一种抗菌无纺布果袋的生产方法与流程

1.本发明涉及无纺布果袋生产技术领域，具体是一种抗菌无纺布果袋的生产方法。


背景技术：

2.一些纸质果袋在水果成熟之际需要将果袋摘下来，进行10天左右的光照对水果着色，摘收水果后要再套上网袋再装箱储存，工序繁琐，即增加人工又增加了网袋成本。因此需要针对上述的问题调整现有的无纺布果袋的生产方法。


技术实现要素：

3.本发明提供一种抗菌无纺布果袋的生产方法，解决了上述背景技术中提出的问题，提高抗菌强度，不用摘袋，同时更能提高水果糖度，本发明制得的无纺布果袋，透光、透气性能好，使得果子更甜更好吃。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌无纺布果袋的生产方法，所述方法包括如下步骤：（1）挤出处理，将聚丙烯颗粒打入挤出机中加热熔融，制得熔融原料a；（2）喷丝处理，熔融原料a经过喷丝板喷出丝束b；（3）成网处理，通过牵伸风机将丝束拉伸落到成网机网帘上铺成蓬松的网状物c；（4）热轧处理，将网状物c置于热轧机热轧成型，得到无纺布d；（5）收卷处理，将无纺布d卷绕在纸管上制得无纺布卷e；（6）制袋处理，将无纺布卷e放入无纺布制袋机中制成无纺布果袋。
5.作为本发明的一种优选技术方案，步骤（1）中，所述挤出机中设置有多个加热区。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述加热区分为七个，依次温度为：一区225 ℃、二区215 ℃、三区215 ℃、四区220 ℃、五区220 ℃、六区223 ℃和七区225 ℃。
7.作为本发明的一种优选技术方案，步骤（1）中，所述挤出机的挤出压力为5兆帕。
8.作为本发明的一种优选技术方案，步骤（4）中，所述热轧机的温度为130℃。
9.作为本发明的一种优选技术方案，步骤（4）中，所述热轧机的压力为60兆帕。
10.本发明具有以下有益之处：1、环保可降解，具有良好的抗菌、透光、透气、防水、防鸟、防虫，非常适宜保护水果生长，可以使水果在最接近自然的状态下进行生长。
11.2、优秀的抗菌性能，能大大减少水果在生长期、采摘、储存各环节的坏果率，而且能使水果更加保鲜。
12.3、套袋由于比较透明，透光率较好，不但可以看到果实生长情况，方便管理和及时处理，而且有利于着色，着色自然、均匀，水果成熟期比传统的纸袋可提早10天左右，长成的水果营养和口感更好。
13.4、抗菌无纺布果袋的面料具有良好的透气性和较好的弹性，可以直接代替网套，起到包装和保护水果的作用。因此，用这种抗菌无纺布果袋，从幼果套袋开始直到水果成熟
时连同果袋一起摘下装箱即可，既减少了劳动强度，节省了人工，又节省了网套的支出，更由于其抗菌特性而非常有利于保鲜和储存。
14.5、这种抗菌无纺布果袋，与普通无纺布果袋相比增加了材料的抗菌性能，与传统纸袋相比，不需要摘袋着色，良好的透光性使幼果在生长过程中比较接近自然状态，更有利于着色，而收获时只需将果子和袋一起摘下，不需要套网套，既减少了劳动强度，节省了人工，又节省了网套的支出，更有利于水果健康生长及储存保鲜。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种抗菌无纺布果袋的生产方法的流程图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1，一种抗菌无纺布果袋的生产方法，所述方法包括如下步骤：（1）挤出处理，将聚丙烯颗粒打入挤出机中加热熔融，制得熔融原料a，步骤（1）中，所述挤出机中设置有多个加热区，所述加热区分为七个，依次温度为：一区225 ℃、二区215 ℃、三区215 ℃、四区220 ℃、五区220 ℃、六区223 ℃和七区225 ℃，所述挤出机的挤出压力为5兆帕；（2）喷丝处理，熔融原料a经过喷丝板喷出丝束b；（3）成网处理，通过牵伸风机将丝束拉伸落到成网机网帘上铺成蓬松的网状物c；（4）热轧处理，将网状物c置于热轧机热轧成型，得到无纺布d步骤（4）中，所述热轧机的温度为130℃，所述热轧机的压力为60兆帕；（5）收卷处理，将无纺布d卷绕在纸管上制得无纺布卷e；（6）制袋处理，将无纺布卷e放入无纺布制袋机中制成无纺布果袋。
19.整体的工艺过程是：采用纺粘无纺布生产线，将聚丙烯搅拌均匀后打入挤出机进行加热熔融，加热分为七区温度分别设定为一区 225 ℃，二区215 ℃，三区215 ℃，四区220 ℃，五区220 ℃，六区223 ℃，七区225 ℃，挤出压力控制在5兆帕，融化状态的原料经由喷丝板喷出丝束，经牵伸风机将丝束拉伸落到成网机网帘上铺成蓬松的网状，再穿过温度控制在130 ℃、压力控制在60 兆帕的热轧机热轧成型，即为抗菌纺粘无纺布，卷取到纸管上成为一卷一卷的无纺布。无纺布布卷再经由无纺布制袋机制成果袋，经包装入库后完成整个生产过程。
20.并且加工制得的成品可以具有如下指标：克重：30 g/
㎡
，均匀度按平方米质量偏差率计为：2%，纵向拉力：67n，横向拉力：
35n，纵向断裂伸长率：130%，横纵向断裂伸长率：135%， 透光率：70%，糖度提高1-2个单位。
21.根据果袋的抗菌抑菌性能的检测结果显示：抗菌无纺布果袋对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、肺炎杆菌等革兰氏阴性细菌和革兰氏阳性细菌有较好的抑菌作用，对黑曲霉、嗜松青霉、出芽短梗霉、绿色胶霉、黄曲霉、球毛壳等多种霉菌有很好的抑菌作用。
22.本发明适用于一种抗菌无纺布果袋的生产方法，制得的无纺布果袋，具有以下良好效果：1、环保可降解，具有良好的抗菌、透光、透气、防水、防鸟、防虫，非常适宜保护水果生长，可以使水果在最接近自然的状态下进行生长。
23.2、优秀的抗菌性能，能大大减少水果在生长期、采摘、储存各环节的坏果率，而且能使水果更加保鲜。
24.3、套袋由于比较透明，透光率较好，不但可以看到果实生长情况，方便管理和及时处理，而且有利于着色，着色自然、均匀，水果成熟期比传统的纸袋可提早10天左右，长成的水果营养和口感更好。
25.4、抗菌无纺布果袋的面料具有良好的透气性和较好的弹性，可以直接代替网套，起到包装和保护水果的作用。因此，用这种抗菌无纺布果袋，从幼果套袋开始直到水果成熟时连同果袋一起摘下装箱即可，既减少了劳动强度，节省了人工，又节省了网套的支出，更由于其抗菌特性而非常有利于保鲜和储存。
26.5、这种抗菌无纺布果袋，与普通无纺布果袋相比增加了材料的抗菌性能，与传统纸袋相比，不需要摘袋着色，良好的透光性使幼果在生长过程中比较接近自然状态，更有利于着色，而收获时只需将果子和袋一起摘下，不需要套网套，既减少了劳动强度，节省了人工，又节省了网套的支出，更有利于水果健康生长及储存保鲜。
27.本发明制得的无纺布果袋，透光、透气性能好，使得果子更甜更好吃，收获时只需将果子和袋一起摘下，不需要套网套，既减少了劳动强度，节省了人工。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

技术特征：
1.一种抗菌无纺布果袋的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）挤出处理，将聚丙烯颗粒打入挤出机中加热熔融，制得熔融原料a；（2）喷丝处理，熔融原料a经过喷丝板喷出丝束b；（3）成网处理，通过牵伸风机将丝束拉伸落到成网机网帘上铺成蓬松的网状物c；（4）热轧处理，将网状物c置于热轧机热轧成型，得到无纺布d；（5）收卷处理，将无纺布d卷绕在纸管上制得无纺布卷e；（6）制袋处理，将无纺布卷e放入无纺布制袋机中制成无纺布果袋。2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布果袋的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述挤出机中设置有多个加热区。3.根据权利要求2所述的一种抗菌无纺布果袋的生产方法，其特征在于，所述加热区分为七个，依次温度为：一区225 ℃、二区215 ℃、三区215 ℃、四区220 ℃、五区220 ℃、六区223 ℃和七区225 ℃。4.根据权利要求2所述的一种抗菌无纺布果袋的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述挤出机的挤出压力为5兆帕。5.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布果袋的生产方法，其特征在于，步骤（4）中，所述热轧机的温度为130℃。6.根据权利要求5所述的一种抗菌无纺布果袋的生产方法，其特征在于，步骤（4）中，所述热轧机的压力为60兆帕。

技术总结
本发明涉及无纺布果袋生产技术领域，公开了一种抗菌无纺布果袋的生产方法，所述方法包括如下步骤：（1）挤出处理，将聚丙烯颗粒打入挤出机中加热熔融，制得熔融原料A；（2）喷丝处理，熔融原料A经过喷丝板喷出丝束B；（3）成网处理，通过牵伸风机将丝束拉伸落到成网机网帘上铺成蓬松的网状物C；（4）热轧处理，将网状物C置于热轧机热轧成型，得到无纺布D；（5）收卷处理，将无纺布D卷绕在纸管上制得无纺布卷E；（6）制袋处理，将无纺布卷E放入无纺布制袋机中制成无纺布果袋。本发明制得的无纺布果袋，透光、透气性能好，使得果子更甜更好吃，收获时只需将果子和袋一起摘下，不需要套网套，既减少了劳动强度，节省了人工。节省了人工。节省了人工。


技术研发人员：许汝东
受保护的技术使用者：莱州锦宏纺织有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/3/8