一种冶金气体在线检测系统及其检测方法与流程

1.本发明涉及冶金气体检测技术领域，具体为一种冶金气体在线检测系统及其检测方法。


背景技术：

2.冶金气体是金属加工制造过程中产生的气体，金属再加工时，由于金属在高温的情况下，熔化成浆水的过程中会产生一些污染有毒的气体，这类气体一般采用喷淋、水洗、酸反应等步骤后合格达标排放，由于冶金排放的气体内的成份不明确，一般需要对外排的气体进行实时的检测，来确定气体中的有害物含量，在对含有的有害物进行精确处理。
3.常见的对冶金气体进行检测时，需要在冶金气体排放的前端取样，取样时使冶金气体溶于纯水中，对纯水进行检测，这样的操作方式一般人工进行，这样难度大，而且金属每个热熔时间段产生的气体内部的成份也有差别，人工取样的难度大，没办法做到定时，定量以及多量取样。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种冶金气体在线检测系统，解决了背景技术提出的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金气体在线检测系统，包括收集管，所述收集管的左侧连通有连接管，所述连接管的左端开设有用于连接在冶金排气管上的连接螺纹，所述收集管右侧设置连接有取样装置，所述取样装置的左侧轴心处开设有安装槽，所述收集管螺纹连接在所述安装槽内，所述连接管内腔中部套设有圆形板，所述圆形板右侧开设有圆形槽，所述圆形槽的轴心处开设有通孔，所述通孔内贯穿有滑杆，所述滑杆的右侧固定连接有密封板，所述滑杆的左侧固定连接有圆形接风板，所述圆形接风板上套设套设有软质橡胶圈，所述软质橡胶圈上套设有可弯曲挡环，所述可弯曲挡环的外壁与所述连接管的内壁搭接，所述连接管内壁位于所述圆形板与所述可弯曲挡环之间开设有环形出风口，所述连接管内壁位于所述可弯曲挡环的左侧设置有限位环，所述可弯曲挡环的一侧与所述限位环的一侧搭接，所述收集管的左侧设置有进风管，所述收集管内腔设置有软性气囊，所述软性气囊上套设有伸缩管，所述伸缩管的右侧设置有滑动板，所述取样装置的左侧轴心处设置有电磁铁，所述电磁铁的左侧设置有插接进气管，所述取样装置内壁的右侧设置有角度电机，所述取样装置内壁的左侧设置有分流板，所述分流板右侧固定连接有密封罩，所述插接进气管的自由端固定连接有圆形取样放置架，所述圆形取样放置架的顶端套接在所述密封罩内，所述分流板与所述插接进气管连通，所述取样装置右侧套设有隔离板，所述隔离板上侧设置有安装通口，所述安装通口内设置有可拆卸板。
6.作为本发明进一步的方案：所述滑动板的右侧固定连接有感应磁铁，所述滑动板
内套设有单向气套，所述单向气套设置有适配腔，所述适配腔内腔套设有固定环，所述固定环内设置有插口腔，所述插口腔内套设有隔离橡胶塞，所述隔离橡胶塞的左侧固定连接有连接柱，所述连接柱的左端固定连接有套板，所述套板的右侧与所述单向气套的左侧搭接，所述单向气套左侧的上下两侧均开设有弧形嵌槽，所述弧形嵌槽内壁的上下两侧分别开设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述弧形嵌槽内套设有弧形密封块，所述弧形密封块的左侧与所述套板的右侧固定连接，所述弧形密封块上开设有弧形连通槽，所述连接柱上固定连接有两个固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接在所述套板的右侧。
7.作为本发明再进一步的方案：所述收集管底部的右侧固定连接有增压泵，所述增压泵右侧固定连通有输水管，所述输水管的一端贯穿所述取样装置的左侧且延伸至其内部并与分水板的一侧连通，所述分水板右侧设置有多个喷水嘴，所述取样装置的底部贯穿设置有排水管，所述排水管的底端设置有电磁阀门。
8.作为本发明再进一步的方案：所述收集管内腔上下两侧且位于所述滑动板与所述取样装置之间均设置有两个感应开关，两个所述感应开关与电磁铁和感应磁铁电连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述圆形取样放置架上环形设置有多个固定腔，所述固定腔内腔套设有取样器，所述固定腔内腔的左侧固定连接有第一环形套，所述固定腔内腔左侧且位于所述第一环形套右侧活动套设有第二环形套，所述第一环形套与所述第二环形套之间均设置有活动槽，所述活动槽内套设有弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆之间通过连接柱固定连接，所述第二环形套右侧固定连接有敞口连接套，取样器包括锥形嘴，所述敞口连接套内活动套设有锥形嘴，所述锥形嘴的表面开设有多个环形气孔，所述锥形嘴右侧固定连接有固定套，所述固定套内壁的右侧设置有连接环形槽，所述连接环形槽内螺纹连接有连接腔，所述固定套内腔左侧设置有取样海绵，所述固定套内套设有滑塞，所述滑塞上套设有橡胶塞，所述橡胶塞的外壁与所述固定套内壁接触，所述滑塞的右侧固定连接有两个拉板，所述拉板内侧设置有齿牙，所述拉板的右端贯穿所述连接腔的右侧，所述连接腔上套设有限位套，所述限位套右侧固定连接有阻尼塞环，所述阻尼塞环内套设有挤压帽，所述挤压帽的左侧固定连接有固定条板，所述固定条板的左端设置有两个齿轮，所述齿轮上活动连接有安装脚，所述安装脚与所述齿牙啮合。
10.作为本发明再进一步的方案：所述取样海绵包括压缩海绵，所述压缩海绵上设置有多个左右连通的气流通道，所述压缩海绵由多个褶皱海绵层组成，相邻两个所述褶皱海绵层之间设置有活动间隙。
11.一种冶金气体在线检测系统的检测方法，包括以下步骤；步骤一：首先将连接管上面的连接螺纹螺纹连接在冶金气体输送管内，与输送管连通的连接管内有气体进入，当气体进入连接管内后，在连接管内腔的左侧聚集，在气压的增加下，气流会对圆形接风板和可弯曲挡环造成对动力，当可弯曲挡环受到气流推动时，可弯曲挡环会受到挤压力，此时可弯曲挡环会在软质橡胶圈上弯曲，当可弯曲挡环移动时，可弯曲挡环与限位环脱离接触，与此同时，环形出风口与连接管的左侧连通，气流从环形出风口内向通孔内移动，当圆形接风板收到气压推动力时，滑杆推动密封板向右侧移动，此时密封板与圆形槽内腔脱离接触的状态，气流从圆形槽内壁与密封板之间进入到收集管内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈的使用，使得连接管内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板左侧设置用于对圆形接风板移动路程限位的圆
杆，保证气流始终存在流通路径，另外当收集管内的气压逐渐增加时，即收集管内的气压大于流经口处气压时，密封板反向移动时，密封板能够将圆形槽堵塞住，防止了气流逆流；步骤二：在软性气囊内的气压逐渐增加时，软性气囊会逐渐膨胀，伸缩管在软性气囊体积增加时，会逐渐的伸长，此时伸缩管能够带动滑动板向收集管内腔的右侧移动，当滑动板与两个感应开关接触后，电磁铁与感应磁铁均通电，此时电磁铁与感应磁铁均产生磁性，这样电磁铁与感应磁铁逐渐靠近时，电磁铁与感应磁铁能够实现吸附，此时插接进气管从滑动板内腔向左侧插入进单向气套上设置的适配腔内，插接进气管的左端进入插口腔内后与隔离橡胶塞接触，这样隔离橡胶塞带动连接柱挤压套板，并使得固定弹簧拉伸，套板上的两个弧形密封块在弧形嵌槽内位移一定的距离，当电磁铁与感应磁铁完全接触后，弧形密封块上的弧形连通槽能够与弧形嵌槽内设置的第一弧形槽和第二弧形槽连通，此时软性气囊内的气流从第一弧形槽经过弧形连通槽和第二弧形槽进入插接进气管内，并从插接进气管内流进分流板内，并由分流板内分散在密封罩内，进而从密封罩内进入圆形取样放置架内开设的固定腔；步骤三：在将取样器安装圆形取样放置架上设置的固定腔内时，首先打开安装通口内设置的可拆卸板，将取样器的左端的锥形嘴向固定腔内移动，当锥形嘴套设在敞口连接套内时，此时，阻尼塞环移动至固定腔内后，挤压帽裸露在固定腔的外侧，通过角度电机转动圆形取样放置架使得安装后的取样器位于最下方，在将上侧空余固定腔内继续安装取样器，完成安装，启动增压泵，增压泵将外侧的纯水通过输水管加压进分水板内，喷水嘴将纯水喷射进固定腔内，当固定腔内的纯水增加时，取样海绵吸附纯水后，在使得角度电机将后面安装好的取样器转动至最下方，此时吸附纯水的取样海绵移动至密封罩内，并使得圆形取样放置架与分流板之间接触密封的状态，这样当所有的取样器内的取样海绵存在纯水时，停供水，并使得取样装置内腔的水通过排水管和电磁阀门排出；步骤四：在步骤二的操作下，冶金气流从分流板内进入密封罩内时，气流从多个固定腔内腔左侧进入，气流与取样海绵接触后，按压可拆卸板，可拆卸板向左侧移动的过程中与挤压帽接触，挤压帽在阻尼塞环内移动，此时挤压帽左侧的固定条板向左侧移动，此时两组齿轮在连接管上移动，使得两个拉板向右侧移动，此时拉板上的滑塞带动橡胶塞在连接腔内向右侧移动，此时橡胶塞的左侧产生吸附力，这样使得聚集在固定腔左侧气体从锥形嘴上的环形气孔内被吸附进固定套内，并与取样海绵接触，气流经过气流通道进入多个褶皱海绵层上，在完成取样后，将取样器取下时，将挤压帽从阻尼塞环内取下，此时齿轮与拉板脱离，限位套与连接腔脱离，按压两个拉板，此时橡胶塞和滑塞向取样海绵处移动，并挤压取样海绵，此时多个褶皱海绵层吸附纯水和气体的内的水溶液被收集，这样取样能够批量进行，而且快速简便，可以同时对多种有害元素进行检测操作。
12.（三）有益效果本发明提供了一种冶金气体在线检测系统。具备以下有益效果：（1）、当气体进入连接管内后，在连接管内腔的左侧聚集，在气压的增加下，气流会对圆形接风板和可弯曲挡环造成对动力，当可弯曲挡环受到气流推动时，可弯曲挡环会受到挤压力，此时可弯曲挡环会在软质橡胶圈上弯曲，当可弯曲挡环移动时，可弯曲挡环与限位环脱离接触，与此同时，环形出风口与连接管的左侧连通，气流从环形出风口内向通孔内移动，当圆形接风板收到气压推动力时，滑杆推动密封板向右侧移动，此时密封板与圆形槽
内腔脱离接触的状态，气流从圆形槽内壁与密封板之间进入到收集管内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈的使用，使得连接管内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板左侧设置用于对圆形接风板移动路程限位的圆杆，保证气流始终存在流通路径，这样设置的目的在于，气体压力能够实时保证气道连通，而且当进入的气体压力大时，还能够起到防逆流的情况发生。
13.（2）、软性气囊内的气压逐渐增加时伸缩管在软性气囊体积增加时，会逐渐的伸长，此时伸缩管能够带动滑动板向收集管内腔的右侧移动，当滑动板与两个感应开关接触后，电磁铁与感应磁铁均通电，此时电磁铁与感应磁铁均产生磁性，这样电磁铁与感应磁铁逐渐靠近时，电磁铁与感应磁铁能够实现吸附，此时插接进气管从滑动板内腔向左侧插入进单向气套上设置的适配腔内，插接进气管的左端进入插口腔内后与隔离橡胶塞接触，这样隔离橡胶塞带动连接柱挤压套板，并使得固定弹簧拉伸，套板上的两个弧形密封块在弧形嵌槽内位移一定的距离，当电磁铁与感应磁铁完全接触后，弧形密封块上的弧形连通槽能够与弧形嵌槽内设置的第一弧形槽和第二弧形槽连通，此时软性气囊内的气流从第一弧形槽经过弧形连通槽和第二弧形槽进入插接进气管内，并从插接进气管内流进分流板内，并由分流板内分散在密封罩内，进而从密封罩内进入圆形取样放置架内开设的固定腔，这样设置的目的在于，软性气囊的储放气体量时一定的，这样当冶金气体逐渐向内排放时，软性气囊能够实时膨胀，从而能够实时的将气道接通，从而达到实时取样的目的。
14.（3）、冶金气流从分流板内进入密封罩内时，气流从多个固定腔内腔左侧进入，气流与取样海绵接触后，按压可拆卸板，可拆卸板向左侧移动的过程中与挤压帽接触，挤压帽在阻尼塞环内移动，此时挤压帽左侧的固定条板向左侧移动，此时两组齿轮在连接管上移动，使得两个拉板向右侧移动，此时拉板上的滑塞带动橡胶塞在连接腔内向右侧移动，此时橡胶塞的左侧产生吸附力，这样使得聚集在固定腔左侧气体从锥形嘴上的环形气孔内被吸附进固定套内，并与取样海绵接触，气流经过气流通道进入多个褶皱海绵层上，在完成取样后，将取样器取下时，将挤压帽从阻尼塞环内取下，此时齿轮与拉板脱离，限位套与连接腔脱离，按压两个拉板，此时橡胶塞和滑塞向取样海绵处移动，并挤压取样海绵，此时多个褶皱海绵层吸附纯水和气体的内的水溶液被收集，这样取样能够批量进行，而且快速简便，可以同时对多种有害元素进行检测操作。
附图说明
15.图1为本发明结构的正视图；图2为本发明结构的正面剖视图；图3为本发明结构图2中a处的放大图；图4为本发明结构图2中b处的放大图；图5为本发明结构图2中c处的放大图。
16.图中：1收集管、连接管2、连接螺纹3、安装槽4、取样装置5、圆形板6、圆形槽7、密封板8、通孔9、滑杆10、圆形接风板11、软质橡胶圈12、可弯曲挡环13、限位环14、环形出风口15、进风管16、软性气囊17、伸缩管18、滑动板19、单向气套20、适配腔21、固定环22、插口腔23、隔离橡胶塞24、套板25、弧形嵌槽26、第一弧形槽27、第二弧形槽28、弧形密封块29、弧形连通槽30、固定弹簧31、连接柱32、电磁铁33、插接进气管34、感应开关35、分流板36、隔离板
37、可拆卸板38、密封罩39、安装通口40、角度电机41、圆形取样放置架42、排水管43、电磁阀门44、增压泵45、输水管46、分水板47、喷水嘴48、第一环形套49、第二环形套50、活动槽51、弹性伸缩杆52、连接柱53、锥形嘴54、敞口连接套55、压缩海绵56、气流通道57、橡胶塞58、滑塞59、固定腔60、连接腔61、齿牙62、拉板63、齿轮64、安装脚65、固定条板66、限位套67、阻尼塞环68、挤压帽69、环形气孔70、固定套71、褶皱海绵层72、活动间隙73、连接环形槽74。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种冶金气体在线检测系统，包括收集管1，收集管1的左侧连通有连接管2，连接管2的左端开设有用于连接在冶金排气管上的连接螺纹3，收集管1右侧设置连接有取样装置5，取样装置5的左侧轴心处开设有安装槽4，收集管1螺纹连接在安装槽4内，连接管2内腔中部套设有圆形板6，圆形板6右侧开设有圆形槽7，圆形槽7的轴心处开设有通孔9，通孔9内贯穿有滑杆10，滑杆10的右侧固定连接有密封板8，滑杆10的左侧固定连接有圆形接风板11，圆形接风板11上套设套设有软质橡胶圈12，软质橡胶圈12上套设有可弯曲挡环13，可弯曲挡环13的外壁与连接管2的内壁搭接，连接管2内壁位于圆形板6与可弯曲挡环13之间开设有环形出风口15，连接管2内壁位于可弯曲挡环13的左侧设置有限位环14，可弯曲挡环13的一侧与限位环14的一侧搭接，收集管1的左侧设置有进风管16，收集管1内腔设置有软性气囊17，软性气囊17上套设有伸缩管18，伸缩管18的右侧设置有滑动板19，取样装置5的左侧轴心处设置有电磁铁33，电磁铁33的左侧设置有插接进气管34，取样装置5内壁的右侧设置有角度电机41，取样装置5内壁的左侧设置有分流板36，分流板36右侧固定连接有密封罩39，插接进气管34的自由端固定连接有圆形取样放置架42，圆形取样放置架42的顶端套接在密封罩39内，分流板36与插接进气管34连通，取样装置5右侧套设有隔离板37，隔离板37上侧设置有安装通口40，安装通口40内设置有可拆卸板38。
19.首先将连接管2上面的连接螺纹3螺纹连接在冶金气体输送管内，与输送管连通的连接管2内有气体进入，当气体进入连接管2内后，在连接管2内腔的左侧聚集，在气压的增加下，气流会对圆形接风板11和可弯曲挡环13造成对动力，当可弯曲挡环13受到气流推动时，可弯曲挡环13会受到挤压力，此时可弯曲挡环13会在软质橡胶圈12上弯曲，当可弯曲挡环13移动时，可弯曲挡环13与限位环14脱离接触，与此同时，环形出风口15与连接管2的左侧连通，气流从环形出风口15内向通孔9内移动，当圆形接风板11收到气压推动力时，滑杆10推动密封板8向右侧移动，此时密封板8与圆形槽7内腔脱离接触的状态，气流从圆形槽7内壁与密封板8之间进入到收集管1内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈12的使用，使得连接管2内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板6左侧设置用于对圆形接风板11移动路程限位的圆杆，保证气流始终存在流通路径，另外当收集管1内的气压逐渐增加时，即收集管1内的气压大于流经口处气压时，密封板8反向移动时，密封板8能够将圆形槽7堵塞住，防止了气流逆流。
20.滑动板19的右侧固定连接有感应磁铁，滑动板19内套设有单向气套20，单向气套20设置有适配腔21，适配腔21内腔套设有固定环22，固定环22内设置有插口腔23，插口腔23内套设有隔离橡胶塞24，隔离橡胶塞24的左侧固定连接有连接柱32，连接柱32的左端固定连接有套板25，套板25的右侧与单向气套20的左侧搭接，单向气套20左侧的上下两侧均开设有弧形嵌槽26，弧形嵌槽26内壁的上下两侧分别开设有第一弧形槽27和第二弧形槽28，弧形嵌槽26内套设有弧形密封块29，弧形密封块29的左侧与套板25的右侧固定连接，弧形密封块29上开设有弧形连通槽30，连接柱32上固定连接有两个固定弹簧31，固定弹簧31的一端固定连接在套板25的右侧。
21.在软性气囊17内的气压逐渐增加时，软性气囊17会逐渐膨胀，伸缩管18在软性气囊17体积增加时，会逐渐的伸长，此时伸缩管18能够带动滑动板19向收集管1内腔的右侧移动，当滑动板19与两个感应开关35接触后，电磁铁33与感应磁铁均通电，此时电磁铁33与感应磁铁均产生磁性，这样电磁铁33与感应磁铁逐渐靠近时，电磁铁33与感应磁铁能够实现吸附，此时插接进气管34从滑动板19内腔向左侧插入进单向气套20上设置的适配腔21内，插接进气管34的左端进入插口腔23内后与隔离橡胶塞24接触，这样隔离橡胶塞24带动连接柱32挤压套板25，并使得固定弹簧31拉伸，套板25上的两个弧形密封块29在弧形嵌槽26内位移一定的距离，当电磁铁33与感应磁铁完全接触后，弧形密封块29上的弧形连通槽30能够与弧形嵌槽26内设置的第一弧形槽27和第二弧形槽28连通，此时软性气囊17内的气流从第一弧形槽27经过弧形连通槽30和第二弧形槽28进入插接进气管34内，并从插接进气管34内流进分流板36内，并由分流板36内分散在密封罩39内，进而从密封罩39内进入圆形取样放置架42内开设的固定腔60。感应开关35，其中一个是形成开关，一个时延时开关，当同时触碰两个感应开关35时，电路接通，延时开关会在接通后将电路关闭，此时，失去磁性后，电磁铁33与感应磁铁逐渐分离，依次往复，进而可以定时取样。
22.收集管1底部的右侧固定连接有增压泵45，增压泵45右侧固定连通有输水管46，输水管46的一端贯穿取样装置5的左侧且延伸至其内部并与分水板47的一侧连通，分水板47右侧设置有多个喷水嘴48，取样装置5的底部贯穿设置有排水管43，排水管43的底端设置有电磁阀门44。
23.收集管1内腔上下两侧且位于滑动板19与取样装置5之间均设置有两个感应开关35，两个感应开关35与电磁铁33和感应磁铁电连接。
24.圆形取样放置架42上环形设置有多个固定腔60，固定腔60内腔套设有取样器，固定腔60内腔的左侧固定连接有第一环形套49，固定腔60内腔左侧且位于第一环形套49右侧活动套设有第二环形套50，第一环形套49与第二环形套50之间均设置有活动槽51，活动槽51内套设有弹性伸缩杆52，两个弹性伸缩杆52之间通过连接柱53固定连接，第二环形套50右侧固定连接有敞口连接套55，取样器包括锥形嘴54，敞口连接套55内活动套设有锥形嘴54，锥形嘴54的表面开设有多个环形气孔70，锥形嘴54右侧固定连接有固定套71，固定套71内壁的右侧设置有连接环形槽74，连接环形槽74内螺纹连接有连接腔61，固定套71内腔左侧设置有取样海绵，固定套71内套设有滑塞59，滑塞59上套设有橡胶塞58，橡胶塞58的外壁与固定套71内壁接触，滑塞59的右侧固定连接有两个拉板63，拉板63内侧设置有齿牙62，拉板63的右端贯穿连接腔61的右侧，连接腔61上套设有限位套67，限位套67右侧固定连接有阻尼塞环68，阻尼塞环68内套设有挤压帽69，挤压帽69的左侧固定连接有固定条板66，固定
条板66的左端设置有两个齿轮64，齿轮64上活动连接有安装脚65，安装脚65与齿牙62啮合。
25.取样海绵包括压缩海绵56，压缩海绵56上设置有多个左右连通的气流通道57，压缩海绵56由多个褶皱海绵层72组成，相邻两个褶皱海绵层72之间设置有活动间隙73。
26.冶金气流从分流板36内进入密封罩39内时，气流从多个固定腔60内腔左侧进入，气流与取样海绵接触后，按压可拆卸板38，可拆卸板38向左侧移动的过程中与挤压帽69接触，挤压帽69在阻尼塞环68内移动，此时挤压帽69左侧的固定条板66向左侧移动，此时两组齿轮64在连接管2上移动，使得两个拉板63向右侧移动，此时拉板63上的滑塞59带动橡胶塞58在连接腔61内向右侧移动，此时橡胶塞58的左侧产生吸附力，这样使得聚集在固定腔60左侧气体从锥形嘴54上的环形气孔70内被吸附进固定套71内，并与取样海绵接触，气流经过气流通道57进入多个褶皱海绵层72上，在完成取样后，将取样器取下时，将挤压帽69从阻尼塞环68内取下，此时齿轮64与拉板63脱离，限位套67与连接腔61脱离，按压两个拉板63，此时橡胶塞58和滑塞59向取样海绵处移动，并挤压取样海绵，此时多个褶皱海绵层72吸附纯水和气体的内的水溶液被收集，这样取样能够批量进行，而且快速简便，可以同时对多种有害元素进行检测操作。
27.一种冶金气体在线检测系统的检测方法，包括以下步骤；步骤一：首先将连接管2上面的连接螺纹3螺纹连接在冶金气体输送管内，与输送管连通的连接管2内有气体进入，当气体进入连接管2内后，在连接管2内腔的左侧聚集，在气压的增加下，气流会对圆形接风板11和可弯曲挡环13造成对动力，当可弯曲挡环13受到气流推动时，可弯曲挡环13会受到挤压力，此时可弯曲挡环13会在软质橡胶圈12上弯曲，当可弯曲挡环13移动时，可弯曲挡环13与限位环14脱离接触，与此同时，环形出风口15与连接管2的左侧连通，气流从环形出风口15内向通孔9内移动，当圆形接风板11收到气压推动力时，滑杆10推动密封板8向右侧移动，此时密封板8与圆形槽7内腔脱离接触的状态，气流从圆形槽7内壁与密封板8之间进入到收集管1内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈12的使用，使得连接管2内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板6左侧设置用于对圆形接风板11移动路程限位的圆杆，保证气流始终存在流通路径，另外当收集管1内的气压逐渐增加时，即收集管1内的气压大于流经口处气压时，密封板8反向移动时，密封板8能够将圆形槽7堵塞住，防止了气流逆流；步骤二：在软性气囊17内的气压逐渐增加时，软性气囊17会逐渐膨胀，伸缩管18在软性气囊17体积增加时，会逐渐的伸长，此时伸缩管18能够带动滑动板19向收集管1内腔的右侧移动，当滑动板19与两个感应开关35接触后，电磁铁33与感应磁铁均通电，此时电磁铁33与感应磁铁均产生磁性，这样电磁铁33与感应磁铁逐渐靠近时，电磁铁33与感应磁铁能够实现吸附，此时插接进气管34从滑动板19内腔向左侧插入进单向气套20上设置的适配腔21内，插接进气管34的左端进入插口腔23内后与隔离橡胶塞24接触，这样隔离橡胶塞24带动连接柱32挤压套板25，并使得固定弹簧31拉伸，套板25上的两个弧形密封块29在弧形嵌槽26内位移一定的距离，当电磁铁33与感应磁铁完全接触后，弧形密封块29上的弧形连通槽30能够与弧形嵌槽26内设置的第一弧形槽27和第二弧形槽28连通，此时软性气囊17内的气流从第一弧形槽27经过弧形连通槽30和第二弧形槽28进入插接进气管34内，并从插接进气管34内流进分流板36内，并由分流板36内分散在密封罩39内，进而从密封罩39内进入圆形取样放置架42内开设的固定腔60；
步骤三：在将取样器安装圆形取样放置架42上设置的固定腔60内时，首先打开安装通口40内设置的可拆卸板38，将取样器的左端的锥形嘴54向固定腔60内移动，当锥形嘴54套设在敞口连接套55内时，此时，阻尼塞环68移动至固定腔60内后，挤压帽69裸露在固定腔60的外侧，通过角度电机41转动圆形取样放置架42使得安装后的取样器位于最下方，在将上侧空余固定腔60内继续安装取样器，完成安装，启动增压泵45，增压泵45将外侧的纯水通过输水管46加压进分水板47内，喷水嘴48将纯水喷射进固定腔60内，当固定腔60内的纯水增加时，取样海绵吸附纯水后，在使得角度电机41将后面安装好的取样器转动至最下方，此时吸附纯水的取样海绵移动至密封罩39内，并使得圆形取样放置架42与分流板36之间接触密封的状态，这样当所有的取样器内的取样海绵存在纯水时，停供水，并使得取样装置5内腔的水通过排水管43和电磁阀门44排出；步骤四：在步骤二的操作下，冶金气流从分流板36内进入密封罩39内时，气流从多个固定腔60内腔左侧进入，气流与取样海绵接触后，按压可拆卸板38，可拆卸板38向左侧移动的过程中与挤压帽69接触，挤压帽69在阻尼塞环68内移动，此时挤压帽69左侧的固定条板66向左侧移动，此时两组齿轮64在连接管2上移动，使得两个拉板63向右侧移动，此时拉板63上的滑塞59带动橡胶塞58在连接腔61内向右侧移动，此时橡胶塞58的左侧产生吸附力，这样使得聚集在固定腔60左侧气体从锥形嘴54上的环形气孔70内被吸附进固定套71内，并与取样海绵接触，气流经过气流通道57进入多个褶皱海绵层72上，在完成取样后，将取样器取下时，将挤压帽69从阻尼塞环68内取下，此时齿轮64与拉板63脱离，限位套67与连接腔61脱离，按压两个拉板63，此时橡胶塞58和滑塞59向取样海绵处移动，并挤压取样海绵，此时多个褶皱海绵层72吸附纯水和气体的内的水溶液被收集，这样取样能够批量进行，而且快速简便，可以同时对多种有害元素进行检测操作。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种冶金气体在线检测系统，其特征在于，包括收集管（1），所述收集管（1）的左侧连通有连接管（2），所述连接管（2）的左端开设有用于连接在冶金排气管上的连接螺纹（3），所述收集管（1）右侧设置连接有取样装置（5），所述取样装置（5）的左侧轴心处开设有安装槽（4），所述收集管（1）螺纹连接在所述安装槽（4）内，所述连接管（2）内腔中部套设有圆形板（6），所述圆形板（6）右侧开设有圆形槽（7），所述圆形槽（7）的轴心处开设有通孔（9），所述通孔（9）内贯穿有滑杆（10），所述滑杆（10）的右侧固定连接有密封板（8），所述滑杆（10）的左侧固定连接有圆形接风板（11），所述圆形接风板（11）上套设套设有软质橡胶圈（12），所述软质橡胶圈（12）上套设有可弯曲挡环（13），所述可弯曲挡环（13）的外壁与所述连接管（2）的内壁搭接，所述连接管（2）内壁位于所述圆形板（6）与所述可弯曲挡环（13）之间开设有环形出风口（15），所述连接管（2）内壁位于所述可弯曲挡环（13）的左侧设置有限位环（14），所述可弯曲挡环（13）的一侧与所述限位环（14）的一侧搭接，所述收集管（1）的左侧设置有进风管（16），所述收集管（1）内腔设置有软性气囊（17），所述软性气囊（17）上套设有伸缩管（18），所述伸缩管（18）的右侧设置有滑动板（19），所述取样装置（5）的左侧轴心处设置有电磁铁（33），所述电磁铁（33）的左侧设置有插接进气管（34），所述取样装置（5）内壁的右侧设置有角度电机（41），所述取样装置（5）内壁的左侧设置有分流板（36），所述分流板（36）右侧固定连接有密封罩（39），所述插接进气管（34）的自由端固定连接有圆形取样放置架（42），所述圆形取样放置架（42）的顶端套接在所述密封罩（39）内，所述分流板（36）与所述插接进气管（34）连通，所述取样装置（5）右侧套设有隔离板（37），所述隔离板（37）上侧设置有安装通口（40），所述安装通口（40）内设置有可拆卸板（38）。2.根据权利要求1所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述滑动板（19）的右侧固定连接有感应磁铁，所述滑动板（19）内套设有单向气套（20），所述单向气套（20）设置有适配腔（21），所述适配腔（21）内腔套设有固定环（22），所述固定环（22）内设置有插口腔（23），所述插口腔（23）内套设有隔离橡胶塞（24），所述隔离橡胶塞（24）的左侧固定连接有连接柱（32），所述连接柱（32）的左端固定连接有套板（25），所述套板（25）的右侧与所述单向气套（20）的左侧搭接，所述单向气套（20）左侧的上下两侧均开设有弧形嵌槽（26），所述弧形嵌槽（26）内壁的上下两侧分别开设有第一弧形槽（27）和第二弧形槽（28），所述弧形嵌槽（26）内套设有弧形密封块（29），所述弧形密封块（29）的左侧与所述套板（25）的右侧固定连接，所述弧形密封块（29）上开设有弧形连通槽（30），所述连接柱（32）上固定连接有两个固定弹簧（31），所述固定弹簧（31）的一端固定连接在所述套板（25）的右侧。3.根据权利要求2所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述收集管（1）底部的右侧固定连接有增压泵（45），所述增压泵（45）右侧固定连通有输水管（46），所述输水管（46）的一端贯穿所述取样装置（5）的左侧且延伸至其内部并与分水板（47）的一侧连通，所述分水板（47）右侧设置有多个喷水嘴（48），所述取样装置（5）的底部贯穿设置有排水管（43），所述排水管（43）的底端设置有电磁阀门（44）。4.根据权利要求1所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述收集管（1）内腔上下两侧且位于所述滑动板（19）与所述取样装置（5）之间均设置有两个感应开关（35），两个所述感应开关（35）与电磁铁（33）和感应磁铁电连接。5.根据权利要求4所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述圆形取样放置架（42）上环形设置有多个固定腔（60），所述固定腔（60）内腔套设有取样器，所述固定腔
（60）内腔的左侧固定连接有第一环形套（49），所述固定腔（60）内腔左侧且位于所述第一环形套（49）右侧活动套设有第二环形套（50），所述第一环形套（49）与所述第二环形套（50）之间均设置有活动槽（51），所述活动槽（51）内套设有弹性伸缩杆（52），两个所述弹性伸缩杆（52）之间通过连接柱（53）固定连接，所述第二环形套（50）右侧固定连接有敞口连接套（55），取样器包括锥形嘴（54），所述敞口连接套（55）内活动套设有锥形嘴（54），所述锥形嘴（54）的表面开设有多个环形气孔（70），所述锥形嘴（54）右侧固定连接有固定套（71），所述固定套（71）内壁的右侧设置有连接环形槽（74），所述连接环形槽（74）内螺纹连接有连接腔（61），所述固定套（71）内腔左侧设置有取样海绵，所述固定套（71）内套设有滑塞（59），所述滑塞（59）上套设有橡胶塞（58），所述橡胶塞（58）的外壁与所述固定套（71）内壁接触，所述滑塞（59）的右侧固定连接有两个拉板（63），所述拉板（63）内侧设置有齿牙（62），所述拉板（63）的右端贯穿所述连接腔（61）的右侧，所述连接腔（61）上套设有限位套（67），所述限位套（67）右侧固定连接有阻尼塞环（68），所述阻尼塞环（68）内套设有挤压帽（69），所述挤压帽（69）的左侧固定连接有固定条板（66），所述固定条板（66）的左端设置有两个齿轮（64），所述齿轮（64）上活动连接有安装脚（65），所述安装脚（65）与所述齿牙（62）啮合。6.根据权利要求5所述的一种冶金气体在线检测系统，其特征在于：所述取样海绵包括压缩海绵（56），所述压缩海绵（56）上设置有多个左右连通的气流通道（57），所述压缩海绵（56）由多个褶皱海绵层（72）组成，相邻两个所述褶皱海绵层（72）之间设置有活动间隙（73）。7.根据权利要求1-6所述的一种冶金气体在线检测系统的检测方法，其特征在于：包括以下步骤；步骤一：首先将连接管（2）上面的连接螺纹（3）螺纹连接在冶金气体输送管内，与输送管连通的连接管（2）内有气体进入，当气体进入连接管（2）内后，在连接管（2）内腔的左侧聚集，在气压的增加下，气流会对圆形接风板（11）和可弯曲挡环（13）造成对动力，当可弯曲挡环（13）受到气流推动时，可弯曲挡环（13）会受到挤压力，此时可弯曲挡环（13）会在软质橡胶圈（12）上弯曲，当可弯曲挡环（13）移动时，可弯曲挡环（13）与限位环（14）脱离接触，与此同时，环形出风口（15）与连接管（2）的左侧连通，气流从环形出风口（15）内向通孔（9）内移动，当圆形接风板（11）收到气压推动力时，滑杆（10）推动密封板（8）向右侧移动，此时密封板（8）与圆形槽（7）内腔脱离接触的状态，气流从圆形槽（7）内壁与密封板（8）之间进入到收集管（1）内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈（12）的使用，使得连接管（2）内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板（6）左侧设置用于对圆形接风板（11）移动路程限位的圆杆，保证气流始终存在流通路径，另外当收集管（1）内的气压逐渐增加时，即收集管（1）内的气压大于流经口处气压时，密封板（8）反向移动时，密封板（8）能够将圆形槽（7）堵塞住，防止了气流逆流；步骤二：在软性气囊（17）内的气压逐渐增加时，软性气囊（17）会逐渐膨胀，伸缩管（18）在软性气囊（17）体积增加时，会逐渐的伸长，此时伸缩管（18）能够带动滑动板（19）向收集管（1）内腔的右侧移动，当滑动板（19）与两个感应开关（35）接触后，电磁铁（33）与感应磁铁均通电，此时电磁铁（33）与感应磁铁均产生磁性，这样电磁铁（33）与感应磁铁逐渐靠近时，电磁铁（33）与感应磁铁能够实现吸附，此时插接进气管（34）从滑动板（19）内腔向左侧插入进单向气套（20）上设置的适配腔（21）内，插接进气管（34）的左端进入插口腔（23）内后与隔
离橡胶塞（24）接触，这样隔离橡胶塞（24）带动连接柱（32）挤压套板（25），并使得固定弹簧（31）拉伸，套板（25）上的两个弧形密封块（29）在弧形嵌槽（26）内位移一定的距离，当电磁铁（33）与感应磁铁完全接触后，弧形密封块（29）上的弧形连通槽（30）能够与弧形嵌槽（26）内设置的第一弧形槽（27）和第二弧形槽（28）连通，此时软性气囊（17）内的气流从第一弧形槽（27）经过弧形连通槽（30）和第二弧形槽（28）进入插接进气管（34）内，并从插接进气管（34）内流进分流板（36）内，并由分流板（36）内分散在密封罩（39）内，进而从密封罩（39）内进入圆形取样放置架（42）内开设的固定腔（60）；步骤三：在将取样器安装圆形取样放置架（42）上设置的固定腔（60）内时，首先打开安装通口（40）内设置的可拆卸板（38），将取样器的左端的锥形嘴（54）向固定腔（60）内移动，当锥形嘴（54）套设在敞口连接套（55）内时，此时，阻尼塞环（68）移动至固定腔（60）内后，挤压帽（69）裸露在固定腔（60）的外侧，通过角度电机（41）转动圆形取样放置架（42）使得安装后的取样器位于最下方，在将上侧空余固定腔（60）内继续安装取样器，完成安装，启动增压泵（45），增压泵（45）将外侧的纯水通过输水管（46）加压进分水板（47）内，喷水嘴（48）将纯水喷射进固定腔（60）内，当固定腔（60）内的纯水增加时，取样海绵吸附纯水后，在使得角度电机（41）将后面安装好的取样器转动至最下方，此时吸附纯水的取样海绵移动至密封罩（39）内，并使得圆形取样放置架（42）与分流板（36）之间接触密封的状态，这样当所有的取样器内的取样海绵存在纯水时，停供水，并使得取样装置（5）内腔的水通过排水管（43）和电磁阀门（44）排出；步骤四：在步骤二的操作下，冶金气流从分流板（36）内进入密封罩（39）内时，气流从多个固定腔（60）内腔左侧进入，气流与取样海绵接触后，按压可拆卸板（38），可拆卸板（38）向左侧移动的过程中与挤压帽（69）接触，挤压帽（69）在阻尼塞环（68）内移动，此时挤压帽（69）左侧的固定条板（66）向左侧移动，此时两组齿轮（64）在连接管（2）上移动，使得两个拉板（63）向右侧移动，此时拉板（63）上的滑塞（59）带动橡胶塞（58）在连接腔（61）内向右侧移动，此时橡胶塞（58）的左侧产生吸附力，这样使得聚集在固定腔（60）左侧气体从锥形嘴（54）上的环形气孔（70）内被吸附进固定套（71）内，并与取样海绵接触，气流经过气流通道（57）进入多个褶皱海绵层（72）上，在完成取样后，将取样器取下时，将挤压帽（69）从阻尼塞环（68）内取下，此时齿轮（64）与拉板（63）脱离，限位套（67）与连接腔（61）脱离，按压两个拉板（63），此时橡胶塞（58）和滑塞（59）向取样海绵处移动，并挤压取样海绵，此时多个褶皱海绵层（72）吸附纯水和气体的内的水溶液被收集，这样取样能够批量进行，而且快速简便，可以同时对多种有害元素进行检测操作。

技术总结
本发明涉及冶金气体检测技术领域，且公开了一种冶金气体在线检测系统及其检测方法，包括收集管，所述收集管的左侧连通有连接管，所述连接管的左端开设有用于连接在冶金排气管上的连接螺纹。当气体进入连接管内后，在连接管内腔的左侧聚集，气流从圆形槽内壁与密封板之间进入到收集管内，这样设置的好处在于，首先软质橡胶圈的使用，使得连接管内腔左右两侧能够灵活的接通，而且保证气流流动均匀性，还可以在圆形板左侧设置用于对圆形接风板移动路程限位的圆杆，保证气流始终存在流通路径，这样设置的目的在于，气体压力能够实时保证气道连通，而且当进入的气体压力大时，还能够起到防逆流的情况发生。到防逆流的情况发生。到防逆流的情况发生。


技术研发人员：叶增广
受保护的技术使用者：叶增广
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/8