一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备的制作方法

一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备
1.技术领域
2.本发明涉及铝箔纸加工技术领域，具体为一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备。


背景技术：

3.铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹，可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，铝箔纸的用途十分广泛，例如：航空食品包装，普通肉食包装，烟卷包装等；香烟盒中放置铝箔纸，主要为了防止香烟走味，还有就是抵挡湿气防潮；在铝箔纸进行加工处理时，需要使用专有的涂布设备在铝箔纸的表面进行涂层加工，然而现有的铝箔纸表面涂层用涂布设备，多为刷涂或压辊式涂布，这种涂布方式，涂布效果不理想，容易造成铝箔纸表面漏涂，且不便对铝箔纸表面进行不同涂料的涂布，影响了铝箔纸的质量和加工效率；其次，涂布后需要缓慢烘干，在对铝箔纸进行收卷后裁切，比较麻烦，严重影响了铝箔纸的加工效率，为此，我们提出一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，包括底框，所述底框的顶端固定安装有呈对称分布的两个支架，所述底框顶端靠近支架的一侧固定安装有疏导架，所述底框的顶端中部固定安装有防护框，所述防护框的一侧固定卡设有清理组件，所述防护框内上壁靠近清理组件的一侧固定安装有喷涂组件，所述防护框内上壁靠近喷涂组件的一侧固定安装有烘干组件，所述防护框内上壁远离清理组件的一侧固定安装有冷却组件，所述防护框外壁靠近冷却组件的一侧固定安装有裁切组件，靠近所述裁切组件一侧的支架顶部转动卡设有定位组件，所述防护框中固定安装有呈等距离分布的多个涂布辊。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述清理组件包括侧板，所述侧板之间固定安装有呈上下对称分布的两个顶板，所述顶板的相对侧均固定安装有清洁刷，所述侧板和顶板固定卡接在防护框的一侧。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷涂组件包括喷涂侧架，所述喷涂侧架设有呈对称分布的两个，所述喷涂侧架的顶端固定安装在防护框内上壁，所述喷涂侧架底部固定安装有喷涂横架，所述喷涂横架的底端固定卡设有均匀分布的多个喷涂管，所述喷涂管的底端固定安装有广角喷头，多个所述喷涂管之间固定安装有输料横管，所述输料横管固定卡接在喷涂横架中，所述喷涂横架的顶端固定卡设有和喷涂管对应相连接的加压泵
头。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述防护框的顶端固定安装有和输料横管对应连接的输料泵机，所述输料泵机的输出端和输料横管的端部固定安装。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干组件包括烘干侧架，所述烘干侧架设有呈对称分布的两个，所述烘干侧架的顶端固定安装在防护框内上壁，所述烘干侧架的底端固定安装有第一口型框，所述第一口型框的内上下侧均固定安装有加热框。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷涂组件、烘干组件和输料泵机均设有水平分布的两个，所述底框的顶端固定安装有集料板，所述集料板设为倾斜结构，所述底框的中部可拆卸卡设有集料框，所述集料板的底部延伸进集料框中。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却组件包括冷却侧架，所述冷却侧架设有呈对称分布的两个，所述冷却侧架的顶端固定安装在防护框内上壁，所述冷却侧架的底端固定安装有第二口型框，所述第二口型框为中空结构，所述第二口型框的内侧开设有均匀分布的多个通孔，所述第二口型框的外壁固定卡设有均匀分布的连接管，所述连接管的顶部一体成型有总管，所述总管的中部一体成型有进气管，所述防护框的顶端固定安装有和进气管端部固定安装的进气泵机。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述裁切组件包括裁切外框，所述裁切外框固定安装在防护框外壁靠近冷却组件的一侧，所述裁切外框中开设有十字槽，所述十字槽中活动卡设有等距离分布的多个十字框，所述十字框的底端固定安装有裁切刀，所述裁切外框远离防护框的一侧侧壁开设有调节槽，所述调节槽中活动卡设有和十字框对应的紧固螺母，所述紧固螺母螺纹卡接在对应的十字框中，所述紧固螺母和防护框的外壁接触。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述定位组件包括定位外框，所述定位外框转动卡接在支架的顶部，所述定位外框靠近支架一侧的外壁固定套设有限位盘，所述定位外框的外壁活动卡设有均匀分布的多个外扩框，所述外扩框的相对侧为倾斜结构，所述定位外框中固定卡设有稳固环，所述稳固环的中部活动卡设有横杆，所述横杆的外壁固定安装有和外扩框对应的驱动框，所述驱动框靠近外扩框的一侧为倾斜结构，所述驱动框和对应的外扩框接触，所述定位外框的一侧固定卡设有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的驱动端和横杆的端部同轴固定安装，所述定位外框的外侧活动套设有均匀分布的多个收卷筒，所述外扩框远离驱动框的一侧和对应的收卷筒内壁接触。
14.作为本发明的一种优选技术方案，靠近所述清理组件一侧的支架顶部转动安装有安装轴，所述安装轴的外侧可拆卸套设有铝箔纸筒，所述疏导架的顶部均转动安装有疏导辊，所述底框靠近安装轴的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有驱动轴，所述驱动轴转动卡接在底框中，所述驱动轴和安装轴之间设有第一皮带轮传动组，所述安装轴、疏导辊和定位外框的端部设有第二皮带轮传动组。
15.本发明通过设置喷涂组件和烘干组件，对铝箔纸的表面进行均匀喷涂，防止铝箔纸漏涂，并进行及时烘干，以便后续对铝箔纸进行不同涂料的喷涂，从而提升了铝箔纸的质量；通过设置清理组件，喷涂前对铝箔纸表面的灰尘进行清理，以便提升后续对铝箔纸的喷涂效率；通过设置冷却组件，对铝箔纸进行四周冷却，从而对铝箔纸进行有效冷却，以便后续铝箔纸的分裁以及铝箔纸的收卷；设置裁切组件并配合使用定位组件对多个收卷筒进行定位，以便涂布后直接对铝箔纸进行不同宽幅的裁切，从而便于后续铝箔纸的直接收卷，提
升了铝箔纸的加工效率。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图，图2为本发明的结构连接示意图，图3为本发明图2中a处的放大图，图4为本发明中喷涂组件的结构示意图，图5为本发明中烘干组件的结构示意图，图6为本发明中冷却组件的结构示意图，图7为本发明中裁切组件的结构示意图，图8为本发明中定位组件和收卷筒的结构连接示意图，图9为本发明图8中b处的放大图。
17.图中：1、底框；2、支架；3、疏导架；31、疏导辊；32、第二皮带轮传动组；4、防护框；5、清理组件；6、喷涂组件；7、烘干组件；8、冷却组件；9、裁切组件；10、定位组件；11、涂布辊；13、集料板；14、集料框；21、安装轴；22、铝箔纸筒；23、电机；24、驱动轴；25、第一皮带轮传动组；51、侧板；52、顶板；53、清洁刷；41、输料泵机；61、喷涂侧架；62、喷涂横架；63、喷涂管；64、广角喷头；65、输料横管；66、加压泵头；71、烘干侧架；72、第一口型框；73、加热框；42、进气泵机；81、冷却侧架；82、第二口型框；821、通孔；83、连接管；831、总管；84、进气管；91、裁切外框；911、十字槽；912、调节槽；92、十字框；93、裁切刀；94、紧固螺母；12、收卷筒；101、定位外框；1011、限位盘；102、外扩框；103、稳固环；104、横杆；105、驱动框；106、微型伸缩杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，包括底框1，底框1的顶端固定安装有呈对称分布的两个支架2，底框1顶端靠近支架2的一侧固定安装有疏导架3，底框1的顶端中部固定安装有防护框4,防护框4的外壁固定卡设有观察窗，防护框4的一侧固定卡设有清理组件5，防护框4内上壁靠近清理组件5的一侧固定安装有喷涂组件6，防护框4内上壁靠近喷涂组件6的一侧固定安装有烘干组件7，防护框4内上壁远离清理组件5的一侧固定安装有冷却组件8，防护框4外壁靠近冷却组件8的一侧固定安装有裁切组件9，靠近裁切组件9一侧的支架2顶部转动卡设有定位组件10，防护框4中固定安装有呈等距离分布的多个涂布辊11，通过设置涂布辊11对喷涂后的铝箔纸进行压辊式涂覆以及疏导，提高铝箔纸运输时的稳定性。
20.清理组件5包括侧板51，侧板51之间固定安装有呈上下对称分布的两个顶板52，顶板52的相对侧均固定安装有清洁刷53，侧板51和顶板52固定卡接在防护框4的一侧，使用时，将铝箔纸置于两个清洁刷53之间，通过铝箔纸的运输，清洁刷53将铝箔纸表面的灰尘进行清理，以便提升后续对铝箔纸的喷涂效率。
21.喷涂组件6包括喷涂侧架61，喷涂侧架61设有呈对称分布的两个，喷涂侧架61的顶端固定安装在防护框4内上壁，喷涂侧架61底部固定安装有喷涂横架62，喷涂横架62的底端固定卡设有均匀分布的多个喷涂管63，喷涂管63的底端固定安装有广角喷头64，多个喷涂管63之间固定安装有输料横管65，输料横管65固定卡接在喷涂横架62中，喷涂横架62的顶端固定卡设有和喷涂管63对应相连接的加压泵头66；防护框4的顶端固定安装有和输料横管65对应连接的输料泵机41，输料泵机41的输出端和输料横管65的端部固定安装，使用时，开启输料泵机41，将对应的涂料雾化输送进输料横管65中，同时开启加压泵头66，将雾化的涂料通过对应的多个喷涂管63和广角喷头64均匀的喷在铝箔纸的表面，防止铝箔纸漏涂，从而提升了铝箔纸的涂布质量。
22.烘干组件7包括烘干侧架71，烘干侧架71设有呈对称分布的两个，烘干侧架71的顶端固定安装在防护框4内上壁，烘干侧架71的底端固定安装有第一口型框72，第一口型框72的内上下侧均固定安装有加热框73，使用时，将涂布后的铝箔纸置于两个加热框73之间，开启加热框73，对涂布的铝箔纸进行加热烘干，提升铝箔纸的涂布效率。
23.喷涂组件6、烘干组件7和输料泵机41均设有水平分布的两个，通过设置两个喷涂组件6、烘干组件7和输料泵机41，可对铝箔纸进行不同涂料的喷涂，从而提升了铝箔纸的质量，底框1的顶端固定安装有集料板13，集料板13设为倾斜结构，底框1的中部可拆卸卡设有集料框14，集料板13的底部延伸进集料框14中，通过设置集料板13，在进行喷涂时，多余的涂料可落在倾斜的集料板13顶端，并集中流淌至集料框14中进行收集，防止环境污染，进而提升了整个设备的使用效果。
24.冷却组件8包括冷却侧架81，冷却侧架81设有呈对称分布的两个，冷却侧架81的顶端固定安装在防护框4内上壁，冷却侧架81的底端固定安装有第二口型框82，第二口型框82为中空结构，第二口型框82的内侧开设有均匀分布的多个通孔821，第二口型框82的外壁固定卡设有均匀分布的连接管83，连接管83的顶部一体成型有总管831，总管831的中部一体成型有进气管84，防护框4的顶端固定安装有和进气管84端部固定安装的进气泵机42，使用时，将两次涂布后的铝箔纸穿过第二口型框82，通过开启进气泵机42，冷却气流通过进气管84、总管831和多个连接管83均匀进入第二口型框82中，随后通过多个通孔821均匀喷出，对铝箔纸进行四周冷却，从而对铝箔纸进行有效冷却，以便后续铝箔纸的分裁以及铝箔纸的收卷。
25.裁切组件9包括裁切外框91，裁切外框91固定安装在防护框4外壁靠近冷却组件8的一侧，裁切外框91中开设有十字槽911，十字槽911中活动卡设有等距离分布的多个十字框92，十字框92的底端固定安装有裁切刀93，裁切外框91远离防护框4的一侧侧壁开设有调节槽912，调节槽912中活动卡设有和十字框92对应的紧固螺母94，紧固螺母94螺纹卡接在对应的十字框92中，紧固螺母94和防护框4的外壁接触，使用时，螺拧多个紧固螺母94,手动滑动多个十字框92，灵活调节十字框92之间的距离，从而灵活调节裁切刀93之间的距离，并通过紧固螺母94进行固定，以便涂布后直接对铝箔纸进行不同宽幅的裁切，从而便于后续铝箔纸的直接收卷。
26.定位组件10包括定位外框101，定位外框101转动卡接在支架2的顶部，定位外框101靠近支架2一侧的外壁固定套设有限位盘1011，定位外框101的外壁活动卡设有均匀分布的多个外扩框102，外扩框102的相对侧为倾斜结构，定位外框101中固定卡设有稳固环
103，稳固环103的中部活动卡设有横杆104，横杆104的外壁固定安装有和外扩框102对应的驱动框105，驱动框105靠近外扩框102的一侧为倾斜结构，驱动框105和对应的外扩框102接触，定位外框101的一侧固定卡设有微型伸缩杆106，微型伸缩杆106的驱动端和横杆104的端部同轴固定安装，使用时，通过控制并开启微型伸缩杆106，驱动横杆104在定位外框101中稳定移动，从而带动驱动框105驱动多个外扩框102同步背向滑动，定位外框101的外侧活动套设有均匀分布的多个收卷筒12，外扩框102远离驱动框105的一侧和对应的收卷筒12内壁接触，对多个收卷筒12进行定位，以便同时使用多个收卷筒12对铝箔纸进行收卷，提升了铝箔纸的加工效率。
27.靠近清理组件5一侧的支架2顶部转动安装有安装轴21，安装轴21的外侧可拆卸套设有待涂布的铝箔纸筒22，疏导架3的顶部均转动安装有疏导辊31，用于铝箔纸的疏导，提升铝箔纸的运输稳定性，底框1靠近安装轴21的一侧固定安装有电机23，电机23的驱动端固定安装有驱动轴24，驱动轴24转动卡接在底框1中，驱动轴24和安装轴21之间设有第一皮带轮传动组25，安装轴21、疏导辊31和定位外框101的端部设有第二皮带轮传动组32，通过开启电机23带动驱动轴24进行转动，配合使用第一皮带轮传动组25，带动安装轴21进行转动，并配合使用第二皮带轮传动组32，同步驱动疏导辊31、定位外框101进行转动，从而便于待涂布铝箔纸的运输。
28.工作原理：使用时，将待涂布的铝箔纸筒22可拆卸套接在安装轴21的外侧，并将多个收卷筒12套在定位外框101的外侧，开启微型伸缩杆106，驱动横杆104在定位外框101中稳定移动，从而带动驱动框105驱动多个外扩框102同步背向滑动，直至外扩框102远离驱动框105的一侧和对应的收卷筒12内壁接触，对多个收卷筒12进行定位；随后，拉动铝箔纸的端部绕过疏导辊31，置于两个清洁刷53之间、两个加热框73之间、穿过第二口型框82并穿过防护框4，经裁切后，缠绕在多个收卷筒12上；随后，开启电机23带动驱动轴24进行转动，配合使用第一皮带轮传动组25，带动安装轴21进行转动，并配合使用第二皮带轮传动组32，同步驱动疏导辊31、定位外框101进行转动，便于待涂布铝箔纸的运输以及后续收卷；运输过程中，清洁刷53首先将铝箔纸表面的灰尘进行清理，同时，开启输料泵机41，将对应的涂料雾化输送进输料横管65中，同时开启加压泵头66，将雾化的涂料通过对应的多个喷涂管63和广角喷头64均匀的喷在铝箔纸的表面，随后，经过加热框73，对一次涂布后的铝箔纸进行加热烘干；随后，在对铝箔纸进行二次涂布和烘干，提升铝箔纸的质量；涂布后，开启进气泵机42，冷却气流通过进气管84、总管831和多个连接管83均匀进入第二口型框82中，随后通过多个通孔821均匀喷出，对铝箔纸进行四周冷却；冷却后的铝箔纸穿过防护框4经过多个等距的裁切刀93进行直接裁切，并通过转动的多个收卷筒12直接进行收卷，提升了铝箔纸的加工效率。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的顶端固定安装有呈对称分布的两个支架（2），所述底框（1）顶端靠近支架（2）的一侧固定安装有疏导架（3），所述底框（1）的顶端中部固定安装有防护框（4），所述防护框（4）的一侧固定卡设有清理组件（5），所述防护框（4）内上壁靠近清理组件（5）的一侧固定安装有喷涂组件（6），所述防护框（4）内上壁靠近喷涂组件（6）的一侧固定安装有烘干组件（7），所述防护框（4）内上壁远离清理组件（5）的一侧固定安装有冷却组件（8），所述防护框（4）外壁靠近冷却组件（8）的一侧固定安装有裁切组件（9），靠近所述裁切组件（9）一侧的支架（2）顶部转动卡设有定位组件（10），所述防护框（4）中固定安装有呈等距离分布的多个涂布辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述清理组件（5）包括侧板（51），所述侧板（51）之间固定安装有呈上下对称分布的两个顶板（52），所述顶板（52）的相对侧均固定安装有清洁刷（53），所述侧板（51）和顶板（52）固定卡接在防护框（4）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述喷涂组件（6）包括喷涂侧架（61），所述喷涂侧架（61）设有呈对称分布的两个，所述喷涂侧架（61）的顶端固定安装在防护框（4）内上壁，所述喷涂侧架（61）底部固定安装有喷涂横架（62），所述喷涂横架（62）的底端固定卡设有均匀分布的多个喷涂管（63），所述喷涂管（63）的底端固定安装有广角喷头（64），多个所述喷涂管（63）之间固定安装有输料横管（65），所述输料横管（65）固定卡接在喷涂横架（62）中，所述喷涂横架（62）的顶端固定卡设有和喷涂管（63）对应相连接的加压泵头（66）。4.根据权利要求3所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述防护框（4）的顶端固定安装有和输料横管（65）对应连接的输料泵机（41），所述输料泵机（41）的输出端和输料横管（65）的端部固定安装。5.根据权利要求1所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述烘干组件（7）包括烘干侧架（71），所述烘干侧架（71）设有呈对称分布的两个，所述烘干侧架（71）的顶端固定安装在防护框（4）内上壁，所述烘干侧架（71）的底端固定安装有第一口型框（72），所述第一口型框（72）的内上下侧均固定安装有加热框（73）。6.根据权利要求1所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述喷涂组件（6）、烘干组件（7）和输料泵机（41）均设有水平分布的两个，所述底框（1）的顶端固定安装有集料板（13），所述集料板（13）设为倾斜结构，所述底框（1）的中部可拆卸卡设有集料框（14），所述集料板（13）的底部延伸进集料框（14）中。7.根据权利要求1所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述冷却组件（8）包括冷却侧架（81），所述冷却侧架（81）设有呈对称分布的两个，所述冷却侧架（81）的顶端固定安装在防护框（4）内上壁，所述冷却侧架（81）的底端固定安装有第二口型框（82），所述第二口型框（82）为中空结构，所述第二口型框（82）的内侧开设有均匀分布的多个通孔（821），所述第二口型框（82）的外壁固定卡设有均匀分布的连接管（83），所述连接管（83）的顶部一体成型有总管（831），所述总管（831）的中部一体成型有进气管（84），所述防护框（4）的顶端固定安装有和进气管（84）端部固定安装的进气泵机（42）。8.根据权利要求1所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述裁切组件（9）包括裁切外框（91），所述裁切外框（91）固定安装在防护框（4）外壁靠近冷却组件
（8）的一侧，所述裁切外框（91）中开设有十字槽（911），所述十字槽（911）中活动卡设有等距离分布的多个十字框（92），所述十字框（92）的底端固定安装有裁切刀（93），所述裁切外框（91）远离防护框（4）的一侧侧壁开设有调节槽（912），所述调节槽（912）中活动卡设有和十字框（92）对应的紧固螺母（94），所述紧固螺母（94）螺纹卡接在对应的十字框（92）中，所述紧固螺母（94）和防护框（4）的外壁接触。9.根据权利要求1所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：所述定位组件（10）包括定位外框（101），所述定位外框（101）转动卡接在支架（2）的顶部，所述定位外框（101）靠近支架（2）一侧的外壁固定套设有限位盘（1011），所述定位外框（101）的外壁活动卡设有均匀分布的多个外扩框（102），所述外扩框（102）的相对侧为倾斜结构，所述定位外框（101）中固定卡设有稳固环（103），所述稳固环（103）的中部活动卡设有横杆（104），所述横杆（104）的外壁固定安装有和外扩框（102）对应的驱动框（105），所述驱动框（105）靠近外扩框（102）的一侧为倾斜结构，所述驱动框（105）和对应的外扩框（102）接触，所述定位外框（101）的一侧固定卡设有微型伸缩杆（106），所述微型伸缩杆（106）的驱动端和横杆（104）的端部同轴固定安装，所述定位外框（101）的外侧活动套设有均匀分布的多个收卷筒（12），所述外扩框（102）远离驱动框（105）的一侧和对应的收卷筒（12）内壁接触。10.根据权利要求9所述的一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，其特征在于：靠近所述清理组件（5）一侧的支架（2）顶部转动安装有安装轴（21），所述安装轴（21）的外侧可拆卸套设有铝箔纸筒（22），所述疏导架（3）的顶部均转动安装有疏导辊（31），所述底框（1）靠近安装轴（21）的一侧固定安装有电机（23），所述电机（23）的驱动端固定安装有驱动轴（24），所述驱动轴（24）转动卡接在底框（1）中，所述驱动轴（24）和安装轴（21）之间设有第一皮带轮传动组（25），所述安装轴（21）、疏导辊（31）和定位外框（101）的端部设有第二皮带轮传动组（32）。

技术总结
本发明公开了一种铝箔纸表面涂层防漏式涂布设备，具体涉及铝箔纸加工技术领域，包括底框，所述底框的顶端固定安装有呈对称分布的两个支架，所述底框顶端靠近支架的一侧固定安装有疏导架，所述底框的顶端中部固定安装有防护框，所述防护框的一侧固定卡设有清理组件，所述防护框内上壁靠近清理组件的一侧固定安装有喷涂组件，所述防护框内上壁靠近喷涂组件的一侧固定安装有烘干组件，所述防护框内上壁远离清理组件的一侧固定安装有冷却组件，本发明，通过设置喷涂组件和烘干组件，对铝箔纸的表面进行均匀喷涂，防止铝箔纸漏涂，并进行及时烘干，以便后续对铝箔纸进行不同涂料的喷涂，从而提升了铝箔纸的质量。从而提升了铝箔纸的质量。


技术研发人员：姜建军 杜威 范海亮 邢连成
受保护的技术使用者：滁州卷烟材料厂
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/3/8