一种农业温室用辊式卷被机的制作方法

1.本发明涉及农业温室技术领域，具体涉及一种农业温室用辊式卷被机。


背景技术：

2.现有农业温室大棚卷被机大部分采用竖向长杆与大摆长杆(人字形)的方式，大摆长杆与竖向杆通过销轴连接，这种连接形式适合跨度较小的温室大棚，一旦温室大棚跨度加大杆就要加长，长细比就会加大，卷杆件受到较小的外力(风)就会变形，一变形就影响整体棉被卷放；另一种是吊轨式连接，这样就需要焊接很长很高的结构，为了稳定需要结构形式制作复杂，还需要不同形状的大棚单独进行找形设计，制作成本高，周期长，不适合批量推广；再有一种是滚筒式的，它能够解决风的影响，但是在上、下行进过程中因角度不同经常会出现节点处断裂或横杆弯曲现象，棉被较长时还会出现配重不足倾倒过去的现象，若配重足够的话又会增加成本还会导致大棚超载，所以也不适合推广。还有一种轮式卷被机，虽然解决了上述的部分问题，但是当骨架间距为1000
±
200mm时，因轮子宽度有限，行走时会出现偏心现象，偏心导致棉被在有结构支撑与没结构支撑交界处产生位移，随之上面的轮子也跟着移位，很快轮子就会陷入到结构的里侧或外侧，而不是顺着结构的表面正常行走，影响卷被机棉被的卷放。
3.为了解决现有技术存在的以上缺陷和不足，本发明提供一种农业温室大棚用辊式卷被机，所述辊式卷被机的结构简单，重量适中可按需制作，加工容易，适用于任意跨度的日光温室大棚，特别是跨度在12米以上的日光温室大棚，在受风雪影响后能正常运行，不宜发生形变。由于辊子根据需要可做到足够长，不会因温室骨架间距宽度加大或缩小影响其上升或者下降。本发明解决了现有农业温室大棚卷被机存在的以上诸多问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有农业温室卷被机存在的缺陷和不足，提供一种农业温室用辊式卷被机，本发明解决了现有卷被机存在的诸多问题。
5.为了解决现有卷被机存在的缺陷和不足，本发明采用的技术方案是：
6.一种农业温室用辊式卷被机，包括电动机、传动件、减速机、卷棉被杆及棉被，所述卷被机还包括：支撑辊套件、支撑连接件，不含所述卷棉被杆及棉被的为卷被主机；所述电动机通过所述传动件带动所述减速机工作，所述减速机后端外部通过连接板和所述支撑连接件与所述支撑辊套件相连接，所述减速机前端内部与所述卷棉被杆相交连接，所述棉被卷放在所述卷棉被杆上；所述电动机通过所述传动件带动所述减速机，所述减速机通过所述相交连接部分带动所述卷棉被杆的转动完成所述棉被的卷放。
7.上述方案中，所述支撑辊套件为含有两个相同规格尺寸空心辊筒的套件，包括2个空心辊筒、4个或6个或8个轴承和轴承限位件、1个中心轴；所述轴承装配在所述轴承限位件上，所述轴承限位件固定连接在所述中心轴上，两个所述空心辊筒分别从所述中心轴的两端套装固定在所述轴承上，所述中心轴的中部与所述支撑连接件固定连接。
8.上述方案中，所述支撑连接件为由多个支撑杆固定连接成一定形状的连接件，所述电动机固定安装在所述支撑连接件上。
9.上述方案中，所述卷棉被杆卷放2张所述棉被时使用1台所述卷被主机其减速机安装在2张所述棉被之间的所述卷棉被杆上，所述卷棉被杆卷放1张所述棉被时使用2台所述卷被主机其各减速机分别安装在1张所述棉被两端的所述卷棉被杆上。
10.上述方案中，所述减速机后端外部为减速机后外壳固定连接所述连接板和所述支撑连接件的部位，所述减速机前端内部为所述减速机内前端与所述卷棉被杆相交且活动连接的部位，所述减速机为齿轮或蜗杆减速机。
11.上述方案中，通过所述电动机的正反转经所述传动件的传动使所述减速机带动所述卷棉被杆的正反向转动完成所述棉被的卷放，所述传动件为皮带或链条或轮/杆传动件。
12.上述方案中，所述相连接、固定连接为焊接连接或/和螺栓连接或/和配合连接；所述支撑辊套件、支撑连接件、卷棉被杆由不锈钢或/和碳钢或/和铝合金或/和复合材料制成。
13.上述方案中，所述中心轴为空心轴或实心轴，所述4个或6个或8个轴承和轴承限位件在所述2个空心辊筒内对半分配即各所述空心辊筒内有2个或3个或4个轴承和轴承限位件。
14.上述方案中，所述2张棉被的规格尺寸相同，所述2台卷被主机的规格尺寸相同；所述棉被的卷放为所述卷被主机的减速机带动所述卷棉被杆的转动使得所述棉被从所述农业温室底部卷到所述农业温室中部直至所述农业温室顶部的过程或所述棉被从所述农业温室顶部放到所述农业温室中部直至所述农业温室底部的过程，所述棉被的卷放对应所述农业温室的采光/保温。
15.与现有技术相比，本发明采用的技术方案产生的有益效果如下：
16.1、解决了现有农业温室大棚采用竖长杆加大摆长杆卷被机的卷杆件受外力风影响较大会变形，一变形就影响整体棉被卷放的问题；
17.2、解决了现有卷被机采用吊轨式连接，为了稳定需要制作复杂的结构形式，还需要对不同形状的大棚单独进行找形设计，制作成本高，周期长，不适合批量推广的问题；
18.3、解决了现有滚筒式卷被机虽能够解决风的影响，但是在上下行进过程中因角度不同经常会出现节点处断裂或横杆弯曲现象，棉被较长时还会出现配重不足而倾倒的现象，若配重足够又会增加成本还会导致大棚超载，所以也不适合推广的问题；
19.4、现有轮式卷被机，虽然解决了上述大部分问题，但是当骨架间距为1000
±
200mm以上时，因轮子宽度有限，行走时会出现偏心现象，偏心导致棉被在有结构支撑与没结构支撑交界处产生位移，随之上面的轮子也跟着移位，很快轮子就会陷入到结构的里侧或外侧，而不是顺着结构表面正常行走，影响了卷被机的棉被卷放，本发明完全解决了这个问题。
附图说明
20.图1：本发明一种农业温室用辊式卷被机(2张棉被)结构示意图；
21.图2：本发明一种农业温室用辊式卷被机(1张棉被)结构示意图。
22.附图标记
23.1-电动机，2-传动件，3-减速机，4-支撑辊套件，401-中心轴，402-轴承限位件，
403-轴承，404-空心辊筒，5-支撑连接件，6-卷棉被杆，7-棉被。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例详细说明本发明的技术方案。
25.如图1所示，一种农业温室用辊式卷被机，包括电动机1、传动件2、减速机3、卷棉被杆6及棉被7，所述辊式卷被机还包括：支撑辊套件4、支撑连接件5，不含所述卷棉被杆6及棉被7的为卷被主机；所述电动机1通过所述传动件2带动所述减速机3工作，所述减速机3后端外部通过连接板和所述支撑连接件5与所述支撑辊套件4相连接，所述减速机3前端内部与所述卷棉被杆6相交连接，所述棉被7卷放在所述卷棉被杆6上；所述电动机1通过所述传动件2带动所述减速机3，所述减速机3通过所述相交连接部分带动所述卷棉被杆6的转动完成所述棉被7的卷放。
26.上述的支撑辊套件4为含有两个相同规格尺寸的空心辊筒404的套件，包括：2个空心辊筒404、4个或6个或8个轴承403和轴承限位件402、1个中心轴401，轴承403装配在轴承限位件402上，轴承限位件402固定连接在中心轴401上，2个空心辊筒404分别从中心轴401的两端套装固定在轴承403上，中心轴401的中部与支撑连接件5固定连接。当卷棉被杆6的长度不超100米时，优选4个轴承403和轴承限位件402；当卷棉被杆6的长度在100-150米时，优选6个轴承403和轴承限位件402；当卷棉被杆6的长度超过150米时，优选8个轴承403和轴承限位件402；同时，也可以按一定长度分多段设置，如130米时可设置两套辊式卷被机。所述中心轴401为空心轴或实心轴，所述4个或6个或8个轴承403和轴承限位件402在所述2个空心辊筒404内对半分配即各所述空心辊筒404内有2个或3个或4个轴承403和轴承限位件402。
27.上述方案中，通常中心轴401的直径为ф65-ф150，长度为1米-2米；中心轴401为实心轴时，优选直径ф65-ф85，优选长度1米-1.3米；中心轴401为空心轴时，优选直径ф100-ф150，优选长度1.4米-2米。
28.上述方案中，支撑连接件5为由3-8个支撑杆焊接连成一定形状的连接件，电动机1固定安装在支撑连接件5上。
29.如图1所示，卷棉被杆6卷放2张棉被7时使用1台所述卷被主机其减速机3安装在2张所述棉被7之间的卷棉被杆6上；
30.如图2所示，卷棉被杆6卷放1张棉被7时使用2台所述卷被主机其各减速机3分别安装在1张所述棉被7两端的卷棉被杆6上。
31.上述方案中，所述后端外部为减速机3后外壳固定连接所述连接板和支撑连接件5的部位，所述前端内部为减速机3内前端与卷棉被杆6相交且活动连接的部位，所述减速机3为齿轮或蜗杆减速机。
32.上述方案中，通过电动机1的正反转经传动件2的传动使减速机3带动卷棉被杆6正反向转动完成棉被7的卷放，所述传动件3为皮带或链条。
33.上述方案中，所述相连接、固定连接为焊接连接或/和螺栓连接或/和配合连接；所述支撑辊套件4、支撑连接件5、卷棉被杆6由不锈钢或/和碳钢或/和铝合金或/和复合材料制成。
34.上述方案中，所述2张棉被7的规格尺寸相同，所述2台卷被主机的规格尺寸相同；
棉被7的卷放为所述卷被主机的减速机3带动卷棉被杆6的转动使得棉被7从所述农业温室底部卷到所述农业温室中部直至所述农业温室顶部的过程或棉被7从所述农业温室顶部放到所述农业温室中部直至所述农业温室底部的过程，棉被7的卷放对应所述农业温室的采光/保温。
35.实施例1
36.如图1所示，一种农业温室用辊式卷被机，包括电动机1、传动件2、减速机3、支撑辊套件4、支撑连接件5、卷棉被杆6及棉被7，不含卷棉被杆6及棉被7的为卷被主机；电动机1通过传动件2带动减速机3工作，减速机3后端外部通过连接板和支撑连接件5与支撑辊套件4相连接，减速机3前端内部与卷棉被杆6相交连接，棉被7卷放在卷棉被杆6上；电动机1通过传动件2带动减速机3，减速机3通过所述相交连接部分带动卷棉被杆6的转动完成棉被7的卷放。
37.本实施例卷棉被杆6的长度为60-80米，支撑辊套件4包括：2个相同规格尺寸的空心辊筒404、4个轴承403和轴承限位件402、1个中心轴401，轴承403装配在轴承限位件402上，轴承限位件402通过焊接连接或紧配合连接固定在中心轴401上，2个空心辊筒404分别从装有轴承403的中心轴401的两端套装固定在轴承403上，中心轴401的中部与支撑连接件5焊接连接。为配重需要本实施例的中心轴401选用直径ф70、长度1.2米的实心轴，所述4个轴承403和轴承限位件402在2个空心辊筒404内对半分配即各所述空心辊筒404内有2个轴承403和轴承限位件402。
38.上述方案中，支撑连接件5为由4个支撑杆焊接成两个三角形一体的连接件，电动机1通过连接板用螺栓固定安装在支撑连接件5上。
39.如图1所示，本实施例所述卷棉被杆6卷放2张棉被7使用1台所述卷被主机其减速机3安装在2张所述棉被7之间的卷棉被杆6上。
40.上述方案中，所述后端外部为减速机3后外壳通过螺栓固定连接板和支撑连接件5的部位，所述前端内部为减速机3内前端与卷棉被杆6相交且活动连接的部位，所述减速机3为齿轮减速机。
41.上述方案中，通过电动机1的正反转经传动件2本实施例为皮带的传动使减速机3带动卷棉被杆6的正反向转动完成棉被7的卷放。本实施例的支撑辊套件4、支撑连接件5、卷棉被杆6由不锈钢或碳钢材料制成。
42.上述方案中，所述2张棉被7的规格尺寸相同；棉被7的卷放为所述卷被主机的减速机3带动卷棉被杆6的转动使得棉被7从所述农业温室底部卷到所述农业温室中部直至所述农业温室顶部的过程或棉被7从所述农业温室顶部放到所述农业温室中部直至所述农业温室底部的过程，棉被7的卷放对应所述农业温室的采光/保温。
43.实施例2
44.如图2所示，一种农业温室用辊式卷被机，包括电动机1、传动件2、减速机3、支撑辊套件4、支撑连接件5、卷棉被杆6及棉被7，不含卷棉被杆6及棉被7的为卷被主机；电动机1通过传动件2带动减速机3工作，减速机3后端外部通过连接板和支撑连接件5与支撑辊套件4相连接，减速机3前端内部与卷棉被杆6相交连接，棉被7卷放在卷棉被杆6上；电动机1通过传动件2带动减速机3，减速机3通过所述相交连接部分带动卷棉被杆6的转动完成棉被7的卷放。
45.本实施例卷棉被杆6的长度为110-130米，支撑辊套件4包括：2个相同规格尺寸的空心辊筒404、6个轴承403和轴承限位件402、1个中心轴401，轴承403装配在轴承限位件402上，轴承限位件402焊接连接固定在中心轴401上，2个空心辊筒404分别从装有轴承403的中心轴401的两端套装固定在轴承403上，中心轴401的中部与支撑连接件5焊接连接。为避免过重本实施例的中心轴401选用空心轴，优选ф114x8、长度1.6米的无缝钢管，所述6个轴承403和轴承限位件402在所述2个空心辊筒404内对半分配即各所述空心辊筒404内有3个轴承403和轴承限位件402。
46.上述方案中，支撑连接件5为由6个支撑杆焊接成的三角梁式连接件，电动机1通过连接板用螺栓固定安装在支撑连接件5上。
47.如图2所示，本实施例所述卷棉被杆6卷放1张棉被7使用2台所述卷被主机其各减速机3分别安装在1张所述棉被7两端的卷棉被杆6上。
48.上述方案中，所述后端外部为减速机3后外壳通过螺栓固定连接板和支撑连接件5的部位，所述前端内部为减速机3内前端与卷棉被杆6相交且活动连接的部位，所述减速机3为蜗杆减速机。
49.上述方案中，通过电动机1的正反转经传动件2本实施例为链条的传动使减速机3带动卷棉被杆6的正反向转动完成棉被7的卷放。本实施例的支撑辊套件4、支撑连接件5、卷棉被杆6由碳钢或/和复合材料制成。
50.上述方案中，所述2台卷被主机的规格尺寸相同；棉被7的卷放为所述2台卷被主机的各减速机3同速转动带动卷棉被杆6使得棉被7从所述农业温室底部卷到所述农业温室中部直至所述农业温室顶部的过程或棉被7从所述农业温室顶部放到所述农业温室中部直至所述农业温室底部的过程，棉被7的卷放对应所述农业温室的采光/保温。
51.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种农业温室用辊式卷被机，所述辊式卷被机包括：电动机、传动件、减速机、卷棉被杆及棉被，其特征在于：所述辊式卷被机还包括：支撑辊套件、支撑连接件，不含所述卷棉被杆及棉被的为卷被主机；所述电动机通过所述传动件带动所述减速机工作，所述减速机后端外部通过连接板和所述支撑连接件与所述支撑辊套件相连接，所述减速机前端内部与所述卷棉被杆相交连接，所述棉被卷放在所述卷棉被杆上；所述电动机通过所述传动件带动所述减速机，所述减速机通过所述相交连接部分带动所述卷棉被杆的转动完成所述棉被的卷放。2.如权利要求1所述的辊式卷被机，其特征在于：所述支撑辊套件为含有两个相同规格尺寸空心辊筒的套件，包括2个空心辊筒、4个或6个或8个轴承和轴承限位件、1个中心轴；所述轴承装配在所述轴承限位件上，所述轴承限位件固定连接在所述中心轴上，两个所述空心辊筒分别从所述中心轴的两端套装固定在所述轴承上，所述中心轴的中部与所述支撑连接件固定连接。3.如权利要求1或2所述的辊式卷被机，其特征在于：所述支撑连接件为由多个支撑杆固定连接成一定形状的连接件，所述电动机固定安装在所述支撑连接件上。4.如权利要求1所述的辊式卷被机，其特征在于：所述卷棉被杆卷放2张所述棉被时使用1台所述卷被主机其减速机安装在2张所述棉被之间的所述卷棉被杆上，所述卷棉被杆卷放1张所述棉被时使用2台所述卷被主机其各减速机分别安装在1张所述棉被两端的所述卷棉被杆上。5.如权利要求1所述的辊式卷被机，其特征在于：所述减速机后端外部为所述减速机后外壳固定连接所述连接板和所述支撑连接件的部位，所述减速机前端内部为所述减速机内前端与所述卷棉被杆相交且活动连接的部位，所述减速机为齿轮或蜗杆减速机。6.如权利要求1所述的辊式卷被机，其特征在于：通过所述电动机的正反转经所述传动件的传动使所述减速机带动所述卷棉被杆的正反向转动完成所述棉被的卷放，所述传动件为皮带或链条或轮/杆传动件。7.如权利要求1或2所述的辊式卷被机，其特征在于：所述相连接、固定连接为焊接连接或/和螺栓连接或/和配合连接；所述支撑辊套件、支撑连接件、卷棉被杆由不锈钢或/和碳钢或/和铝合金或/和复合材料制成。8.如权利要求2所述的辊式卷被机，其特征在于：所述中心轴为空心轴或实心轴，所述4个或6个或8个轴承和轴承限位件在所述2个空心辊筒内对半分配即各所述空心辊筒内有2个或3个或4个轴承和轴承限位件。9.如权利要求1或4或6所述的辊式卷被机，其特征在于：所述2张棉被的规格尺寸相同，所述2台卷被主机的规格尺寸相同；所述棉被的卷放为所述卷被主机的减速机带动所述卷棉被杆的转动使得所述棉被从所述农业温室底部卷到所述农业温室中部直至所述农业温室顶部的过程或所述棉被从所述农业温室顶部放到所述农业温室中部直至所述农业温室底部的过程，所述棉被的卷放对应所述农业温室的采光/保温。

技术总结
一种农业温室用辊式卷被机，包括电动机、传动件、减速机、卷棉被杆及棉被，所述辊式卷被机还包括：支撑辊套件、支撑连接件，不含卷棉被杆及棉被的为卷被主机；支撑辊套件包括：2个相同规格尺寸的空心辊筒、4个或6个或8个轴承和轴承限位件、1个中心轴；卷棉被杆卷放2张棉被时使用1台所述卷被主机其减速机安装在2张棉被之间的卷棉被杆上，卷棉被杆卷放1张棉被时使用2台所述卷被主机其各减速机分别安装在1张棉被两端的卷棉被杆上。所述电动机通过传动件带动减速机，减速机通过其与卷棉被杆相交连接部分带动卷棉被杆的转动完成棉被的卷放。本发明解决了现有卷被机存在的易失衡倾斜、成本高、维护难、不适宜跨度较大的农业温室应用等问题。问题。问题。


技术研发人员：程庆宝 杜以杰 陈晓伟 白飞飞 黄学军
受保护的技术使用者：北京佳华泰科技有限公司 新疆京和纺织科技有限公司 北京佳泰新材料有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/3/8