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纽扣电池装置的制作方法

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1.本实用新型涉及电池的技术领域,具体而言涉及一种纽扣电池装置。


背景技术:

2.已有的用于tws(true wireless stereo)耳机等装置的纽扣电池通常包括电芯、壳盖和用于容纳电芯的壳体。壳盖能够盖合至壳体。电芯的正极极耳和负极极耳能够分别连接至壳盖和壳体。壳盖的上表面通常是一个平面。而这种类型的纽扣电池通常会设置保护电路板,保护电路板直接平放地安装在壳盖的上表面。
3.由于正极和负极分别在纽扣电池的不同侧,纽扣电池安装保护电路板时,需要从底部负极侧引出引脚和保护电路板连接,空间的利用率不好,而且容易出现短路风险。而且内部的极耳和壳盖实现连接也需要占用一定的空间,限制了电池体积能量密度的提升。
4.因此,需要一种纽扣电池装置,以至少部分地解决以上问题。


技术实现要素:

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种纽扣电池装置,其包括纽扣电池和设置于所述纽扣电池的保护电路板,所述纽扣电池包括:
7.电芯;
8.壳盖,所述壳盖设置有凸起,所述凸起向上凸出于所述壳盖的上表面;以及
9.壳体,所述壳体接收所述电芯,所述壳盖盖设至所述壳体,
10.其中,所述保护电路板通过电连接体与所述壳盖和所述壳体的顶部均连接,所述保护电路板设置有开口,所述保护电路板安装至所述壳盖的上表面,并且所述凸起位于所述开口内。
11.可选地,所述壳盖在所述凸起的相反侧还设置有凹槽,所述凹槽从所述壳盖的下表面向上凹陷。
12.可选地,所述电芯的顶部设置有极耳,所述极耳的一部分接收在所述凹槽内并与所述壳盖连接。
13.可选地,所述壳体在所述凸起处设置有泄气结构。
14.可选地,所述凸起在所述纽扣电池的轴向方向上的尺寸大于所述壳盖的厚度,所述泄气结构包括刻伤槽。
15.可选地,所述凸起在所述纽扣电池的径向方向的尺寸小于等于6mm,并且/或者所述凸起在所述纽扣电池的轴向方向的尺寸小于等于1.5mm。
16.可选地,所述凸起设置于所述壳盖的中心,并且/或者所述保护电路板的形状为环
形。
17.可选地,所述壳盖为平板状,所述壳体的顶部设置有环形的接收槽,所述接收槽的槽口沿所述纽扣电池的径向方向朝内,所述壳盖的边缘接收在所述接收槽内。
18.可选地,所述接收槽内设置有密封件,所述密封件位于所述壳盖和所述壳体之间。
19.可选地,所述壳盖为正极壳盖,所述壳体为负极壳体。
20.根据本实用新型的纽扣电池装置,方便保护电路板分别连接至壳盖和壳体的靠近保护电路板的部分,从而可以避免从壳体的底侧引出电连接体与保护电路板连接;壳盖能够更靠近电芯,从而可以减少电池的内部空间;可以将保护电路板构造成适于被壳盖接收的环形结构,使得保护电路板能够容易地定位至壳盖的合适位置,使保护电路板的安装更容易。
21.本实用新型提供的纽扣电池装置,围绕壳盖的凸起设置环形的保护电路板,可以充分利用纽扣电池的空间,提高电池的体积能量密度,避免出现短路的风险。
附图说明
22.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
23.附图中:
24.图1为根据本实用新型的纽扣电池装置的截面示意图;
25.图2为图1所示的纽扣电池装置的俯视图;
26.图3为图1中a部分的放大图。
27.附图标记说明:
28.10保护电路板
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11开口
29.100纽扣电池
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110电芯
30.111极耳
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120壳盖
31.121凸起
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122凹槽
32.123刻伤槽
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130壳体
33.131接收槽
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140密封件
具体实施方式
34.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
35.为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的描述。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
36.应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
37.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
38.需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的,并非限制。
39.现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而,这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
40.本实用新型提供了一种纽扣电池装置,如图1所示,纽扣电池装置可以包括纽扣电池100和设置于纽扣电池100的保护电路板10。保护电路板10能够对纽扣电池100起保护作用。纽扣电池装置可以用于tws耳机等装置。
41.纽扣电池100包括电芯110、壳盖120和壳体130。壳体130内具有容纳空间,用于接收电芯110,壳盖120位于电芯110的上方,并能够盖设至壳体130。保护电路板10通过电连接体与壳盖120和壳体130的顶部均连接。电连接体可以是焊线。本实施方式中,壳盖120可以设置有凸起121。凸起121向上凸出于壳盖120的上表面。保护电路板10可以设置有开口11,保护电路板10安装至壳盖120的上表面,并且凸起121能够位于开口11内。也就是说,保护电路板10能够避开凸起121而安装至壳盖120上方。
42.以此实施方式,方便保护电路板10分别连接至壳盖120和壳体130的靠近保护电路板10的部分,从而可以避免从壳体130的底侧引出电连接体与保护电路板10连接;壳盖120能够更靠近电芯110,从而可以减少电池的内部空间;可以将保护电路板10构造成适于被壳盖120接收的环形结构,使得保护电路板10能够容易地定位至壳盖120的合适位置,使保护电路板10的安装更容易。本实施方式提供的纽扣电池装置,可以充分利用纽扣电池100的空间,提高电池的体积能量密度,避免出现短路的风险。
43.在图示实施方式中,壳盖120为正极壳盖,壳体130为负极壳体。当然,如果希望和/或期望,壳盖120为负极壳盖,壳体130为正极壳体。
44.如图2所示,凸起121可以设置于壳盖120的中心,并且凸起121的形状可以为圆形。对应地,保护电路板10的形状可以为环形。保护电路板10的形状可以为闭合的环形或者开放的环形。
45.凸起121在纽扣电池100的径向方向的尺寸可以小于等于6mm,例如凸起121在纽扣电池100的径向方向的尺寸可以为6mm、5.5mm、5mm、4.5mm、4mm等。凸起121在纽扣电池100的轴向方向的尺寸可以小于等于1.5mm,例如凸起121在纽扣电池100的轴向方向的尺寸可以为1.5mm、1.4mm、1.3mm、1.2mm、1.1mm、1mm等。
46.壳盖120在凸起121的相反侧还可以设置有凹槽122。凹槽122能够从壳盖120的下表面向上凹陷。本实施方式中,壳盖120在形成凸起121的同时形成了凹槽122。由此,可以借助于壳盖120自身的形状改变而形成凸起121,壳盖120的结构简单,方便生产制造。
47.电芯110可以设置有正负极不同的两个极耳111。其中一个极耳111连接至壳盖
120,另一个极耳111连接至壳体130。连接至壳盖120的极耳111可以设置在电芯110的顶部。极耳111的一部分可以接收在凹槽122内并与壳盖120连接。具体地,壳盖120在凹槽122内可以焊接一个连接件,该连接件例如可以为垫片;然后,连接件与电芯110顶部的极耳111连接在一起。由于极耳111的一部分可以接收在凹槽122内,使得可以充分利用电池内部的空间,提高电池的体积能量密度。
48.壳体130在凸起121处可以设置有泄气结构,以便于防爆泄气。当电池内部电压异常升高时,能够通过泄气结构排出内部气体,保证电池的安全。
49.如图3所示,泄气结构包括刻伤槽123。刻伤槽123占凸起121的面积较小,加工简单,而且封装的可靠性更高。凸起121在纽扣电池100的轴向方向上的尺寸可以大于壳盖120的厚度。换句话说,凸起121采用差厚的形式设置于壳盖120。这利于刻伤槽123的加工。通过刻伤结构的设计,实现纽扣电池100的防爆功能,当电池内部气压异常高的时候,可以通过刻伤槽123排出气体,进行泄压,保证电池的安全。刻伤槽123的形状可以根据需要设置,例如,刻伤槽123的形状可以为三角交叉的形状即y形、两角交叉的形状即v形、一字形状或合适的曲线形状等。
50.壳盖120可以为平板状,具体地说,壳盖120为带凸起121的平板。壳体130的顶部可以设置有环形的接收槽131。接收槽131的槽口能够沿纽扣电池100的径向方向朝内,壳盖120的边缘能够接收在接收槽131内。由此,壳盖120可以牢固可靠地安装至壳体130。
51.接收槽131内可以设置有密封件140。密封件140位于壳盖120和壳体130之间,以密封电池的内部空间。密封件140的表面设置有胶层,用于与壳盖120和壳体130胶粘。对密封件140涂覆密封件140以形成胶层。涂覆方式可以优选泡胶工艺,保证密封件140的各个表面都涂覆有密封胶,更好的实现电池的密封性能。密封胶优选是沥青或树脂类胶。
52.下面以壳体130为负极壳体,壳盖120为正极壳盖的实施方式,描述纽扣电池100的制备方法,制备方法可以包括如下步骤:
53.将密封件140泡胶后,并将密封件140放置于负极壳体的接收槽131内,与负极壳体组装成为壳盖120组合体。
54.采用卷绕方式制备电芯110,并将负极极耳与负极壳体进行电连接,优选地采用电阻焊或者激光焊接的方式将负极极耳连接至负极壳体,此时电芯110接收在负极壳体内。
55.将带有负极壳体的电芯110进行真空干燥。
56.将正极极耳与正极壳盖进行电连接,优选地将正极极耳111通过连接件焊接在正极壳盖的凹槽122内。
57.将保护电路板10安装至正极壳盖的上表面,围绕凸起121设置。
58.将正极壳盖和负极壳体通过电连接体与保护电路板10电连接。
59.本实用新型的方法的步骤顺序可以根据实际需要进行调整、合并或删减。
60.除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
61.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领
域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

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