一种蛋托堆叠后的分离装置的制作方法

1.本发明涉及纸浆模塑技术领域，特别是涉及一种蛋托堆叠后的分离装置。


背景技术：

2.现有技术中的蛋托在堆叠时一般由人工计数，之后在堆叠至一定数量后再由人工分离后进行下一步工序的，该方法靠人工计数不准,堆叠速度快的时候人工处理不及时，且自动化程度低,需要人工劳动,且操作时有一定危险性。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：实现蛋托堆叠的自动技术与分离。
4.为了实现上述目的，本发明提供一种蛋托堆叠后的分离装置，包括机架，所述机架上设有用于放置堆叠后的蛋托的平台；
5.所述平台上位于蛋托的左侧转动设有第一输送带，所述平台上位于蛋托的右侧转动设有第二输送带，所述第一输送带的转动方向与所述第二输送带的转动方向相反，所述机架上设有驱动所述第一输送带和所述第二输送带转动的驱动件；
6.所述第一输送带或者所述第二输送带上固定设有拨料件；
7.所述拨料件可在所述第一输送带和所述第二输送带转动时推动所述蛋托移动。
8.作为优选方案，所述第一输送带和所述第二输送带均竖直布置；
9.所述第一输送带两端均传动连接有第一同步带轮，所述第二输送带的两端均传动连接第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过联动链条连接，所述驱动件为电机，所述电机的驱动轮与所述第一同步带轮通过传动链条连接。
10.作为优选方案，所述拨料件为竖向固定设置在所述第一输送带或者所述第二输送带上的拨料板；
11.所述蛋托沿左右方向竖向堆叠，所述拨料板可在所述第一输送带和所述第二输送带转动时贴合在堆叠后的蛋托上。
12.作为优选方案，所述第一输送带逆时针转动，所述第二输送带顺时针转动；
13.所述机架上位于所述平台的左侧设有与所述平台衔接的用于堆叠蛋托的堆叠机构。
14.作为优选方案，所述机架上设有计数器和控制器；
15.所述控制器分别与所述计数器、所述驱动件和所述堆叠结构电信号连接。
16.作为优选方案，所述第一输送带与所述第二输送带均与堆叠后蛋托贴合布置。
17.作为优选方案，所述第一输送带与所述第二输送带均与堆叠后蛋托间隔布置，所述第一输送带上设有与堆叠后蛋托的左侧贴合的第一毛刷，所述第二输送带上设有与堆叠后蛋托的右侧贴合的第二毛刷。
18.作为优选方案，所述第一毛刷为与所述第一输送带长度匹配的第一长毛刷；
19.所述第二毛刷为与所述第二输送带长度匹配的第二长毛刷。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
21.本发明的蛋托堆叠后的分离装置包括机架，机架上设有用于放置堆叠后的蛋托的平台；平台上位于蛋托的左侧转动设有第一输送带，平台上位于蛋托的右侧转动设有第二输送带，第一输送带的转动方向与第二输送带的转动方向相反；第一输送带或者第二输送带上固定设有拨料件；拨料件可在第一输送带和第二输送带转动时推动所述蛋托移动，第一输送带与第二输送带的转动方向相反能够在拨料件推动蛋托的时候具有导向作用，且拨料件的拨动方向与第一输送带和第二输送带的移动方向相同，以对蛋托进行导向的同时具有侧面驱动蛋托移动的作用。
22.将蛋托在平台上进行堆叠，堆叠到一定数量之后，驱动件驱动第一输送带和第二输送带转动，拨料件对堆叠后的蛋托进行拨料，驱动蛋托进入到下一个工序中。本技术的分离装置能够在蛋托堆叠到一定数量之后及时对蛋托进行分离以及移动，自动化程度高，拨料的效率高，且不需要手动拨料，避免操作时的危险。
附图说明
23.图1为本发明实施例中蛋托堆叠后的分离装置的结构示意图；
24.图2为本发明实施例中蛋托堆叠后的分离装置的局部结构示意图。
25.图中，1、机架；2、蛋托；3、第一输送带；4、第二输送带；5、拨料件；6、第一同步带轮；7、第二同步带轮；8、驱动件；9、传动链条；10、从动同步带轮。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
28.本发明的蛋托堆叠后的分离装置的优选实施例，如图1～图2所示，包括机架1，机架1上设有用于放置堆叠后的蛋托2的平台；平台上位于蛋托2的左侧转动设有第一输送带3，平台上位于蛋托2的右侧转动设有第二输送带4，第一输送带3的转动方向与第二输送带4的转动方向相反；第一输送带3或者第二输送带4上固定设有拨料件5；机架1上设有驱动第一输送带3和第二输送带4转动的驱动件8；拨料件5可在第一输送带3和第二输送带4转动时推动所述蛋托2移动，第一输送带3与第二输送带4的转动方向相反能够在拨料件5推动蛋托2的时候具有导向作用，且拨料件5的拨动方向与第一输送带3和第二输送带4的移动方向相同，以对蛋托2进行导向的同时具有侧面驱动蛋托2移动的作用。
29.具体的，蛋托2在平台上均竖向设置，且左右方向堆叠，多个蛋托2贴合堆叠，这样为使第一输送带3和第二输送带4具有导向驱动作用，第一输送带3和第二输送带4均竖直布
置，第一输送带3和第二输送带4可布置于蛋托2的中部或者上部，使拨料件5能够作用于蛋托2的中部或者上部。
30.进一步的，第一输送带3两端均传动连接有第一同步带轮6，第二输送带4的两端均传动连接第二同步带轮7，第一同步带轮6和第二同步带轮7均为两个，一个为主动同步带轮一个为从动同步带轮10；第一同步带轮6与第二同步带轮7通过联动链条连接，实现第一输送带3和第二输送带4的联动；驱动件8为电机，电机的驱动轮与第一同步带轮6通过传动链条9连接，以驱动第一同步带轮6转动，使第二同步带轮7同时转动，最终实现第一输送带3和第二输送带4的同步转动。
31.进一步的，拨料件5具体为竖向固定设置在第一输送带3或者第二输送带4上的拨料板；蛋托2沿左右方向竖向堆叠，拨料板可在第一输送带3和第二输送带4转动时贴合在堆叠后的蛋托2上，并随第一输送带3和第二输送带4的转动以驱动蛋托2移动，直至使蛋托2移动到下一个工序处。
32.其中，如图1所示，本技术的具体实施例中，第一输送带3为逆时针转动，第二输送带4为顺时针转动；具体的，机架1上位于平台的左侧设有与平台衔接的用于堆叠蛋托的堆叠机构，堆叠机构用于对蛋托2进行堆叠。堆叠机构具体可以为现有技术中的蛋托堆叠机构。
33.进一步的，机架1上设有计数器和控制器；控制器分别与计数器、驱动件8和堆叠机构电信号连接。计数器计数的蛋托2的数量传输给控制器，控制器然后控制驱动件8动作，使第一输送带3和第二输送带4转动，拨料件5拨动蛋托2使蛋托2移动至下一个工序，整个控制过程自动化程度高，能够在计数合适后及时的拨料，不需要人工进行计数以及拨料，效率高，且避免了人工拨料具有的危险性。
34.其中，第一输送带3和第二输送带4可与蛋托2贴合，这样在蛋托2堆叠的时候，堆叠机构推动蛋托2克服蛋托2边缘与第一输送带3和第二输送带4的轻微的摩擦作用对蛋托2进行堆叠，在第一输送带3和第二输送带4转动的时候，第一输送带3和第二输送带4可对蛋托2具有导向和驱动作用，与拨料件5的拨动作用一起将蛋托2移动至下一个工序。
35.在本技术的其他实施例中，也可以布置为：第一输送带3与第二输送带4均与堆叠后的蛋托2间隔布置，第一输送带3上设有与堆叠后蛋托2的左侧贴合的第一毛刷，第二输送带4上设有与堆叠后蛋托2的右侧贴合的第二毛刷。具体的，第一毛刷和第二毛刷可以通过李拴或者销轴等标准件进行连接，或者毛刷柄设置为金属材质，毛刷柄可以与第一输送带通过卡槽可拆卸卡接。第一毛刷和第二毛刷能够在蛋托2堆叠的时候固定蛋托，且能够在拨料件5拨料的时候驱动蛋托移动。
36.进一步的，本技术中的第一毛刷为与第一输送带3长度匹配的第一长毛刷，第二毛刷为与第二输送带4长度匹配的第二长毛刷。在本技术的其他实施例中，第一毛刷也可以为多个并排布置的单个小毛刷头。
37.将蛋托在2平台上进行堆叠，堆叠到一定数量之后，驱动件8驱动第一输送带3和第二输送带4转动，拨料件5对堆叠后的蛋托2进行拨料，驱动蛋托2进入到下一个工序中。本技术的分离装置能够在蛋托堆叠到一定数量之后及时对蛋托进行分离以及移动，自动化程度低，拨料的效率高，且不需要手动拨料，避免操作时的危险。
38.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于放置堆叠后的蛋托的平台；所述平台上位于蛋托的左侧转动设有第一输送带，所述平台上位于蛋托的右侧转动设有第二输送带，所述第一输送带的转动方向与所述第二输送带的转动方向相反，所述机架上设有驱动所述第一输送带和所述第二输送带转动的驱动件；所述第一输送带或者所述第二输送带上固定设有拨料件；所述拨料件可在所述第一输送带和所述第二输送带转动时推动所述蛋托移动。2.如权利要求1所述的蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于，所述第一输送带和所述第二输送带均竖直布置；所述第一输送带两端均传动连接有第一同步带轮，所述第二输送带的两端均传动连接第二同步带轮，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过联动链条连接，所述驱动件为电机，所述电机的驱动轮与所述第一同步带轮通过传动链条连接。3.如权利要求1所述的蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于，所述拨料件为竖向固定设置在所述第一输送带或者所述第二输送带上的拨料板；所述蛋托沿左右方向竖向堆叠，所述拨料板可在所述第一输送带和所述第二输送带转动时贴合在堆叠后的蛋托上。4.如权利要求1所述的蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于，所述第一输送带逆时针转动，所述第二输送带顺时针转动；所述机架上位于所述平台的左侧设有与所述平台衔接的用于堆叠蛋托的堆叠机构。5.如权利要求4所述的蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于，所述机架上设有计数器和控制器；所述控制器分别与所述计数器、所述驱动件和所述堆叠结构电信号连接。6.如权利要求1所述的蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于，所述第一输送带与所述第二输送带均与堆叠后蛋托贴合布置。7.如权利要求1所述的蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于，所述第一输送带与所述第二输送带均与堆叠后蛋托间隔布置，所述第一输送带上设有与堆叠后蛋托的左侧贴合的第一毛刷，所述第二输送带上设有与堆叠后蛋托的右侧贴合的第二毛刷。8.如权利要求7所述的蛋托堆叠后的分离装置，其特征在于，所述第一毛刷为与所述第一输送带长度匹配的第一长毛刷；所述第二毛刷为与所述第二输送带长度匹配的第二长毛刷。

技术总结
本发明公开了一种蛋托堆叠后的分离装置，包括机架，机架上设有用于放置堆叠后的蛋托的平台；平台上位于蛋托的左侧转动设有第一输送带，平台上位于蛋托的右侧转动设有第二输送带，第一输送带的转动方向与第二输送带的转动方向相反；第一输送带或者第二输送带上固定设有拨料件；拨料件可在第一输送带和第二输送带转动时推动所述蛋托移动。本发明的蛋托堆叠后的分离装置能够及时对蛋托堆叠后的进行分离以及驱动，自动化程度高，拨料的效率高，且不需要手动拨料，避免操作时的危险。避免操作时的危险。避免操作时的危险。


技术研发人员：吴娇平 欧阳天濠
受保护的技术使用者：广东华工环源环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/8