一种陶瓷制品生产用抛光机的制作方法

1.本发明涉及陶瓷品生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷制品生产用抛光机。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异；陶，是以黏性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密。
3.陶瓷罐作为陶瓷品的一种，在生产时需要对其进行抛光打磨，现有的陶瓷制品抛光机没有设置调节组件，不能对规格大小不同的陶瓷罐进行牢固的夹持，并且现有的陶瓷制品抛光机不能对陶瓷罐的凸起面进行很好的抛光处理，抛光效率低。


技术实现要素：

4.本发明所解决的问题是：
5.(1)现有的陶瓷制品抛光机没有设置调节组件，不能对规格大小不同的陶瓷罐进行牢固的夹持；
6.(2)现有的陶瓷制品抛光机不能对陶瓷罐的凸起面进行很好的抛光处理，抛光效率低。
7.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷制品生产用抛光机。
8.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
9.一种陶瓷制品生产用抛光机，包括工作台，所述工作台的上端面固定有立板，立板上活动设置有升降板，升降板上设有用于夹持固定陶瓷罐的夹持机构，工作台的上端面活动设置有第一转动盘，工作台上设有两组用于打磨抛光陶瓷罐的打磨机构。
10.作为本发明的进一步技术方案，所述立板的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽的底部固定有第一电推杆，第一电推杆的伸缩端固定连接于升降板的下端面，升降板的下端面转动设置有第二转动盘。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述夹持机构包括固定连接于第二转动盘下端面的安装块，安装块的侧壁上活动设置有四组转动块。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述安装块的下表面固定有连接柱，连接柱的侧壁上活动设置有四组驱动组件，每组驱动组件包括转动连接于连接柱一侧的第二电推杆，每个转动块的侧壁上均活动设置有连接耳，第二电推杆的伸缩端与连接耳转动连接。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述转动块的侧壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧与连接耳固定连接。
14.作为本发明的进一步技术方案，每组所述打磨机构包括固定连接于工作台上端面的打磨箱，打磨箱的侧壁上转动设置有多组转动杆，每组转动杆靠近安装块的一端均固定
有打磨圈，每组转动杆的侧壁上均活动设置有弹簧套。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述打磨箱的侧壁上开设有四组圆槽，每组圆槽的侧壁上均固定有弹簧，弹簧远离圆槽的一端与弹簧套固定连接。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述工作台内开设有空腔，第一转动盘的下端面固定有转动柱，转动柱的下端转动连接于空腔的底部。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述空腔的底部固定有驱动电机，驱动电机的驱动轴上固定套设有蜗轮，转动柱的侧壁上固定套设有蜗杆套，蜗轮与蜗杆套啮合连接。
18.本发明的有益效果：
19.1、通过设置的升降板、安装块和转动块的配合，使升降板在下降的过程中带动安装块一起下降，待安装块插入到陶瓷罐内时，第二电推杆推动转动块翻转打开，各个转动块从内部对陶瓷罐进行夹持固定，一方面避免了抛光机的夹持臂对抛光工作的影响，另一方面使该抛光机可以适用于不同规格大小的陶瓷罐，有效的提高了该抛光机的实用性。
20.2、通过设置的打磨圈、弹簧套和弹簧的配合，使打磨圈在弹簧套和弹簧的作用下，始终贴合在陶瓷罐的外侧壁上，从而使打磨圈可以对陶瓷罐的凸起面也进行打磨，不需要操作人员再对陶瓷罐的凸起面进行后续打磨处理，有效的提高了该抛光机的抛光效率。
附图说明
21.图1为本发明的外部结构示意图；
22.图2为本发明中工作台的内部结构示意图；
23.图3为本发明中安装块与转动块的连接示意图；
24.图4为本发明中转动块的结构示意图；
25.图5为本发明中打磨箱与转动杆的连接示意图；
26.图6为本发明中转动杆的结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、立板；3、升降板；4、夹持机构；5、第一转动盘；6、打磨机构；7、第一电推杆；8、第二转动盘；9、安装块；10、转动块；11、连接柱；12、第二电推杆；13、连接耳；14、滑槽；15、打磨箱；16、转动杆；17、弹簧套；18、弹簧；19、空腔；20、转动柱；21、驱动电机；22、蜗轮。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
29.参照图1-图6，一种陶瓷制品生产用抛光机，包括工作台1，所述工作台1的上端面固定有立板2，立板2上活动设置有升降板3，所述立板2的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽的底部固定有第一电推杆7，第一电推杆7的伸缩端固定连接于升降板3的下端面，第一电推杆7的伸缩端伸长，推动升降板3向上移动，使该抛光机可以适用不同高度的陶瓷罐。
30.升降板3的下端面转动设置有第二转动盘8，升降板3上设有用于夹持固定陶瓷罐的夹持机构4，所述夹持机构4包括固定连接于第二转动盘8下端面的安装块9，安装块9的侧壁上活动设置有四组转动块10，所述安装块9的下表面固定有连接柱11，连接柱11的侧壁上活动设置有四组驱动组件，每组驱动组件包括转动连接于连接柱11一侧的第二电推杆12，
每个转动块10的侧壁上均活动设置有连接耳13，第二电推杆12的伸缩端与连接耳13转动连接，第二电推杆12的伸缩端伸长时，推动转动块10逆时针翻转，使各个转动块10可以从陶瓷罐的罐口对陶瓷罐进行夹持固定，避免抛光机对陶瓷罐进行夹持时，影响抛光工作的进行，有效的提高了该抛光机的实用性。
31.所述转动块10的侧壁上开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块，滑块的一侧与连接耳13固定连接，第二电推杆12推动连接耳13带着滑块在滑槽14内移动时，即可推动转动块10翻转打开，通过设置的滑块与滑槽14，使转动块10在翻转打开的过程中更加的平稳，避免对陶瓷罐造成损伤。
32.工作台1的上端面活动设置有第一转动盘5，所述工作台1内开设有空腔19，第一转动盘5的下端面固定有转动柱20，转动柱20的下端转动连接于空腔19的底部，所述空腔19的底部固定有驱动电机21，驱动电机21的驱动轴上固定套设有蜗轮22，转动柱20的侧壁上固定套设有蜗杆套，蜗轮22与蜗杆套啮合连接，驱动电机21的驱动轴转动，带动蜗轮22一起转动，由于蜗轮22是和蜗杆套啮合连接的，所以会带动转动柱20和第一转动盘5一起转动，从而带动放置在第一转动盘5上的陶瓷罐一起转动，使打磨圈可以对陶瓷罐的四周进行均匀的打磨。
33.工作台1上设有两组用于打磨抛光陶瓷罐的打磨机构6，每组所述打磨机构6包括固定连接于工作台1上端面的打磨箱15，打磨箱15的侧壁上转动设置有多组转动杆16，打磨箱15内固定有驱动各个转动杆16转动的电机，每组转动杆16靠近安装块9的一端均固定有打磨圈，每组转动杆16的侧壁上均活动设置有弹簧套17，所述打磨箱15的侧壁上开设有四组圆槽，每组圆槽的侧壁上均固定有弹簧18，弹簧18远离圆槽的一端与弹簧套17固定连接，将待打磨抛光的陶瓷罐放到第一转动盘5上端面，此时各个转动杆16末端的打磨圈与陶瓷罐的外侧壁相抵接触，电机带动各个打磨圈转动，对陶瓷罐的外侧壁进行打磨抛光。
34.当打磨圈打磨到陶瓷罐的凸起面时，打磨圈受到力的作用挤压转动杆16，转动杆16则会挤压弹簧18，通过设置的弹簧18，使打磨圈始终贴合在陶瓷罐的外侧壁，从而使打磨圈可以对陶瓷罐的凸起面也进行打磨，不需要操作人员再对陶瓷罐的凸起面进行后续打磨处理，有效的提高了该抛光机的抛光效率。
35.本发明在使用时，将待打磨的陶瓷罐放置到第一转动盘5上端面，第一电推杆7的伸缩端收缩，带动升降板3下降，使安装块9从陶瓷罐的罐口插入到罐体内，然后各个第二电推杆12伸长，推动各个转动块10翻转打开，通过从陶瓷罐的罐口对陶瓷罐进行夹持固定，一方面避免了夹持臂对抛光工作的影响，另一方面使该抛光机可以适用于不同规格大小的陶瓷罐，有效的提高了该抛光机的实用性，当陶瓷罐放置到第一转动盘5上时，各个转动杆16末端的打磨圈与陶瓷罐的外侧壁相抵接触，电机带动各个打磨圈转动，对陶瓷罐的外侧壁进行打磨抛光，当打磨圈打磨到陶瓷罐的凸起面时，通过设置的弹簧18，使打磨圈始终贴合在陶瓷罐的外侧壁，从而使打磨圈可以对陶瓷罐的凸起面也进行打磨，不需要操作人员再对陶瓷罐的凸起面进行后续打磨处理，有效的提高了该抛光机的抛光效率。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施
例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种陶瓷制品生产用抛光机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定有立板(2)，立板(2)上活动设置有升降板(3)，升降板(3)上设有用于夹持固定陶瓷罐的夹持机构(4)，工作台(1)的上端面活动设置有第一转动盘(5)，工作台(1)上设有两组用于打磨抛光陶瓷罐的打磨机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，所述立板(2)的上端面开设有第一凹槽，第一凹槽的底部固定有第一电推杆(7)，第一电推杆(7)的伸缩端固定连接于升降板(3)的下端面，升降板(3)的下端面转动设置有第二转动盘(8)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定连接于第二转动盘(8)下端面的安装块(9)，安装块(9)的侧壁上活动设置有四组转动块(10)。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，所述安装块(9)的下表面固定有连接柱(11)，连接柱(11)的侧壁上活动设置有四组驱动组件，每组驱动组件包括转动连接于连接柱(11)一侧的第二电推杆(12)，每个转动块(10)的侧壁上均活动设置有连接耳(13)，第二电推杆(12)的伸缩端与连接耳(13)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，所述转动块(10)的侧壁上开设有滑槽(14)，滑槽(14)内滑动连接有滑块，滑块的一侧与连接耳(13)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，每组所述打磨机构(6)包括固定连接于工作台(1)上端面的打磨箱(15)，打磨箱(15)的侧壁上转动设置有多组转动杆(16)，每组转动杆(16)靠近安装块(9)的一端均固定有打磨圈，每组转动杆(16)的侧壁上均活动设置有弹簧套(17)。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，所述打磨箱(15)的侧壁上开设有四组圆槽，每组圆槽的侧壁上均固定有弹簧(18)，弹簧(18)远离圆槽的一端与弹簧套(17)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，所述工作台(1)内开设有空腔(19)，第一转动盘(5)的下端面固定有转动柱(20)，转动柱(20)的下端转动连接于空腔(19)的底部。9.根据权利要求8所述的一种陶瓷制品生产用抛光机，其特征在于，所述空腔(19)的底部固定有驱动电机(21)，驱动电机(21)的驱动轴上固定套设有蜗轮(22)，转动柱(20)的侧壁上固定套设有蜗杆套，蜗轮(22)与蜗杆套啮合连接。

技术总结
本发明公开了一种陶瓷制品生产用抛光机，包括工作台，工作台的上端面固定有立板，立板上活动设置有升降板，升降板上设有用于夹持固定陶瓷罐的夹持机构，工作台的上端面活动设置有第一转动盘，工作台上设有两组用于打磨抛光陶瓷罐的打磨机构；本发明通过设置的升降板、安装块和转动块的配合，使升降板在下降的过程中带动安装块一起下降，待安装块插入到陶瓷罐内时，第二电推杆推动转动块翻转打开，各个转动块从内部对陶瓷罐进行夹持固定，一方面避免了抛光机的夹持臂对抛光工作的影响，另一方面使该抛光机可以适用于不同规格大小的陶瓷罐，有效的提高了该抛光机的实用性。有效的提高了该抛光机的实用性。有效的提高了该抛光机的实用性。


技术研发人员：曹树龙 潘保良 张太霞
受保护的技术使用者：合肥陶陶新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/8