一种散热型抗震铝电解电容器的制作方法

1.本发明属于电容器领域，尤其是一种散热型抗震铝电解电容器。


背景技术：

2.电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，是电路中必不可少的组成部分。由于电子科学技术的发展，电子产品向高频化、小型化、高可靠度方向发展，对电容器抗震性能，特别是散热性能的要求的提高。对于目前市面上普遍的电容器尤其是应用在新能源汽车中，且缺少抗震以及散热结构，使得汽车在移动的过程中电容器容易出现晃动或者断针以及电容器工作时产生的热量无法及时散热的问题，从而容易造成电容器内部的元件的损坏以及对电容器的外部造成损伤，从而影响其整体使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热型抗震铝电解电容器，通过盖板结构设置使得电容器安装牢固与散热迅速，提高铝电解电容器的散热性能以及抗震能力，达到具备高耐温性及稳定性的目的。
4.本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种散热型抗震铝电解电容器，包括：盖板、外壳、素子、引线；其特征在于所述的盖板上端面以盖板中心对称设置有凸起，所述的盖板下端面的圆周方向设置有壁部；所述的壁部内周的直径与素子的外周直径相匹配；所述的壁部外周面与外壳的内周面的相抵触；所述的壁部与盖板衔接处位于束腰曹的下方；所述的素子连接有引线的一端套接并固定在壁部内形成一体；所述素子远离盖板一端套接有环形件；所述的凸起的高度大于素腰部的高度，安装在电路板上时，素腰部与电路板之间形成间隙。
5.进一步的，所述的素子设置在外壳内部；所述的盖板固定在外壳开口处，所述的引线一端连接素子另一端穿过盖板外露出。
6.进一步的，所述的凸起沿着盖板上端面圆周方向均匀分布，所述的凸起个数至少两个以上。
7.进一步的，所述的凸起截面为圆形或多边形。
8.进一步的，所述的盖板中对称设置有两个引线孔；所述的引线孔分别贯穿有引线。
9.进一步的，所述的壁部高度大于为盖板的厚度。
10.进一步的，所述的凸起高度为1nm-4nm。
11.本发明优点和积极效果是：本发明一种散热型抗震铝电解电容器，解决技术问题是提高铝电解电容器的散热性能以及抗震能力，达到具备高耐温性及稳定性的目的，与现有技术相比， 本发明具有以下优点：
1.本发明通过盖板中设置凸起、壁部和环形件的相关结构相互结合，壁部与环形件有效地固定素子且避免产生晃动，从而可以起到一定的抗震效果，从而可以对电容器内部的相关元件进行保护措施，从而使得在使用过程中，可以有效避免震动问题，从而使得电容器整体的使用操作更加安全，同时也提高了整体的使用寿命。
12.2.盖板中设置凸起，由于凸起将电容器支撑固定在电路板中，使得电容器盖板与电路板形成间隙，电容器的一部分热量可以通过盖板与电路板之间的间隙散发，提高了电容器的散热性能，使得稳定性能更高。
附图说明
13.图1是本发明的立体结构示意图。
14.图2是本发明的立体解剖结构示意图。
15.图3是本发明的截面示意图。
16.图4是本发明实施例一的盖板顶端立体结构示意图。
17.图5是本发明实施例二的盖板顶端立体结构示意图。
18.图6是本发明的盖板底端立体结构示意图。
19.图7是本发明的盖板截面示意图。
20.图8是本发明的图3中a部局部放大图。
21.附图标号说明：1、盖板；2、外壳；3、素子；4、引线；5、环形件；101、凸起；102、引线孔；103、壁部；104、素腰部；105、106、电路板；束腰槽；h1、凸起高度；h2、素腰部高度。
具体实施方式
22.结合附图对本发明实施例做进一步详述：下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
ꢀ“
上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应
当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
26.如图1-图8所示，本发明所述的一种散热型抗震铝电解电容器，包括：盖板1、外壳2、素子3、引线4；其特征在于所述的盖板1上端面以盖板1中心对称设置有凸起101，所述的盖板1下端面的圆周方向设置有壁部103；所述的壁部103内周的直径与素子3的外周直径相匹配；所述的壁部103外周面与外壳2的内周面的相抵触；所述的壁部103与盖板1衔接处位于束腰曹的下方；所述的素子3连接有引线4的一端套接并固定在壁部103内形成一体；所述素子3远离盖板1一端套接有环形件5；所述的凸起101的高度大于素腰部104的高度，安装在电路板106上时，素腰部104与电路板106之间形成间隙。
27.所述的凸起101沿着盖板1上端面圆周方向均匀分布，所述的凸起101个数至少两个以上。优选为两个，以盖板1中心对称设置。凸起101的高度为h1，素腰部104的高度为h2，所述的凸起101的高度大于素腰部104的高度，安装在电路板106上时，素腰部104与电路板106之间形成间隙。
28.所述的盖板1中对称设置有两个引线孔102；所述的引线孔102分别贯穿有引线4。
29.所述的凸起101截面为圆形或多边形。在电容器通过引线4安装到电路板106上时，凸起101的端部将与电路板106接触，凸起101将支撑固定电容器在电路板106中，起到固定电容器的作用，有效保护引线4，在震动中被折断。达到抗震的效果。由于凸起101具备一定的高度，使得电容器盖板1离电路板106之间形成间隙。电容器的一部分热量经盖板1向外传热，由于盖板1离电路板106之间有间隙，形成空气对流有助于热量的传递，起到了快速散热的效果。
30.所述的壁部103高度大于为盖板1的厚度。所述的素子3连接有引线4的一端套接并固定在壁部103内形成一体。所述的盖板1上端面以盖板1中心对称设置有凸起101，所述的盖板1下端面的圆周方向设置有壁部103；所述的壁部103内周的直径与素子3的外周直径相匹配；所述的壁部103外周面与外壳2的内周面的相抵触；所述的壁部103与盖板1衔接处位于束腰曹的下方。所述素子3远离盖板1一端套接有环形件5。素子3连即有引线4的一端被壁部103包裹在外壳2内部，素子3远离盖板1一端套接有环形件5由环形件5将素子3固定在外壳2内部，这样素子3的两端都被固定在外壳2内部，使得在电路板106震动时，素子3不会晃动，达到了抗震的效果。
31.实施例一在本实施例中，所述的凸起101沿着盖板1上端面圆周方向均匀分布，所述的凸起101个数为两个。所述的凸起101的高度为3nm。所述的凸起101截面为圆形。所述的盖板1上端面以盖板1中心对称设置有凸起101，所述的盖板1下端面的圆周方向设置有壁部103；所述的壁部103内周的直径与素子3的外周直径相匹配；所述的壁部103外周面与外壳2的内周面的相抵触；所述的壁部103与盖板1衔接处位于束腰曹的下方。所述的素子3连接有引线4的一端套接并固定在壁部103内形成一体。所述素子3远离盖板1一端套接有环形件5。所述的凸起101的高度大于素腰部104的高度，安装在电路板106上时，素腰部104与电路板106之
间形成间隙。
32.在电容器通过引线4安装到电路板106上时，凸起101的端部将与电路板106接触，凸起101将支撑固定电容器在电路板106中，起到固定电容器的作用，有效保护引线4，在震动中被折断。达到抗震的效果。由于凸起101具备一定的高度，具体的本的本实施例中所述的凸起101的高度为3nm，使得电容器盖板1离电路板106之间形成3nm间隙。整个间隙3nm有利盖板1与电路板106之间的空气流通，加快散热，电容器的一部分热量经盖板1向外传热，由于盖板1离电路板106之间有间隙，形成空气对流有助于热量的传递，提高了散热效果。
33.所述的盖板1上端面以盖板1中心对称设置有凸起101，所述的盖板1下端面的圆周方向设置有壁部103；所述的壁部103内周的直径与素子3的外周直径相匹配；所述的壁部103外周面与外壳2的内周面的相抵触；所述的壁部103与盖板1衔接处位于束腰曹的下方。所述素子3远离盖板1一端套接有环形件5。素子3连即有引线4的一端被壁部103包裹在外壳2内部，素子3远离盖板1一端套接有环形件5由环形件5将素子3固定在外壳2内部，这样素子3的两端都被固定在外壳2内部，使得在电路板106震动时，素子3不会晃动，达到了抗震的效果。
34.实施例二在本实施例中，所述的凸起101沿着盖板1上端面圆周方向均匀分布，如图5所示，所述的凸起101个数为四个。所述的凸起101的高度为2nm。所述的凸起101截面为圆形。所述的盖板1上端面以盖板1中心对称设置有凸起101，所述的盖板1下端面的圆周方向设置有壁部103；所述的壁部103内周的直径与素子3的外周直径相匹配；所述的壁部103外周面与外壳2的内周面的相抵触；所述的壁部103与盖板1衔接处位于束腰曹的下方。所述的素子3连接有引线4的一端套接并固定在壁部103内形成一体。所述素子3远离盖板1一端套接有环形件5。所述的凸起101的高度大于素腰部104的高度，安装在电路板106上时，素腰部104与电路板106之间形成间隙。
35.在电容器通过引线4安装到电路板106上时，凸起101的端部将与电路板106接触，凸起101将支撑固定电容器在电路板106中，起到固定电容器的作用，有效保护引线4，在震动中被折断。达到抗震的效果。由于凸起101具备一定的高度，具体的本的本实施例中所述的凸起101的高度为3nm，使得电容器盖板1离电路板106之间形成3nm间隙。整个间隙3nm有利盖板1与电路板106之间的空气流通，加快散热，电容器的一部分热量经盖板1向外传热，由于盖板1离电路板106之间有间隙，形成空气对流有助于热量的传递，提高了散热效果。
36.所述的盖板1上端面以盖板1中心对称设置有凸起101，所述的盖板1下端面的圆周方向设置有壁部103；所述的壁部103内周的直径与素子3的外周直径相匹配；所述的壁部103外周面与外壳2的内周面的相抵触；所述的壁部103与盖板1衔接处位于束腰曹的下方。所述素子3远离盖板1一端套接有环形件5。素子3连即有引线4的一端被壁部103包裹在外壳2内部，素子3远离盖板1一端套接有环形件5由环形件5将素子3固定在外壳2内部，这样素子3的两端都被固定在外壳2内部，使得在电路板106震动时，素子3不会晃动，达到了抗震的效果。
37.需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

技术特征：
1.一种散热型抗震铝电解电容器，包括：盖板（1）、外壳（2）、素子（3）、引线（4）；其特征在于所述的盖板（1）上端面以盖板（1）中心对称设置有凸起（101），所述的盖板（1）下端面的圆周方向设置有壁部（103）；所述的壁部（103）内周的直径与素子（3）的外周直径相匹配；所述的壁部（103）外周面与外壳（2）的内周面的相抵触；所述的壁部（103）与盖板（1）衔接处位于束腰曹的下方；所述的素子（3）连接有引线（4）的一端套接并固定在壁部（103）内形成一体；所述素子（3）远离盖板（1）一端套接有环形件（5）；所述的凸起（101）的高度大于素腰部（104）的高度，安装在电路板(106)上时，素腰部（104）与电路板(106)之间形成间隙。2.根据权利要求1所述的一种散热型抗震铝电解电容器，其特征在于：所述的素子（3）设置在外壳（2）内部；所述的盖板（1）固定在外壳（2）开口处，所述的引线（4）一端连接素子（3）另一端穿过盖板（1）外露出。3.根据权利要求1所述的一种散热型抗震铝电解电容器，其特征在于：所述的凸起（101）沿着盖板（1）上端面圆周方向均匀分布，所述的凸起（101）个数至少两个以上。4.根据权利要求1所述的一种散热型抗震铝电解电容器，其特征在于：所述的凸起（101）截面为圆形或多边形。5.根据权利要求1所述的一种散热型抗震铝电解电容器，其特征在于：所述的盖板（1）中对称设置有两个引线孔（102）；所述的引线孔（102）分别贯穿有引线（4）。6.根据权利要求1所述的一种散热型抗震铝电解电容器，其特征在于：所述的壁部（103）高度大于为盖板（1）的厚度。7.根据权利要求1所述的一种散热型抗震铝电解电容器，其特征在于：所述的凸起（101）高度为1nm-4nm。

技术总结
本发明型涉及一种散热型抗震铝电解电容器，包括：盖板、外壳、素子、引线；其特征在于所述的盖板上端面以盖板中心对称设置有凸起，所述的盖板下端面的圆周方向设置有壁部；所述的壁部内周的直径与素子的外周直径相匹配；所述的壁部外周面与外壳的内周面的相抵触；所述的壁部与盖板衔接处位于束腰曹的下方；所述的素子连接有引线的一端套接并固定在壁部内形成一体；所述素子远离盖板一端套接有环形件；所述的凸起的高度大于素腰部的高度，安装在电路板上时，素腰部与电路板之间形成间隙。通过盖板结构设置使得电容器安装牢固与散热迅速，提高铝电解电容器的散热性能以及抗震能力，达到具备高耐温性及稳定性的目的。具备高耐温性及稳定性的目的。具备高耐温性及稳定性的目的。


技术研发人员：陈启瑞 林薏竹 王润申
受保护的技术使用者：丰宾电子（深圳）有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/3/8