一种高效陶瓷助磨剂及其制备方法与流程

1.本发明属于助磨剂制备技术领域，涉及一种高效陶瓷助磨剂及其制备方法。


背景技术：

2.原料的粉碎是陶瓷制备过程中一道必不可少的工序,而粉碎是一个高能耗、低效率的作业过程,例如在陶瓷企业中将矿物原料磨细的电耗约占陶瓷厂总电耗的2/3,但其效率却仅为1％甚至更低,大部分的输入能量变为热量、无用的冲击、挤压、磨损、静电能、弹性和塑性变形及噪声等。因此,为提高原料的细磨效率降低能源消耗，往往需要在原料粉碎过程中加入一定量的助磨剂，现有的助磨剂大多采用硅酸钠、碳酸钠以及三聚磷酸钠，但是该类助磨剂助磨效果较差，其助磨效率较差，助磨局限性较大，同时该类助磨剂往往需要添加较多比例的成分，才能达到该助磨剂最佳助磨效果，导致成本增加，因此，一种大大提高助磨效率，降低能源消耗，降低成本的助磨剂的出现迫在眉睫。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高效陶瓷助磨剂及其制备方法，。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种高效陶瓷助磨剂,所述助磨剂由乙二胺、甲醛以及pcl2组成，所述乙二胺与甲醛以及pcl2的摩尔比为1:4:4。
6.一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，该方法具体如下：
7.(1)将500ml烧瓶中加入1/3体积的自来水，并加入少量沸石；
8.(2)在烧瓶上端通过冷凝器与烧杯贯通固定连接；
9.(3)对烧瓶加热制取100ml蒸馏水；
10.(4)将乙二胺加入至装有蒸馏水的烧杯中，并进行搅拌，使制成10mol/l的乙二胺溶液；
11.(5)在一定温度下向乙二胺溶液中缓慢滴加甲醛，边滴加边搅拌，滴加一定时间后停止；
12.(6)加热至一定温度后，向乙二胺溶液中缓慢滴加pcl2,边滴加边搅拌，滴加一定时间后停止；
13.(7)升高温度至105℃后，反应一段时间，加入naoh调节ph至碱性，搅拌均匀，获得助磨剂。
14.进一步地，所述步骤(5)中的一定温度具体为23-25℃，一定时间具体为30min。
15.进一步地，所述步骤(6)中的一定温度具体为60℃，一定时间具体为1h。
16.进一步地，所述步骤(7)中的一段时间具体为1.5h。
17.进一步地，所述naoh为饱和naoh溶液。
18.进一步地，所述步骤(7)中ph值具体为9-10。
19.进一步地，所述乙二胺与甲醛以及pcl2的摩尔比为1:4:4。
20.本发明的有益效果：
21.本发明的生产加工工艺简单不复杂，同时在使用本发明的助磨剂后，筛余量都有明显的下降，本发明的助磨剂加入减少了组颗粒的含量，大大提高粉磨的效率，但是随着助磨剂的加入量增加，筛余量又有所回升，助磨效率随着助磨剂的过度增加而降低，助磨剂加入量达到0.5％时，助磨效果达到最佳，同时本发明的成分摩尔比为最佳配比。
附图说明
22.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
23.图1为本发明一种高效陶瓷助磨剂的制备方法的流程模块图。
具体实施方式
24.实施例1：
25.一种高效陶瓷助磨剂,助磨剂由乙二胺、甲醛以及pcl2组成，乙二胺与甲醛以及pcl2的摩尔比为1:4:4。
26.一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，该方法具体如下：
27.(1)将500ml烧瓶中加入1/3体积的自来水，并加入少量沸石；
28.(2)在烧瓶上端通过冷凝器与烧杯贯通固定连接；
29.(3)对烧瓶加热制取100ml蒸馏水；
30.(4)将乙二胺加入至装有蒸馏水的烧杯中，并进行搅拌，使制成10mol/l的乙二胺溶液；
31.(5)在23-25℃温度下向乙二胺溶液中缓慢滴加甲醛，边滴加边搅拌，滴加30min后停止；
32.(6)加热至60℃温度后，向乙二胺溶液中缓慢滴加pcl2,边滴加边搅拌，滴加1h后停止，所述乙二胺：甲醛：pcl2的摩尔比为1:4:4；
33.(7)升高温度至105℃后，反应1.5h，加入饱和naoh溶液调节ph至9-10，搅拌均匀，获得助磨剂。
34.实施例2：
35.(1)将500ml烧瓶中加入1/3体积的自来水，并加入少量沸石；
36.(2)在烧瓶上端通过冷凝器与烧杯贯通固定连接；
37.(3)对烧瓶加热制取100ml蒸馏水；
38.(4)将乙二胺加入至装有蒸馏水的烧杯中，并进行搅拌，使制成10mol/l的乙二胺溶液；
39.(5)在23-25℃温度下向乙二胺溶液中缓慢滴加甲醛，边滴加边搅拌，滴加30min后停止；
40.(6)加热至60℃温度后，向乙二胺溶液中缓慢滴加pcl2,边滴加边搅拌，滴加1h后停止，所述乙二胺：甲醛：pcl2的摩尔比为1:2:4；
41.(7)升高温度至105℃后，反应1.5h，加入饱和naoh溶液调节ph至9-10，搅拌均匀，获得助磨剂。
42.实施例3：
43.(1)将500ml烧瓶中加入1/3体积的自来水，并加入少量沸石；
44.(2)在烧瓶上端通过冷凝器与烧杯贯通固定连接；
45.(3)对烧瓶加热制取100ml蒸馏水；
46.(4)将乙二胺加入至装有蒸馏水的烧杯中，并进行搅拌，使制成10mol/l的乙二胺溶液；
47.(5)在23-25℃温度下向乙二胺溶液中缓慢滴加甲醛，边滴加边搅拌，滴加30min后停止；
48.(6)加热至60℃温度后，向乙二胺溶液中缓慢滴加pcl2,边滴加边搅拌，滴加1h后停止，所述乙二胺：甲醛：pcl2的摩尔比为1:4:2；
49.(7)升高温度至105℃后，反应1.5h，加入饱和naoh溶液调节ph至9-10，搅拌均匀，获得助磨剂。
50.实施例4：
51.(1)将实施例1、实施例2、实施例3以及三聚磷酸钠分别以不同的加入量与石英和滑石一起研磨；
52.(2)研磨5min后，用200目筛过筛，之后用万分之一电子天平称量烘干后的筛余；
53.(3)结果如下：
54.表1：不同助磨剂对石英和滑石的助磨效果
[0055][0056]
由表1可知，在使用本发明的助磨剂后，筛余量都有明显的下降，这说明本发明的助磨剂加入减少了组颗粒的含量，大大提高粉磨的效率，但是随着助磨剂的加入量增加，筛余量又有所回升，助磨效率随着助磨剂的过度增加而降低，同时实施例1相比较实施例2与实施例3，其筛余量下降的更加明显，当实施例1的助磨剂加入量达到0.5％时，对石英以及滑石的助磨效果达到最佳，当加入量超过0.5％时，助磨效果随着加入量增加而降低，使用三聚磷酸钠进行助磨时，筛余量下降较低，助磨效果较差。
[0057]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种高效陶瓷助磨剂,其特征在于，所述助磨剂由乙二胺、甲醛以及pcl2组成，所述乙二胺与甲醛以及pcl2的摩尔比为1:4:4。2.一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，其特征在于，该方法具体如下：（1）将500ml烧瓶中加入1/3体积的自来水，并加入少量沸石；（2）在烧瓶上端通过冷凝器与烧杯贯通固定连接；（3）对烧瓶加热制取100ml蒸馏水；（4）将乙二胺加入至装有蒸馏水的烧杯中，并进行搅拌，使制成10mol/l的乙二胺溶液；（5）在一定温度下向乙二胺溶液中缓慢滴加甲醛，边滴加边搅拌，滴加一定时间后停止；（6）加热至一定温度后，向乙二胺溶液中缓慢滴加pcl2,边滴加边搅拌，滴加一定时间后停止；（7）升高温度至105℃后，反应一段时间，加入naoh调节ph至碱性，搅拌均匀，获得助磨剂。3.根据权利要求2所述的一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中的一定温度具体为23-25℃，一定时间具体为30min。4.根据权利要求2所述的一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中的一定温度具体为60℃，一定时间具体为1h。5.根据权利要求2所述的一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中的一段时间具体为1.5h。6.根据权利要求2所述的一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，其特征在于，所述naoh为饱和naoh溶液。7.根据权利要求2所述的一种高效陶瓷助磨剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）中ph值具体为9-10。

技术总结
本发明公开了一种高效陶瓷助磨剂及其制备方法，具体方法如下：先制备蒸馏水，通过蒸馏水配比乙二胺溶液，将乙二胺分别依次与甲醛和PCl2进行混合,之后加热至一定温度后，调节pH制得助磨剂，本发明的生产加工工艺简单不复杂，同时在使用本发明的助磨剂后，筛余量都有明显的下降，本发明的助磨剂加入减少了组颗粒的含量，大大提高粉磨的效率，但是随着助磨剂的加入量增加，筛余量又有所回升，助磨效率随着助磨剂的过度增加而降低，助磨剂加入量达到0.5%时，助磨效果达到最佳，同时本发明的成分摩尔比为最佳配比。摩尔比为最佳配比。摩尔比为最佳配比。


技术研发人员：文伯才 文柏贞 胡灏 刘军峰
受保护的技术使用者：湖南格林朗科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/3/8