一种包装盒生产用裁边设备的制作方法

1.本发明涉及包装盒裁边技术领域，具体是一种包装盒生产用裁边设备。


背景技术：

2.包装盒作为一种包装容器，被广泛应用在各类行业中，一部分包装盒是采用瓦楞纸板制作而成，现有的瓦楞包装盒，大多是先将纸板模切成瓦楞包装盒的展开形状，然后在纸板的弯折位置处压制相应的压痕，最后通过压痕将纸板折叠成包装盒，包纸盒在生产之前需要对生产纸盒用的原料纸张根据需要尺寸进行裁剪，这个过程需要用到裁剪设备。
3.目前的包装盒生产用裁边设备的裁边刀大多为固定的，当需要不同宽度的包装盒裁边时，不便于调节裁边刀的位置处，从而不便于对包装盒进行裁边。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决不便于对不同持续的包装盒进行裁边的问题，提供一种包装盒生产用裁边设备。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装盒生产用裁边设备，包括：
6.主体；
7.传送带，所述传送带设置在主体的内部；
8.设置有移座的转动机构，所述转动机构设置在主体的上端且位于传送带的上方，用于适用于不同宽度的包装盒原料裁边；
9.设置有转动辊的移动机构，所述移动机构位于主体的内部两端且位于传送带的上方，用于对包装盒原料进行压平操作。
10.作为本发明再进一步的方案：所述转动机构包括有第一螺纹杆、第一传动电机、移动盘、转动臂、移座、电推杆、升降座、裁边刀和第二传动电机，所述第一螺纹杆设置在主体的上端，所述第一传动电机位于主体的上端一侧且位于第一螺纹杆的一端，所述移动盘位于主体的上端且套接在第一螺纹杆的外壁，所述转动臂连接在移动盘的一端且位于第一螺纹杆的一侧，所述移座位于转动臂的底端，所述电推杆位于移座的内壁，所述升降座设置在移座的内壁且位于电推杆的底端，所述裁边刀设置在升降座的内壁，所述第二传动电机位于升降座的一侧。
11.作为本发明再进一步的方案：所述移动机构包括有固定座、连接座、转动辊、第二螺纹杆和限位槽，所述固定座位于主体的内部两端且位于传送带的上方，所述连接座设置在固定座的内壁，所述转动辊安装在连接座的底端且位于传送带的上方，所述第二螺纹杆设置在连接座的上端且贯穿至固定座的内壁，所述限位槽设置在固定座的内壁两侧。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第一螺纹杆与主体通过轴承转动连接，所述第一传动电机位于第一螺纹杆的输出端，所述转动臂分别与移座和移动盘转动连接，所述主体的内壁设置有与移座相匹配的移动槽。
13.作为本发明再进一步的方案：所述移座的内壁设置有与升降座相匹配的移动槽，
所述裁边刀与升降座转动连接，所述裁边刀位于第二传动电机的输出端。
14.作为本发明再进一步的方案：所述连接座的内壁设置有与第二螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二螺纹杆与固定座转动连接，所述转动辊与连接座转动连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述连接座的外壁对称设置有与限位槽相匹配的限位块。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过设置转动机构实现对不同尺寸包装盒裁边的功能，第一传动电机转动使第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动使移动盘移动，移动盘移动使转动臂移动，转动臂移动推动移座移动，移座移动使升降座和裁边刀移动，当裁边刀移动至合适位置后，第一传动电机停止转动，第二传动电机转动使裁边刀转动，此时电推杆推动裁边刀下移，裁边刀与包装盒接触并对包装盒进行裁边，从而实现对不同尺寸包装盒裁边的功能；
18.2、通过设置移动机构实现对转动辊高度的功能，由于包装盒的尺寸厚度不一，因此需要调节的转动辊的高度，当需要调节转动辊的高度时，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动使连接座上移，连接座上移使转动辊转动，当转动辊与包装盒接触后，停止转动第二螺纹杆，从而实现对转动辊高度的功能。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的转动机构结构和移动机构结构俯视图；
21.图3为本发明的a处局部放大示意图；
22.图4为本发明的转动机构结构示意图；
23.图5为本发明的b处局部放大示意图。
24.图中：1、主体；2、传送带；3、转动机构；301、第一螺纹杆；302、第一传动电机；303、移动盘；304、转动臂；305、移座；306、电推杆；307、升降座；308、裁边刀；309、第二传动电机；4、移动机构；401、固定座；402、连接座；403、转动辊；404、第二螺纹杆；405、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种包装盒生产用裁边设备，包括：
27.主体1；
28.传送带2，传送带2设置在主体1的内部；
29.设置有移座305的转动机构3，转动机构3设置在主体1的上端且位于传送带2的上方，用于适用于不同宽度的包装盒原料裁边；
30.设置有转动辊403的移动机构4，移动机构4位于主体1的内部两端且位于传送带2的上方，用于对包装盒原料进行压平操作。
31.在本实施例中：通过设置传送带2便于对包装盒进行传送，从而便于对包装盒进行
裁边，通过设置转动机构3便于对不同宽度的包装盒裁边，通过设置移动机构4便于对包装盒进行压平操作。
32.请着重参阅图2-5，转动机构3包括有第一螺纹杆301、第一传动电机302、移动盘303、转动臂304、移座305、电推杆306、升降座307、裁边刀308和第二传动电机309，第一螺纹杆301设置在主体1的上端，第一传动电机302位于主体1的上端一侧且位于第一螺纹杆301的一端，移动盘303位于主体1的上端且套接在第一螺纹杆301的外壁，转动臂304连接在移动盘303的一端且位于第一螺纹杆301的一侧，移座305位于转动臂304的底端，电推杆306位于移座305的内壁，升降座307设置在移座305的内壁且位于电推杆306的底端，裁边刀308设置在升降座307的内壁，第二传动电机309位于升降座307的一侧。
33.在本实施例中：传送带2将包装盒传送至裁边刀308的下方，裁边刀308对包装盒进行裁边，从而实现对包装盒裁边的功能，当需要对不同尺寸的包装盒裁边时，第一传动电机302转动使第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301转动使移动盘303移动，移动盘303移动使转动臂304移动，转动臂304移动推动移座305移动，移座305移动使升降座307和裁边刀308移动，当裁边刀308移动至合适位置后，第一传动电机302停止转动，第二传动电机309转动使裁边刀308转动，此时电推杆306推动裁边刀308下移，裁边刀308与包装盒接触并对包装盒进行裁边，从而实现对不同尺寸包装盒裁边的功能。
34.请着重参阅图2-3，移动机构4包括有固定座401、连接座402、转动辊403、第二螺纹杆404和限位槽405，固定座401位于主体1的内部两端且位于传送带2的上方，连接座402设置在固定座401的内壁，转动辊403安装在连接座402的底端且位于传送带2的上方，第二螺纹杆404设置在连接座402的上端且贯穿至固定座401的内壁，限位槽405设置在固定座401的内壁两侧。
35.在本实施例中：由于包装盒的尺寸厚度不一，因此需要调节的转动辊403的高度，当需要调节转动辊403的高度时，转动第二螺纹杆404，第二螺纹杆404转动使连接座402上移，连接座402上移使转动辊403转动，当转动辊403与包装盒接触后，停止转动第二螺纹杆404，从而实现对转动辊403高度的功能。
36.请着重参阅图2-5，第一螺纹杆301与主体1通过轴承转动连接，第一传动电机302位于第一螺纹杆301的输出端，转动臂304分别与移座305和移动盘303转动连接，主体1的内壁设置有与移座305相匹配的移动槽。
37.在本实施例中：通过设置第一传动电机302便于第一传动电机302转动使第一螺纹杆301转动，通过设置转动臂304便于移动盘303移动推动转动臂304移动，通过转动臂304移动使移座305移动。
38.请着重参阅图2-5，移座305的内壁设置有与升降座307相匹配的移动槽，裁边刀308与升降座307转动连接，裁边刀308位于第二传动电机309的输出端。
39.在本实施例中：通过设置与升降座307相匹配的移动槽便于升降座307移动，通过设置第二传动电机309便于第二传动电机309转动使裁边刀308，从而实现对包装盒裁边的功能。
40.请着重参阅图2-3，连接座402的内壁设置有与第二螺纹杆404外螺纹相匹配的内螺纹，第二螺纹杆404与固定座401转动连接，转动辊403与连接座402转动连接。
41.在本实施例中：通过设置与第二螺纹杆404外螺纹相匹配的内螺纹便于第二螺纹
杆404转动使连接座402移动。
42.请着重参阅图2-3，连接座402的外壁对称设置有与限位槽405相匹配的限位块。
43.在本实施例中：通过设置与限位槽405相匹配的限位块便于连接座402通过限位槽405移动。
44.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种包装盒生产用裁边设备，其特征在于，包括：主体(1)；传送带(2)，所述传送带(2)设置在主体(1)的内部；设置有移座(305)的转动机构(3)，所述转动机构(3)设置在主体(1)的上端且位于传送带(2)的上方，用于适用于不同宽度的包装盒原料裁边；设置有转动辊(403)的移动机构(4)，所述移动机构(4)位于主体(1)的内部两端且位于传送带(2)的上方，用于对包装盒原料进行压平操作。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用裁边设备，其特征在于，所述转动机构(3)包括有第一螺纹杆(301)、第一传动电机(302)、移动盘(303)、转动臂(304)、移座(305)、电推杆(306)、升降座(307)、裁边刀(308)和第二传动电机(309)，所述第一螺纹杆(301)设置在主体(1)的上端，所述第一传动电机(302)位于主体(1)的上端一侧且位于第一螺纹杆(301)的一端，所述移动盘(303)位于主体(1)的上端且套接在第一螺纹杆(301)的外壁，所述转动臂(304)连接在移动盘(303)的一端且位于第一螺纹杆(301)的一侧，所述移座(305)位于转动臂(304)的底端，所述电推杆(306)位于移座(305)的内壁，所述升降座(307)设置在移座(305)的内壁且位于电推杆(306)的底端，所述裁边刀(308)设置在升降座(307)的内壁，所述第二传动电机(309)位于升降座(307)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用裁边设备，其特征在于，所述移动机构(4)包括有固定座(401)、连接座(402)、转动辊(403)、第二螺纹杆(404)和限位槽(405)，所述固定座(401)位于主体(1)的内部两端且位于传送带(2)的上方，所述连接座(402)设置在固定座(401)的内壁，所述转动辊(403)安装在连接座(402)的底端且位于传送带(2)的上方，所述第二螺纹杆(404)设置在连接座(402)的上端且贯穿至固定座(401)的内壁，所述限位槽(405)设置在固定座(401)的内壁两侧。4.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用裁边设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(301)与主体(1)通过轴承转动连接，所述第一传动电机(302)位于第一螺纹杆(301)的输出端，所述转动臂(304)分别与移座(305)和移动盘(303)转动连接，所述主体(1)的内壁设置有与移座(305)相匹配的移动槽。5.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用裁边设备，其特征在于，所述移座(305)的内壁设置有与升降座(307)相匹配的移动槽，所述裁边刀(308)与升降座(307)转动连接，所述裁边刀(308)位于第二传动电机(309)的输出端。6.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用裁边设备，其特征在于，所述连接座(402)的内壁设置有与第二螺纹杆(404)外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二螺纹杆(404)与固定座(401)转动连接，所述转动辊(403)与连接座(402)转动连接。7.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用裁边设备，其特征在于，所述连接座(402)的外壁对称设置有与限位槽(405)相匹配的限位块。

技术总结
本发明公开了一种包装盒生产用裁边设备，涉及包装盒裁边技术领域，包括：主体；传送带，所述传送带设置在主体的内部；设置有移座的转动机构，所述转动机构设置在主体的上端且位于传送带的上方。本发明通过设置转动机构实现对不同尺寸包装盒裁边的功能，第一传动电机转动使第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动使移动盘移动，移动盘移动使转动臂移动，转动臂移动推动移座移动，移座移动使升降座和裁边刀移动，当裁边刀移动至合适位置后，第一传动电机停止转动，第二传动电机转动使裁边刀转动，此时电推杆推动裁边刀下移，裁边刀与包装盒接触并对包装盒进行裁边，从而实现对不同尺寸包装盒裁边的功能。的功能。的功能。


技术研发人员：林惠昌
受保护的技术使用者：桃源县泰和包装有限责任公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/3/8