一种网架起步跨安装方法与流程

1.本发明涉及网架起步跨安装方法。


背景技术：

2.用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、双向大柱等屋盖的网架结构，因其结构过长、复杂，安装时很繁琐，并且容易出错。尤其吊装更加不方便。因此，如何有效快捷地安装，并且确保安装完后稳定有效。是本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种网架起步跨安装方法，能快速准确的实现网架起步跨安装。
4.实现上述目的的技术方案是：一种网架起步跨安装方法，包括：
5.步骤一，将起步网格拼装，拼装到上弦6个螺栓球，下弦7个螺栓球时停止拼装，形成网片；起步网格的横断面为上弦三个网格，下弦两个网格；
6.步骤二，将两个网片分别吊起安装在两端；
7.步骤三，第七个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第六格网格；
8.步骤四，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第七格网格；
9.步骤五，第八个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第七格网格；
10.步骤六，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第八格网格；
11.步骤七，第九个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第八格网格；
12.步骤八，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第九格网格；
13.步骤九，第十个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第九格网格；
14.步骤十，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第十格网格；
15.步骤十一，第十一个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第十格网格；
16.步骤十二，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第十一格网格；
17.步骤十三，拼装起步跨中间区块，拼装完成用枕木做临时支撑；
18.步骤十四，将上述拼装后的两个网片的吊点设置在上弦第11个螺栓球处，吊起起步跨中间区块，进行空中合拢。
19.优选的，步骤四、六、八、十、十二中，针对每一个网片，用两台吊车将网片同步提起，将网片一边落于承台永久支座上，另一边放于地面临时支座上；利用圆钢与支座临时焊接，焊接完成后需使螺栓球可在支座上灵活旋转，调节角度。
20.优选的，步骤三、五、七、九、十一中，针对每一个网片，在自由端的下弦螺栓球位置设置临时支撑，在自由端的端部安装上弦网格。
21.优选的，步骤一中，起步网格的横断面为上弦三个网格，下弦两个网格。
22.优选的，步骤十三中，起步跨中间区块为上弦8个网格、下弦7个网格。
23.本发明的有益效果是：本发明通过有效的分步安装，能快速有效地实现网架起步跨安装，准确性较高，有效确保安装质量。
附图说明
24.图1是本发明的网架起步跨安装方法的流程图；
25.图2是本发明中起步网格的示意图；
26.图3是本发明中步骤二操作的示意图；
27.图4是本发明中步骤三操作的示意图；
28.图5是本发明中步骤四操作的示意图；
29.图6是本发明中步骤五操作的示意图；
30.图7是本发明中步骤六操作的示意图；
31.图8是本发明中步骤七操作的示意图；
32.图9是本发明中步骤八操作的示意图；
33.图10是本发明中步骤九操作的示意图；
34.图11是本发明中步骤十操作的示意图；
35.图12是本发明中步骤十一操作的示意图；
36.图13是本发明中步骤十二操作的示意图；
37.图14是本发明中步骤十三操作的示意图；
38.图15是本发明中步骤十四操作的示意图。
具体实施方式
39.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
40.请参阅图1，本发明的网架起步跨安装方法，包括下列步骤：
41.步骤一，将起步网格拼装，拼装到上弦6个螺栓球，下弦7个螺栓球时停止拼装，形成网片；例如图2所示，起步网格的横断面为上弦三个网格，下弦两个网格；
42.步骤二，将两个网片分别吊起安装在两端；如图3所示。
43.步骤三，第七个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第六格网格；如图4所示。
44.步骤四，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第七格网格；如图5所示。
45.步骤五，第八个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第七格网格；如图6所示。
46.步骤六，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第八格网格；如图7所示。
47.步骤七，第九个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第八格网格；如图8所示。
48.步骤八，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第九格网格；如图9所示。
49.步骤九，第十个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第九格网格；如图10所示。
50.步骤十，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第十格网格；如图11所示。
51.步骤十一，第十一个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第十格网格；如图12所示。
52.步骤十二，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第十一格网格；如图13所示。
53.步骤十三，拼装起步跨中间区块，为上弦8个网格、下弦7个网格；如图14所示。
54.步骤十四，将上述拼装后的两个网片的吊点设置在上弦第11个螺栓球处，吊起起步跨中间区块，进行空中合拢。如图15所示。
55.安装过程中，持续检查网架尺寸(小拼单元允许偏差：上弦杆对角线长度偏差为
±
3.0mm，节点中心偏移为2.0mm，弦杆长度为
±
2mm，锥体高度为
±
2mm，杆件轴线的弯曲矢高偏差为l1/1000且不大于5mm。(l1：杆件长度)拼接长度偏差为
±
10mm。钢网架安装的允许偏差为：纵向、横向长度为
±
l/2000(
±
30.0mm)，相邻支座高差为l/400且不大于15.0mm，支座最大高差不大于30.0mm.l：跨长)，过程把控，确保安装质量。三段在高空对接的空间位置的控制、高空人员的安全措施。
56.以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。


技术特征：
1.一种网架起步跨安装方法，其特征在于，包括：步骤一，将起步网格拼装，拼装到上弦6个螺栓球，下弦7个螺栓球时停止拼装，形成网片；起步网格的横断面为上弦三个网格，下弦两个网格；步骤二，将两个网片分别吊起安装在两端；步骤三，第七个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第六格网格；步骤四，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第七格网格；步骤五，第八个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第七格网格；步骤六，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第八格网格；步骤七，第九个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第八格网格；步骤八，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第九格网格；步骤九，第十个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第九格网格；步骤十，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第十格网格；步骤十一，第十一个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第十格网格；步骤十二，去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第十一格网格；步骤十三，拼装起步跨中间区块，拼装完成用枕木做临时支撑；步骤十四，将上述拼装后的两个网片的吊点设置在上弦第11个螺栓球处，吊起起步跨中间区块，进行空中合拢。2.根据权利要求1所述的网架起步跨安装方法，其特征在于，步骤四、六、八、十、十二中，针对每一个网片，用两台吊车将网片同步提起，将网片一边落于承台永久支座上，另一边放于地面临时支座上；利用圆钢与支座临时焊接，焊接完成后需使螺栓球可在支座上灵活旋转，调节角度。3.根据权利要求1所述的网架起步跨安装方法，其特征在于，步骤三、五、七、九、十一中，针对每一个网片，在自由端的下弦螺栓球位置设置临时支撑，在自由端的端部安装上弦网格。4.根据权利要求1所述的网架起步跨安装方法，其特征在于，步骤一中，起步网格的横断面为上弦三个网格，下弦两个网格。5.根据权利要求1所述的网架起步跨安装方法，其特征在于，步骤十三中，起步跨中间区块为上弦8个网格、下弦7个网格。

技术总结
本发明公开了一种网架起步跨安装方法，包括：将起步网格拼装，拼装到上弦6个螺栓球，下弦7个螺栓球时停止拼装，形成网片；将两个网片分别吊起安装在两端；依次在第七、八、九、十、十一个下弦螺栓球位置设置临时支撑，安装上弦第六、七、八、九、十格网格；并在上述过程中依次穿插“去掉下弦螺栓球位置临时支撑，用吊车提升网架，安装下弦第七、八、九、十、十一格网格”；拼装起步跨中间区块；将上述拼装后的两个网片的吊点设置在上弦第11个螺栓球处，吊起起步跨中间区块，进行空中合拢。本发明能快速准确的实现网架起步跨安装。现网架起步跨安装。现网架起步跨安装。


技术研发人员：武士炯 杨凡 丁美志 尹亚鸿 田晨巍
受保护的技术使用者：上海通利建筑设计有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/3/8