1.本发明涉及回转窑,具体地,涉及一种降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法。
背景技术:
2.水泥回转窑内更换耐火砖,在砌筑到结尾时,总是有一段需要用加工砖来同后段老砖接头;当接头的尺寸小于标准砖的长度,可采用标准砖加工进行接头;往往会遇到接头的尺寸大于标准砖的长度且小于标准砖的1.5倍长度的情况,以往均采用加工二环(如图1所示),纵向错缝砌筑。虽然上述砌筑方法能够保证完成接头,但是存在两个问题,一是容易掉砖,二是浪费耐火砖。
技术实现要素:
3.本发明的目的是提供一种降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法,该降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法能够规避掉砖且能够节省砖材。
4.为了实现上述目的,本发明提供了一种降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法,所述回转窑内省料砌筑方法包括:
5.1)将标准砖平分切成2块,作为定型砖;
6.2)将所述标准砖根据实际需要尺寸切割成变型砖;
7.3)在所述水泥回转窑的结尾处与老砖之间设置接头段,所述接头段自上至下依次包括多层接头结构,每层接头结构包括依次砌合的一块所述定型砖和一块所述变型砖,相邻的两个接头结构之间为交错湿砌;
8.其中,所述接头段的宽度大于所述所述标准砖的长度,并且小于所述标准砖的长度的1.5倍。
9.优选地,在步骤3)中,砌筑时采用纵向通缝。
10.优选地,所述标准砖的长度为200mm,所述接头段的宽度为200-300mm。
11.优选地,所述接头段与老砖之间设置有至少一环所述标准砖。
12.优选地,在同一层接头结构种,所述定型砖和所述变型砖的纵向砖缝平直。
13.优选地,当所述所述标准砖为碱性砖时,所述所述定型砖和变型砖的加工需要满足以下条件:干切,将有纸板一侧保留,加工没有纸板的一面,砖侧的纸板保留,切割误差≤2mm。
14.优选地,当所述所述标准砖为硅莫砖或抗剥落砖时,所述所述定型砖和变型砖的加工需要满足以下条件:带水湿切,切割误差≤2mm。
15.优选地,所述所述定型砖的加工需要满足以下条件:沿所述标准砖的长度方向的中心线进行切割。
16.优选地,接口旧砖时,火泥带满,保持厚度均匀切为1-1.5mm。
17.如图1所示,现有技术中将标准砖(长度200mm),加工成两块小砖a(长度130m),通过两环小砖完成接头,该种方式不仅造成小砖a容易掉砖,还存在砖材浪费的现象。
18.在上述技术方案中,如图2-3所示,本发明提供的降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法通过标准砖2(长度200mm)平分切成2块,作为定型砖3(长度100mm);将所述标准砖2根据实际需要尺寸切割成变型砖4(如长度160mm);在所述水泥回转窑的结尾处与老砖1之间设置接头段,所述接头段自上至下依次包括多层接头结构,每层接头结构包括依次砌合的一块所述定型砖3和一块所述变型砖4,相邻的两个接头结构之间为交错湿砌。
19.相对于现有技术,定型砖3的使用能够有效地规避了砖材的浪费,同时采用交错湿砌的方式也能够保证相邻的两个接头结构形成咬合力,进而有效地规避了掉砖的现象的发生。
20.具体产生的经济效益如下:如掉砖抢修,一般需要3天时间,以5000t/d为例,3天时间能生产15000吨熟料。采用老方案施工需要400块耐火砖,采用本发明提供的方案只需300块耐火砖,平均每块耐火砖重按9.0kg计算,那么老方案比新方案多用100块
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9.0kg/块=0.9t耐火砖,按6000元/t计,采用本发明的方案施工每段加工砖节约0.54万元;每条窑每年按2次计,那么每条窑就加工砖每年可节约1.08万元,
21.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
22.附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
23.图1是现有技术中回转窑内加工砖的砌筑方法的示意图;
24.图2是本发明提供的回转窑内加工砖的砌筑方法的示意图;
25.图3是图2的单层结构的示意图。
26.附图标记说明
27.1、老砖
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2、标准砖
28.3、定型砖
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4、变型砖。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
30.在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
31.本发明提供了一种降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法,所述回转窑内省料砌筑方法包括:
32.1)将标准砖2平分切成2块,作为定型砖3;
33.2)将所述标准砖2根据实际需要尺寸切割成变型砖4;
34.3)在所述水泥回转窑的结尾处与老砖1之间设置接头段,所述接头段自上至下依次包括多层接头结构,每层接头结构包括依次砌合的一块所述定型砖3和一块所述变型砖4,相邻的两个接头结构之间为交错湿砌;
35.其中,所述接头段的宽度大于所述所述标准砖2的长度,并且小于所述标准砖2的
长度的1.5倍。
36.在上述砌筑方法中,为了进一步提高接头结构的内部以及与其他结构之间的结合力,优选地,在步骤3)中,砌筑时采用纵向通缝,由此保证接头结构的内部以及与其他结构之间的结合力更强,从而规避掉砖。
37.在上述砌筑方法中,所述标准砖2的尺寸可以在宽的范围内选择,但是为了进一步考虑操作的普遍可行性,优选地,所述标准砖2的长度为200mm,所述接头段的宽度为200-300mm。
38.此外,在本发明中,考虑到加工砖(定型砖3和变型砖4)与老砖1之间结合力较差的问题,加工砖不得放在旧砖接口处,优选地,所述接头段与老砖1之间设置有至少一环所述标准砖2。在上述实施方式的基础上,更优选地,加工砖放在倒数第二环上,中间用一环标准砖2隔开。
39.此外,为了进一步保证接头处的强度,优选地,在同一层接头结构种,所述定型砖3和所述变型砖4的纵向砖缝平直。
40.在本发明中,为了保证定型砖3和变型砖4能够加工地更加平整,优选地,当所述所述标准砖2为碱性砖时,所述所述定型砖3和变型砖4的加工需要满足以下条件:干切,将有纸板一侧保留,加工没有纸板的一面,砖侧的纸板保留,切割误差≤2mm。
41.在本发明中,为了保证定型砖3和变型砖4能够加工地更加平整,优选地,当所述所述标准砖2为硅莫砖或抗剥落砖时,所述所述定型砖3和变型砖4的加工需要满足以下条件:带水湿切,切割误差≤2mm。
42.此外,在上述加工砖的加工过程中,为了提高加工砖的质量,必须用标准砖采用切砖机进行精细加工,不得使用手工加工砖,更不能使用报废和过期砖加工。
43.在上述方法中,为了进一步提高所述定型砖3的质量,优选地,所述所述定型砖3的加工需要满足以下条件:沿所述标准砖2的长度方向的中心线进行切割,以保证2块砖均能使用
44.此外,为了保证接口处的强度,优选地,接口旧砖时,火泥带满,保持厚度均匀切为1-1.5mm。
45.此外,在采用定型砖+变型砖砌筑时,一定要注意是同一型号的砖,一定要保证纵向砖缝平直,同时,抗剥落砖和硅莫砖部位不得使用其它碱性砖进行加工替代。
46.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
47.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
48.此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
技术特征:
1.一种降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法,其特征在于,所述回转窑内省料砌筑方法包括:1)将标准砖(2)平分切成2块,作为定型砖(3);2)将所述标准砖(2)根据实际需要尺寸切割成变型砖(4);3)在所述水泥回转窑的结尾处与老砖(1)之间设置接头段,所述接头段自上至下依次包括多层接头结构,每层接头结构包括依次砌合的一块所述定型砖(3)和一块所述变型砖(4),相邻的两个接头结构之间为交错湿砌;其中,所述接头段的宽度大于所述所述标准砖(2)的长度,并且小于所述标准砖(2)的长度的1.5倍。2.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,在步骤3)中,砌筑时采用纵向通缝。3.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,所述标准砖(2)的长度为200mm,所述接头段的宽度为200-300mm。4.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,所述接头段与老砖(1)之间设置有至少一环所述标准砖(2)。5.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,在同一层接头结构种,所述定型砖(3)和所述变型砖(4)的纵向砖缝平直。6.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,当所述所述标准砖(2)为碱性砖时,所述所述定型砖(3)和变型砖(4)的加工需要满足以下条件:干切,将有纸板一侧保留,加工没有纸板的一面,砖侧的纸板保留,切割误差≤2mm。7.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,当所述所述标准砖(2)为硅莫砖或抗剥落砖时,所述所述定型砖(3)和变型砖(4)的加工需要满足以下条件:带水湿切,切割误差≤2mm。8.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,所述所述定型砖(3)的加工需要满足以下条件:沿所述标准砖(2)的长度方向的中心线进行切割。9.根据权利要求1所述的砌筑方法,其特征在于,接口旧砖时,火泥带满,保持厚度均匀切为1-1.5mm。
技术总结
本发明公开了一种降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法,所述回转窑内省料砌筑方法包括:1)将标准砖平分切成2块,作为定型砖;2)将所述标准砖根据实际需要尺寸切割成变型砖;3)在所述水泥回转窑的结尾处与老砖之间设置接头段,所述接头段自上至下依次包括多层接头结构,每层接头结构包括依次砌合的一块所述定型砖和一块所述变型砖,相邻的两个接头结构之间为交错湿砌;其中,所述接头段的宽度大于所述所述标准砖的长度,并且小于所述标准砖的长度的1.5倍。该降低掉砖风险的回转窑内省料砌筑方法能够规避掉砖且能够节省砖材。方法能够规避掉砖且能够节省砖材。方法能够规避掉砖且能够节省砖材。
技术研发人员:俞越 孙杰
受保护的技术使用者:安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司
技术研发日:2021.12.10
技术公布日:2022/3/8