架上竖直地设置有顶升杆，顶升杆穿过烘烤隔板上的对应孔伸至所述烘烤腔；所述烘烤腔通过废气回收管通向废气回收装置。该烘烤设备，不仅能实现玻璃基片的自主顶升转移，自动化程度高，而且加热均匀，烘烤效果稳定。烤效果稳定。烤效果稳定。


技术研发人员：潘明华
受保护的技术使用者：江苏美客鼎嵘智能装备制造有限公司
技术研发日：2021.08.14
技术公布日：2022/3/8