一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备。


背景技术：

2.杀青，是绿茶、黄茶、黑茶等茶类初制的第一道工序。主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，防止鲜叶中的多酚类物质的酶性氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于塑造美观的外形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。
3.在高质量的茶叶生产过程中，杀青后的茶叶需进行初步筛分，分离出茶叶中的单片叶和茎梗，在分选前需对高温处理后的茶叶进行降温处理。现有技术中通常在分选工序和杀青工序之间设置降温工序，未将分选工序和降温工序充分结合，而降低了茶叶的生产效率；同时也未将风力降温和冷却降温有效结合，而降低了茶叶降温效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，解决现有茶叶生产线未将分选工序和降温工序充分结合，以及未将风力降温和冷却降温有效结合，而降低了茶叶的生产效率和茶叶降温效果的问题。
5.为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，包括风选机组，所述风选机组包括分选机和向分选机内运输茶叶的提升机构，所述提升机构上设有一级冷却机构，所述分选机的进料口处设置有二级冷却机构，所述分选机的风道内设有三级冷却机构。
6.优选地，所述提升机构包括安装架和设置在安装架上的输送带，所述一级冷却机构包括设置在安装架上的若干冷却风扇。
7.优选地，所述分选机包括机体，所述机体上设有轴流风机、以及连接在轴流风机上的风管；所述机体上设有两个分选区。
8.优选地，所述三级冷却机构包括设置在机体顶部的制冷器，以及设置风管内的冷却管，所述冷却管的进气端通过进气软管与制冷器相连通，所述冷却管的排气端通过排气软管与二级冷却机构相连通。
9.优选地，所述进气软管和排气软管同时穿设在保温管内。
10.优选地，位于风管内的所述冷却管呈螺旋状结构且为铜管。
11.优选地，所述二级冷却机构包括设置在机体上的进料斗，所述进料斗呈l形结构，所述进料斗内设有一块导流板，所述导流板沿靠近进料斗的出料口向下倾斜设置，所述导流板内设有内腔，所述导流板的正面排气孔，所述排气孔倾斜设置，所述导流板的背面设置与内腔相连通的进气接头，所述进气接头通过排气软管与冷却管的排气端相连通。
12.优选地，每相邻两排的排气孔的倾斜角度互不相同，且所述内腔中设置用于封堵排气孔的隔板，所述隔板上设有多排通孔，所述导流板下方的进料斗内设有控制隔板内腔
中往复移动的控制组件。
13.优选地，所述控制组件包括l形板，所述导流板的背面设有凹槽，所述l形板放置在凹槽内，且l形板的一端贯穿导流板并沿着至内腔中与隔板的一端相连，所述进料斗的底壁上设有推杆，所述推杆的伸缩端与l形板的一侧相连。
14.优选地，位于导流板上方的进料斗的顶壁设有排气网。
15.本发明的有益效果集中体现在：
16.1、本发明的风选机组上设置有一级冷却机构、二级冷却机构以及三级冷却机构，能够将风选和降温两道工序相结合，能提高茶叶的生产效率；同时将风力降温和冷却降温有效结合，能提升茶叶降温效果。
17.2、本发明的一级冷却机构设置在提升机构上，二级冷却机构设置在分选机的进料位置，三级冷却机构设置在分选机的风道上，因此茶叶在输送到分选机内的过程中，可从多个环节进行降温，分选时还能使茶叶充分接触冷风再一次进行降温，能够使茶叶降温更快速、更充分，实用性强。
附图说明
18.图1是本发明整体结构示意图；
19.图2是本发明风管内部结构示意图；
20.图3是本发明进料斗内部结构示意图；
21.图4是图3所示结构中a部放大图；
22.图例说明：1、机体；2、安装架；3、冷却风扇；4、轴流风机；5、风管；6、分选区；7、制冷器；8、冷却管；9、排气软管；10、保温管；11、进料斗；12、导流板；13、内腔；14、排气孔；15、进气接头；16、隔板；17、通孔；18、l形板；19、凹槽；20、推杆；21、排气网。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
24.如图1-4所示，一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，包括风选机组，所述风选机组包括分选机和向分选机内运输茶叶的提升机构，在本实施例中，所述分选机包括机体1，所述机体1上设有轴流风机4、以及连接在轴流风机4上的风管5，所述机体1上设有两个分选区6，两个分选区6实现对茶叶的梗和叶的筛选；提升机构包括安装架2，安装架2呈倾斜设置，安装架2安装在机体1的一侧，输送茶叶采用带式输出，即和安装架2上设置有输送带；为了实现茶叶的风选和降温散热的两道工序的结合，并且在实际应用中，由于杀青后的茶叶温度相对较高，在遇到冷空气后会温度快速降低，但茶叶本身还含有一定的水分，温度的急剧降低，会使水蒸气快速凝结成水滴，而这些水滴来不及处理，就会附着在茶叶上，茶叶之间会粘在一起，不利于后续的风选；因此在本实施例中所述提升机构上设有一级冷却机构，所述分选机的进料口处设置有二级冷却机构，所述分选机的风道内设有三级冷却机构；因此一级冷却机构可对输送带上的茶叶进行初步的降温处理，二级冷却机构对茶叶进入到分选机前进行第二次降温，最后再由三级冷却机构对茶叶进行第三次降温处理，多个环节的降温处理，能够保证茶叶降温充分，同时三个环节降温处理，降温过程相比于直接
接触冷空气，还能将凝结后的水滴带走，避免水滴附着在茶叶上。
25.在本实施例中，还需对三个环节降温的温度进行控制，最好是依次递减的过程，即所述一级冷却机构包括设置在安装架2上的若干冷却风扇3，冷却风扇3直接利用环境的温度，快速空气流动进行降温处理，在冷却风扇3的作用下还能带走大部分的水气。
26.进一步地，在二级和三级的环节中，采用主动制冷的方式快速降温，同时二级的主动降温温度应该高于三级的主动降温温度，因此所述三级冷却机构包括设置在机体1顶部的制冷器7，以及设置风管5内的冷却管8，所述冷却管8的进气端通过进气软管与制冷器7相连通，所述冷却管8的排气端通过排气软管9与二级冷却机构相连通；制冷器7产生的冷空气先进入到冷却管8中，对风管5内的风选气流进行降温，使该气流保持相对较低的温度；同时进热交换的冷空气再进入到二级冷却机构中，此时流入到二级冷却机构的空气会适度升高，但又低于环境温度，进而构成三级降温结构，实现快速降温的同时，还能及时带走茶叶中的水气。
27.进一步地，为了提高风管5和冷却管8的热交换效率，位于风管5内的所述冷却管8呈螺旋状结构，如图2，此时该热冷却与风管5的气流具有较大的接触面，并且冷却管8采用铜管，热交换效率高；其次所述进气软管和排气软管9同时穿设在保温管10内，减少冷源的损耗。
28.进一步地，所述二级冷却机构包括设置在机体1上的进料斗11，如图3所示，所述进料斗11呈l形结构，所述进料斗11内设有一块导流板12，所述导流板12沿靠近进料斗11的出料口向下倾斜设置，提升机构运输上来的茶叶落入到进料斗11中，再落入到导流板12上，茶叶再从导流板12滑落到分选机内进行分选；目前市面上常用震动的方式将茶叶均匀的震落，但震动存在着噪音大等缺陷，同时不便于对茶叶进行冷却降温；对此在本实施例中，所述导流板12内设有内腔13，所述导流板12的正面排气孔14，所述排气孔14倾斜设置，所述导流板12的背面设置与内腔13相连通的进气接头15，所述进气接头15通过排气软管9与冷却管8的排气端相连通；通入到内腔13中的冷空气，通过排气孔14排出，排出的气体具有一定的流速，可将导流板12上的茶叶吹起来，并且呈排气孔14倾斜设置，可推着茶叶在导流板12上移动，具有较低的噪声，并且在移动的过程中还实现了对茶叶的降温。
29.进一步地，每相邻两排的排气孔14的倾斜角度互不相同，如图4所示，且所述内腔13中设置用于封堵排气孔14的隔板16，所述隔板16上设有多排通孔17，所述导流板12下方的进料斗11内设有控制隔板16内腔13中往复移动的控制组件；因此在隔板16的移动过程中，两组角度不同的排气孔14交替排气，茶叶受到不同方向的推力，使茶叶的运动状态更加紊乱，更加便于将茶叶上的水气带走。
30.具体地，所述控制组件包括l形板18，所述导流板12的背面设有凹槽19，所述l形板18放置在凹槽19内，且l形板18的一端贯穿导流板12并沿着至内腔13中与隔板16的一端相连，凹槽19和内腔13之间具有密封结构，避免出现漏气，所述进料斗11的底壁上设有推杆20，推杆20优选采用电动推杆20，所述推杆20的伸缩端与l形板18的一侧相连，推杆20可带动l形板18进行往复移动，同时带动隔板16往复移动。
31.进一步地，位于导流板12上方的进料斗11的顶壁设有排气网21，从导流板12内排出的气流直接通过排气网21排出。
32.需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系
列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本技术并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本技术，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本技术所必须的。

技术特征：
1.一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，包括风选机组；其特征在于：所述风选机组包括分选机和向分选机内运输茶叶的提升机构，所述提升机构上设有一级冷却机构，所述分选机的进料口处设置有二级冷却机构，所述分选机的风道内设有三级冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：所述提升机构包括安装架(2)和设置在安装架(2)上的输送带，所述一级冷却机构包括设置在安装架(2)上的若干冷却风扇(3)。3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：所述分选机包括机体(1)，所述机体(1)上设有轴流风机(4)、以及连接在轴流风机(4)上的风管(5)；所述机体(1)上设有两个分选区(6)。4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：所述三级冷却机构包括设置在机体(1)顶部的制冷器(7)，以及设置风管(5)内的冷却管(8)，所述冷却管(8)的进气端通过进气软管与制冷器(7)相连通，所述冷却管(8)的排气端通过排气软管(9)与二级冷却机构相连通。5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：所述进气软管和排气软管(9)同时穿设在保温管(10)内。6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：位于风管(5)内的所述冷却管(8)呈螺旋状结构且为铜管。7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：所述二级冷却机构包括设置在机体(1)上的进料斗(11)，所述进料斗(11)呈l形结构，所述进料斗(11)内设有一块导流板(12)，所述导流板(12)沿靠近进料斗(11)的出料口向下倾斜设置，所述导流板(12)内设有内腔(13)，所述导流板(12)的正面排气孔(14)，所述排气孔(14)倾斜设置，所述导流板(12)的背面设置与内腔(13)相连通的进气接头(15)，所述进气接头(15)通过排气软管(9)与冷却管(8)的排气端相连通。8.根据权利要求7所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：每相邻两排的排气孔(14)的倾斜角度互不相同，且所述内腔(13)中设置用于封堵排气孔(14)的隔板(16)，所述隔板(16)上设有多排通孔(17)，所述导流板(12)下方的进料斗(11)内设有控制隔板(16)内腔(13)中往复移动的控制组件。9.根据权利要求8所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：所述控制组件包括l形板(18)，所述导流板(12)的背面设有凹槽(19)，所述l形板(18)放置在凹槽(19)内，且l形板(18)的一端贯穿导流板(12)并沿着至内腔(13)中与隔板(16)的一端相连，所述进料斗(11)的底壁上设有推杆(20)，所述推杆(20)的伸缩端与l形板(18)的一侧相连。10.根据权利要求9所述的一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，其特征在于：位于导流板(12)上方的进料斗(11)的顶壁设有排气网(21)。

技术总结
本发明涉及茶叶加工技术领域，目的在于提供一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，解决现有茶叶生产线未将分选工序和降温工序充分结合，以及未将风力降温和冷却降温有效结合，而降低了茶叶的生产效率和茶叶降温效果的问题。采用的技术方案为：一种茶叶生产的快速降温冷却的风力分级设备，包括风选机组，所述风选机组包括分选机和向分选机内运输茶叶的提升机构，所述提升机构上设有一级冷却机构，所述分选机的进料口处设置有二级冷却机构，所述分选机的风道内设有三级冷却机构。本发明在茶叶输送到分选机内的过程中，可从多个环节进行降温，分选时还能使茶叶充分接触冷风再一次进行降温，能够使茶叶降温更快速、更充分，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：蔡元强 彭聪
受保护的技术使用者：蔡元强
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/3/8