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一种茶叶制作用旋转筛的制作方法

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1.本实用新型公开的筛选设备技术领域,具体为一种茶叶制作用旋转筛。


背景技术:

2.茶叶旋转筛由电机带动筛盘随托盘一起作回转运动,完成茶叶筛分功能。原有旋转筛中的筛网无法从装置中拆取下来,不易对筛网进行清理或者更换,给使用者增加了清理和更换筛网的工作难度,从而降低了装置使用的便利性,给使用者带来不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种茶叶制作用旋转筛,以解决上述背景技术中提出问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括筒体、投料机构、筛网筒、安装板、集尘盒、出料机构和驱动电机,所述筒体的进料口连通有投料机构,所述筒体的内部设置有轴承,所述轴承的侧壁设置有筛网筒,所述筛网筒的进料口与投料机构的出料口连通,所述筛网筒的出料口设置有出料机构,所述筒体的侧壁设置有与筒体内部连通的集尘框,所述筒体的侧壁设置有安装板,所述安装板的侧壁开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有连接杆,所述连接杆的另一端设置有驱动电机,所述连接槽的内部开设有相对的插槽,所述插槽的内部设置有与连接杆侧壁连接的插杆,所述插杆的内部设置有与连接杆侧壁连接的第一弹簧,所述第一弹簧的另一端连接有球体,所述插杆的侧壁开设有孔径大于球体的通孔,所述连接杆的侧壁开设有与插槽连通的活动槽,所述活动槽的内部设置有与其内部连接的第二弹簧,所述第二弹簧的另一端设置有拨片,所述拨片的侧壁设置有可沿着活动槽和插槽内部移动的推块。
5.优选的,所述轴承的内圈开设有凹槽。
6.优选的,所述筛网筒的侧壁设置有与凹槽适配的凸块。
7.优选的,所述集尘框的侧壁设置有卡块,所述筒体的侧壁设置有与卡块适配的卡槽。
8.优选的,所述拨片的侧壁设置限位块,所述限位块的侧壁与活动槽的内壁抵接。
9.优选的,所述驱动电机的输出轴设置有联轴器,且该联轴器与连接杆连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,通过插杆与插槽连接使得连接杆与安装板连接,利用带有第一弹簧的球体对插杆进行限位,即可防止插杆从插槽中滑脱,通过将拨片向连接杆拨动,即可通过推块将球体推入连接杆的内部,再轻松将插杆从插槽中退出,从而轻松将筛网筒从筒体中取出,进行清理,操作便捷。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一
些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型安装板部分结构示意图;
14.图3为本实用新型轴承部分结构示意图。
15.图中:1筒体、11轴承、111凹槽、2投料机构、3筛网筒、31凸块、4安装板、 41连接槽、42插槽、5集尘框、51卡块、6出料机构、7驱动电机、71连接杆、 72第一弹簧、721球体、73插杆、74活动槽、75第二弹簧、716拨片、77推块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种茶叶制作用旋转筛,通过插杆与插槽连接使得连接杆与安装板连接,利用带有第一弹簧的球体对插杆进行限位,即可防止插杆从插槽中滑脱,通过将拨片向连接杆拨动,即可通过推块将球体推入连接杆的内部,再轻松将插杆从插槽中退出,从而轻松将筛网筒从筒体中取出,进行清理,操作便捷。请参阅图1,包括筒体1、投料机构2、筛网筒3、安装板4、集尘盒、出料机构6和驱动电机7;
18.请参阅图1-2-3,通过插杆73与插槽42连接使得连接杆71与安装板4连接,利用带有第一弹簧72的球体721对插杆73进行限位,即可防止插杆73从插槽42中滑脱,通过将拨片716向连接杆71拨动,即可通过推块77将球体721 推入连接杆71的内部,再轻松将插杆73从插槽42中退出,从而轻松将筛网筒 3从筒体1中取出,进行清理,操作便捷,具体的,筒体1的进料口连通有投料机构2,筒体1的内部设置有轴承11,轴承11的侧壁设置有筛网筒3,筛网筒 3的进料口与投料机构2的出料口连通,筛网筒3的出料口设置有出料机构6,筒体1的侧壁设置有与筒体1内部连通的集尘框5,筒体1的侧壁设置有安装板 4,安装板4的侧壁开设有连接槽41,连接槽41的内部设置有连接杆71,连接杆71的另一端设置有驱动电机7,连接槽41的内部开设有相对的插槽42,插槽42的内部设置有与连接杆71侧壁连接的插杆73,插杆73的内部设置有与连接杆71侧壁连接的第一弹簧72,第一弹簧72的另一端连接有球体721,插杆 73的侧壁开设有孔径大于球体721的通孔,连接杆71的侧壁开设有与插槽42 连通的活动槽74,活动槽74的内部设置有与其内部连接的第二弹簧75,第二弹簧75的另一端设置有拨片716,拨片716的侧壁设置有可沿着活动槽74和插槽42内部移动的推块77,轴承11的内圈开设有凹槽111,筛网筒3的侧壁设置有与凹槽111适配的凸块31,集尘框5的侧壁设置有卡块51,筒体1的侧壁设置有与卡块51适配的卡槽,拨片716的侧壁设置限位块,限位块的侧壁与活动槽74的内壁抵接,驱动电机7的输出轴设置有联轴器,且该联轴器与连接杆 71连接;
19.在具体使用中,通过插杆73与插槽42连接使得连接杆71与安装板4连接,利用带有第一弹簧72的球体721对插杆73进行限位,即可防止插杆73从插槽 42中滑脱,通过将拨片716向连接杆71拨动,即可通过推块77将球体721推入连接杆71的内部,再轻松将插杆73从
插槽42中退出,从而轻松将筛网筒3 从筒体1中取出,进行清理,操作便捷。
20.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征:
1.一种茶叶制作用旋转筛,包括筒体(1)、投料机构(2)、筛网筒(3)、安装板(4)、集尘盒、出料机构(6)和驱动电机(7),其特征在于:所述筒体(1)的进料口连通有投料机构(2),所述筒体(1)的内部设置有轴承(11),所述轴承(11)的侧壁设置有筛网筒(3),所述筛网筒(3)的进料口与投料机构(2)的出料口连通,所述筛网筒(3)的出料口设置有出料机构(6),所述筒体(1)的侧壁设置有与筒体(1)内部连通的集尘框(5),所述筒体(1)的侧壁设置有安装板(4),所述安装板(4)的侧壁开设有连接槽(41),所述连接槽(41)的内部设置有连接杆(71),所述连接杆(71)的另一端设置有驱动电机(7),所述连接槽(41)的内部开设有相对的插槽(42),所述插槽(42)的内部设置有与连接杆(71)侧壁连接的插杆(73),所述插杆(73)的内部设置有与连接杆(71)侧壁连接的第一弹簧(72),所述第一弹簧(72)的另一端连接有球体(721),所述插杆(73)的侧壁开设有孔径大于球体(721)的通孔,所述连接杆(71)的侧壁开设有与插槽(42)连通的活动槽(74),所述活动槽(74)的内部设置有与其内部连接的第二弹簧(75),所述第二弹簧(75)的另一端设置有拨片(716),所述拨片(716)的侧壁设置有可沿着活动槽(74)和插槽(42)内部移动的推块(77)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用旋转筛,其特征在于:所述轴承(11)的内圈开设有凹槽(111)。3.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用旋转筛,其特征在于:所述筛网筒(3)的侧壁设置有与凹槽(111)适配的凸块(31)。4.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用旋转筛,其特征在于:所述集尘框(5)的侧壁设置有卡块(51),所述筒体(1)的侧壁设置有与卡块(51)适配的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用旋转筛,其特征在于:所述拨片(716)的侧壁设置限位块,所述限位块的侧壁与活动槽(74)的内壁抵接。6.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用旋转筛,其特征在于:所述驱动电机(7)的输出轴设置有联轴器,且该联轴器与连接杆(71)连接。

技术总结
本实用新型公开的筛选设备技术领域,具体为一种茶叶制作用旋转筛,包括筒体、投料机构、筛网筒、安装板、集尘盒、出料机构和驱动电机,所述筒体的进料口连通有投料机构,所述筒体的内部设置有轴承,所述轴承的侧壁设置有筛网筒,所述筛网筒的进料口与投料机构的出料口连通,所述筛网筒的出料口设置有出料机构,所述筒体的侧壁设置有与筒体内部连通的集尘框,所述筒体的侧壁设置有安装板,所述安装板的侧壁开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有连接杆,所述连接杆的另一端设置有驱动电机,所述连接槽的内部开设有相对的插槽,所述插槽的内部设置有与连接杆侧壁连接的插杆,该实用新型能够轻松将筛网筒拆卸取出,进行清理,操作便捷。捷。捷。


技术研发人员:李骥才
受保护的技术使用者:湖南河西走廊茶业有限公司
技术研发日:2021.06.24
技术公布日:2022/3/8

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