电机组件及电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机组件及电机。


背景技术：

2.pg(pulse generator)电机是一种带有霍尔元件的电机，其调速原理是通过霍尔元件接受转子上磁环的磁信号输出相应的脉冲信号给终端控制板，然后通过可控硅的导通角度而调整输给pg电机的工作电机进行转速的自动控制。
3.传统的pg电机在安装时，端盖与定子采用过盈配合的方式安装，端盖沿定子的轴向压入定子进行限位，pg板设置于端盖和定子之间，在压入端盖时，pg板与端盖、定子两者之间接触，当用力过大时易损坏pg板上的霍尔电路等元器件，从而导致无法正常反馈pg脉冲信号。


技术实现要素：

4.基于此，针对传统的pg电机在安装时，易损坏pg板上的霍尔电路等元器件，从而导致无法正常反馈pg脉冲信号的问题，提出了一种电机组件及电机，该电机组件及电机在装配时，可以避免对pg板上的电气元件造成损伤。
5.具体技术方案如下：
6.一方面，本技术涉及一种电机组件，包括：pg板、第一端盖及安装支架，所述pg板包括pg板本体，所述安装支架的一端与所述第一端盖连接，所述安装支架的另一端伸入所述第一端盖围设的容纳空间内，所述pg板本体连接于所述第一端盖的另一端并与所述容纳空间的内壁之间存在预留间隙。
7.下面进一步对技术方案进行说明：
8.在其中一个实施例中，所述安装支架的另一端围设有保护空间，所述pg板本体限位安装于所述保护空间内。
9.在其中一个实施例中，所述安装支架的另一端设有卡持部，所述卡持部形成有所述保护空间，所述pg板本体卡持于所述保护空间内。
10.在其中一个实施例中，所述安装支架的一端形成有间隔设置的第一连接部和第二连接部，所述第一端盖对应设有与所述第一连接部连接的第一安装部和与所述第二连接部连接的第二安装部，所述第一连接部和所述第二连接部位于同一侧。
11.在其中一个实施例中，所述第一连接部和第二连接部的高度差与所述第一安装部和第二安装部之间的高度差对应。
12.在其中一个实施例中，所述安装支架包括第一安装体和第二安装体，所述第一安装体与所述第一端盖连接，所述第二安装体与所述第一安装体连接，且所述第一安装体和所述第二安装体呈夹角设置，所述第二安装体伸入所述容纳空间内并与所述第一端盖间隔设置，所述第二安装体与所述pg板本体连接。
13.在其中一个实施例中，还包括定子，所述定子形成有安装孔，所述安装孔的内壁形
成有阶梯面，所述阶梯面设有安装凹槽，所述第一端盖与所述安装孔过盈配合并与所述阶梯面抵接，所述安装支架与所述第一端盖连接的一端限位安装于所述安装凹槽。
14.在其中一个实施例中，还包括线夹，所述线夹的其中一侧设有第二走线槽，所述线夹设置于所述安装凹槽内，所述pg板还包括导线，所述导线固设于所述pg板本体，所述安装支架还设有用于装设所述导线的第一走线槽，当所述安装支架装设于所述安装凹槽时，所述第一走线槽中的至少部分和所述第二走线槽拼合形成走线孔。
15.在其中一个实施例中，所述安装凹槽的底壁设有第一限位部，所述线夹与所述第二走线槽相对的另一侧设有第二限位部，所述线夹通过所述第二限位部和所述第一限位部限位配合以限位安装于所述安装凹槽。
16.在其中一个实施例中，所述线夹与所述安装凹槽过盈配合。
17.在其中一个实施例中，所述安装凹槽的深度等于所述线夹的高度和所述安装支架用于连接所述第一端盖的一端的厚度之和。
18.在其中一个实施例中，所述定子包括同时贯穿所述定子的外侧壁以及所述安装孔的内壁的布线槽，所述布线槽与所述安装凹槽连通以供所述导线布设于所述布线槽。
19.另一方面，本技术还涉及一种电机，包括前述任一实施例中的电机组件。
20.上述电机组件及电机在使用时，由于所述pg板本体设置于所述容纳空间内，所述pg板本体与容纳空间的内壁之间存在预留间隙，因此当第一端盖通过挤压装设于定子时，第一端盖不会对pg板本体施加挤压力或者是挤压力较小，因而不会对pg板本体上的电气元件造成损伤。
附图说明
21.构成本技术的一部分附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明书用于解释说明本发明，并不构成对本发明的不当限定。
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
24.图1为一实施例的电机的剖视图；
25.图2为一实施例的安装支架的结构示意图；
26.图3为一实施例的安装支架、线夹、pg板及第一端盖的装配示意图；
27.图4为一实施例的pg板的结构示意图；
28.图5为一实施例的电机组件的分解示意图；
29.图6为一实施例的线夹的结构示意图；
30.图7为一实施例的定子的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.10、电机；20、电机组件；100、pg板；110、pg板本体；120、导线；130、霍尔电路；140、贴片电容；200、第一端盖；210、容纳空间；220、第一安装部；230、第二安装部；300、安装支架；310、第一安装体；312、第一连接部；314、第二连接部；316、第一走线槽；320、第二安装
体；322、卡持部；3222、保护空间；3224、卡凸；3226、包角；400、定子；410、安装孔；420、阶梯面；430、安装凹槽；432、第一限位部；440、布线槽；500、线夹；510、第二走线槽；520、第二限位部；610、前减震胶圈；620、后减震胶圈；700、第二端盖；800、磁环；900、转子组件。
具体实施方式
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.传统的pg电机在安装时，端盖与定子采用过盈配合的方式安装，端盖沿定子的轴向压入定子进行限位，pg板设置于端盖和定子之间，在压入端盖时，pg板与端盖、定子两者之间接触，当用力过大时易损坏pg板上的霍尔电路等元器件，从而导致无法正常反馈pg脉冲信号。基于此，本技术提出了一种电机组件20及电机10，该电机组件20及电机10在装配时，可以避免对pg板100的电气元件造成损伤。
37.请参照图1，电机10包括电机组件20，电机组件20包括pg板100、第一端盖200、安装支架300和定子400，pg板100一般为电路板，pg板100包括pg板本体110，导线120、霍尔电路130及贴片电容140，导线120和霍尔电路130等元器件焊接在pg板本体110上，导线120用来传输反馈的脉冲信号；pg板100通过安装支架300装设于第一端盖200上与第一端盖200形成一个整体后装设于定子400上。
38.具体地，请参照图1，安装支架300的一端与第一端盖200连接，安装支架300的另一端伸入第一端盖200围设的容纳空间210内，pg板本体110连接于第一端盖200的另一端并与容纳空间210的内壁之间存在预留间隙。因此，上述电机组件20及电机10在使用时，由于pg板本体110设置于容纳空间210内，pg板本体110与容纳空间210的内壁之间存在预留间隙f，因此当第一端盖200通过挤压装设于定子400时，第一端盖200不会对pg板本体110施加挤压力或者是挤压力较小，因而不会对pg板本体110上的电气元件(例如霍尔电路130和贴片电容140)造成损伤。
39.可以理解的是，pg板本体110设置容纳空间210内并与容纳空间210的内壁之间存在预留间隙f，此时的状态可以理解为，pg板本体110通过安装支架300悬设于容纳空间210内，即使当预留间隙f比较小得情况下，第一端盖200在外部挤压力的作用下对pg板本体110造成的损伤也比较小，不会对pg板本体110上的电气元件造成破坏。
40.进一步地，请参照图2，为了加强对pg板本体110的保护，在一些实施例中，安装支架300的另一端围设有保护空间3222，pg板本体110限位安装于保护空间3222内。保护空间3222的设置一定程度上对pg板本体110起到保护作用。
41.需要说明的是，保护空间3222可以为在安装支架300上开设的槽体或者是安装支架300上的凸起结构围设形成。
42.例如，请参照图2，在其中一个实施例中，安装支架300的另一端设有卡持部322，卡持部322形成有所述保护空间3222，pg板本体110卡持于保护空间3222内。具体地，卡持部322可以包括多个卡凸3224，通过各个卡凸3224围设形成保护空间3222。或者卡持部322包括多个包角3226，通过各个包角3226围设形成保护空间3222。或者包括卡凸3224和包角3226组合，通过卡凸3224和包角3226共同围设形成保护空间3222。进一步地，将pg板本体110限制于保护空间3222内，可以限制pg板本体110轴向和径向移动。
43.请参照图2，在本实施例中，卡持部322包括两个卡凸3224和两个包角3226，所述两个卡凸3224位于同一侧并间隔设置，两个包角3226位于与卡凸3224相对的另一侧并间隔设置，两个卡凸3224和两个包角3226围设形成保护空间3222。
44.请参照图2和图3，在一些实施例中，安装支架300的一端形成有间隔设置的第一连接部312和第二连接部314，第一端盖200对应设有与第一连接部312连接的第一安装部220和与第二连接部314连接的第二安装部230，第一连接部312和第二连接部314位于同一侧。
45.其中，第一连接部312和第二连接部314可以是卡扣柱，第一安装部220和第二安装部230可以为与卡扣柱卡接配合的卡孔。或者第一连接部312和第二连接部314可以是卡孔，第一安装部220和第二安装部230可以为与卡孔卡接配合的卡扣柱。进一步地，通过卡扣柱与卡孔的配合还可以限制第一端盖200发生轴向位移。
46.请参照图2和图3，为了适应第一端盖200的形状，在一些实施例中，第一连接部312和第二连接部314的高度差与第一安装部220和第二安装部230之间的高度差对应。
47.请参照图2，图2展示了一实施例中安装支架300的可选结构。在该实施例中，安装支架300包括第一安装体310和第二安装体320，第一安装体310与第一端盖200连接，第二安装体320与第一安装体310连接，且第一安装体310和第二安装体320呈夹角设置，第二安装体320伸入容纳空间210内并与第一端盖200间隔设置，第二安装体320与pg板本体110连接。
48.具体地，请参照图2，第一安装体310与第二安装体320的其中一个侧面连接，第二安装体320的另一个侧面形成有卡持部322，当pg板本体110卡持与保护空间3222内时，pg板本体110与该形成有卡持部322的这一侧面贴合。
49.请参照图4，在其中一个实施例中，pg板本体110呈长条形状，pg板本体110的板材可以为覆铜箔阻燃性环氧玻璃布或者是复合型覆铜箔板，相对于传统电机10中的pg板本体110，该实施例中的pg板本体110可以做到小面积，进而可以节省pg板本体110的材料成本，从而节省了电机10的材料成本。
50.可选地，第一安装体310和第二安装体320可以垂直设置，例如，请参照图，安装支架300可以为t型支架。
51.请参照图1、图5和图7，在一些实施例中，电机组件20还包括定子400，定子400形成有安装孔410，安装孔410的内壁形成有阶梯面420，阶梯面420设有安装凹槽430，第一端盖200与安装孔410过盈配合并与阶梯面420抵接，安装支架300与第一端盖200连接的一端限
位安装于安装凹槽430，当安装支架300设置于安装凹槽430时，可以避免安装支架300的存在导致第一端盖200无法与阶梯面420贴合的问题。具体地，安装凹槽430的深度等于线夹500的高度和安装支架300用于连接第一端盖200的一端的厚度之和。
52.具体地，请参照图1，在安装时，第一安装体310与第一端盖200连接的一端限位安装于安装凹槽430内。
53.请参照图1、图3和图6，在一些实施例中，电机组件20还包括线夹500，线夹500的其中一侧设有第二走线槽510，线夹500设置于安装凹槽430内，安装支架300还设有用于装设导线120的第一走线槽316，当安装支架300装设于安装凹槽430时，第一走线槽316中的至少部分和第二走线槽510拼合形成走线孔(未示出)。如此，通过设置线夹500可以起到对导线120进行固定的作用。进一步地，当第一走线槽316和第二走线槽510围设形成走线孔时，线夹500和安装支架300的表面紧密贴合，进而当线夹500和安装支架300装设于安装凹槽430时密封性较好。
54.进一步地，在安装时，线夹500与安装凹槽430过盈配合，如此，可以提升整个电机10的密封性，进而可以防止蚂蚁等虫类进入电机10内部对电机10内部的部件造成破坏。可选地，线夹500的形状可以与安装凹槽430的形状匹配。
55.线夹500还可以为弹性元件，例如为橡胶结构。当线夹500过盈安装于安装凹槽430时，线夹500自身会发生变形，此时位于线夹500上的第二走线槽510将会缩小，使得第二走线槽510与导线120配合更加紧密，密封性能更好。
56.请参照图5，在一些实施例中，定子400包括同时贯穿定子400的外侧壁以及安装孔410的内壁的布线槽440，布线槽440与安装凹槽430连通以供导线120布设于布线槽440。当导线120通过第一走线槽316和第二走线槽510固定后可以沿布线槽440伸出定子400，进而便于对导线120进行布设。
57.进一步地，请参照图1和图7，安装凹槽430的底壁设有第一限位部432，线夹500与第二走线槽510相对的另一侧设有第二限位部520，线夹500通过第二限位部520和第一限位部432限位配合以限位安装于安装凹槽430。如此，避免线夹500在安装凹槽430内移动。
58.具体地，第一限位部432和第二限位部520中的其中一个可以为限位凸起，另一者为限位槽，如此，通过限位槽和限位凸起的配合以实现将线夹500装限位安装于安装凹槽430内，避免线夹500发生脱落。请参照图1和图6，在该实施例中，第一限位部432位限位凸起，第二限位部520位限位槽。
59.下面将结合附图阐述电机组件20的安装方式：
60.首先将第一安装体310处的第一连接部312和第二连接部314对应与第一端盖200中的第一安装部220和第二安装部230连接，使得安装支架300与第一端盖200形成一个整体，将pg板本体110装设于设置于第二安装体320处的卡持部322，此时，pg板本体110与容纳空间210的内壁之间存在预留间隙，导线120装设于第一走线槽316，线夹500通过第二走线槽510与第一走线槽316的部分结构围设形成走线孔，导线120装设于该走线孔；随后将第一端盖200、安装支架300及pg板100整体装设于定子400上，在安装过程中，第一端盖200装设于安装孔410并与阶梯面420抵接，第一安装体310的一端和线夹500均插设于安装凹槽430内，第一安装体310和线夹500均与安装凹槽430过盈配合，避免蚂蚁等爬进定子400内部，导线120则沿走线孔伸出并布设于布线槽440处。
61.请参照图1，该电机10还包括前减震胶圈610、后减震胶圈620、第二端盖700、磁环800、转子组件900。定子400铁芯、绕组与塑封料整体塑封而成，第二端盖700与定子400过盈配合并定成为一个整体或直接注塑在定子400内，转子组件900安装在安装孔410内部，前减震胶圈610和后减震胶圈620对应装设于第一端盖200的外表面和第二端盖700的外表面，磁环800装设于转轴上。
62.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
63.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
64.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
65.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
66.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种电机组件，其特征在于，包括：pg板，所述pg板包括pg板本体；第一端盖；及安装支架，所述安装支架的一端与所述第一端盖连接，所述安装支架的另一端伸入所述第一端盖围设的容纳空间内，所述pg板本体连接于所述第一端盖的另一端并与所述容纳空间的内壁之间存在预留间隙。2.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述安装支架的另一端围设有保护空间，所述pg板本体限位安装于所述保护空间内。3.根据权利要求2所述的电机组件，其特征在于，所述安装支架的另一端设有卡持部，所述卡持部形成有所述保护空间，所述pg板本体卡持于所述保护空间内。4.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述安装支架的一端形成有间隔设置的第一连接部和第二连接部，所述第一端盖对应设有与所述第一连接部连接的第一安装部和与所述第二连接部连接的第二安装部，所述第一连接部和所述第二连接部位于同一侧。5.根据权利要求4所述的电机组件，其特征在于，所述第一连接部和第二连接部的高度差与所述第一安装部和第二安装部之间的高度差对应。6.根据权利要求1所述的电机组件，其特征在于，所述安装支架包括第一安装体和第二安装体，所述第一安装体与所述第一端盖连接，所述第二安装体与所述第一安装体连接，且所述第一安装体和所述第二安装体呈夹角设置，所述第二安装体伸入所述容纳空间内并与所述第一端盖间隔设置，所述第二安装体与所述pg板本体连接。7.根据权利要求1至6任一项所述的电机组件，其特征在于，还包括定子，所述定子形成有安装孔，所述安装孔的内壁形成有阶梯面，所述阶梯面设有安装凹槽，所述第一端盖与所述安装孔过盈配合并与所述阶梯面抵接，所述安装支架与所述第一端盖连接的一端限位安装于所述安装凹槽。8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，还包括线夹，所述线夹的其中一侧设有第二走线槽，所述线夹设置于所述安装凹槽内，所述pg板还包括导线，所述导线固设于所述pg板本体，所述安装支架还设有用于装设所述导线的第一走线槽，当所述安装支架装设于所述安装凹槽时，所述第一走线槽中的至少部分和所述第二走线槽拼合形成走线孔。9.根据权利要求8所述的电机组件，其特征在于，所述安装凹槽的底壁设有第一限位部，所述线夹与所述第二走线槽相对的另一侧设有第二限位部，所述线夹通过所述第二限位部和所述第一限位部限位配合以限位安装于所述安装凹槽。10.根据权利要求8所述的电机组件，其特征在于，所述线夹与所述安装凹槽过盈配合。11.根据权利要求8所述的电机组件，其特征在于，所述安装凹槽的深度等于所述线夹的高度和所述安装支架用于连接所述第一端盖的一端的厚度之和。12.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述定子包括同时贯穿所述定子的外侧壁以及所述安装孔的内壁的布线槽，所述布线槽与所述安装凹槽连通以供所述导线布设于所述布线槽。13.一种电机，其特征在于，包括权利要求1至12任一项所述的电机组件。

技术总结
本发明公开一种电机组件及电机，电机组件包括：PG板、第一端盖及安装支架，所述PG板包括PG板本体，所述安装支架的一端与所述第一端盖连接，所述安装支架的另一端伸入所述第一端盖围设的容纳空间内，所述PG板本体连接于所述第一端盖的另一端并与所述容纳空间的内壁之间存在预留间隙。上述电机组件及电机在使用时，由于所述PG板本体设置于所述容纳空间内，所述PG板本体与容纳空间的内壁之间存在预留间隙，因此当第一端盖通过挤压装设于定子时，第一端盖不会对PG板本体施加挤压力或者是挤压力较小，因而不会对PG板本体的电气元件造成损伤。因而不会对PG板本体的电气元件造成损伤。因而不会对PG板本体的电气元件造成损伤。


技术研发人员：王文龙 伍光祥 余俊宏 漆凌君 黎官豪 陈彬
受保护的技术使用者：珠海凯邦电机制造有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8