一种终端用能分析评价与决策支持的系统和方法与流程

专利查询2023-5-9  118



1.本发明属于能效与用电技术领域,具体涉及一种终端用能分析评 价与决策支持的系统和方法。


背景技术:

2.2020年,我国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值, 努力争取2060年前实现碳中和”。为落实“碳达峰”、“碳中和”目标, 全社会对提高终端用能效率的需求显得尤为迫切。在建筑、工业、交 通、居民等终端用能领域,深入开展能效分析与优化服务是提高终端 用能效率的重点手段。
3.随着近年来节能减排工作的深入,全国各省市已陆续针对终端用 能环节开展了节能诊断与能效分析工作,排查用户在能源利用方面存 在的问题和薄弱环节,针对性地挖掘节能潜力,降低能源成本,推动 能源利用效率提升。但在实际工作中,存在终端用能分析评价工作过 度依赖专业经验,导致难以发现能耗漏洞,无法给出准确优化建议的 问题。同时,也缺少针对终端用能开展分析评价与决策支持的软件系 统。


技术实现要素:

4.本发明的目的是标准化终端用能分析评价与决策支持的工作流 程,提高了终端用能分析评价与决策支持工作的实施效率。
5.实现本发明目的之一的终端用能分析评价与决策支持的系统,包 括能效对标模块、第一判断模块、第二判断模块和测算模块;
6.所述能效对标模块用于根据用户提供的能源消耗计算用户的单 位面积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标;
7.所述第一判断模块用于根据国家标准或行业标准判断用户的单 位面积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标是否达标;
8.所述第二判断模块用于根据设备铭牌信息或设备效率判断该设 备是否需要进行节能改造测算,所述设备效率按各设备对应的国标进 行计算;根据设备所使用的能源判断该设备是否需要进行电能替代测 算;根据设备铭牌信息判断设备是否需要进行需求响应测算;
9.所述测算模块用于测算对设备进行节能改造后预计年度节能量、 年度节约标煤量、减少二氧化碳排放量;测算对设备进行电能替代后 年度用电量、总投资及减少二氧化碳排放量;测算该设备可参与需求 响应的的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力。
10.所述测算模块还包括对新建能源项目的规划进行测算,计算用户 新建项目的投资及收益。
11.进一步地,所述测算模块包括节能改造测算系统、电能替代测算 系统、需求响应测算系统。
12.所述节能改造测算系统用于根据设备型号参数及设备能源消耗 数据计算该设备节能改造后预计年度节能量、年度节约标煤量、减少 二氧化碳排放量;
13.所述电能替代测算系统用于根据设备型号参数、替代前该设备的 年均能源消耗、替代完成度、新增电量投资计算电能替代后年度用电 量、总投资及减少二氧化碳排放量;
14.所述新增电量投资指新增电量需要花费的配套投资金额;所述替 代完成度指需要被替换的设备的数量占该类设备总数的比例;
15.所述需求响应测算系统用于根据设备最高运行负荷和设备负荷、 该设备所在行业的可调负荷占比及该设备可调节比例计算该设备可 参与需求响应的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力;
16.所述设备可调节比例指该设备可以参与需求响应的容量占该设 备额定容量的比值;所述该设备所在行业可调节负荷占比指该行业可 参与需求响应的设备容量占全部设备容量的比值;所述可调负荷资源 上限是指用户在参与电力需求响应时的理论可削减负荷上限;所述可 调节负荷能力是指用户在参与电力需求响应中,各类用电设备可削减 的实际负荷汇总值;所述需求响应潜力指经测算的该用户在参与电力 需求响应时可削减负荷空间;
17.更进一步地,所述测算模块还包括能源规划测算系统,用于根据 用户提供的地理位置、建筑面积、新能源定价,进行新建能源项目的 规划测算,计算用户新建项目的投资及收益。
18.进一步地,本系统还包括能效对标数据存储模块、淘汰数据存储 模块;
19.所述能效对标数据存储模块用于存储国家标准或行业标准定义 的各行业的对标数据,所述对标数据包括单位产值综合能耗标准值、 单位面积综合能耗标准值;
20.所述淘汰数据存储模块用于存储需要淘汰的设备名称及型号;所 述需求响应数据存储模块用于存储需要进行需求响应的行业领域、设 备名称及型号、调控方式、设备可调节比例和行业可调负荷占比;
21.所述第二判断模块将用户提供的设备铭牌信息与需要淘汰的设 备名称及型号信息进行比对,判断该设备是否需要进一步进行能效服 务测算。
22.实现本发明目的之二的终端用能分析评价与决策支持的方法,其 特征在于,包括如下步骤:
23.s1、根据用户的能源消耗计算用户的单位面积综合能耗和/或单 位产值综合能耗指标,将其与国家标准或行业标准对比判断其是否达 标;
24.用户的单位面积综合能耗和单位产值综合能耗指标是否达标的 判断方法包括如下步骤:
25.s101、获取用户的年度能源消耗量,按照国标规定的折算方法折 算为综合能耗;
26.s102、利用以下公式计算用户的单位面积综合能耗指标及单位产 值综合能耗指标:
27.单位面积综合能耗=综合能耗/用户总建筑面积;
28.单位产值综合能耗指标=综合能耗/用户年总产值。
29.如果用户的单位面积综合能耗指标和单位产值综合能耗指标都 达标,则无需进一步进行能效服务测算;
30.s2、如果用户的单位面积综合能耗或单位产值综合能耗指标不达 标则根据设备铭牌信息或设备效率判断该设备是否需要进行节能改 造测算;根据设备所使用的能源判断该设备是否需要进行电能替代测 算;根据设备铭牌信息判断设备是否需要进行需求响应测算;根据用 户电力占综合能耗比例判断用户是否需要进行能源规划测算。
31.根据设备铭牌信息或设备效率判断该设备是否需要进行节能改 造测算的判断方法包括:当设备铭牌型号在淘汰设备数据库中被查询 到时,或其设备效率低于第一设定值或高于第二设定值时,需要对该 设备进行节能改造测算;所述第一设定值可以为33%,不限于此值; 所述第二设定值可以为75%,不限于此值;
32.根据设备所使用的能源判断该设备是否需要进行电能替代测算 的判断方法包括:当设备使用的能源包括煤炭,汽油、柴油,天然气 时,需要对该设备进行电能替代测算;
33.根据设备铭牌信息判断设备是否需要进行需求响应测算的判断 方法包括:当设备铭牌型号在需求响应资源数据库中被查询到时,需 要对该设备进行需求响应测算;
34.根据用户电力占综合能耗比例判断用户是否需要进行能源规划 测算的判断方法包括:当用户电力占综合能耗比例小于第三设定值时, 提示用户需要进行能源规划测算,所述第三设定值可以为30%,不限 于此值。
35.s3、根据上述步骤中的判断结果测算对设备进行节能改造预计年 度节能量、年度节约标煤量、减少二氧化碳排放量;测算对设备进行 电能替代后年度用电量、总投资及减少二氧化碳排放量;测算该设备 可参与需求响应的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜 力;对新建能源项目的规划进行测算,计算用户新建项目的投资及收 益。
36.利用本发明所述的系统和方法,建立了标准化的终端用能分析评 价工作流程,能够高效地将终端用能数据进行分析对标,并根据对标 结果提供针对性的终端用能优化测算,提升了终端用能分析评价与决 策支持的工作效率,具有较强的实用性。
附图说明
37.图1为本发明中的终端用能分析评价与决策支持系统的架构示 意图。
具体实施方式
38.下列具体实施方式用于对本发明权利要求技术方案的解释,以便 本领域的技术人员理解本权利要求书。本发明的保护范围不限于下列 具体的实施结构。本领域的技术人员做出的包含有本发明权利要求书 技术方案而不同于下列具体实施方式的也是本发明的保护范围。
39.本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述, 而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.如图1为本发明所述系统的其中一个实施例,其包括能效对标模 块、第一判断模块、第二判断模块和测算模块。
41.能效对标模块用于根据用户提供的能源消耗计算用户的单位面 积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标;根据用户提供的各种能源, 包括煤炭、石油、天然气、电力的年消耗量,按照国家标准《gb/t2589-2020综合能耗计算通则》中规定的折算方法折算为综合能耗, 并根据综合能耗分别计算出用户的单位面积综合能耗指标及单位产 值综合能耗指
标。
42.第一判断模块用于根据国家标准或行业标准判断用户的单位面 积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标是否达标;
43.将能效对标模块计算出的单位面积综合能耗指标及单位产值综 合能耗指标与能效对标数据存储模块中的标准库进行比较。此标准库 中预设国家标准或行业标准。针对工业行业,具体的对标数据包括有 行业分类,单位产值综合能耗标准值(限定值、先进值);针对非工 业行业,具体的对标数据包括单位面积综合能耗标准值(限定值、先 进值)。
44.当单位面积综合能耗指标或单位产值综合能耗指标差于标准库 中的对应的限定值时,对标结果为不达标;当单位面积综合能耗指标 或单位产值综合能耗指标优于标准库中的对应的限定值但低于先进 值时,对标结果为达标;当单位面积综合能耗指标或单位产值综合能 耗指标优于标准库中的对应的先进值时,对标结果为优秀。
45.第二判断模块用于根据设备铭牌信息或设备效率判断该设备是 否需要进行节能改造测算;根据设备所使用的能源判断该设备是否需 要进行电能替代测算;根据设备铭牌信息判断设备是否需要进行需求 响应测算;
46.测算模块用于测算对设备进行节能改造后预计年度节能量、年度 节约标煤量、减少二氧化碳排放量;测算对设备进行电能替代后年度 用电量、总投资及减少二氧化碳排放量;测算该设备可参与需求响应 的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力;对新建能源 项目的规划进行测算,计算用户新建项目的投资及收益。
47.所述测算模块包括节能改造测算系统、电能替代测算系统、需求 响应测算系统和能源规划测算系统;
48.所述节能改造测算系统用于根据用户提供的设备型号参数及设 备能源消耗数据计算该设备节能改造后预计年度节能量、年度节约标 煤量、减少二氧化碳排放量;
49.所述电能替代测算系统用于根据用户提供的设备型号参数、替代 前该设备的年均能源消耗、替代完成度、新增电量投资计算替代后年 度用电量、总投资及减少二氧化碳;
50.所述需求响应测算系统用于根据用户提供的设备最高运行负荷 和设备负荷、该设备所在行业的可调负荷占比及该设备可调节比例, 计算该设备可参与需求响应的资源总量,所述资源总量包括可调负荷 资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力;
51.所述能源规划测算系统用于根据用户提供的地理位置、建筑面积、 新能源定价,进行新建能源项目的规划测算,计算用户新建项目的投 资及收益。
52.本系统还包括能效对标数据存储模块、淘汰数据存储模块;
53.所述能效对标数据存储模块用于存储国家标准或行业标准定义 的各行业的对标数据,所述对标数据包括单位产值综合能耗标准值、 单位面积综合能耗标准值;
54.所述淘汰数据存储模块用于存储需要淘汰的设备名称及型号;淘 汰设备数据库中包括的数据及比对项为设备型号,若设备被包含在该 数据库中则表明该类型的设备属于淘汰类设备,需要进行更换。
55.所述需求响应数据存储模块用于存储需要进行需求响应的行业 领域、设备名称及型号、调控方式、可调节比例;需求响应资源数据 库中包括的数据为行业领域,设备型号,调控方式,可调节比例,若 设备被包含在该数据库中则表明该类型的设备属于可进行需求响应 能力测算。
56.所述参数数据存储模块:用于存储测算时需要用到的各行业领域 的计算参数。
57.所述第二判断模块将用户提供的设备铭牌信息与需要淘汰的设 备名称及型号信息进行比对,判断该设备是否需要进一步进行能效服 务测算。
58.下面以某钢铁生产企业为例,讲述本发明所述的终端用能分析评 价与决策支持的方法的其中一个实施例,其包括如下步骤:
59.s1、根据用户的能源消耗计算用户的单位面积综合能耗和/或单 位产值综合能耗指标,将其与国家标准或行业标准对比判断其是否达 标;
60.其计算方法包括如下步骤:
61.s101、获取用户的年度能源消耗量,按照国标规定的折算方法折 算为综合能耗;本实施例中参照国家标准《gb/t 2589-2020综合能耗 计算通则》中规定的折算方法将能源年度消耗量折算成综合能耗;本 实施例中该用户的信息如下表所示。
[0062][0063]
表1
[0064]
按照国家标准《gb/t 2589-2020综合能耗计算通则》中规定的折 算方法,各种能源的折标系数如下表:
[0065]
原煤0.7143千克标准煤/千克天然气1.33千克标准煤/立方米柴油1.4571千克标准煤/千克电力0.1229千克标准煤/千瓦时
[0066]
表2
[0067]
按用户年能源消耗数据进行计算,该用户的综合能耗为 13096.86
×
0.7143+17.02
×
1.4571+1195.69
×
1.33
×
10000
÷
1000+8367.035
ꢀ×
0.1229
×
10000
÷
1000=35565.65吨标准煤。
[0068]
s102、利用以下公式计算用户的单位面积综合能耗指标及单位产 值综合能耗指标:
[0069]
单位面积综合能耗=综合能耗/用户总建筑面积;
[0070]
单位产值综合能耗指标=综合能耗/用户年总产值。
[0071]
该用户为工业用户,故计算用户的单位产值综合能耗指标,单位 产值综合能耗指
标=综合能耗
÷
用户年产值=35565.65
÷
32130=1.11吨 标准煤/万元。
[0072]
将单位面积综合能耗指标及单位产值综合能耗指标与能效对标 存储模块中的标准库进行比较。标准库中预设国家标准或行业标准。 针对工业行业,具体的对标数据包括有行业分类,单位产值综合能耗 标准值(限定值、先进值);针对非工业行业,具体的对标数据包括 单位面积综合能耗标准值(限定值、先进值)。
[0073]
查询标准库中工业-钢铁行业的单位产值综合能耗指标限定值为 0.929吨标准煤/万元,故本用户的单位产值综合能耗差于限定值,诊 断结论为能效水平不达标。
[0074]
s2、如果用户的单位面积综合能耗或单位产值综合能耗指标不达 标则根据设备铭牌信息或设备效率判断该设备是否需要进行节能改 造测算;根据设备所使用的能源判断该设备是否需要进行电能替代测 算;根据设备铭牌信息判断设备是否需要进行需求响应测算。
[0075]
本实施例中用户所采用的设备信息如下表所示。
[0076][0077][0078]
表3
[0079]
所述是否达标的判断方法包括如下条件:
[0080]
当设备铭牌型号在淘汰设备数据库中被查询到时,或其设备效率 低于第一设定值或高于第二设定值时,提示用户需要对该设备进行节 能改造测算;本实施例中第一设定值为33%,第二设定值为75%;
[0081]
当设备使用的能源包括煤炭,汽油、柴油,天然气时,提示用户 需要对该设备进行电能替代测算;
[0082]
当设备铭牌型号在需求响应资源数据库中被查询到时,提示用户 需要对该设备进行需求响应测算;
[0083]
当计算出的用户电力占综合能耗比例小于第三设定值时,提示用 户需要对该设备进行能源规划测算,本实施例中第三设定值为30%。
[0084]
本实施例中所述设备效率按各设备对应的国标进行计算;所述电 力占综合能耗
比例根据国家标准《综合能耗计算通则》gb/t 2589-2020进行计算。
[0085]
设备1变压器,型号为s9-10000/35,被包含在淘汰设备数据库 中,提示用户可对其进行节能改造测算;
[0086]
设备2热风炉,其能源消耗种类为煤炭,符合电能替代测算的筛 选条件,提示用户可对其进行电能替代测算;
[0087]
设备3冶金电炉,被包含在需求响应资源数据库,提示用户可对 其进行需求响应测算;
[0088]
用户电力消耗折算标准煤为 8367.035
×
0.1229
×
10000
÷
1000=10283.08吨标煤,用户整体综合能 耗为35565.65吨标煤,电力消耗占比为28.91%,小于本实施例中的 第三设定值30%,符合筛选条件,提示用户对其进行能源规划测算。
[0089]
s3、根据上述步骤中的判断结果测算对设备1进行节能改造预计 年度节能量、年度节约标煤量、减少二氧化碳排放量;测算对设备2 进行电能替代后年度用电量、总投资及减少二氧化碳排放量;测算设 备3可参与需求响应的资源总量,所述资源总量包括可调负荷资源上 限、可调节负荷能力及需求响应潜力;对新建能源项目的规划进行测 算,计算用户新建项目的投资及收益。下面讲分别讲述每一测算过程。
[0090]
1、对设备1进行节能改造测算
[0091]
(1)获取改造前变压器空载损耗、改造后变压器空载损耗、预 计年均耗能量、总用电容量;其中改造前变压器空载损耗、改造后变 压器空载损耗如表3所示,预计年均耗能量、总用电容量如表1中的 设备1所示;
[0092]
(2)根据下式计算出变压器的节能改造后的年节能量、节约标 煤量和减少co2排放量;
[0093]
年节能量=((改造前变压器空载损耗-改造后变压器空载损耗) +改造前变压器空载损耗
×
(预计年均耗能量
÷
总用电容量
÷
8760) 2-改造后变压器空载损耗
×
(预计年均耗能量
÷
总用电容量
÷
8760)2)
ꢀ×
8760
[0094]
节约标煤量=年节能量
×
3.3
[0095]
减少co2排放量=节约标煤量
×
2.6
[0096]
设备1的信息如下表所示:
[0097]
设备1改造前变压器空载损耗11.6kw设备1改造后变压器空载损耗9.28kw
[0098]
表4
[0099]
根据前述表3所示的设备1年均耗能量7743.84万千瓦时及设备 容量10000千伏安,可计算得到:
[0100]
年节能量=((11.6-9.28)+11.6
×
(7743.84
×
10000
÷
10000
÷
8760) 2-9.28
×
(7743.84
×
10000
÷
10000
÷
8760)2)
×
8760=3.62万千瓦时
[0101]
节约标煤量=3.62
×
3.3=11.946吨标准煤
[0102]
减少co2排放量=11.946
×
2.6=31.06吨
[0103]
2、对设备2进行电能替代测算
[0104]
(1)获取替代前当前设备年均煤炭消耗量、替代前年均汽柴油 消耗量、替代前年均天然气消耗量、替代完成度、新增电量投资,本 实施例中设备2热风炉的上述参数如下表
所示,其由用户提供;
[0105][0106][0107]
表5
[0108]
(2)根据下式计算出将设备2热风炉替换成工业电锅炉后的理 论替代潜力、年节能量、节约标煤量和减少co2排放量;
[0109]
理论替代潜力=替代前年均煤炭消耗量
×
0.7143+替代前年均汽 柴油消耗量
×
1.4714+替代前年均天然气消耗量
×ꢀ
1.33=623
×
0.7143=445.09吨标煤
[0110]
实际替代电量=理论替代潜力
÷
1.229
×
替代完成度 =445.09
÷
1.229
×
90%=325.94万千瓦时
[0111]
总投资=实际替代电量
÷
8760
×
新增电量投资 =325.94
÷
8760
×
80=2.98万元
[0112]
减少co2排放量=实际替代电量
×
3.3=325.94
×
3.3=1075.60吨
[0113]
3、对设备3进行需求响应测算
[0114]
(1)获取用户提供的设备3的最高运行负荷和设备负荷;
[0115]
夏季最高运行负荷8876千瓦设备负荷3778千瓦
[0116]
表6
[0117]
(2)获取设备3冶金电炉所在行业的可调负荷占比及该设备可 调节比例;冶金电炉对应工业领域测算中的钢铁,在需求响应数据存 储模块中查询到钢铁行业可调负荷占比为25%,冶金电炉设备可调节 比例为4%;
[0118]
(3)根据下式计算设备3冶金电炉可参与需求响应的可调负荷 资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力;
[0119]
可调负荷资源上限=夏季最高运行负荷
×
可调负荷占比 =8876
×
25%=2219千瓦
[0120]
可调节负荷能力=设备负荷
×
设备可调节比例=3778
×
4%=151.12 千瓦
[0121]
需求响应潜力=可调负荷资源上限-可调节负荷能力 =2219-151.12=2067.88千瓦
[0122]
4、能源规划测算
[0123]
利用用户提供的地理位置、建筑面积,进行新建能源项目的规划 测算,计算用户新建项目的投资及收益。
[0124]
本实施例以光伏模块为例进行计算,其步骤包括:
[0125]
(1)获取用户提供的建筑面积和上网电价,如下表7所示;
[0126]
建筑面积10000平方米上网电价0.49元/千瓦时
[0127]
表7
[0128]
(2)获取用户提供的或行业数据中查询得到的光伏项目的单位 面积装机容量为0.15千瓦/平方米,年发电利用小时数为1922.03小 时,发电效率为80%,单位容量造价,为3元/千瓦;
[0129]
(3)根据下式计算出光伏项目的可装机容量、预计年发电量、 预计年发电收益、预计投资额:
[0130]
可装机容量=建筑面积
×
单位面积装机容量=10000
×
0.15=150千瓦
[0131]
预计年发电量=可装机容量
×
年发电利用小时数
×
发电效率 =150
×
1922.03
×
80=2306435千瓦时
[0132]
预计年发电收益=预计年发电量
×
上网电价 =2306435
×
0.49=1130153.15元
[0133]
预计投资额=可装机容量
×
单位容量造价=150
×
3=450万元
[0134]
本实施例中,可采用手机移动端页面对结果进行显示,可输出生 成电子诊断报告;同时通过移动端可便携地使用本系统,方便用户直 观的了解能耗水平、诊断结论、测算结果。
[0135]
应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序 的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本 申请实施例的实施过程构成任何限定。
[0136]
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的 现有技术。

技术特征:
1.一种终端用能分析评价与决策支持系统,其特征在于,包括能效对标模块、第一判断模块、第二判断模块和测算模块;所述能效对标模块用于根据用户提供的能源消耗计算用户的单位面积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标;所述第一判断模块用于根据国家标准或行业标准判断用户的单位面积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标是否达标;所述第二判断模块用于根据设备铭牌信息或设备效率判断该设备是否需要进行节能改造测算;根据设备所使用的能源判断该设备是否需要进行电能替代测算;根据设备铭牌信息判断该设备是否需要进行需求响应测算;所述测算模块用于测算对设备进行节能改造后预计年度节能量、年度节约标煤量、减少二氧化碳排放量;测算对设备进行电能替代后年度用电量、总投资及减少二氧化碳排放量;测算该设备可参与需求响应的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力。2.如权利要求1所述的终端用能分析评价与决策支持的系统,其特征在于,所述测算模块包括节能改造测算系统、电能替代测算系统和需求响应测算系统;所述节能改造测算系统用于根据设备型号参数及设备能源消耗数据计算该设备节能改造后预计年度节能量、年度节约标煤量、减少二氧化碳排放量;所述电能替代测算系统用于根据设备型号参数、替代前该设备的年均能源消耗、替代完成度、新增电量投资计算电能替代后年度用电量、总投资及减少二氧化碳排放量,所述替代完成度指需要被替换的设备数量占该类设备总数量的比例;所述需求响应测算系统用于根据设备最高运行负荷和设备负荷、该设备所在行业的可调负荷占比及该设备可调节比例计算该设备可参与需求响应的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力。3.如权利要求1所述的终端用能分析评价与决策支持的系统,其特征在于,还包括能效对标数据存储模块、淘汰数据存储模块;所述能效对标数据存储模块用于存储国家标准或行业标准定义的各行业的对标数据,所述对标数据包括单位产值综合能耗标准值、单位面积综合能耗标准值;所述淘汰数据存储模块用于存储需要淘汰的设备名称及型号;所述需求响应数据存储模块用于存储需要进行需求响应的行业领域、设备名称及型号、调控方式、设备可调节比例、行业可调负荷占比;所述第二判断模块将用户提供的设备铭牌信息与需要淘汰的设备名称及型号信息进行比对,判断该设备是否需要进一步进行能效服务测算。4.一种终端用能分析评价与决策支持的方法,其特征在于,包括如下步骤:s1、根据用户的能源消耗计算用户的单位面积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标,将其与国家标准或行业标准对比判断其是否达标;s2、如果用户的单位面积综合能耗或单位产值综合能耗指标不达标则根据设备铭牌信息或设备效率判断该设备是否需要进行节能改造测算;根据设备所使用的能源判断该设备是否需要进行电能替代测算;根据设备铭牌信息判断设备是否需要进行需求响应测算;s3、根据上述步骤中的判断结果测算对设备进行节能改造预计年度节能量、年度节约标煤量、减少二氧化碳排放量;测算对设备进行电能替代后年度用电量、总投资及减少二氧
化碳排放量;测算该设备可参与需求响应的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力。5.如权利要求4所述的终端用能分析评价与决策支持的方法,其特征在于,步骤s1中所述计算方法包括:s101、获取用户的年度能源消耗量,按照国标规定的折算方法折算为综合能耗;s102、利用以下公式计算用户的单位面积综合能耗指标及单位产值综合能耗指标:单位面积综合能耗=综合能耗/用户总建筑面积;单位产值综合能耗指标=综合能耗/用户年总产值。6.如权利要求4所述的终端用能分析评价与决策支持的方法,其特征在于,所述步骤s2中根据设备铭牌信息或设备效率判断该设备是否需要进行节能改造测算的判断方法包括:当设备铭牌型号在淘汰设备数据库中被查询到时,或其设备效率低于第一设定值或高于第二设定值时,需要对该设备进行节能改造测算;所述步骤s2中根据设备所使用的能源判断该设备是否需要进行电能替代测算的判断方法包括:当设备使用的能源包括煤炭,汽油、柴油,天然气时,需要对该设备进行电能替代测算;所述步骤s2中根据设备铭牌信息判断设备是否需要进行需求响应测算的判断方法包括:当设备铭牌型号在需求响应资源数据库中被查询到时,需要对该设备进行需求响应测算。7.如权利要求4所述的终端用能分析评价与决策支持的方法,其特征在于,所述步骤s3中,当设备为变压器时,所述节能改造测算的计算方法包括:(1)获取改造前变压器空载损耗、改造后变压器空载损耗、预计年均耗能量、总用电容量;(2)根据下式计算出变压器的节能改造后的年节能量、节约标煤量和减少co2排放量;年节能量=((改造前变压器空载损耗-改造后变压器空载损耗)+改造前变压器空载损耗
×
(预计年均耗能量
÷
总用电容量
÷
8760)
2-改造后变压器空载损耗
×
(预计年均耗能量
÷
总用电容量
÷
8760)2)
×
8760节约标煤量=年节能量
×
3.3减少co2排放量=节约标煤量
×
2.6。8.如权利要求4所述的终端用能分析评价与决策支持的方法,其特征在于,所述步骤s3中,当需要将当前设备替换为工业领域中的工业电锅炉时,所述电能替代测算系统的计算方法包括:(1)获取替代前当前设备年均煤炭消耗量、替代前年均汽柴油消耗量、替代前年均天然气消耗量、替代完成度、新增电量投资;(2)根据下式计算出替换成工业电锅炉进行电能替代后的理论替代潜力、年节能量、节约标煤量和减少co2排放量;理论替代潜力=替代前年均煤炭消耗量
×
0.7143+替代前年均汽柴油消耗量
×
1.4714+替代前年均天然气消耗量
×
1.33实际替代电量=理论替代潜力
÷
1.229
×
替代完成度总投资=实际替代电量
÷
8760
×
新增电量投资
减少co2排放量=实际替代电量
×
3.3。9.如权利要求4所述的终端用能分析评价与决策支持的方法,其特征在于,所述步骤s3中,测算设备可参与需求响应的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力的计算方法包括:(1)获取当前设备最高运行负荷和设备负荷;(2)获取需求响应数据存储模块中的该设备所在行业的可调负荷占比及该设备可调节比例;(3)根据下式计算该设备可参与需求响应的可调负荷资源上限、可调节负荷能力及需求响应潜力;可调负荷资源上限=夏季最高运行负荷
×
可调负荷占比可调节负荷能力=设备负荷
×
设备可调节比例需求响应潜力=可调负荷资源上限-可调节负荷能力。

技术总结
本发明公开了一种终端用能分析评价与决策支持的系统和方法,根据用户提供的能源消耗计算用户的单位面积综合能耗和/或单位产值综合能耗指标,将其与国家标准或行业标准对比判断其是否达标;如果不达标则根据用户提供的设备铭牌信息或设备效率、设备使用的能源、用户电力占综合能耗比例判断用户所采用的设备是否需要进一步进行节能改造测算、电能替代测算、需求响应测算;根据上述步骤中的判断结果对设备进行上述能效服务测算。利用此系统和方法,能够高效地将终端用能数据进行分析对标,并根据对标结果提供针对性的终端用能优化测算,提升了终端用能分析评价与决策支持的工作效率。效率。效率。


技术研发人员:徐骁 饶尧 胡宝华 丁胜
受保护的技术使用者:国网电力科学研究院有限公司
技术研发日:2021.12.02
技术公布日:2022/3/8

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