一种碳氢除蜡剂及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及碳氢除蜡工艺技术领域，尤其涉及一种碳氢除蜡剂及其制备工艺。


背景技术：

2.清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物，目前一些基于碳氢的除蜡清洗剂，把除蜡与除油两种功能有机结合起来，具有除蜡彻底，除油干净，干后无水印，对工件无腐蚀，清洗后不变色以及不氧化生锈等优点，但在传统除蜡剂的使用过程中，会产生较浓的气味，并且产生的废液也较多，给企业的排放带来了压力，同时由于碳氢除蜡剂挥发速度的主要是本身的沸点，在同样的环境下沸点越低，挥发速度相对会更快，当碳氢除蜡剂在清洗高温状态下的工件时，此时碳氢除蜡剂则会快速挥发，由于挥发速度较快，从而在对工件死角位置处进行清洗时，增加了挥发损耗。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳氢除蜡剂及其制备工艺。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种碳氢除蜡剂，所述一种碳氢除蜡剂的制备材料是由碳氢化合物、醇醚类化合物、酸洗加速剂、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺、椰子油二乙醇胺酰胺、金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，且各材料的重量比如下：碳氢化合物20～40%、醇醚类化合物15～25%、酸洗加速剂10～20%、含氮化合物0.5～10%、十二碳烷15～25%、三乙醇胺5～10%、椰子油二乙醇胺酰胺10～15%、耐挥发剂10～20%、助溶剂4～5%。
5.为了制备不同效果的碳氢除蜡剂，本发明改进有，所述碳氢化合物为正壬烷、异构壬烷、正癸烷、异构癸烷、正构十一烷和异构十一烷中的其中一种或多种。
6.为了保持涂膜的流平性，本发明改进有，所述醇醚类化合物是由乙二醇和丙二醇的低碳醇醚混合而成。
7.为了提高酸洗速度，本发明改进有，所述酸洗加速剂是由盐酸、硝酸、硫酸和磷酸混合而成，且配置比例为1:1:1:1。
8.为了将不容于水的有机物溶解，本发明改进有，所述含氮化合物为酰胺化合物、液态咪唑啉酮类化合物和液态嘧啶酮类化合物中的其中一种或多种。
9.为了提高碳氢除蜡剂的浓度，本发明改进有，所述椰子油二乙醇胺酰胺是由脂肪酸与过量的二乙醇胺配置而成，且配置比例为1:2或1:1.5。
10.为了保护工件表面，本发明改进有，所述金属保护剂是由蜡类物质、树脂、脂肪酸、脂肪胺和金属缓蚀剂混合调配而成。
11.为了增加碳氢除蜡剂的沸点，本发明改进有，所述耐挥发剂为六甲基亚磷酰三胺、
六乙基亚磷酰三胺和乙二醇苯醚中的其中一种或多种。
12.为了增加原料溶解度，本发明改进有，所述助溶剂为苯甲酸钠，水杨酸钠和对氨基苯甲酸中的其中一种或多种。
13.一种碳氢除蜡剂的制备工艺，包括以下步骤：s1：检测原料，为了确保原料的质量，首先需要按照标准对原料进行随机采样，以保证测试结果的客观性，接着通过检测仪器，对原料质量进行检测；s2：搅拌处理，接着将碳氢化合物、醇醚类化合物、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺和椰子油二乙醇胺酰胺按照比例依次加入调和釜内，同时使调和釜内的温度加热为90～120℃，并启动搅拌设备对原料进行初步的搅拌混合，搅拌时长为20～30min；s3：混合处理，这时将调和釜内的温度冷却至50～55℃，并依次按照配比加入金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，并通过4500～6500rpm的搅拌转速，对添加剂进行进一步混合，最终使原料静置10～15min即可；s4：灌装处理，将混合后的原料通过滤机进行过滤，并再次对混合后的原料进行检测，检测合格后，即可进行灌装入库处理。
14.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明中，在传统的碳氢除蜡剂的制备基础上，通过设置耐挥发剂，在碳氢除蜡剂对高温工件的清洗过程中，提高了碳氢除蜡剂自身的沸点，避免碳氢除蜡剂与工件表面接触从而快速挥发的情况，使工件表面和盲孔、狭缝清洁干净的同时减少了挥发损耗，并且在该种碳氢除蜡剂的使用中，减少了相比与传统除蜡剂清洗剂产生的气味，同时产生废液较少，利于企业的节能减排，通过醇醚类化合物，使碳氢除蜡剂挥发后能保持涂膜的流平性，并且加入含氮化合物，进一步的提高了碳氢除蜡剂的对热稳定性，利于实际中使用。
附图说明
15.图1为本发明提出一种碳氢除蜡剂及其制备工艺的制备流程图。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例一，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种碳氢除蜡剂，一种碳氢除蜡剂的制备材料是由碳氢化合物、醇醚类化合物、酸洗加速剂、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺、椰子油二乙醇胺酰胺、金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，且各材料的重量比如下：碳氢化合物40%、醇醚类化合物20%、酸洗加速剂15%、含氮化合物5%、十二碳烷22%、三乙醇胺5%、椰子油二乙醇胺酰胺12%、耐挥发剂15%、助溶剂5%。
19.碳氢化合物为正壬烷、异构壬烷、正构十一烷和异构十一烷，烃，也称碳氢化合物，是有机化合物的一种，这种化合物只由碳氢两种元素组成，其密度大都比水小，都不溶于
水，易溶于有机溶剂，其中包含烷烃、烯烃、炔烃、脂环烃及芳香烃，是许多其他有机化合物的基体，它是构成有机化合物的母体。
20.醇醚类化合物是由乙二醇和丙二醇的低碳醇醚混合而成，醇醚类化合物中既有醚键，又有羟基，前者具有亲油性，可溶解憎水化合物，后者具有亲水性，可溶解水溶性化合物，醇醚类溶剂与水有很好的相溶性，被广泛地用于水性涂料，作助溶剂，起偶联使用。
21.酸洗加速剂是由盐酸、硝酸、硫酸和磷酸混合而成，且配置比例为1:1:1:1，酸洗加速剂能快速彻底除尽工件表面铁锈及氧化皮，提速2到3倍，同时环保性好，不挥发产生有害气体，济南泰格化工有限公司生产，具有除油功能。
22.含氮化合物为酰胺化合物、液态咪唑啉酮类化合物和液态嘧啶酮类化合物，含氮化合物属于强吸附型高温酸化缓蚀剂，主剂和辅助剂相互促进、相互互补共同作用于金属表面，并能牢固的吸附在金属表面，形成网状多层致密的保护膜，阻隔酸液与金属基体的接触，无点蚀、坑蚀等现象。
23.椰子油二乙醇胺酰胺是由脂肪酸与过量的二乙醇胺配置而成，且配置比例为1:2或1:1.5，通过椰子油二乙醇胺酰胺，二乙醇胺主要用作酸性气体的吸收，还可作润湿剂和软化剂以及其他的有机合成原料。
24.金属保护剂是由蜡类物质、树脂、脂肪酸、脂肪胺和金属缓蚀剂混合调配而成，金属保护剂是指将一些耐高温性能较好的金属氧化物，在金属基体表面上喷涂或刷镀，通过黏结剂的黏结作用在金属基体表面形成的一层涂层，具有很好的耐酸碱、耐磨等功效。
25.耐挥发剂为六甲基亚磷酰三胺、六乙基亚磷酰三胺和乙二醇苯醚，通过六甲基亚磷酰三胺、六乙基亚磷酰三胺和乙二醇苯醚的混合，起到提高碳氢除蜡剂沸点的功能。
26.助溶剂为苯甲酸钠，水杨酸钠和对氨基苯甲酸，在难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度，助溶剂可溶于水，多为低分子化合物，与药物形成络合物后可数倍甚至数十倍增加药物的溶解度。
27.一种碳氢除蜡剂的制备工艺，包括以下步骤：s1：检测原料，为了确保原料的质量，首先需要按照标准对原料进行随机采样，以保证测试结果的客观性，接着通过检测仪器，对原料质量进行检测；s2：搅拌处理，接着将碳氢化合物、醇醚类化合物、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺和椰子油二乙醇胺酰胺按照比例依次加入调和釜内，同时使调和釜内的温度加热为100℃，并启动搅拌设备对原料进行初步的搅拌混合，搅拌时长为25min；s3：混合处理，这时将调和釜内的温度冷却至55℃，并依次按照配比加入金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，并通过5000rpm的搅拌转速，对添加剂进行进一步混合，最终使原料静置10min即可；s4：灌装处理，将混合后的原料通过滤机进行过滤，并再次对混合后的原料进行检测，检测合格后，即可进行灌装入库处理。
28.实施例二，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种碳氢除蜡剂，一种碳氢除蜡剂的制备材料是由碳氢化合物、醇醚类化合物、酸洗加速剂、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺、椰子油二乙醇胺酰胺、金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，且各材料的重量比如下：碳氢化合物35%、醇醚类化合物15%、酸洗加速剂20%、含氮化合物10%、十二碳烷18%、三乙醇胺6%、椰
子油二乙醇胺酰胺10%、耐挥发剂20%、助溶剂5%。
29.碳氢化合物为正壬烷、异构壬烷、正癸烷、异构癸烷和正构十一烷，烃，也称碳氢化合物，是有机化合物的一种，这种化合物只由碳氢两种元素组成，其密度大都比水小，都不溶于水，易溶于有机溶剂，其中包含烷烃、烯烃、炔烃、脂环烃及芳香烃，是许多其他有机化合物的基体，它是构成有机化合物的母体。
30.醇醚类化合物是由乙二醇和丙二醇的低碳醇醚混合而成，醇醚类化合物中既有醚键，又有羟基，前者具有亲油性，可溶解憎水化合物，后者具有亲水性，可溶解水溶性化合物，醇醚类溶剂与水有很好的相溶性，被广泛地用于水性涂料，作助溶剂，起偶联使用。
31.酸洗加速剂是由盐酸、硝酸、硫酸和磷酸混合而成，且配置比例为1:1:1:1，酸洗加速剂能快速彻底除尽工件表面铁锈及氧化皮，提速2到3倍，同时环保性好，不挥发产生有害气体，济南泰格化工有限公司生产，具有除油功能。
32.含氮化合物为酰胺化合物和液态咪唑啉酮类化合物，含氮化合物属于强吸附型高温酸化缓蚀剂，主剂和辅助剂相互促进、相互互补共同作用于金属表面，并能牢固的吸附在金属表面，形成网状多层致密的保护膜，阻隔酸液与金属基体的接触，无点蚀、坑蚀等现象。
33.椰子油二乙醇胺酰胺是由脂肪酸与过量的二乙醇胺配置而成，且配置比例为1:2或1:1.5，通过椰子油二乙醇胺酰胺，二乙醇胺主要用作酸性气体的吸收，还可作润湿剂和软化剂以及其他的有机合成原料。
34.金属保护剂是由蜡类物质、树脂、脂肪酸、脂肪胺和金属缓蚀剂混合调配而成，金属保护剂是指将一些耐高温性能较好的金属氧化物，在金属基体表面上喷涂或刷镀，通过黏结剂的黏结作用在金属基体表面形成的一层涂层，具有很好的耐酸碱、耐磨等功效。
35.耐挥发剂为六甲基亚磷酰三胺和六乙基亚磷酰三胺，通过六甲基亚磷酰三胺、六乙基亚磷酰三胺和乙二醇苯醚的混合，起到提高碳氢除蜡剂沸点的功能。
36.助溶剂为苯甲酸钠和水杨酸钠，在难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度，助溶剂可溶于水，多为低分子化合物，与药物形成络合物后可数倍甚至数十倍增加药物的溶解度。
37.一种碳氢除蜡剂的制备工艺，包括以下步骤：s1：检测原料，为了确保原料的质量，首先需要按照标准对原料进行随机采样，以保证测试结果的客观性，接着通过检测仪器，对原料质量进行检测；s2：搅拌处理，接着将碳氢化合物、醇醚类化合物、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺和椰子油二乙醇胺酰胺按照比例依次加入调和釜内，同时使调和釜内的温度加热为110℃，并启动搅拌设备对原料进行初步的搅拌混合，搅拌时长为20min；s3：混合处理，这时将调和釜内的温度冷却至50℃，并依次按照配比加入金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，并通过6200rpm的搅拌转速，对添加剂进行进一步混合，最终使原料静置13min即可；s4：灌装处理，将混合后的原料通过滤机进行过滤，并再次对混合后的原料进行检测，检测合格后，即可进行灌装入库处理。
38.实施例三，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种碳氢除蜡剂，一种碳氢除蜡剂的制备材料是由碳氢化合物、醇醚类化合物、酸洗加速剂、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺、椰子油二乙醇胺酰胺、金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，且各材料的重量比如下：碳氢化
合物35%、醇醚类化合物20%、酸洗加速剂14%、含氮化合物5%、十二碳烷12%、三乙醇胺8%、椰子油二乙醇胺酰胺14.5%、耐挥发剂16%、助溶剂4.5%。
39.碳氢化合物为正壬烷、异构壬烷、正癸烷和异构癸烷，烃，也称碳氢化合物，是有机化合物的一种，这种化合物只由碳氢两种元素组成，其密度大都比水小，都不溶于水，易溶于有机溶剂，其中包含烷烃、烯烃、炔烃、脂环烃及芳香烃，是许多其他有机化合物的基体，它是构成有机化合物的母体。
40.醇醚类化合物是由乙二醇和丙二醇的低碳醇醚混合而成，醇醚类化合物中既有醚键，又有羟基，前者具有亲油性，可溶解憎水化合物，后者具有亲水性，可溶解水溶性化合物，醇醚类溶剂与水有很好的相溶性，被广泛地用于水性涂料，作助溶剂，起偶联使用。
41.酸洗加速剂是由盐酸、硝酸、硫酸和磷酸混合而成，且配置比例为1:1:1:1，酸洗加速剂能快速彻底除尽工件表面铁锈及氧化皮，提速2到3倍，同时环保性好，不挥发产生有害气体，济南泰格化工有限公司生产，具有除油功能。
42.含氮化合物为酰胺化合物、液态咪唑啉酮类化合物和液态嘧啶酮类化合物，含氮化合物属于强吸附型高温酸化缓蚀剂，主剂和辅助剂相互促进、相互互补共同作用于金属表面，并能牢固的吸附在金属表面，形成网状多层致密的保护膜，阻隔酸液与金属基体的接触，无点蚀、坑蚀等现象。
43.椰子油二乙醇胺酰胺是由脂肪酸与过量的二乙醇胺配置而成，且配置比例为1:2或1:1.5，通过椰子油二乙醇胺酰胺，二乙醇胺主要用作酸性气体的吸收，还可作润湿剂和软化剂以及其他的有机合成原料。
44.金属保护剂是由蜡类物质、树脂、脂肪酸、脂肪胺和金属缓蚀剂混合调配而成，金属保护剂是指将一些耐高温性能较好的金属氧化物，在金属基体表面上喷涂或刷镀，通过黏结剂的黏结作用在金属基体表面形成的一层涂层，具有很好的耐酸碱、耐磨等功效。
45.耐挥发剂为六甲基亚磷酰三胺、六乙基亚磷酰三胺和乙二醇苯醚，通过六甲基亚磷酰三胺、六乙基亚磷酰三胺和乙二醇苯醚的混合，起到提高碳氢除蜡剂沸点的功能。
46.助溶剂为苯甲酸钠，水杨酸钠和对氨基苯甲酸，在难溶性药物与加入的第三种物质在溶剂中形成可溶性分子间的络合物、缔合物或复盐等，以增加药物在溶剂中的溶解度，助溶剂可溶于水，多为低分子化合物，与药物形成络合物后可数倍甚至数十倍增加药物的溶解度。
47.一种碳氢除蜡剂的制备工艺，包括以下步骤：s1：检测原料，为了确保原料的质量，首先需要按照标准对原料进行随机采样，以保证测试结果的客观性，接着通过检测仪器，对原料质量进行检测；s2：搅拌处理，接着将碳氢化合物、醇醚类化合物、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺和椰子油二乙醇胺酰胺按照比例依次加入调和釜内，同时使调和釜内的温度加热为95℃，并启动搅拌设备对原料进行初步的搅拌混合，搅拌时长为30min；s3：混合处理，这时将调和釜内的温度冷却至50℃，并依次按照配比加入金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，并通过6500rpm的搅拌转速，对添加剂进行进一步混合，最终使原料静置10min即可；s4：灌装处理，将混合后的原料通过滤机进行过滤，并再次对混合后的原料进行检测，检测合格后，即可进行灌装入库处理。
48.以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述一种碳氢除蜡剂的制备材料是由碳氢化合物、醇醚类化合物、酸洗加速剂、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺、椰子油二乙醇胺酰胺、金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，且各材料的重量比如下：碳氢化合物20～40%、醇醚类化合物15～25%、酸洗加速剂10～20%、含氮化合物0.5～10%、十二碳烷15～25%、三乙醇胺5～10%、椰子油二乙醇胺酰胺10～15%、耐挥发剂10～20%、助溶剂4～5%。2.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述碳氢化合物为正壬烷、异构壬烷、正癸烷、异构癸烷、正构十一烷和异构十一烷中的其中一种或多种。3.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述醇醚类化合物是由乙二醇和丙二醇的低碳醇醚混合而成。4.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述酸洗加速剂是由盐酸、硝酸、硫酸和磷酸混合而成，且配置比例为1:1:1:1。5.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述含氮化合物为酰胺化合物、液态咪唑啉酮类化合物和液态嘧啶酮类化合物中的其中一种或多种。6.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述椰子油二乙醇胺酰胺是由脂肪酸与过量的二乙醇胺配置而成，且配置比例为1:2或1:1.5。7.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述金属保护剂是由蜡类物质、树脂、脂肪酸、脂肪胺和金属缓蚀剂混合调配而成。8.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述耐挥发剂为六甲基亚磷酰三胺、六乙基亚磷酰三胺和乙二醇苯醚中的其中一种或多种。9.根据权利要求1所述一种碳氢除蜡剂，其特征在于：所述助溶剂为苯甲酸钠，水杨酸钠和对氨基苯甲酸中的其中一种或多种。10.一种碳氢除蜡剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1：检测原料，为了确保原料的质量，首先需要按照标准对原料进行随机采样，以保证测试结果的客观性，接着通过检测仪器，对原料质量进行检测；s2：搅拌处理，接着将碳氢化合物、醇醚类化合物、含氮化合物、十二碳烷、三乙醇胺和椰子油二乙醇胺酰胺按照比例依次加入调和釜内，同时使调和釜内的温度加热为90～120℃，并启动搅拌设备对原料进行初步的搅拌混合，搅拌时长为20～30min；s3：混合处理，这时将调和釜内的温度冷却至50～55℃，并依次按照配比加入金属保护剂、耐挥发剂和助溶剂，并通过4500～6500rpm的搅拌转速，对添加剂进行进一步混合，最终使原料静置10～15min即可；s4：灌装处理，将混合后的原料通过滤机进行过滤，并再次对混合后的原料进行检测，检测合格后，即可进行灌装入库处理。

技术总结
本发明提供一种碳氢除蜡剂及其制备工艺，涉及碳氢除蜡工艺技术领域，本发明中，在传统的碳氢除蜡剂的制备基础上，通过设置耐挥发剂，在碳氢除蜡剂对高温工件的清洗过程中，提高了碳氢除蜡剂自身的沸点，避免碳氢除蜡剂与工件表面接触从而快速挥发的情况，使工件表面和盲孔、狭缝清洁干净的同时减少了挥发损耗，并且在该种碳氢除蜡剂的使用中，减少了相比与传统除蜡剂清洗剂产生的气味，同时产生废液较少，利于企业的节能减排，通过醇醚类化合物，使碳氢除蜡剂挥发后能保持涂膜的流平性，并且加入含氮化合物，进一步的提高了碳氢除蜡剂的对热稳定性，利于实际中使用。利于实际中使用。利于实际中使用。


技术研发人员：罗星 汪小龙
受保护的技术使用者：安美科技股份有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8