一种高效混流泵的制作方法

专利查询2023-1-11  137



1.本发明属于混流泵技术领域,具体涉及一种高效混流泵。


背景技术:

2.混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵,主要靠叶轮旋转产生离心力和轴向推力作用于液体,进而带动液体流动的,现有常用的混轮泵在使用完毕后,在停机的一段时间内,输送的液体经常会回流,回流的液体有时会造成液体源头的污染等弊端,因此,人们一直研究能够防止液体回流的混流泵,现有能够防止液体回流的回流泵一般是通过在混流泵的出液口处设置弹性的阻挡片,阻挡片的一端固定在出液口处,这样,在混流泵工作时,另一端在液体冲击力作用下能够张开,从而使得液体能够从出液口流出,在停机后,在弹性恢复力的作用下,阻挡片恢复对出液口的阻挡,防止液体回流,该结构能够在很大程度上防止液体的回流,然而,在实际使用中,在弹性阻挡片恢复对出液口阻挡的过程中,也会有部分液体回流,弹性阻挡片弹性越好,其恢复的速度越快,液体回流的量越少,而在实际使用中,尤其是使用一段时间后,弹性阻挡片容易在长时间受力的作用下弹性恢复力减小,从而也会增加液体的回流量,鉴于此,如何减少甚至避免液体回流对液体源头的影响已成为人们亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种高效混流泵。
4.为了实现上述发明目的,本发明提供的技术方案如下:
5.一种高效混流泵,包括外壳,所述外壳上设置有进水口和第一出水口,所述外壳内设置有叶轮,所述外壳上转动连接有转轴,所述转轴的一端与所述叶轮连接,另一端延伸出所述外壳外;所述外壳上在所述第一出水口的位置连接有出水管,所述出水管与所述第一出水口连通,所述出水管包括依次设置的连接部、第一水平部、竖直部和第二水平部,所述连接部与所述外壳连接,所述第一水平部和第二水平部位于所述竖直部的同一侧;所述第二水平部远离所述竖直部的一端形成第二出水口;所述第一水平部和所述第二水平部之间设置有第一腔室,所述第一水平部的底面设置有与所述第一腔室连通的第一通孔和第二通孔,所述第二通孔相对于所述第一通孔靠近所述竖直部设置,所述第一通孔内固定有孔板;所述第一水平部内设置有第一球面形板和第二球面形板,所述第一球面形板的开口和第二球面形板的开口相对设置,所述第二球面形板位于所述第一通孔和所述第二通孔之间,所述孔板位于所述第一球面形板和所述第二球面形板之间,所述第一球面形板和所述第二球面形板之间设置有封堵球,所述第一球面形板和第二球面形板上对应所述封堵球的球心位置均设置有通水孔。
6.优选的,所述封堵球的直径等于所述第一水平部的直径。
7.优选的,所述第一水平部和所述第二水平部之间设置有密封板,所述密封板与所述第一水平部和所述第二水平部分别连接,使得所述第一水平部和所述第二水平部之间形
成第一腔室。
8.优选的,所述第二水平部的长度小于所述第一水平部的长度,所述密封板包括底板、第一侧板、第二侧板和堵板;所述底板的一端与所述第二水平部远离所述竖直部的一端连接,并且与所述第二水平部形成对第一腔室的底面的密封;所述第一侧板和所述第二侧板位于所述底板的两侧,底端与所述底板以及第二水平部连接,顶端与所述第一水平部连接,形成对第一腔室两侧的密封;所述第一侧板的一端以及所述第二侧板的一端与所述竖直部连接,所述第一侧板的另一端以及所述第二侧板的另一端与所述堵板连接。
9.优选的,所述底板的形状为半圆形,所述密封板向下延伸形成延伸部,所述底板的底端设置有半圆形护板,所述半圆形护板的一端与所述第二水平部连接,另一端与所述延伸部连接;所述半圆形护板的顶面与所述底板的底面连接,使得所述半圆形护板和所述底板之间形成第二腔室;所述半圆形护板的底面安装有出水管,所述出水管与所述第二腔室连通;所述底板与所述第二水平部连接的位置设置有向内部凸起的半圆形凸缘,所述半圆形护板上对应所述半圆形凸缘的位置设置有半圆形台阶;所述半圆形凸缘与所述半圆形台阶连接形成第三出水口,所述半圆形凸缘上固定有弹性的阻挡片,所述阻挡片靠近所述半圆形凸缘的一侧设置有橡胶层或硅胶层。
10.优选的,所述第二球形面板上设置有与第二球形面板的通水孔连通的导流管,所述导流管平行于所述出水管设置,所述导流管位于所述竖直管靠近所述第一球面形板的一侧;所述导流管远离所述第二球形面板的一端位于所述第二水平部内并且位于所述第二水平部的底面上;所述导流管远离所述第二球形面板的一端靠近所述阻挡片设置。
11.优选的,所述转轴上设置有皮带轮。
12.优选的,所述混流泵还包括壳体,所述壳体上设置有进液口和第一出液口,所述壳体内设置有扇叶轮,所述壳体上转动连接有中心轴,所述中心轴的一端与所述扇叶轮连接,另一端延伸出所述壳体外;所述壳体上在所述第一出液口的位置连接有出液管,所述出液管与所述第一出液口连通,所述出液管包括连接管和水平管,所述连接管的一端与所述壳体连接,另一端与所述水平管的一端连接,所述水平管的另一端与所述第一水平部连接,使得所述第一水平部的内部与所述水平管的内部连通;所述水平管的下方设置有第三腔室,所述水平管的底面设置有与所述第三腔室连通的第三通孔和第四通孔,所述第四通孔相对于所述第三通孔靠近所述竖直部设置,所述第三通孔内固定有网板;所述水平管内设置有第三球面形板和第四球面形板,所述第三球面形板的开口和第四球面形板的开口相对设置,所述第四球面形板位于所述第三通孔和所述第四通孔之间,所述网板位于所述第三球面形板和所述第四球面形板之间,所述第三球面形板和所述第四球面形板之间设置有堵塞球,所述第三球面形板和第四球面形板上对应所述堵塞球的球心位置均设置有过水孔;所述第二通孔上设置有第一弹性片,所述第一弹性片的一端固定于所述第一水平部的底面上,所述第一弹性片靠近所述第二通孔的一侧设置有第一密封层;所述第四通孔上设置有第二弹性片,所述第二弹性片的一端固定于所述水平管的底面上,所述第二弹性片靠近所述第四通孔的一侧设置有第二密封层;所述第一水平部和/或所述水平水管上设置有支撑架,所述支撑架上转动连接有连接轴,所述连接轴上设置有驱动轮;所述连接轴的一端通过离合式联轴器与所述转轴连接,另一端通过离合式联轴器与所述中心轴连接。
13.优选的,所述离合式联轴器包括基体,所述基体的一端设置有圆柱形凹槽,所述圆
柱形凹槽的槽底安装有电磁铁,所述圆柱形凹槽内设置有花键,所述花键和所述电磁铁之间设置有弹簧,所述转轴或所述中心轴上设置有与所述花键配合的花键槽;所述基体的另一端与所述连接轴连接。
14.优选的,所述竖直部上安装有底座;或者,所述第一水平部为倾斜的,使得所述第二球形面板上的通水孔的高度低于所述第一通孔。
15.本发明提供的高效混流泵在使用时,可将转轴连接电机或其它驱动装置带动转轴旋转,进而带动叶轮转动,叶轮转动时将液体通过进水口吸入,并通过第一出水口排至出水管,在进入出水管后,液体经过第一球面形板的通水口后推动封堵球将第二球面形板的通水口封堵住,使得液体只能经过孔板进入第一腔室内,然后经过第二通孔回到出水管,经第一水平部、竖直部和第二水平部后排出;在停机时,液体回流,直至到达第二球面形板的通水口时推动封堵球将第一球面形板的通水口封堵住,使得回流液体不容易继续回流,从而减少了甚至避免了液体回流对液体源头的影响。
附图说明
16.图1为实施例1中的高效混流泵的结构示意图;
17.图2为实施例2中的高效混流泵的结构示意图;
18.图3为实施例2中的第一腔室的侧视图;
19.图4为实施例2中的第一腔室的正视图;
20.图5为实施例2中的高效混流泵的局部放大图;
21.图6为实施例3中的高效混流泵的结构示意图;
22.图7为实施例4中的高效混流泵的结构示意图;
23.图8为图7中的一种离合式联轴器的结构示意图;
24.图中附图标记;外壳1、进水口1-1、第一出水口1-2、孔板1-2a、第二通孔1-2b、叶轮2、转轴3、出水管4、连接部4-1、第一水平部4-2、竖直部4-3、第二水平部4-4、第二出水口4-5、底板5-1、第一侧板5-2、第二侧板5-3、堵板5-4、延伸部5-4a、第一腔室6、第一球面形板7、第二球面形板8、导流管9、封堵球10、通水孔11、第二腔室12、半圆形护板13、出水管14、半圆形凸缘15、半圆形台阶16、第三出水口17、阻挡片18、橡胶层19、皮带轮20、支撑架21、连接轴22、驱动轮23、离合式联轴器24、基体24-11、电磁铁24-2、花键24-3、弹簧24-4、壳体100、进液口100-1、第一出液口100-2、网板100-2a、第四通孔100-2b、第一弹性片180、扇叶轮200、连接管400-1、水平管400-2、第三腔室600、第三球面形板700、第四球面形板800、堵塞球1000、过水孔1100、第二弹性片1800。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例1,本发明提供了一种高效混流泵,参见图1和图6,包括外壳1,所述外壳上设置有进水口1-1和第一出水口1-2,所述外壳内设置有叶轮2,所述外壳上转动连接有转轴
3,所述转轴的一端与所述叶轮连接,另一端延伸出所述外壳外;所述外壳上在所述第一出水口的位置连接有出水管4,所述出水管与所述第一出水口连通,所述出水管包括依次设置的连接部4-1、第一水平部4-2、竖直部4-3和第二水平部4-4,连接部的一端与第一水平部的一端连接,另一端与所述外壳连接,第一水平部的另一端与竖直部的一端连接,竖直部的另一端与第二水平部的一端连接,第二水平部的另一端形成第二出水口4-5,所述第一水平部和第二水平部位于所述竖直部的同一侧;所述第一水平部和所述第二水平部之间设置有第一腔室6,所述第一水平部的底面设置有与所述第一腔室连通的第一通孔和第二通孔1-2b,所述第二通孔相对于所述第一通孔靠近所述竖直部设置,所述第一通孔内固定有孔板1-2a;所述第一水平部内设置有第一球面形板7和第二球面形板8,所述第一球面形板的开口和第二球面形板的开口相对设置,所述第二球面形板位于所述第一通孔和所述第二通孔之间,所述孔板位于所述第一球面形板和所述第二球面形板之间,所述第一球面形板和所述第二球面形板之间设置有封堵球10,所述第一球面形板和第二球面形板上对应所述封堵球的球心位置均设置有通水孔11;本实施例中,所述封堵球的直径优选等于所述第一水平部的直径。
27.上述的高效混流泵在使用时,可将转轴连接电机或其它驱动装置带动转轴旋转,进而带动叶轮转动,叶轮转动时将液体通过进水口吸入,并通过第一出水口排至出水管,在进入出水管后,液体经过第一球面形板的通水口后推动封堵球将第二球面形板的通水口封堵住,使得液体只能经过孔板进入第一腔室内,然后经过第二通孔回到出水管,经第一水平部、竖直部和第二水平部后排出;在停机时,液体回流,直至到达第二球面形板的通水口时推动封堵球将第一球面形板的通水口封堵住,使得回流液体不容易继续回流,从而减少了甚至避免了液体回流对液体源头的影响。为了方便连接电机,所述转轴上还可以设置有皮带轮20,使用时通过皮带连接皮带轮和电机的输出端即可,这是本领域技术人员熟知的,此处不再赘述。
28.作为一种较佳的实施方式,所述竖直部上安装有底座,这样在使用时,底座位于该混流泵的底端,第二球形面板上的通水孔的高度低于所述第一通孔,从而保证回流的液体首先到达第二球面形板的通水口,进而推动封堵球运动将第一球面形板的通水口封堵住,防止回流的液体首先或同时到达第一通孔而导致少量液体继续回流;作为一种变形,所述第一水平部为倾斜的,使得所述第二球形面板上的通水孔的高度低于所述第一通孔。
29.实施例2,实施例2是在实施例1的基础上的进一步改进,参见图2-图5,以下为一种第一腔室的形成结构,所述第一水平部和所述第二水平部之间设置有密封板5,所述密封板与所述第一水平部和所述第二水平部分别连接,使得所述第一水平部和所述第二水平部之间形成第一腔室;其中,所述第二水平部的长度小于所述第一水平部的长度,所述密封板包括底板5-1、第一侧板5-2、第二侧板5-3和堵板5-4;所述底板的一端与所述第二水平部远离所述竖直部的一端连接,并且与所述第二水平部形成对第一腔室的底面的密封;所述第一侧板和所述第二侧板位于所述底板的两侧,底端与所述底板以及第二水平部连接,顶端与所述第一水平部连接,形成对第一腔室两侧的密封;所述第一侧板的一端以及所述第二侧板的一端与所述竖直部连接,所述第一侧板的另一端以及所述第二侧板的另一端与所述堵板连接,该结构合理利用第一水平部、竖直部和第二水平部形成第一腔室的组成部分,节约材料,当然,也可以直接设置一箱体形成第一腔室,在将第一通孔和第二通孔与箱体内部连
通即可,此处不做具体限定;进一步的,所述底板的形状为半圆形,所述密封板向下延伸形成延伸部5-4a,所述底板的底端设置有半圆形护板13,所述半圆形护板的一端与所述第二水平部连接,另一端与所述延伸部连接;所述半圆形护板的顶面与所述底板的底面连接,使得所述半圆形护板和所述底板之间形成第二腔室12;所述半圆形护板的底面安装有出水管14,所述出水管与所述第二腔室连通;所述底板与所述第二水平部连接的位置设置有向内部凸起的半圆形凸缘15,所述半圆形护板上对应所述半圆形凸缘的位置设置有半圆形台阶16;所述半圆形凸缘与所述半圆形台阶连接形成第三出水口17,所述半圆形凸缘上固定有弹性的阻挡片18,所述阻挡片靠近所述半圆形凸缘的一侧设置有橡胶层19或硅胶层,该结构,通过设置第二腔室和弹性阻挡片,使得液体在经过的第二出水口到达第三出水口后推动弹性阻挡片张开,液体经第三出水口后经出水管排出,在停机后,在弹性恢复力的作用下,弹性阻挡片恢复对出液口的阻挡,进一步防止液体回流。
30.实施例3,实施例3是在实施例2的基础上的进一步改进,参见图6,所述第二球形面板上设置有与第二球形面板的通水孔连通的导流管9,所述导流管平行于所述出水管设置(即导流管也包括上方的水平部、竖直部和下方的水平部,分别与第一水平部、竖直部和第二水平部平行),所述导流管位于所述竖直管靠近所述第一球面形板的一侧;所述导流管远离所述第二球形面板的一端位于所述第二水平部内并且位于所述第二水平部的底面上;所述导流管远离所述第二球形面板的一端靠近所述阻挡片设置,通过设置导流管,使得启动该混流泵时导流管内产生正压辅助推动弹性阻挡片张开,在停机时,导流管内产生负压辅助推动封堵球将第一球面形板的通水口封堵住,本实施例中,封堵球可使用空心的塑料球。
31.实施例4,实施例4是在实施例2或实施例3的基础上的进一步改进,参见图7,所述混流泵还包括壳体100,壳体和上述的外壳结构相同,只是为了便于区分分别命名的,以下进液口、第一出液口、扇叶轮、中心轴、出液管、连接管、水平管、网板、堵塞球、弹性片和驱动轮依次对应进水口、第一出水口、叶轮、转轴、出水管、连接部、第一水平部、孔板、封堵球、弹性阻挡片和皮带轮,其对应结构相同,为了便于区分命名的;所述壳体上设置有进液口100-1和第一出液口100-2,所述壳体内设置有扇叶轮200,所述壳体上转动连接有中心轴,所述中心轴的一端与所述扇叶轮连接,另一端延伸出所述壳体外;所述壳体上在所述第一出液口的位置连接有出液管,所述出液管与所述第一出液口连通,所述出液管包括连接管400-1和水平管400-2,所述连接管的一端与所述壳体连接,另一端与所述水平管的一端连接,所述水平管的另一端与所述第一水平部连接,使得所述第一水平部的内部与所述水平管的内部连通;所述水平管的下方设置有第三腔室600,所述水平管的底面设置有与所述第三腔室连通的第三通孔和第四通孔100-2b,所述第四通孔相对于所述第三通孔靠近所述竖直部设置,所述第三通孔内固定有网板100-2a;所述水平管内设置有第三球面形板700和第四球面形板800,所述第三球面形板的开口和第四球面形板的开口相对设置,所述第四球面形板位于所述第三通孔和所述第四通孔之间,所述网板位于所述第三球面形板和所述第四球面形板之间,所述第三球面形板和所述第四球面形板之间设置有堵塞球1000,所述第三球面形板和第四球面形板上对应所述堵塞球的球心位置均设置有过水孔1100;所述第二通孔上设置有第一弹性片180,所述第一弹性片的一端固定于所述第一水平部的底面上,所述第一弹性片靠近所述第二通孔的一侧设置有第一密封层,第一密封层可以是橡胶层或硅胶层等;所述第四通孔上设置有第二弹性片1800,所述第二弹性片的一端固定于所述水平管的底面
上,所述第二弹性片靠近所述第四通孔的一侧设置有第二密封层,第二密封层可以是橡胶层或硅胶层等;所述第一水平部和/或所述水平水管上设置有支撑架21,所述支撑架上转动连接有连接轴22,所述连接轴上设置有驱动轮23;所述连接轴的一端通过离合式联轴器24与所述转轴连接,另一端通过离合式联轴器与所述中心轴连接。
32.本实施例中的高效混流泵可以有两种使用方式:
33.使用方式1,将连接轴通过两个离合式联轴器连接转轴和中心轴,使得叶轮和扇叶轮同时转动,这样,液体分别经过进水口和进液口后,分别经过第一腔室和第三腔室后最后汇流至竖直管,经过第三出水口后经出水管排出,在此过程中,封堵球堵住第二球面形板的通水孔,堵塞球堵住第四球面形板的过水孔,其原理和实施例2中的结构远离相同,只是增加了一液体流动通路,输出量较大,此外,在第二通孔上设置第一弹性片,第四通孔上设置第二弹性片,使得停机时,液体回流至第二通孔和第四通孔时不容易进入第一腔室和第三腔室,直接推动封堵球和堵塞球运动,直至封堵球堵住第一球面形板的通水孔,堵塞球堵住第三球面形板的过水孔,防回流效果更好,第一弹性片和第二弹性片的动作原理和弹性阻挡片的动作原理相同,此处不再赘述,上述的第一弹性片结构同样可应用于实施例1、实施例2和实施例3中;
34.使用方式2,将连接轴通过一个离合式联轴器连接转轴或中心轴,使得叶轮或扇叶轮同时转动,以连接转轴为例,液体分别经过进水口后,过第一腔室后进入第一水平部后,推动堵塞球堵住第四球面形板的过水孔,并同时经过竖直管、第三出水口后经出水管排出,回流时,第一水平部内产生负压,使得堵塞球首先解除对第四球面形板的过水孔,缓解出水管处负压的大下,然后随着液体的回流使得封堵球堵住第一球面形板的通水孔,使得回流液体不能继续回流。
35.上述实施例中,离合式联轴器可以使用现有的结构,也可以使用以下结构,参加图8,所述离合式联轴器包括基体24-11,所述基体的一端设置有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的槽底安装有电磁铁24-2,所述圆柱形凹槽内设置有花键24-3,所述花键和所述电磁铁之间设置有弹簧24-4,所述转轴3或所述中心轴上设置有与所述花键配合的花键槽;所述基体的另一端与所述连接轴连接,该结构通过电磁铁吸附花键可使得花键脱离花键槽完成离合式联轴器的分离作用,在电磁铁断电时通过弹簧恢复花键和花键槽的连接完成合器的连接作用;当然也可以通过电磁铁排斥花键可使得花键和花键槽连接完成离合式联轴器的连接作用,在电磁铁断电时通过弹簧恢复花键和花键槽的分离完成合器的分离接作用,本实施例中,花键可以使用磁性材料制作,也可以在花键上靠近电磁铁的一端镶嵌磁体,实现与电磁铁的配合,这是本领域技术人员熟知的,此处不再赘述,该结构简单,制作成本底。
36.需要说明的是上述实施例4中的结构同样可应用于实施1中,以上仅仅是举例说明。
37.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征:
1.一种高效混流泵,包括外壳(1),所述外壳上设置有进水口(1-1)和第一出水口(1-2),所述外壳内设置有叶轮(2),所述外壳上转动连接有转轴(3),所述转轴的一端与所述叶轮连接,另一端延伸出所述外壳外;其特征在于,所述外壳上在所述第一出水口的位置连接有出水管(4),所述出水管与所述第一出水口连通,所述出水管包括依次设置的连接部(4-1)、第一水平部(4-2)、竖直部(4-3)和第二水平部(4-4),所述连接部与所述外壳连接,所述第一水平部和第二水平部位于所述竖直部的同一侧;所述第二水平部远离所述竖直部的一端形成第二出水口(4-5);所述第一水平部和所述第二水平部之间设置有第一腔室(6),所述第一水平部的底面设置有与所述第一腔室连通的第一通孔和第二通孔(1-2b),所述第二通孔相对于所述第一通孔靠近所述竖直部设置,所述第一通孔内固定有孔板(1-2a);所述第一水平部内设置有第一球面形板(7)和第二球面形板(8),所述第一球面形板的开口和第二球面形板的开口相对设置,所述第二球面形板位于所述第一通孔和所述第二通孔之间,所述孔板位于所述第一球面形板和所述第二球面形板之间,所述第一球面形板和所述第二球面形板之间设置有封堵球(10),所述第一球面形板和第二球面形板上对应所述封堵球的球心位置均设置有通水孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述封堵球的直径等于所述第一水平部的直径。3.根据权利要求2所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述第一水平部和所述第二水平部之间设置有密封板,所述密封板与所述第一水平部和所述第二水平部分别连接,使得所述第一水平部和所述第二水平部之间形成第一腔室。4.根据权利要求3所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述第二水平部的长度小于所述第一水平部的长度,所述密封板包括底板(5-1)、第一侧板(5-2)、第二侧板(5-3)和堵板(5-4);所述底板的一端与所述第二水平部远离所述竖直部的一端连接,并且与所述第二水平部形成对第一腔室的底面的密封;所述第一侧板和所述第二侧板位于所述底板的两侧,底端与所述底板以及第二水平部连接,顶端与所述第一水平部连接,形成对第一腔室两侧的密封;所述第一侧板的一端以及所述第二侧板的一端与所述竖直部连接,所述第一侧板的另一端以及所述第二侧板的另一端与所述堵板连接。5.根据权利要求4所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述底板的形状为半圆形,所述密封板向下延伸形成延伸部(5-4a),所述底板的底端设置有半圆形护板(13),所述半圆形护板的一端与所述第二水平部连接,另一端与所述延伸部连接;所述半圆形护板的顶面与所述底板的底面连接,使得所述半圆形护板和所述底板之间形成第二腔室(12);所述半圆形护板的底面安装有出水管(14),所述出水管与所述第二腔室连通;所述底板与所述第二水平部连接的位置设置有向内部凸起的半圆形凸缘(15),所述半圆形护板上对应所述半圆形凸缘的位置设置有半圆形台阶(16);所述半圆形凸缘与所述半圆形台阶连接形成第三出水口(17),所述半圆形凸缘上固定有弹性的阻挡片(18),所述阻挡片靠近所述半圆形凸缘的一侧设置有橡胶层(19)或硅胶层。6.根据权利要求5所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述第二球形面板上设置有与
第二球形面板的通水孔连通的导流管(9),所述导流管平行于所述出水管设置,所述导流管位于所述竖直管靠近所述第一球面形板的一侧;所述导流管远离所述第二球形面板的一端位于所述第二水平部内并且位于所述第二水平部的底面上;所述导流管远离所述第二球形面板的一端靠近所述阻挡片设置。7.根据权利要求5或6所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述转轴上设置有皮带轮(20)。8.根据权利要求7所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述混流泵还包括壳体(100),所述壳体上设置有进液口(100-1)和第一出液口(100-2),所述壳体内设置有扇叶轮(200),所述壳体上转动连接有中心轴,所述中心轴的一端与所述扇叶轮连接,另一端延伸出所述壳体外;所述壳体上在所述第一出液口的位置连接有出液管,所述出液管与所述第一出液口连通,所述出液管包括连接管(400-1)和水平管(400-2),所述连接管的一端与所述壳体连接,另一端与所述水平管的一端连接,所述水平管的另一端与所述第一水平部连接,使得所述第一水平部的内部与所述水平管的内部连通;所述水平管的下方设置有第三腔室(600),所述水平管的底面设置有与所述第三腔室连通的第三通孔和第四通孔(100-2b),所述第四通孔相对于所述第三通孔靠近所述竖直部设置,所述第三通孔内固定有网板(100-2a);所述水平管内设置有第三球面形板(700)和第四球面形板(800),所述第三球面形板的开口和第四球面形板的开口相对设置,所述第四球面形板位于所述第三通孔和所述第四通孔之间,所述网板位于所述第三球面形板和所述第四球面形板之间,所述第三球面形板和所述第四球面形板之间设置有堵塞球(1000),所述第三球面形板和第四球面形板上对应所述堵塞球的球心位置均设置有过水孔(1100);所述第二通孔上设置有第一弹性片(180),所述第一弹性片的一端固定于所述第一水平部的底面上,所述第一弹性片靠近所述第二通孔的一侧设置有第一密封层;所述第四通孔上设置有第二弹性片(1800),所述第二弹性片的一端固定于所述水平管的底面上,所述第二弹性片靠近所述第四通孔的一侧设置有第二密封层;所述第一水平部和/或所述水平水管上设置有支撑架(21),所述支撑架上转动连接有连接轴(22),所述连接轴上设置有驱动轮(23);所述连接轴的一端通过离合式联轴器(24)与所述转轴连接,另一端通过离合式联轴器与所述中心轴连接。9.根据权利要求8所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述离合式联轴器包括基体(24-11),所述基体的一端设置有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的槽底安装有电磁铁(24-2),所述圆柱形凹槽内设置有花键(24-3),所述花键和所述电磁铁之间设置有弹簧(24-4),所述转轴(3)或所述中心轴上设置有与所述花键配合的花键槽;所述基体的另一端与所述连接轴连接。10.根据权利要求1所述的一种高效混流泵,其特征在于,所述竖直部上安装有底座;或者,所述第一水平部为倾斜的,使得所述第二球形面板上的通水孔的高度低于所述第一通孔。

技术总结
本发明涉及一种高效混流泵,包括外壳,外壳上有进水口和第一出水口,外壳内有叶轮,外壳上转动连接转轴,转轴一端与叶轮连接,另一端延伸出外壳外;外壳上连接出水管,出水管包括连接部、第一水平部、竖直部和第二水平部;第一水平部和第二水平部之间设置有第一腔室,第一水平部的底面设置有与第一腔室连通的第一通孔和第二通孔,第二通孔相对于第一通孔靠近竖直部设置,第一通孔内固定有孔板;第一水平部内设置有第一球面形板和第二球面形板,第一球面形板的开口和第二球面形板的开口相对设置,第一球面形板和第二球面形板之间设置有封堵球,第一球面形板和第二球面形板上有通水孔。该混流泵减少了甚至避免了液体回流对液体源头的影响。源头的影响。源头的影响。


技术研发人员:邰军虎
受保护的技术使用者:扬州弘跃机械有限公司
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/3/8

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