一种用于条形件的外翻折弯模具的制作方法

1.本发明涉及模具领域，具体涉及一种用于条形件的外翻折弯模具。


背景技术：

2.长条工件的折弯模具也是较长的，在冲压折弯后这类模具会有一个外翻的动作，促使折弯后的成品脱料。但是长条工件尺寸越长，整体形变等不可控的因素会更多，有时会出现长条工件的脱料不畅的现象。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题在于提供一种用于条形件的外翻折弯模具，横向压簧与竖向压簧相互作用，提供了较大的弹性势能，避免排料卡塞。横向压簧向两侧拉，竖向压簧向上顶，对每个压簧的弹力要求低。
4.为解决上述问题，本发明提供一种用于条形件的外翻折弯模具，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于条形件的外翻折弯模具，包括：模块，包括外模块、内模块，外模块自身顶部包括一对镜像布置的斜向板，两个斜向板各自顶部之间的距离大于各自底部之间的距离；两个内模块镜像布置在两个斜向板之间，每个内模块的横断面轨迹为l形；弹性件，包括横向压簧、竖向压簧；内模块固定有穿过斜向板的导柱，导柱上套有横向压簧；竖向压簧设在外模块的内部并且在内模块的下方，竖向压簧的顶部设有与内模块底部接触的顶升块；横向压簧、竖向压簧为两个内模块提供外翻的弹性势能。
6.采用上述技术方案的有益效果是：外模块起到整体底座的作用，两个l形的内模块作为内部的整形部件，当上方的下压设备挤压条形工件时，两个l形的内模块也同时因下压力而适当内缩，实现对槽钢形工件的折弯整形。
7.当折弯为成品后进行脱料时，内模块被弹性趋势而外翻，构成了口部宽、底部窄的直线槽形态。实现条形工件的脱料，避免条形工件与内模块相互卡塞。横向压簧与竖向压簧相互作用，提供了较大的弹性势能，进一步避免排料卡塞的现象。横向压簧主要是向两侧拉，竖向压簧是从中部向上顶。这样对每个向压簧、竖向压簧自身的弹力要求低，对零部件的要求低。顶升块起到中间物的作用。
8.作为本发明的进一步改进，每个内模块包括相互垂直固定的侧壁板、底部板；当底部板呈水平状态时，两个内模块各自的底部板的边沿相互接触。
9.采用上述技术方案的有益效果是：两个内模块处在最内收状态时，相互靠近处是接触的。两个内模块各具备一定小角度范围内的摆动自由度。
10.作为本发明的更进一步改进，当底部板呈水平状态时，斜向板内壁与侧壁板外壁之间存在间隙；导柱背离内模块的一端具备径向延伸的挡片，横向压簧的一端与挡片接触。
11.采用上述技术方案的有益效果是：导柱活动穿过斜向板，导柱的轴端具备挡片，从而实现了压簧为内模块提供外翻弹力的可能。
12.作为本发明的又进一步改进，导柱与侧壁板垂直固定，若干个横向压簧沿外模块自身长度方向等间距布置。
13.采用上述技术方案的有益效果是：无论需要整形的条件工件长度有多长，只需等间距布置压簧即可。
14.作为本发明的又进一步改进，顶升块的形心位于两个内模块空间对称面上，外模块具备容纳竖向压簧、顶升块的直线槽。
15.采用上述技术方案的有益效果是：顶升块可以同时对称作用两个内模块。直线槽为顶升块的竖向升降提供限位。
16.作为本发明的又进一步改进，竖向压簧的直径大于横向压簧的直径。
17.采用上述技术方案的有益效果是：竖向压簧的直径大，避免竖向压簧歪斜。
18.作为本发明的又进一步改进，沿外模块的长度方向，竖向压簧与横向压簧交替间隔布置。
19.采用上述技术方案的有益效果是：进一步细化压簧的布局，从条形工具的长度方向看，条形工具各局部所受的弹性外翻力更加均匀。
20.作为本发明的又进一步改进，底部板的下表面具备第一凸曲面，顶升块的上表面具备第二凸曲面，第一凸曲面与第二凸曲面构成线接触，第一凸曲面、第二凸曲面各自的母线与外模块自身长度方向平行。
21.采用上述技术方案的有益效果是：第一凸曲面与第二凸曲面的形式考虑了内模块与顶升块的运动形式，无论内模块与顶升块各自空间状态如何，两者之间都是线接触，顶升块不会增加内模块翻转时的阻力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明一种实施方式的立体图；
24.图2是本发明一种实施方式的立体图；
25.图3是本发明一种实施方式的应用示意图。
26.1-外模块；2-内模块；3-横向压簧；4-挡片；5-容纳槽；6-斜向板；7-底座；8-直线槽；9-竖向压簧；10-顶升块；11-侧壁板；12-底部板；13-第一凸曲面；14-第二凸曲面；15-条形工件。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
28.为了达到本发明的目的，一种用于条形件的外翻折弯模具，包括：模块，包括外模块1、内模块2，外模块1自身顶部包括一对镜像布置的斜向板6，两个斜向板6各自顶部之间的距离大于各自底部之间的距离；两个内模块2镜像布置在两个斜向板6之间，每个内模块2的横断面轨迹为l形；弹性件，包括横向压簧3、竖向压簧9；内模块2固定有穿过斜向板6的导
柱，导柱上套有横向压簧3；竖向压簧9设在外模块1的内部并且在内模块2的下方，竖向压簧9的顶部设有与内模块2底部接触的顶升块10；横向压簧3、竖向压簧9为两个内模块2提供外翻的弹性势能。
29.两个镜像布置的内模块2之间构成了对条形工件15进行容纳与整形的容纳槽5。外模块1除去斜向板6之外的部位为底座7。
30.采用上述技术方案的有益效果是：外模块起到整体底座的作用，两个l形的内模块作为内部的整形部件，当上方的下压设备挤压条形工件时，两个l形的内模块也同时因下压力而适当内缩，实现对槽钢形工件的折弯整形。当折弯为成品后进行脱料时，内模块被弹性趋势而外翻，构成了口部宽、底部窄的直线槽形态。实现条形工件的脱料，避免条形工件与内模块相互卡塞。横向压簧与竖向压簧相互作用，提供了较大的弹性势能，进一步避免排料卡塞的现象。横向压簧主要是向两侧拉，竖向压簧是从中部向上顶。这样对每个向压簧、竖向压簧自身的弹力要求低，对零部件的要求低。顶升块起到中间物的作用。
31.在本发明的另一些实施方式中，每个内模块2包括相互垂直固定的侧壁板11、底部板12；当底部板12呈水平状态时，两个内模块2各自的底部板12的边沿相互接触。
32.采用上述技术方案的有益效果是：两个内模块处在最内收状态时，相互靠近处是接触的。两个内模块各具备一定小角度范围内的摆动自由度。
33.在本发明的另一些实施方式中，当底部板12呈水平状态时，斜向板6内壁与侧壁板11外壁之间存在间隙；导柱背离内模块2的一端具备径向延伸的挡片4，横向压簧3的一端与挡片4接触。
34.采用上述技术方案的有益效果是：导柱活动穿过斜向板，导柱的轴端具备挡片，从而实现了压簧为内模块提供外翻弹力的可能。
35.在本发明的另一些实施方式中，导柱与侧壁板11垂直固定，若干个横向压簧3沿外模块1自身长度方向等间距布置。
36.采用上述技术方案的有益效果是：无论需要整形的条件工件长度有多长，只需等间距布置压簧即可。
37.在本发明的另一些实施方式中，顶升块10的形心位于两个内模块2空间对称面上，外模块1具备容纳竖向压簧9、顶升块10的直线槽8。
38.采用上述技术方案的有益效果是：顶升块可以同时对称作用两个内模块。直线槽为顶升块的竖向升降提供限位。
39.在本发明的另一些实施方式中，竖向压簧9的直径大于横向压簧3的直径。
40.采用上述技术方案的有益效果是：竖向压簧的直径大，避免竖向压簧歪斜。
41.在本发明的另一些实施方式中，沿外模块1的长度方向，竖向压簧9与横向压簧3交替间隔布置。
42.采用上述技术方案的有益效果是：进一步细化压簧的布局，从条形工具的长度方向看，条形工具各局部所受的弹性外翻力更加均匀。
43.在本发明的另一些实施方式中，底部板12的下表面具备第一凸曲面13，顶升块10的上表面具备第二凸曲面14，第一凸曲面13与第二凸曲面14构成线接触，第一凸曲面13、第二凸曲面14各自的母线与外模块1自身长度方向平行。
44.采用上述技术方案的有益效果是：第一凸曲面与第二凸曲面的形式考虑了内模块
与顶升块的运动形式，无论内模块与顶升块各自空间状态如何，两者之间都是线接触，顶升块不会增加内模块翻转时的阻力。
45.图3相比图1，图3中多显示了条形工件15；图2相比图1，图2中的内模块是外翻的。
46.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于，包括：模块，包括外模块、内模块，所述外模块自身顶部包括一对镜像布置的斜向板，两个斜向板各自顶部之间的距离大于各自底部之间的距离；两个内模块镜像布置在两个斜向板之间，每个内模块的横断面轨迹为l形；弹性件，包括横向压簧、竖向压簧；所述内模块固定有穿过斜向板的导柱，所述导柱上套有横向压簧；所述竖向压簧设在外模块的内部并且在内模块的下方，所述竖向压簧的顶部设有与内模块底部接触的顶升块；所述横向压簧、竖向压簧为两个内模块提供外翻的弹性势能。2.根据权利要求1所述的用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于：每个内模块包括相互垂直固定的侧壁板、底部板；当底部板呈水平状态时，两个内模块各自的底部板的边沿相互接触。3.根据权利要求2所述的用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于：当底部板呈水平状态时，所述斜向板内壁与侧壁板外壁之间存在间隙；所述导柱背离内模块的一端具备径向延伸的挡片，所述横向压簧的一端与挡片接触。4.根据权利要求3所述的用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于：所述导柱与侧壁板垂直固定，若干个横向压簧沿外模块自身长度方向等间距布置。5.根据权利要求4所述的用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于：所述顶升块的形心位于两个内模块空间对称面上，所述外模块具备容纳竖向压簧、顶升块的直线槽。6.根据权利要求5所述的用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于：所述竖向压簧的直径大于横向压簧的直径。7.根据权利要求6所述的用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于：沿外模块的长度方向，所述竖向压簧与横向压簧交替间隔布置。8.根据权利要求7所述的用于条形件的外翻折弯模具，其特征在于：所述底部板的下表面具备第一凸曲面，所述顶升块的上表面具备第二凸曲面，所述第一凸曲面与第二凸曲面构成线接触，所述第一凸曲面、第二凸曲面各自的母线与外模块自身长度方向平行。

技术总结
本发明公开了一种用于条形件的外翻折弯模具，包括模块，包括外模块、内模块，外模块自身顶部包括一对镜像布置的斜向板，两个斜向板各自顶部之间的距离大于各自底部之间的距离；两个内模块镜像布置在两个斜向板之间，每个内模块的横断面轨迹为L形；弹性件，包括横向压簧、竖向压簧；内模块固定有穿过斜向板的导柱，导柱上套有横向压簧；竖向压簧设在外模块的内部并且在内模块的下方，竖向压簧的顶部设有与内模块底部接触的顶升块；横向压簧、竖向压簧为两个内模块提供外翻的弹性势能。采用此发明横向压簧与竖向压簧相互作用，提供了较大的弹性势能，避免排料卡塞。横向压簧向两侧拉，竖向压簧向上顶，对每个压簧的弹力要求低。对每个压簧的弹力要求低。对每个压簧的弹力要求低。


技术研发人员：章健
受保护的技术使用者：江苏讯齐微模具科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/3/8