一种带有预成型功能的中药压扁机的制作方法

1.本实用新型涉及中药压扁机技术领域，尤其涉及一种带有预成型功能的中药压扁机。


背景技术：

2.中药压扁机是将中药进行压扁，方便进行提取内部中药成分，或者在压扁后进行成型运输。
3.现有的中药压扁机多为平板式，将中药放在平台上，下放平板并液压加力，将中药压扁，这种方式往往导致中药受力不均，压片成色不好，同时采用人工在旁边进行辅助，工作效率低，其中成型需要人工手动成型，自动化程度低。
4.为此我们提出一种带有预成型功能的中药压扁机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种带有预成型功能的中药压扁机，解决了现有技术中中药受力不均，压片成色不好，同时采用人工在旁边进行辅助，工作效率低，其中成型需要人工手动成型，自动化程度低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种带有预成型功能的中药压扁机，包括工作台，工作台下表面均匀固定连接有若干个支撑柱，工作台上表面对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上表面固定连接有顶板；
8.工作台上表面中心处开设有工作槽，工作台下表面中心处固定连接有第一电机，第一电机驱动端贯穿工作台，且第一电机驱动端外表面固定连接有转动齿，工作槽下表面设置有轴承，轴承上表面设置有转动盘，转动盘下表面中心处固定连接有卡合套；
9.顶板上表面固定连接有第一气缸，第一气缸驱动端贯穿顶板，且第一气缸驱动端固定连接有压板，压板内表面对称开设有限位槽，压板内表面滑动连接有滑板，滑板下表面均匀固定连接有多个压条。
10.优选的，卡合套内表面设置有卡槽，且卡槽与转动齿相配合。
11.优选的，工作台外表面均固定连接有第二气缸，第二气缸驱动端贯穿工作台，且第二气缸驱动端固定连接有推板，推板与工作台呈内嵌滑动连接。
12.优选的，推板的下表面位于转动盘的上表面位置。
13.优选的，压板底部固定连接有多个限位条，多个限位条与多个压条呈交错设置，且多个限位条与多个压条呈滑动连接。
14.优选的，滑板对称侧壁固定连接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
15.优选的，压板上表面固定连接有第二电机，第二电机驱动端固定连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿压板，且螺纹杆外表面与滑板螺纹连接。
16.优选的，滑板上表面固定连接有限位杆，限位杆贯穿压板，且限位杆与压板滑动连
接。
17.本实用新型至少具备以下有益效果：
18.1、本实用新型，其设置有工作台，通过启动第一气缸带动压板底部与工作台上转动盘中的中药进行压合，压板上升过程中，配合启动第一电机，使得转动齿带动啮合的转动盘进行转动，调整转动盘位置，即调整中药相对于压板的位置，实现中药的均匀压合，为了提升压合的效果，启动第二电机，带动螺纹杆转动，从而带动滑板向下滑动，即压条伸出压板，通过压条对平整的中药进行压合，提升压合效果，其自动化程度高，使用方便。
19.2、本实用新型，其设置有推板，完成压合任务的中药位于转动盘位置，随后启动第二气缸，使得推板推动转动盘顶部的中药至推板中心处，随后推板复位，启动第一电机带动转动盘转动，调节工作位置，随后再通过推板将转动盘顶部的中药至推板中心处，并推板复位；最后启动第一气缸，使得压板靠近转动盘位置，并启动第二气缸，使得推板将转动盘顶部中心处的中药进行压合，完成成型任务，其成型简单，易于包装，大大提升工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型正视图；
22.图2为本实用新型工作台的俯视图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大图。
25.图中：1、工作台；11、支撑柱；12、支撑板；13、顶板；14、工作槽；2、第一电机；21、转动齿；3、转动盘；31、卡合套；32、卡槽；33、轴承；4、第一气缸；41、压板；42、限位槽；43、限位条；5、第二电机；51、螺纹杆；52、滑板；53、限位块；54、压条； 55、限位杆；6、第二气缸；61、推板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1-4，一种带有预成型功能的中药压扁机，包括工作台1，工作台1下表面均匀固定连接有若干个支撑柱11，工作台1上表面对称固定连接有支撑板12，两个支撑板12的上表面固定连接有顶板 13；
28.工作台1上表面中心处开设有工作槽14，工作台1下表面中心处固定连接有第一电机2，第一电机2驱动端贯穿工作台1，且第一电机2驱动端外表面固定连接有转动齿21，工作槽14下表面设置有轴承33，轴承33上表面设置有转动盘3，转动盘3下表面中心处固定连接有卡合套31；
29.顶板13上表面固定连接有第一气缸4，第一气缸4驱动端贯穿顶板13，且第一气缸4
驱动端固定连接有压板41，压板41内表面对称开设有限位槽42，压板41内表面滑动连接有滑板52，滑板52下表面均匀固定连接有多个压条54。
30.本方案具备以下工作过程：
31.通过启动第一气缸4带动压板41底部与工作台1上转动盘3中的中药进行压合，压板41上升过程中，配合启动第一电机2，使得转动齿21带动卡合的转动盘3进行转动，调整转动盘3位置，即调整中药相对于压板41的位置，实现中药的均匀压合，为了提升压合的效果，启动第二电机5，带动螺纹杆51转动，从而带动滑板52向下滑动，即压条54伸出压板41，通过压条54对平整的中药进行压合，提升压合效果，其自动化程度高，使用方便，完成压合任务的中药位于转动盘3位置，随后启动第二气缸6，使得推板61推动转动盘3顶部的中药至转动盘3中心处，随后推板61复位，启动第一电机2 带动转动盘3转动，调节工作位置，随后再通过推板61将转动盘3 顶部的中药至推板61中心处，并推板61复位；最后启动第一气缸4，使得压板41靠近转动盘3位置，并启动第二气缸6，使得推板61将转动盘3顶部中心处的中药进行压合，完成成型任务，其成型简单，易于包装，大大提升工作效率。
32.根据上述工作过程可知：
33.通过压条54对平整的中药进行压合，提升压合效果，其自动化程度高，使用方便，使得推板61将转动盘3顶部中心处的中药进行压合，完成成型任务，其成型简单，易于包装，大大提升工作效率。
34.进一步的，卡合套31内表面设置有卡槽32，且卡槽32与转动齿21相配合，方便启动第一电机2，使得转动齿21带动卡合的转动盘3进行转动，防止转动盘3受压力直接作用在第一电机2上，提升第一电机2的使用寿命。
35.进一步的，工作台1外表面均固定连接有第二气缸6，第二气缸 6驱动端贯穿工作台1，且第二气缸6驱动端固定连接有推板61，推板61与工作台1呈内嵌滑动连接，防止推板61干扰压板41的压合工作，并对完成压合的中药进行成型任务，推板61的下表面位于转动盘3的上表面位置，限定推板61与转动盘3的位置。
36.进一步的，压板41上表面固定连接有第二电机5，第二电机5 驱动端固定连接有螺纹杆51，螺纹杆51贯穿压板41，且螺纹杆51 外表面与滑板52螺纹连接，压板41底部固定连接有多个限位条43，多个限位条43与多个压条54呈交错设置，且多个限位条43与多个压条54呈滑动连接，通过启动第二电机5，带动螺纹杆51转动，从而带动滑板52向下滑动，即压条54伸出压板41，通过压条54对平整的中药进行压合，提升压合效果。
37.进一步的，滑板52对称侧壁固定连接有限位块53，且限位块53 与限位槽42滑动连接，限定滑板52的移动轨迹，确保装置运行的安全性。
38.进一步的，滑板52上表面固定连接有限位杆55，限位杆55贯穿压板41，且限位杆55与压板41滑动连接，通过限位杆55限定滑板52的滑动轨迹，提升装置运行的稳定性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种带有预成型功能的中药压扁机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)下表面均匀固定连接有若干个支撑柱(11)，所述工作台(1)上表面对称固定连接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)的上表面固定连接有顶板(13)；所述工作台(1)上表面中心处开设有工作槽(14)，所述工作台(1)下表面中心处固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端贯穿工作台(1)，且第一电机(2)驱动端外表面固定连接有转动齿(21)，所述工作槽(14)下表面设置有轴承(33)，所述轴承(33)上表面设置有转动盘(3)，所述转动盘(3)下表面中心处固定连接有卡合套(31)；所述顶板(13)上表面固定连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)驱动端贯穿顶板(13)，且第一气缸(4)驱动端固定连接有压板(41)，所述压板(41)内表面对称开设有限位槽(42)，所述压板(41)内表面滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)下表面均匀固定连接有多个压条(54)。2.根据权利要求1所述的带有预成型功能的中药压扁机，其特征在于，所述卡合套(31)内表面设置有卡槽(32)，且卡槽(32)与转动齿(21)相配合。3.根据权利要求1所述的带有预成型功能的中药压扁机，其特征在于，所述工作台(1)外表面均固定连接有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)驱动端贯穿工作台(1)，且第二气缸(6)驱动端固定连接有推板(61)，所述推板(61)与工作台(1)呈内嵌滑动连接。4.根据权利要求3所述的带有预成型功能的中药压扁机，其特征在于，所述推板(61)的下表面位于转动盘(3)的上表面位置。5.根据权利要求1所述的带有预成型功能的中药压扁机，其特征在于，所述压板(41)底部固定连接有多个限位条(43)，多个所述限位条(43)与多个压条(54)呈交错设置，且多个限位条(43)与多个压条(54)呈滑动连接。6.根据权利要求1所述的带有预成型功能的中药压扁机，其特征在于，所述滑板(52)对称侧壁固定连接有限位块(53)，且限位块(53)与限位槽(42)滑动连接。7.根据权利要求1所述的带有预成型功能的中药压扁机，其特征在于，所述压板(41)上表面固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)驱动端固定连接有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)贯穿压板(41)，且螺纹杆(51)外表面与滑板(52)螺纹连接。8.根据权利要求1所述的带有预成型功能的中药压扁机，其特征在于，所述滑板(52)上表面固定连接有限位杆(55)，所述限位杆(55)贯穿压板(41)，且限位杆(55)与压板(41)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及中药压扁机技术领域，尤其涉及一种带有预成型功能的中药压扁机，解决了现有技术中中药受力不均，压片成色不好，同时采用人工在旁边进行辅助，工作效率低，其中成型需要人工手动成型，自动化程度低的问题。一种带有预成型功能的中药压扁机，包括工作台，工作台下表面均匀固定连接有若干个支撑柱，工作台上表面对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上表面固定连接有顶板；工作台上表面中心处开设有工作槽。本实用新型通过压条对平整的中药进行压合，提升压合效果，其自动化程度高，使用方便，使得推板将转动盘顶部中心处的中药进行压合，完成成型任务，其成型简单，易于包装，大大提升工作效率。大大提升工作效率。大大提升工作效率。


技术研发人员：杜巧玲 庞玉梅 麦凤贤
受保护的技术使用者：广西紫云轩中药科技有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/3/8