一种加工铅笔用木板开槽设备的制作方法

1.本发明涉及铅笔生产技术领域，具体涉及一种加工铅笔用木板开槽设备。


背景技术：

2.铅笔主要包括笔杆和笔芯，笔杆一般是木制的，笔杆的中间开有一条用于存放笔芯的通孔，这个通孔为细长结构，通过打孔的方式是非常困难。因此在制作笔杆时，是先通过两块带有槽体的木板粘合而成，这就需要使用开槽设备，如图1所示，当输送带工作，木板输送到光电开关处，受到感应，光电开关传输信号给驱动机构，驱动机构使其下方的夹头转动，夹头夹持开槽刀转动，另外驱动机构的齿轮转动带动执行机构在立柱上滑移，使开槽刀在铅笔板上进行开槽。
3.目前的开槽设备基本上都是只能开设一种规格的槽体，但是铅笔种类较多，因此铅笔内的石墨杆粗细大小不尽相同，因此开槽深度也不相同，而目前的开槽设备所开槽的深度基本都是固定的因此实用性较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种加工铅笔用木板开槽设备，通过在工作台底部设置两个滑动板，配合转动电机上的滑动块，能够使得转动电机上的转动轴在行程槽的内部进行滑动，从而对切割盘的位置进行调节，并且通过转动驱动齿轮带动两个转动齿轮进行转动，进一步使得螺纹杆带动电机套进行转动，从而对转动电机进行移动，该种移动方式可精确的移动转动电机的距离，提高其切割的精度，以适用生产不同规格的铅笔。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种加工铅笔用木板开槽设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有上料组件，所述工作台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内表面固定连接有输送机，所述工作台的顶部且位于置物槽的一侧设置有用于开槽的切割组件，所述工作台的顶部且位于输送机的上方设置有限位组件；
7.所述切割组件包括位于工作台底部两侧的滑动板和转动电机，所述转动电机的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的外表面与滑动板的内表面滑动连接，所述工作台的顶部开设有行程槽，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端设置有切割盘，所述转动轴的外表面与行程槽的内表面滑动连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述转动电机的外表面固定连接有电机套，所述工作台的底部且位于转动电机的正面固定连接有置物盒，所述工作台的底部位于转动电机的背面固定连接有支撑板，所述转动电机的两侧均固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑板的一侧转动连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆的另一端贯穿置物盒并延伸至置物盒的内部，所述置物盒的正面贯穿有驱动杆，所述驱动杆的外表面固定连接有驱动齿轮，所述螺纹杆的外表面且位于置物盒的内部固定连接有转动齿轮，所述驱动杆的外表面与驱动齿轮的
外表面相啮合。
10.作为本发明进一步的方案：所述上料组件包括位于工作台顶部的两个支撑块和位于工作台顶部一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端通过连接块固定连接有推杆，两个所述支撑块相对的一侧之间固定连接有落料盒。
11.作为本发明进一步的方案：所述落料盒的底部设置为渐变式，所述落料盒的两侧均固定连接有加强筋。
12.作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括位于工作台顶部的支撑架和两根双向螺纹杆，所述支撑架顶部的两侧均贯穿有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有阶梯板，所述阶梯板的底部开设有凹槽，所述阶梯板正面与背面的两侧均贯穿有限位块。
13.作为本发明进一步的方案：所述凹槽的内表面设置有若干个滚动杆，所述限位块的一侧设置为斜面。
14.作为本发明进一步的方案：所述双向螺纹杆表面的两侧均设置有立板，所述立板的底部与阶梯板的顶部固定连接，所述双向螺纹杆的外表面固定连接有转动块，所述双向螺纹杆表面的两侧且位于两个立板相对远离的一侧均设置有连接杆，所述连接杆的一侧与限位块的一侧固定连接。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明中，通过在工作台底部设置两个滑动板，配合转动电机上的滑动块，能够使得转动电机上的转动轴在行程槽的内部进行滑动，从而对切割盘的位置进行调节，并且通过转动驱动齿轮带动两个转动齿轮进行转动，进一步使得螺纹杆带动电机套进行转动，从而对转动电机进行移动，该种移动方式可精确的移动转动电机的距离，提高其切割的精度，从而提高其实用性。
17.(2)本发明中，通过在支撑架上的设置两个电动推杆，并在电动推杆上设置阶梯板，利用阶梯板上的双向螺纹杆能够使得前后两侧的限位块向相对靠近的一侧进行移动，从而能够对不同大小的木板进行限位，进而能够生产不同规格的铅笔，同时在凹槽的内部设置若干滚动杆，在能够压紧木板，防止木板进行横向移动的同时，能够保证木板顺利的进行纵向移动，提高其生产时的稳定性。
18.(3)本发明中，通过在工作台的顶部设置两个支撑块，并在两个支撑块的内部设置底部为倾斜的落料盒，配合工作台顶部的电动伸缩杆，能够使得木条依次落在两个支撑块之间，电动伸缩杆上的推杆将两个支撑块之间的木条推出并缩回后，能够自动落下下一个木条，通过此结构可实现自动上料，此结构较为简单，能够大大的减小工作人员的劳动强度。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是现有技术的外部结构示意图；
21.图2是本发明整体的局部结构剖视图；
22.图3是本发明工作台的外部结构俯视图；
23.图4是本发明切割组件的局部结构侧视图；
24.图5是本发明切割组件的局部结构主视图；
25.图6是本发明落料盒的内部结构侧视图；
26.图7是本发明阶梯板的内部结构仰视图；
27.图8是本发明双向螺纹杆的外部结构侧视图。
28.图中：1、工作台；2、上料组件；21、支撑块；22、落料盒；23、加强筋；24、电动伸缩杆；25、推杆；3、输送机；4、切割组件；41、滑动板；42、转动电机；43、滑动块；44、行程槽；45、转动轴；46、切割盘；47、电机套；48、置物盒；49、螺纹块；410、螺纹杆；411、支撑板；412、转动齿轮；413、驱动杆；414、驱动齿轮；5、限位组件；51、支撑架；52、电动推杆；53、阶梯板；54、凹槽；55、限位块；56、滚动杆；57、连接杆；58、立板；59、双向螺纹杆；510、转动块；6、置物槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图2－图8所示，本发明为一种加工铅笔用木板开槽设备，包括工作台1，所述工作台1顶部的一侧设置有上料组件2，所述工作台1的顶部开设有置物槽6，所述置物槽6的内表面固定连接有输送机3，该输送机3为辊式输送，所述工作台1的顶部且位于置物槽6的一侧设置有用于开槽的切割组件4，所述工作台1的顶部且位于输送机3的上方设置有限位组件5；
31.所述切割组件4包括位于工作台1底部两侧的滑动板41和转动电机42，所述转动电机42的两侧均固定连接有滑动块43，所述滑动块43的外表面与滑动板41的内表面滑动连接，所述工作台1的顶部开设有行程槽44，所述转动电机42的输出端固定连接有转动轴45，所述转动轴45的顶端设置有切割盘46，所述转动轴45的外表面与行程槽44的内表面滑动连接，通过在工作台1底部设置两个滑动板41，配合转动电机42上的滑动块43，能够使得转动电机42上的转动轴45在行程槽44的内部进行滑动，从而对切割盘46的位置进行调节。
32.所述转动电机42的外表面固定连接有电机套47，所述工作台1的底部且位于转动电机42的正面固定连接有置物盒48，所述工作台1的底部位于转动电机42的背面固定连接有支撑板411，所述转动电机42的两侧均固定连接有螺纹块49，所述螺纹块49的内表面螺纹连接有螺纹杆410，所述螺纹杆410的一端与支撑板411的一侧转动连接，所述螺纹杆410的另一端贯穿置物盒48并延伸至置物盒48的内部，所述置物盒48的正面贯穿有驱动杆413，所述驱动杆413的外表面固定连接有驱动齿轮414，所述螺纹杆410的外表面且位于置物盒48的内部固定连接有转动齿轮412，所述驱动杆413的外表面与驱动齿轮414的外表面相啮合，驱动齿轮414的直径小于转动齿轮412的直径，因此当驱动齿轮414转动一圈时，而转动齿轮412转动不足半圈，从而能够提高其移动的精准度，通过转动驱动齿轮414带动两个转动齿轮412进行转动，进一步使得螺纹杆410带动电机套47进行转动，从而对转动电机42进行移动，该种移动方式可精确的移动转动电机42的距离，提高其切割的精度，从而提高其实用性。
33.所述上料组件2包括位于工作台1顶部的两个支撑块21和位于工作台1顶部一侧的电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的输出端通过连接块固定连接有推杆25，两个所述支撑
块21相对的一侧之间固定连接有落料盒22，所述落料盒22的底部设置为渐变式，该落料盒22能够使得木条依次落在两个支撑块21之间，电动伸缩杆24上的推杆25将两个支撑块21之间的木条推出并缩回后，能够自动落下下一个木条，所述落料盒22的两侧均固定连接有加强筋23。
34.请参与图7和图8所示，所述限位组件5包括位于工作台1顶部的支撑架51和两根双向螺纹杆59，所述支撑架51顶部的两侧均贯穿有电动推杆52，电动推杆52与外部电源电性连接，所述电动推杆52的输出端固定连接有阶梯板53，所述阶梯板53的底部开设有凹槽54，所述阶梯板53正面与背面的两侧均贯穿有限位块55，所述凹槽54的内表面设置有若干个滚动杆56，当阶梯板53进行下压时，滚动杆56能够与木条的顶部相接触，在给木条施加压力的同时，不妨碍木条的移动，所述限位块55的一侧设置为斜面，限位块55的一侧设置为斜面能够有效的引导木条插入两个限位块55之间，所述双向螺纹杆59表面的两侧均设置有立板58，所述立板58的底部与阶梯板53的顶部固定连接，所述双向螺纹杆59的外表面固定连接有转动块510，通过拨动转动块510带动双向螺纹杆59转动，使得双向螺纹杆59在两个立板58之间进行转动，由于连接杆57上的限位块55在阶梯板53的限制下只能前后运动，因此连接杆57也在双向螺纹杆59的外表面前后运动，所述双向螺纹杆59表面的两侧且位于两个立板58相对远离的一侧均设置有连接杆57，所述连接杆57的一侧与限位块55的一侧固定连接，通过在支撑架51上的设置两个电动推杆52，并在电动推杆52上设置阶梯板53，利用阶梯板53上的双向螺纹杆59能够使得前后两侧的限位块55向相对靠近的一侧进行移动，从而能够对不同大小的木板进行限位，进而能够生产不同规格的铅笔，同时在凹槽54的内部设置若干滚动杆56，在能够压紧木板，防止木板进行横向移动的同时，能够保证木板能够顺利的进行纵向移动，提高其生产时的稳定性。
35.本发明的工作原理：首先然后转动驱动杆413的上的调节把手，使得驱动齿轮414进行转动，利用驱动齿轮414和两个转动齿轮412的之间的啮合关系，使得两个转动齿轮412进行转动，进一步带动螺纹杆410在支撑板411上进行转动，并且通过螺纹块49带动电机套47内的转动电机42进行移动，并且滑动块43在滑动板41的内部进行滑动，而转动轴45在行程槽44的内部进行滑动，从而将切割盘46移动至合适的位置，此时启动支撑架51上的两侧电动推杆52进行伸长，从而带动阶梯板53向下移动，当阶梯板53移动至合适的高度后，通过转动转动块510带动双向螺纹杆59在立板58的内部进行转动，从而带动两个连接杆57上的限位块55向相对靠近的一侧进行转动，当两个限位块55移动至合适的距离后，再将需要切割的木板放置在落料盒22内部，由于落料盒22的底部为渐变式，因此落料盒22内最下方木条落至两个支撑块21中，然后启动电动伸缩杆24进行伸长，从而推动推杆25向两个支撑块21之间滑动，从而将两个支撑块21的木条推至输送机3上进行输送，木条的一端输送机3开设进入阶梯板53底部的凹槽54中，并在两个限位块55的引导下，位于输送机3顶部的中间位置，此时的转动电机42进行转动，通过转动轴45带动切割盘46进行转动，对木条的一侧进行切割，当木条完全位于阶梯板53的下方时，电动伸缩杆24进行缩回，此时落料盒22内的木条再次落下一根，以此循环，从而进行连续开槽。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能
理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种加工铅笔用木板开槽设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的一侧设置有上料组件(2)，所述工作台(1)的顶部开设有置物槽(6)，所述置物槽(6)的内表面固定连接有输送机(3)，所述工作台(1)的顶部且位于置物槽(6)的一侧设置有用于开槽的切割组件(4)，所述工作台(1)的顶部且位于输送机(3)的上方设置有限位组件(5)；所述切割组件(4)包括位于工作台(1)底部两侧的滑动板(41)和转动电机(42)，所述转动电机(42)的两侧均固定连接有滑动块(43)，所述滑动块(43)的外表面与滑动板(41)的内表面滑动连接，所述工作台(1)的顶部开设有行程槽(44)，所述转动电机(42)的输出端固定连接有转动轴(45)，所述转动轴(45)的顶端设置有切割盘(46)，所述转动轴(45)的外表面与行程槽(44)的内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种加工铅笔用木板开槽设备，其特征在于，所述转动电机(42)的外表面固定连接有电机套(47)，所述工作台(1)的底部且位于转动电机(42)的正面固定连接有置物盒(48)，所述工作台(1)的底部位于转动电机(42)的背面固定连接有支撑板(411)，所述转动电机(42)的两侧均固定连接有螺纹块(49)，所述螺纹块(49)的内表面螺纹连接有螺纹杆(410)，所述螺纹杆(410)的一端与支撑板(411)的一侧转动连接。3.根据权利要求2所述的一种加工铅笔用木板开槽设备，其特征在于，所述螺纹杆(410)的另一端贯穿置物盒(48)并延伸至置物盒(48)的内部，所述置物盒(48)的正面贯穿有驱动杆(413)，所述驱动杆(413)的外表面固定连接有驱动齿轮(414)，所述螺纹杆(410)的外表面且位于置物盒(48)的内部固定连接有转动齿轮(412)，所述驱动杆(413)与驱动齿轮(414)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种加工铅笔用木板开槽设备，其特征在于，所述上料组件(2)包括位于工作台(1)顶部的两个支撑块(21)和位于工作台(1)顶部一侧的电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的输出端通过连接块固定连接有推杆(25)，两个所述支撑块(21)相对的一侧之间设置有落料盒(22)。5.根据权利要求4所述的一种加工铅笔用木板开槽设备，其特征在于，所述落料盒(22)的底部设置为渐变式，所述落料盒(22)的两侧均固定连接有加强筋(23)。6.根据权利要求1所述的一种加工铅笔用木板开槽设备，其特征在于，所述限位组件(5)包括位于工作台(1)顶部的支撑架(51)和两根双向螺纹杆(59)，所述支撑架(51)顶部的两侧均贯穿有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)的输出端固定连接有阶梯板(53)，所述阶梯板(53)的底部开设有凹槽(54)，所述阶梯板(53)正面与背面的两侧均贯穿有限位块(55)。7.根据权利要求6所述的一种加工铅笔用木板开槽设备，其特征在于，所述凹槽(54)的内表面设置有若干个滚动杆(56)，所述限位块(55)的一侧设置为斜面。8.根据权利要求6所述的一种加工铅笔用木板开槽设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(59)表面的两侧均设置有立板(58)，所述立板(58)的底部与阶梯板(53)的顶部固定连接，所述双向螺纹杆(59)的外表面固定连接有转动块(510)，所述双向螺纹杆(59)表面的两侧且位于两个立板(58)相对远离的一侧均设置有连接杆(57)，所述连接杆(57)的一侧与限位块(55)的一侧固定连接。

技术总结
本发明公开了一种加工铅笔用木板开槽设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设置有上料组件，所述工作台的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内表面固定连接有输送机，通过在工作台底部设置两个滑动板，配合转动电机上的滑动块，能够使得转动电机上的转动轴在行程槽的内部进行滑动，从而对切割盘的位置进行调节，并且通过转动驱动齿轮带动两个转动齿轮进行转动，进一步使得螺纹杆带动电机套进行转动，从而对转动电机进行移动，该种移动方式可精确的移动转动电机的距离，提高其切割的精度，从而提高其实用性。而提高其实用性。而提高其实用性。


技术研发人员：邱学满
受保护的技术使用者：安徽省百盛文具有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/8